CN203802284U - 一种夹板及具有该夹板的张合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种夹板，其呈扁平的板状，夹板的前端具有向内延伸的阻挡部，其特征在于：阻挡部的前端面具有向前延伸的钩部，夹板上开有沿前后方向设置的引导孔，引导孔的后内端面为由后向前逐渐向内倾斜的斜面。该夹板结构更为简单，为不采用轴槽配合结构驱动夹板张合提供可能。本实用新型还涉及一种具有前述夹板的张合结构，其主要通过钩部、夹板上的导向孔、引导面以及钩部与导向孔之间的斜面配合结构的各种联动配合关系来实现，省掉原有复杂的轴槽配合结构，张合设计非常巧妙，夹板的张开是在饮料包基本进入容置腔内才进行，此过程中钩部在导向孔内有空行程，整体行程很短，使该送包脱包机构整体尺寸变小，利于咖啡机的小型化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹板及具有该夹板的张合结构，其中该夹板的张合结构特别适合用于咖啡机中进行张包和脱包。
背景技术
咖啡机是饮料萃取装置中的一种，为使操作方便，现有的咖啡机有实现自动脱包的功能，咖啡机中大多设有用以夹持咖啡包并能进行张合让位的张合结构以实现自动脱包，夹板的作用主要是用于在装包时夹持住来发表，张合结构主要是在饮料包部分进入容置腔后张开让位，而在萃取结束回位后，夹板合拢等待下次装包。
如专利号为ZL200720110811.2(公告号为CN201044719Y)的中国实用新型专利《咖啡机中咖啡包的自动脱落机构》、ZL201020675603.9(公告号为CN201920501Y)的中国实用新型专利《一种方便脱包的饮料萃取装置》、及专利号为ZL201220211428.7(公告号为CN202619402U)的中国实用新型专利《饮料制备装置的自动掉包机构》披露了这样一种夹板及具有该夹板的张合结构，夹板呈板状，夹板的前端具有延伸至活动机件前端面前方的阻挡部，两阻挡部间隔设置以形成可夹持饮料包的夹口，各夹板的前部沿高度方向设有前轴，夹板的后部沿高度方向设有后轴；张合结构包括设置在机座上的两组给夹板的前轴和后轴导向的引导槽，为使引导槽能引导夹板按脱包需要进行张合，引导槽包括后直槽部、前直槽部、中弧形槽部和前弧形槽部，前直槽部位于后直槽部前方并偏外，中弧形槽部位于后直槽部外侧，中弧形槽部与后直槽部之间通过第一挡壁隔开，前弧形槽部位于前直槽部外侧，前弧形槽部与前直槽部之间通过第二挡壁隔开。
前述三个改进专利涉及的夹板均在轴槽配合的作用下完成张合，夹板在整个送包过程中均要随移动机件一起前移，夹板与移动机件之间没有相对空行程，因此为完成将咖啡包完全送入容置腔中，必须将引导槽整体长度做长，这样就会导致整个机座的长度较长，咖啡机不能做到小型化，另外引导槽的结构比较复杂，不易在机座上加工出引导槽结构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种夹板，该夹板结构更为简单，为不采用轴槽配合结构驱动夹板张合提供可能。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种夹板，其呈扁平的板状，其特征在于：所述夹板的前端具有向内弯折用于将咖啡包的环形边沿勾住并将咖啡包拖出的钩部，该钩部具有前外表面，夹板上开有沿前后方向设置的引导孔。
上述夹板的前端具有向内延伸的阻挡部，所述钩部设于阻挡部的前端面处。设置阻挡部能起到夹持定位咖啡包的作用，当然夹持定位咖啡包也可采用其它结构实现。
上述引导孔的前内端面为由后向前逐渐向外倾斜的斜面。这样当推动部件相对引导孔移动时，推动部件与引导孔的前内端面为斜面配合，这能让推动部件更平稳推动夹板的前端朝合拢方向偏转。所述引导孔的后内端面为由后向前逐渐向内倾斜的斜面，推动部件与引导孔的后内端面为斜面配合，这样推动部件在与引导孔的后内端面继续后移过程中，会更平稳推动夹板的前端朝合拢方向偏转。
上述阻挡部中的内端面下部为一向内弯的弧面。这样可保证在夹板合拢状态下，阻挡部的内端面下部对饮料包外周面下部有一定的支撑作用，可使饮料包更稳定搁置在由两阻挡部之间形成的夹口内，适合用于硬质咖啡包。
上述阻挡部位置处具有向后延伸的延展壁，延展壁的内表面为向内弯的弧面。这种夹板结构适合夹持需要刺破萃取的饮料包类型，其外形整体类似果冻包，其主体为由塑料制成的薄壁壳体，纵截面成圆台状，饮料包的四周壁以及上下端面均封闭，装包后饮料包的环形边沿置于两延展壁之间。
