CN101503918A - 门把手 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种门把手，通过赋予锁定杆新的功能形状来提高门的密闭性。在所述门把手中，锁定杆(5)由钩子形状部(51)和镰刀形状部(52)构成，在钩子形状部(51)上形成有可与托座(2)的锁定构件(23)卡合的圆弧形状的锁定槽(510)，在镰刀形状部(52)上设置有锁定导向器(521)，该锁定导向器(521)从锁定槽(510)呈弯曲形状延伸，通过将操作手柄(4)从规定的拉起位置旋转操作到规定的倒伏位置，在锁定构件(23)上滑动，将锁定槽(510)向锁定构件(23)卡合引导，同时将门引入拉近到固定框架体。

Description

门把手

技术领域

本发明涉及用于开闭门的门把手，尤其涉及门密闭性优良的门把手。

背景技术

以往，这种门把手具有固接在固定框架体上的托座、通过固定基座安装在门上的操作手柄以及锁定杆。托座由安装基座、突设在安装基座上的一对柄和设置在这些柄之间的锁定构件构成，通过安装基座被固接在固定框架体上，锁定构件与固定框架体的正面平行设置。操作手柄通过与门正面平行的支撑轴枢轴支承在固定基座上，被安装成可以在相对于门正面成直角的面内在规定的倒伏位置与规定的拉起位置之间进行转动。锁定杆呈钩子形状，前端侧设置有大致圆弧状的锁定槽。该锁定杆通过与门正面平行的支撑轴枢轴支承在固定基座上，通过操作手柄的旋转操作可与托座的锁定构件卡合、脱离。这样，通过将操作手柄转动操作到规定的倒伏位置，锁定杆的锁定槽与托座的锁定构件卡合，使门相对于固定框架体被锁死，反之，通过将操作手柄转动操作到规定的拉起位置，锁定杆的锁定槽从托座的锁定构件脱离，使门相对于固定框架体被开锁。这种门把手在专利文献1中有记载，希望参照。

专利文献1：日本专利特开平11—287060号公报

但是，这种门把手使用于密闭式的门，当关闭门时，夹在门与固定框架体之间的衬垫被压缩，通过操作手柄的转动操作使锁定杆与托座卡合，利用该锁定杆与托座的卡合来保持衬垫的压缩状态，将门密闭在固定框架体上。然而，在以往的门把手中，由于是通过操作手柄的旋转操作来使锁定杆的锁定槽从旋转方向与托座的锁定构件卡合的，因此，为了能在压缩了衬垫的状态下使锁定杆与托座卡合，必须用很大的力将门关闭，在将门强力推压到固定框架体的状态下进行操作手柄的转动操作，从而存在很难实现简易的操作性问题。另外，如果仅是像这样用力将门关闭而将其推压到固定框架体上，则因衬垫的弹性复原会使衬垫难以可靠地压缩，因此存在难以将门完全密闭的问题。并且，在像这样只是使锁定杆的锁定槽从旋转方向与托座的锁定构件卡合的构造中，若托座的锁定构件与锁定杆的锁定槽并不接近，则会出现无法使锁定杆与托座卡合的问题。另外，在以往的门把手的情况下，由于用安装螺钉将托座与固定框架体固接，并用安装螺钉将固定基座固接在门上，该安装螺钉露出在外部，因此存在外观性差以及安装螺钉的安装位置容易沾上灰尘、不易清扫的问题。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于：通过赋予锁定杆新的功能形状，在简单的操作下，即使锁定杆的锁定槽和托座的锁定构件并不接近也能可靠地将锁定杆的锁定槽向托座的锁定构件卡合引导而使锁定槽与锁定构件卡合，并将门引入到固定框架体而将夹在门与固定框架体之间的衬垫可靠地压缩，使门完全密闭；以及使从外部看不到安装螺钉，从而提高外观性以及清扫的便利性等。