上述钩部的前外表面为弧面。这样当钩部的前外表面与前方的引导面接触时为弧面接触，使夹板发生偏转更轻松。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种具有上述夹板的张合结构，该张合结构不需要采用轴槽配合结构便能驱动夹板张合，结构更为简单。
一种具有如前述任一权利要求所述夹板的张合结构，其特征在于：包括固定机件，所述固定机件的左右两侧具有用以与所述钩部的前外表面导向配合的引导面，该引导面具有第一位置和第二位置，第二位置位于第一位置外侧并相对靠前，第一位置和第二位置之间平滑过渡；夹板在外力作用前移至与引导面的第一位置接触后再继续前移，所述引导面将对夹板的前端施加有向外的推力，迫使夹板沿引导面外移至引导面的第二位置而处于张开让位状态；另外施加第一外力作用于引导孔的前内端面后，该第一外力对夹板施加有向内的推力，迫使夹板前端从引导面的第二位置移动至第一位置而处于合拢状态；在第一外力撤销再施加第二外力于引导孔的后内端面后，该第二外力对夹板施加向后的推力，带动夹板随移动机件后移。
因此本张合结构主要通过固定机件上的引导面、夹板上的导向孔的设计特点，以及外力对导向孔前后内端面的作用，等这些配合结构及联动配合关系来实现夹板在合适位置和时间进行张合，张合设计非常巧妙，夹板在整个张合过程中导向孔内有空行程，故 整体张合行程很短，使该送包脱包机构整体尺寸变小，利于咖啡机的小型化，另外其省掉原有复杂的轴槽配合结构，故整体结构及制造工艺更为简单，成本低。
作为具体应用，本张合结构还包括位于固定机件后部并能前后移动的移动机件，所述夹板有两块，它们分别设于移动机件的左右两侧并能左右张合，所述阻挡部位于移动机件前端面的前方；所述移动机件的左右两侧具有钩部，钩部位于引导孔内并能相对引导孔前后滑移，钩部的前外端面与引导孔的前内端面之间为第一接触配合，该第一接触配合能对引导孔的前内端面施加向内的推力；钩部的后钩面与引导孔的后内端面之间为第二接触配合，该第二接触配合对引导孔的后内端面施加所述向后的推力。
其为前述张合结构在咖啡机中的具体应用，在固定机件和移动机件完全打开的状态下，两夹板处于合拢状态而能夹持饮料包；在移动机件前移至饮料包部分位于容置腔内的状态下，钩部的前外表面刚与引导面接触；移动机件继续前移，钩部的前外表面沿引导面外移至第二位置迫使两夹板的前端外张让位，以确保饮料包进一步被推入容置腔内；移动机件进一步前移，钩部相对引导孔前移，同时在钩部的前外端面与引导孔的前内端面之间的第一接触配合作用下迫使两夹板沿引导面内移至第一位置合拢，并使饮料包的环形边沿位于钩部内，同时固定机件和移动机件完全合拢形成萃取腔，完成装包；移动机件后移，钩部相对引导孔后移并带出饮料包，直至钩部与引导孔的内后端面接触后，移动机件的进一步后移带动两夹板上的钩部后移将饮料包带出容置腔完成脱包。因此本张合结构主要通过固定机件上的引导面、移动机件上的钩部、夹板上导向孔的设计特点，以及钩部对导向孔前后内端面的作用，等这些配合结构及联动配合关系来实现夹板在合适位置和时间进行张合，张合设计非常巧妙，夹板在张合过程钩部有一端在导向孔内的空行程，故整体行程很短，使该送包脱包机构整体尺寸变小，利于咖啡机的小型化。
上述固定机件的左右两侧各具有一开口朝后的内凹部，该内凹部的底面形成所述引导面，该引导面为斜面，当然引导面也可以为弧面。内凹部对钩部的外张有限位约束作用，确保夹板在合理范围内张合。
上述第一接触配合为斜面配合，斜面配合能让钩部更平稳推动夹板朝合拢方向转动。所述第二接触配合为斜面配合。第二接触配合为斜面配合让钩部使夹板保持合拢趋势，这样移动机件后退时使夹板始终保持夹持住饮料包的环形边沿趋势，更好确保钩部能顺利勾出饮料包，使脱包顺利进行。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：夹板的阻挡部的前端面具有向前延伸的钩部，该钩部可直接勾出咖啡包的环形边沿，阻挡部的前外端面可通过设置在固定机件两侧的引导面进行配合，使夹板的前端完成外张让位；通过移动机件两侧的用以伸入引导孔内的推动部件，与引导孔的前后内端面配合，完成夹板的合拢及带动夹板后移的动作，将由钩部勾住的咖啡包拖出容置腔，完成脱包，无需额外设置轴槽配合结构，推动部件能相对引导孔前后滑移，故整个装包脱包的行程会大大缩短。
附图说明
图1为夹板第一个实施例的立体结构示意图一；
图2为夹板第一个实施例的立体结构示意图二；
图3为夹板第二个实施例的立体结构示意图一；
图4为夹板第二个实施例的立体结构示意图二；
图5为张合结构实施例的剖视图(打开装包状态)；
图6为张合结构实施例的剖视图(移动机件前移至钩部的前外表面刚与引导面接触状态)；
图7为张合结构实施例的剖视图(移动机件前移至钩部的前外表面沿引导面滑移，夹板张开状态)；
图8为张合结构实施例的剖视图(移动机件前移至钩部的前外端面与引导孔的前内端面接触状态)；
图9为张合结构实施例的剖视图(夹板在第一接触配合作用下的合拢，并使饮料包的环形边沿位于钩部内的状态)；
图10为张合结构实施例的剖视图(移动机件后移至钩部与引导孔的内后端面接触状态)；
图11为张合结构实施例的剖视图(移动机件后移至钩部将饮料包带出容置腔的状态)；
图12为张合结构实施例的剖视图(移动机件完全打开掉包状态)；
图13为张合结构实施例中移动机件的立体结构示意图；
图14为张合结构实施例如第二个实施例所示夹板与饮料包在装包状态下的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、2所示，为本夹板实用新型的第一个实施例。
一种夹板，其呈扁平的板状，夹板5的前端具有向内延伸的阻挡部51，阻挡部51的前端面具有向前延伸的钩部52，钩部52实际为竖直贯穿的U形槽，钩部52的前外表面521为弧面。夹板5上开有沿前后方向设置的引导孔53，引导孔53的前内端面531为由后向前逐渐向外倾斜的斜面，引导孔53的后内端面532为由后向前逐渐向内倾斜的斜面。
阻挡部51中的内端面下部为一向内弯的弧面511。这种阻挡部结构适合用以硬质咖 啡包，硬质饮料包的外壳纵截面成圆台状，外壳的四周壁是刚性的，且具有一定厚度，外壳的上下端面则布满很多细小的孔，这种咖啡包无需刺破。
如图3、4所示，为本夹板实用新型的第二个实施例。
阻挡部51位置处具有向后延伸的延展壁512，延展壁512的内表面为向内弯的弧面。设置延展壁512适合用以夹持需要刺破萃取的咖啡包类型，其外形整体类似果冻包，其主体为由塑料制成的薄壁壳体，纵截面成圆台状，饮料包的四周壁以及上下端面均封闭，装包后咖啡包4的环形边沿41置于两延展壁512之间
如图5～14所示，为具有前述夹板的张合结构，本张合结构第一个实施例所示夹板在咖啡机上使用为例。
包括固定机件1，固定机件1内具有容装带环形边沿41的饮料包4的容置腔11，固定机件1上具有出液通道，固定机件1固定在机座内的前部。固定机件1的左右两侧具有用以与钩部52的前外表面521导向配合的引导面3，该引导面3具有第一位置31和第二位置32，第二位置31位于第一位置32外侧并相对靠前，第一位置31和第二位置32之间平滑过渡；夹板5在外力作用前移至与引导面的第一位置31接触后再继续前移，引导面3将对夹板5的前端施加有向外的推力，迫使夹板5沿引导面3外移至引导面的第二位置32而处于张开让位状态；另外施加第一外力作用于引导孔53的前内端面531后，该第一外力对夹板5施加有向内的推力，迫使夹板5前端从引导面的第二位置32移动至第一位置31而处于合拢状态；在第一外力撤销再施加第二外力于引导孔53的后内端面532后，该第二外力对夹板5施加向后的推力，带动夹板5随移动机件2后移。
还包括位于固定机件1后部并可在驱动结构的驱动下相对固定机件1前后移动的移动机件2，移动机件2上具有进液通道。夹板5有两块，它们分别设于移动机件2的左右两侧并能左右张合，阻挡部51位于移动机件2前端面的前方；移动机件2的左右两侧具有钩部6，钩部6位于引导孔53内并能相对引导孔53前后滑移，钩部6的前外端面61与引导孔53的前内端面531之间为第一接触配合，该第一接触配合能对引导孔53的前内端面531施加前述向内的推力；钩部6的后钩面62与引导孔53的后内端面532之间为第二接触配合，该第二接触配合对引导孔53的后内端面532施加前述向后的推力。
即：如图5所示，在固定机件1和移动机件2完全打开的状态下，两夹板5处于合拢状态而能夹持饮料包4，饮料包4置于两阻挡部之间，饮料包4的身部的下部搁置在阻挡部51中的弧面511上，饮料包4的环形边沿41则位于移动机件3的前端面和阻挡部51的后端面之间。
如图6所示，在移动机件2前移至饮料包4部分位于容置腔21内的状态下，钩部52的前外表面521刚与引导面3接触并位于第一位置31。