为了实现上述目的，本发明的门把手包括：固接在固定框架体上、与所述固定框架体的正面平行地具有圆筒形状的锁定构件的托座；通过与门的正面平行的轴枢轴支承在与所述门固接的固定基座上、在相对于所述门的正面成直角的面内可以在规定的倒伏位置与规定的拉起位置之间旋转的操作手柄；以及通过所述操作手柄的转动可与所述托座的锁定构件卡合、脱离的锁定杆，通过将操作手柄旋转操作到所述倒伏位置，所述锁定杆与所述托座的锁定构件卡合，将所述门相对于固定框架体锁死，通过将所述操作手柄旋转操作到所述拉起位置，所述锁定杆从所述托座的锁定构件脱离，所述门相对于所述固定框架体开锁，其主要特征在于，所述锁定杆具有锁定槽和锁定导向器，所述锁定槽呈圆弧形状，可与所述托座的锁定构件卡合，所述锁定导向器从所述锁定槽呈弯曲形状延伸，通过将所述操作手柄从所述拉起位置旋转操作到所述倒伏位置，在所述锁定构件上滑动，将所述锁定槽向所述锁定构件卡合引导，同时将所述门引入拉近到固定框架体。

另外，本发明的门把手如下地进行具体化。第一，锁定杆与操作手柄一体形成。第二，在固定基座与操作手柄之间具有锁闭装置，当操作手柄位于规定的倒伏位置和规定的拉起位置时，该锁闭装置将所述操作手柄定位保持。第三，在固定基座上具有制动器，当操作手柄位于规定的倒伏位置时，该制动器限制所述操作手柄朝倒伏方向的旋转。第四，在固定基座上具有制动器，当操作手柄位于规定的拉起位置时，该制动器限制所述操作手柄朝拉起方向的旋转。第五，在固定基座上具有锁单元，当操作手柄位于规定的倒伏位置时，该单元锁定所述操作手柄的旋转。第六，在固定基座的表面上罩有盖，所述固定基座和所述盖在与托座的相对面上固定。第七，锁定构件由圆筒形的滚子形成。第八，在托座上设置有可调整前后方向位置的突起状的一对柄，锁定构件被安装在所述各柄的前端之间。第九，在托座的表面上罩有盖，所述托座和所述盖在与操作手柄的固定基座的相对面上固定。第十，在固定基座与托座彼此的相对面之间具有导向器，该导向器将所述固定基座向所述托座引导，定位成规定的形态。第十一，在固定基座与托座彼此的相对面上分别具有可供挂锁的锁杆部分插通的锁孔。

采用本发明的固定框架体，在锁定杆上具有锁定槽和锁定导向器，所述锁定槽呈圆弧形状，可与托座的锁定构件卡合，所述锁定导向器从所述锁定槽呈弯曲形状延伸，通过将操作手柄从规定的拉起位置转动操作到规定的倒伏位置，在锁定构件上滑动，将锁定槽向锁定构件卡合引导，同时将门引入拉近到固定框架体，由于赋予了新的功能形状，因此在使门抵接或接近固定框架体的状态下(在该场合，即使锁定杆的锁定槽并不接近托座的锁定构件)，通过转动操作手柄的简易操作，能可靠地将锁定杆的锁定槽向托座的锁定构件卡合引导，使锁定槽与锁定构件卡合，并同时地将门引入固定框架体，能可靠地将夹在门与固定框架体之间的衬垫压缩，将门完全密闭。

另外，在这种门把手中，由于锁定杆与操作手柄一体形成，因此能使这种门把手的构造本身变得简单。另外，由于在固定基座与操作手柄之间具有锁闭装置，当操作手柄位于规定的倒伏位置和规定的拉起位置时，该锁闭装置将操作手柄定位保持，因此当操作手柄位于规定的倒伏位置和规定的拉起位置时能将操作手柄可靠地保持，并在操作手柄的操作时有“咔嗒”感，可提高操作手柄的操作性。另外，由于在固定基座上具有制动器，当操作手柄位于规定的倒伏位置时，该制动器限制操作手柄朝倒伏方向的旋转，因此能使操作手柄可靠地停止在规定的倒伏位置上，可与锁闭装置一起将操作手柄可靠地保持。另外，由于在固定基座上具有制动器，当操作手柄位于规定的拉起位置时，该制动器限制操作手柄朝拉起方向的旋转，因此能使操作手柄可靠地停止在规定的拉起位置上，可与锁闭装置一起将操作手柄可靠地保持。另外，由于在固定基座上具有锁单元，当操作手柄位于规定的倒伏位置时，该单元锁定所述操作手柄的旋转，因此可将操作手柄锁定在规定的倒伏位置上而可靠地保持门的关闭状态。另外，由于在固定基座的表面上罩有盖，固定基座和盖在与托座的相对面上固定，因此从固定基座的外部看不到安装螺钉，可提高外观性以及清扫的便利性。另外，由于锁定构件由圆筒形的滚子形成，因此操作手柄的旋转操作圆滑，特别是在将门密闭时，可容易地通过操作手柄的转动操作将门向固定框架体引入，将门与固定框架体之间的衬垫充分压扁，能可靠地将门密闭。另外，由于在托座上设置有可调整前后方向位置的突起状的一对柄，锁定构件被安装在各柄的前端之间，因此可通过调整一对柄的突出量将锁定构件设置在固定框架体的合适位置上。另外，由于在托座的表面上罩有盖，托座和盖在与操作手柄的固定基座的相对面上固定，因此从托座的外部看不到安装螺钉，可提高外观性以及清扫的便利性。另外，由于在固定基座与托座彼此的相对面之间具有导向器，该导向器将所述固定基座向所述托座引导，定位成规定的形态，因此在将门引入拉近到固定框架体时，能可靠地使固定基座与托座相对。另外，由于在固定基座和托座彼此的相对面上分别具有可供挂锁的锁杆部分插通的锁孔，因此通过将挂锁的锁杆部分穿通这些锁孔，用该挂锁将固定基座与托座之间上锁，就可以取代上述的锁单元、或者与该锁单元一起可靠地保持门的关闭状态。

附图说明

图1为本发明一实施形态中的门把手的局部破断侧视图。

图2为上述门把手的侧面剖视图。

图3为上述门把手的托座的右视图。

图4为上述门把手的托座的主视图。

图5为上述门把手的固定基座、操作手柄的主视图。

图6为上述门把手的固定基座、操作手柄和锁定杆的局部破断后视图。

图7为表示上述门把手的动作例，表示使操作手柄停止在规定的拉起位置的状态的侧面剖视图。

图8为表示上述门把手的动作例，表示将操作手柄从规定的拉起位置向规定的倒伏位置转动而使锁定杆的锁定导向器从上部与托座的锁定构件接触的状态的侧面剖视图。

图9为表示上述门把手的动作例，表示继续转动操作手柄而使锁定杆的锁定导向器与托座的锁定构件卡合、滑动的状态的侧面剖视图。

图10为表示上述门把手的动作例，表示继续转动操作手柄而使锁定杆的锁定导向器在托座的锁定构件上进一步滑动的状态的侧面剖视图。

图11为表示上述门把手的动作例，表示继续转动操作手柄而使锁定杆的锁定导向器在托座的锁定构件上进一步滑动、将锁定杆的锁定槽向锁定构件卡合引导并将门引入拉近到固定框架体的状态的侧面剖视图。

图12为表示上述门把手的动作例，表示继续转动操作手柄而使锁定杆的锁定导向器与锁定槽的(凸状的)边界到达托座的锁定构件、将锁定杆的锁定槽向锁定构件卡合引导并进一步将门引入拉近到固定框架体的状态的侧面剖视图。

图13为表示上述门把手的动作例，表示将操作手柄转动到规定的倒伏位置、将门充分引入拉近到固定框架体、并使锁定杆的锁定槽落入在托座的锁定构件上而使这些锁定槽与锁定构件完全卡合的状态的侧面剖视图。

图14为表示上述门把手的动作例，表示将操作手柄转动到规定的倒伏位置、将门充分引入拉近到固定框架体、并在使锁定杆的锁定槽与托座的锁定构件完全卡合的状态下将挂锁穿通固定基座和托座之间而用挂锁将固定基座和托座上锁的状态的侧面剖视图。

(符号说明)

1    门把手

2    托座

21   安装基座

211  本体部

212  安装凹部

212L 左侧开口面

212A 柄固定部

212R 右侧开口面

212h 螺孔

213  上部

213U 上面

213F 正面

213h 螺孔

214  下部

214D 下面

214F 正面

214h 螺孔

215  后部

215B 背面

215F 正面

216  延伸上部

216g 导孔

217  延伸下部

217N 锁孔

218  左侧部

218F 正面

218B 背面

219  右侧部

219F 正面

219B 背面

220  凹部

h1、h2 安装孔

S1   螺钉

S2   调整螺钉

22   柄

22P  柄状板

221  轴承

222  柄安装构件

223  支承板

224  安装板

225  长孔

23   锁定构件

231  轴

232  滚子

24   盖

241、242 固定部

241h、242h 螺钉插通孔

3    固定基座

31   基座本体

310  空间

311  本体部

312  前部

312B 背面

312F 正面

313  上部

313D 下面

313U 上面

313B 背面

313h 螺孔

313g 导销

314  下部

314U 上面

314B 背面

314h 螺孔

314D 下面

315  开口

315u 开口上缘部

315d 开口下缘部

316  开口

317  延伸下部

317N 锁孔

317B 背面

318  左侧部

318U 上部

318C 上下方向中间部

318D 下部

31L  左侧开口面

319  右侧部

319U 上部

319C 上下方向中间部

319D 下部

31R  右侧开口面

320  凹部

h3、h4 安装孔

30B  轴承

S3   螺钉

31A  制动器

31B  制动器

32   盖

321  固定部

321h 螺钉插通孔

33   锁单元

330  贯通孔

331  钥匙

332  转动体

333  转动体凸轮

34   锁闭装置

341a、341b 锁闭槽

342  锁闭珠

343  锁闭弹簧

4    操作手柄

41   主轴

5    锁定杆

51   钩子形状部

510  锁定槽

511 贯通孔

52  镰刀形状部

521 锁定导向器

6   挂锁

61  锁杆部分

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的一实施形态。图1为门把手的局部破断侧视图，图2为该门把手的侧面剖视图。图3为门把手的特别是托座的右视图，图4为该托座的主视图。图5为门把手的特别是固定基座、操作手柄的主视图，图6为所述固定基座、所述操作手柄和锁定杆的局部破断后视图。

如图1和图2所示，门把手1包括与固定框架体固接的托座2、将固定基座3固接在门上再通过该固定基座3进行安装的操作手柄4以及锁定杆5。

如图1、图2和图3所示，托座2具有：安装基座21；向前方突出地设置在该安装基座21上的一对柄22、22；可旋转地安装在这些柄22、22之间的锁定构件23；以及将这些安装基座21和一对柄22覆盖的盖24。

如图2、图3和图4所示，安装基座21具有纵向较长的截面大致コ字形的本体部211、以及沿本体部211的左右两侧面连续地朝上下方向延伸的左侧部218、右侧部219。观察这些部分，如图2所示，本体部211的内侧截面呈コ字形，成为了可供一对柄22、22嵌合的安装凹部212。对于本体部211的外侧，在上部213的上面213U及下部214的下面214D与后部215的背面215B之间带有圆弧“R”，截面呈大致C字形，赋予外形设计美观性。这种本体部211的上部213和下部214形成为比后部215稍厚的截面长方形状，在这些上部213和下部214的正面213F、214F的中心分别设置有螺孔213h、214h，该孔用于与固定盖24的螺钉S1、S1螺合。另外，在所述本体部211中，在上部213的正面213F上侧和下部214的正面214F下侧分别设有稍向前方突出的台阶，具有向上方及下方呈直角延伸的延伸上部216和延伸下部217。如图4所示，这些延伸上部216和延伸下部217分别呈矩形，连续形成在后述的左右两侧部218、219之间。在延伸上部216上，沿水平方向形成有可与后述的固定基座3侧的导销313g卡合的导孔216g，通过这些导销313g和导孔216g的卡合引导，将固定基座3(相对于托座2的相对面)向托座2(相对于固定基座3的相对面)引导，平行地定位在规定的相对位置上。在延伸下部217上，沿水平方向形成有可供挂锁的锁杆部分插通的锁孔217N，将挂锁6的锁杆部分61(参照图14)穿通在固定基座3与托座2之间进行锁定。如图2和图4所示，在该场合，左侧部218整体呈平面状，在安装基座21的安装面上，正面218F侧的缘部是与本体部211左侧侧面的正面侧外形对应、且左侧开口面212L(安装凹部212的左侧开口面)的后部215侧约有半个面被闭塞的台阶形状，背面218B侧的缘部是从本体部211的延伸上部216的上端沿后部215的背面215B连接到延伸下部217的下端的曲线形状。并且，在该左侧部218上，在将本体部211的左侧开口面212L覆盖的闭塞部分的内侧面上设置有柄固定部212A，该柄固定部212A用于固定一对柄22、22。在该场合，所述内侧面呈水平截面为三角形的凹凸形状，在该内侧面的上下的规定位置上形成有两个螺孔212h、212h，该孔用于与调整螺钉S2螺合。如图3和图4所示，右侧部219形成为平面状，正面219F侧的缘部是与本体部211右侧侧面的正面侧外形一致的台阶高差形状，背面219B侧的缘部是从本体部211的延伸上部216的上端沿后部215的背面215B连接到延伸下部217的下端的曲线形状。另外，在该右侧部219中，在(被正面219F侧的缘部和背面219B侧的缘部围住的)表面上形成有可与盖24嵌合的浅浅的凹部220。在该场合，凹部220以留出规定宽度的背面219B侧的缘部(曲线形状的缘部)的形态形成在其内侧的整个面上。在这样形成的左侧部218和右侧部219之间，在上侧及下侧的规定位置上穿设有贯通左侧部218、本体部211、右侧部219的安装孔h1、h2，该孔供安装螺钉插通。

如图2、图3和图4所示，一对柄22、22由向前方大致呈抛物线形状突出的两个柄状板22P、22P构成，在其前端形成有用于支承锁定构件23的轴承221、221。在该场合，两个柄状板22P、22P与柄安装构件222一体形成。柄安装构件222具有支承板223和安装板224。支承板223是一种上下方向较长的长方形的板，在该支承板223正面的左右两侧，两个柄状板22P、22P朝着前方一体形成。安装板224是在支承板223的背面上朝着后方突出、并具有可与安装基座21的安装凹部212嵌合的大小及形状的板，与该安装凹部212内的柄固定部212A相对的一方的侧面形成为可与柄固定部212A的凹凸形状啮合的水平截面呈三角形的凹凸形状，另外，在其上侧及下侧的规定位置上设置有将两侧面彼此之间贯通的两个长孔225、225，这两个长孔225、225与柄固定部212A的各螺孔212h、212h对应，在前后方向上较长。这样，将柄安装构件222嵌入安装基座21的安装凹部212中，使两者间的凹凸形状啮合，再将两者间的各长孔225、225与各螺孔212h、212h对齐，将调整螺钉S2、S2穿通旋入，就可将一对柄22、22固定在安装基座21上。由此，一对柄22、22(向前方)突出地被安装在安装基座21上。另外，通过改变(前后方向错开)柄安装构件222的凹凸形状与柄固定部212A的凹凸形状之间的啮合位置来调整柄安装构件222的各长孔225、225与安装基座21的各螺孔212h、212h之间的位置，可调整一对柄22、22从安装基座21突出的突出位置(前后方向的位置)。

如图2和图4所示，在锁定构件23中，在圆筒状的轴231上安装有圆筒状的滚子232，整体呈圆筒形状。该锁定构件23通过轴承221、221可旋转地安装在一对柄22、22的前端部之间。

如图1、图3和图4所示，盖24可与在托座2的右侧部219的表面上形成的凹部220嵌合。在该场合，盖24可与右侧部219的曲线形状的缘部一起将右侧部219的凹部220和右侧开口面212R的整体覆盖，形成为由沿右侧部219的曲线形状缘部的曲线和连接本体部211的延伸上部216的正面及延伸下部217的正面的想像直线围住的大致平面状，并与右侧部219的形状一起赋予了外形设计美观性。另外，如图4所示，在该盖24的内侧，(当该盖24与凹部220嵌合时)在与本体部211的上部正面213F及下部正面214F对应的位置上分别设置有突出到这些上部正面213F及下部正面214F前方的固定部241、242，在这些固定部241、242上形成有与上部正面213F及下部正面214F的各螺孔213h、214h相对的螺钉插通孔241h、242h。在将安装基座21安装在固定框架体上后，该盖24被一体地覆盖在安装基座21的右侧部219(的凹部220)上，螺钉S1、S1从上下的各固定部241、242的螺钉插通孔241h、242h中通过，被紧固在安装基座21的(本体部211的)各螺孔213h、214h中固定。如图1所示，安装基座21的右侧部219以及除具有锁定构件23的前端侧之外的一对柄22、22被所述盖24盖住，不会显露在外部，使外形呈现出设计美观性。另外，一对柄22、22的前端侧以及锁定构件23虽然突出到托座2的前方，但在将门相对于固定框架体锁死时，柄22的前端及锁定构件23进入门侧的固定基座3内，因此外部看不到，作为整体能维持外形的设计美观性。

这样构成的托座2通过衬垫被固接在固定框架体上。在该场合，安装基座21、一对柄22、锁定构件23按已述的方法进行组装，首先，两个安装螺钉从安装基座21的右侧方向穿通在右侧部219的上下各安装孔h1、h2中，并穿过衬垫而被旋入固定框架体中，从而将安装基座21固接在固定框架体上。然后，将盖24覆盖在该安装基座21的右侧部219的凹部220上。从操作手柄4的与固定基座3的相对面即正面将螺钉S1、S1穿通在盖24的各固定部241、242的螺钉插通孔241h、242h中而紧固在安装基座21的各螺孔213h、214h中，从而将该盖24固定在安装基座21上。采用这种安装方法，使一对柄22突出到托座2的前方，并将这些柄22之间的锁定构件23设置成与固定框架体的正面平行。

如图1、图2、图5和图6所示，固定基座3具有基座本体31和盖32。

如图2所示，基座本体31具有纵向较长的截面大致呈C字形的本体部311、以及沿本体部311的左右两侧连续地向下方延伸的截面大致呈C字形的左侧部318及右侧部319，本体部311的前部312的上半部及后方的上下方向中间部开口，在这些开口315、316之间形成有可供锁定杆5转动的空间310。观察这些部分，在本体部311的内侧形状中，上部313的下面313D及下部314的上面314U形成为水平，而前部312的背面312B形成为垂直，在下部314的上面314U与前部312的背面312B之间带有圆弧“R”。在本体部311的外侧形状中，上部313的上面313U形成为圆弧形状，从前部312的正面312F至下部314的下面314D形成为带有圆弧“R”的大致L字形，赋予外形设计美观性。在该本体部311中，上部313形成为壁特别厚的截面长方形，下部314也形成为截面长方形。在上部313的背面313B的下侧中央和下部314的背面314B的中心设置有螺孔313h、314h，该孔用于与固定盖24的螺钉S3、S3螺合，并在上部313的背面313B的上侧中央水平地安装有导销313g，该导销313g向后方突出。另外，前部312的开口上缘部315u形成为从外侧朝着内侧的下方倾斜的曲面形状，内侧与上部313的水平的下面313D连续。这样，开口上缘部315u起到了操作手柄4的规定倒伏位置的制动器31A的作用，限制操作手柄4朝倒伏方向的转动，而上部313的下面313D则起到了操作手柄4的规定拉起位置的制动器31B的作用，限制操作手柄4朝拉起方向的转动。与此相对，前部312的开口下缘部315d则由从外侧朝着内侧的平缓的下方倾斜的曲面和平面形成，与后述的操作手柄4的下端形状对应，该下端形状在操作手柄4的转动范围内可以转动。另外，如图5所示，在该本体部311中，在前部312的开口315的下部形成有大致圆筒形的贯通孔330，在该贯通孔330中安装有锁单元33。该锁单元33具有可用规定的钥匙331进行旋转的转动体332、以及相对转动体332的轴向成直角地被固定在转动体332的内侧端上并可与转动体332一体旋转的转动体凸轮333，当使用规定的钥匙331将转动体332朝规定的方向转动时，转动体凸轮333在固定基座3的空间310内突出到对规定倒伏位置的操作手柄4的朝拉起方向的转动作出限制的锁定位置，将操作手柄4锁定(上锁)，当将转动体332朝反方向旋转时，转动体凸轮333在固定基座3的空间310内反转到容许操作手柄4转动的非锁定位置，将操作手柄4的锁定解除(开锁)。并且，在该本体部311中，在下部314的下面314D的背面314B侧端部具有向下方呈直角状延伸的延伸下部317。在该场合，如图5所示，延伸下部317呈矩形，连续形成在左右的两侧部318、319之间。在该延伸下部317上形成有朝水平方向的锁孔317N，与托座2的延伸下部317的锁孔217N相对，如前已述，将挂锁(的锁杆部分)穿通在固定基座3与托座2之间进行锁定。如图2和图6所示，左侧部318和右侧部319分别形成为内侧呈截面コ字形而外侧呈截面C字形。在该场合，(两侧部318、319的)上部318U、319U的形状及大小与本体部311的上部313的侧面形状相同。(两侧部318、319的)上下方向中间部318C、319C比本体部311的侧面形状的宽度稍大，并形成为沿前部312的正面312F侧的外形将本体部311的各侧面形状以及开口315部分覆盖的形状。另外，利用该中间部318C、319C的宽幅形状，构成将本体部311的左右开口面31L、31R(被本体部311的上部313、前部312、下部314围住的左右开口面31L、31R)的前部312侧的大致半个面覆盖的状态，由此可将锁单元33等的本体部311内部的构造隐蔽，另外，如后面所述，可将锁闭装置34设置在固定基座3与操作手柄4之间。(两侧部318、319的)下部318D、319D与上下方向中间部318C、319C连续，形成为与上部318U、319U对称的形状。由于该下部318D、319D形成为与上部318U、319U对称，与本体部311的下部314的侧面形状相比其宽度逐渐扩大，因此，该部分相应地延伸到本体部311的下部314的下方，其延伸端与已述的延伸下部317连续形成，赋予外形设计美观性。在该场合，与托座2一样，左侧部318在固定基座3的安装面上整体形成为平面状。而右侧部319则与托座2一样地在(被正面侧的缘部和背面侧的缘部围住的)表面上形成有可供盖32嵌合的浅浅的凹部320。在该场合，凹部320以留出规定宽度的正面侧的缘部(C字形的曲线形状的缘部)的形态形成在其内侧的整个面上。在这样形成的左侧部318与右侧部319之间，在本体部311的上部313及下部314的上侧及下侧的规定位置上穿设有贯通左侧部318、本体部311、右侧部319的安装孔h3、h4，该孔供安装螺钉插通。另外，在本体部311的开口315下部侧的上下方向中间的规定位置上设置有设定操作手柄4的转动中心的轴承30B、30B。操作手柄4通过主轴41枢轴支承在该轴承30B、30B上。并且，在接近于该操作手柄4的转动中心的左右两侧部318、319的内侧设置有作为锁闭装置34的一方的锁闭槽341a、341b。在该场合，锁闭槽341a、341b在操作手柄4的转动中心周围、即在用于将操作手柄4定位于规定的倒伏位置的规定位置与用于将操作手柄4定位于规定的拉起位置的规定位置上形成为圆形的凹状。

如图1和图6所示，盖32可与在基座本体31的右侧部319的表面上形成的凹部320嵌合。在该场合，盖32可与右侧部319的曲线形状的缘部一起将右侧部319的凹部320和开口面31R的整体覆盖，形成为由沿右侧部319的曲线形状缘部的曲线和连接本体部311的上部313的背面313B及延伸下部317的背面的想像直线围住的形状的大致平面状，并与右侧部219的形状一起赋予了外形设计美观性。另外，在该盖32的内侧，(当该盖32与凹部320嵌合时)在与本体部311的上部313的背面313B及下部314的背面314B对应的位置上分别设置有突出到这些上部313的背面313B及下部314的背面314B前方的固定部321、321，在这些固定部321、321上形成有与上部313的背面