如图7所示，移动机件2继续前移，引导面3将对夹板5的前端施加有向外的推力，钩部52的前外表面521沿引导面22外移至第二位置32，迫使两夹板5的前端外张让位，以确保饮料包4进一步被推入容置腔内。
如图8、9所示，移动机件2进一步前移，钩部6相对引导孔53前移，同时在钩部6的前外端面61与引导孔53的前内端面531之间的斜面配合作用下，对夹板5施加向内的推力，迫使夹板5前端从引导面的第二位置32移动至第一位置31而处于合拢状态，并使饮料包4的环形边沿41位于钩部52内，同时固定机件1和移动机件2完全合拢形成萃取腔，完成装包。
如图10、11、12所示，萃取完成后，移动机件2后移，钩部6相对引导孔53后移，直至钩部6与引导孔53的后内端面532接触后，对夹板2施加向后的推力，移动机件3的进一步后移带动两夹板5上的钩部52后移将饮料包带出容置腔完成脱包。
Claims (10)
1.一种夹板，其呈扁平的板状，其特征在于：所述夹板(5)的前端具有向内弯折用于将咖啡包的环形边沿勾住并将咖啡包拖出的钩部(52)，该钩部具有前外表面(521)，夹板(5)上开有沿前后方向设置的引导孔(53)。
2.根据权利要求1所述的夹板，其特征在于：所述夹板(5)的前端具有向内延伸的阻挡部(51)，所述钩部(52)设于阻挡部(51)的前端面处。
3.根据权利要求1所述的夹板，其特征在于：所述引导孔(53)的前内端面(531)为由后向前逐渐向外倾斜的斜面，所述引导孔(53)的后内端面(532)为由后向前逐渐向内倾斜的斜面。
4.根据权利要求2所述的夹板，其特征在于：所述阻挡部(51)中的内端面下部为一向内弯的弧面(511)。
5.根据权利要求2所述的夹板，其特征在于：所述阻挡部(51)位置处具有向后延伸的延展壁(512)，延展壁(512)的内表面为向内弯的弧面。
6.根据权利要求1所述的夹板，其特征在于：所述钩部(52)的前外表面(521)为弧面。
7.一种具有如前述权利要求1～6中任一所述夹板的张合结构，其特征在于：包括固定机件(1)，所述固定机件(1)的左右两侧具有用以与所述钩部(52)的前外表面(521)导向配合的引导面(3)，该引导面(3)具有第一位置(31)和第二位置(32)，第二位置(31)位于第一位置(32)外侧并相对靠前，第一位置(31)和第二位置(32)之间平滑过渡；夹板(5)在外力作用前移至与引导面的第一位置(31)接触后再继续前移，所述引导面(3)将对夹板(5)的前端施加有向外的推力，迫使夹板(5)沿引导面(3)外移至引导面的第二位置(32)而处于张开让位状态；另外施加第一外力作用于引导孔(53)的前内端面(531)后，该第一外力对夹板(5)施加有向内的推力，迫使夹板(5)前端从引导面的第二位置(32)移动至第一位置(31)而处于合拢状态；在第一外力撤销再施加第二外力于引导孔(53)的后内端面(532)后，该第二外力对夹板(5)施加向后的推力，带动夹板(5)随移动机件(2)后移。
8.根据权利要求7所述的张合结构，其特征在于：还包括位于固定机件(1)后部并能前后移动的移动机件(2)，所述夹板(5)有两块，它们分别设于移动机件(2)的左右两侧并能左右张合，所述阻挡部(51)位于移动机件(2)前端面的前方；所述移动机件(2)的左右两侧具有钩部(6)，钩部(6)位于引导孔(53)内并能相对引导孔(53)前后滑移，钩部(6)的前外端面(61)与引导孔(53)的前内端面(531)之间为第一接触配合，该第一接触配合能对引导孔(53)的前内端面(531)施加向内的推力；钩部(6)的后钩面(62)与引导孔(53)的后内端面(532)之间为第二接触配合，该第二接触配合对引导孔(53)的后内端面(532)施加所述向后的推力。
9.根据权利要求7所述的张合结构，其特征在于：所述固定机件(1)的左右两侧各具有一开口朝后的内凹部(11)，该内凹部(11)的底面形成所述引导面(3)，该引导面(3)为斜面。
10.根据权利要求8所述的张合结构，其特征在于：所述第一接触配合为斜面配合，所述第二接触配合为斜面配合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140903 Effective date of abandoning: 20160831 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |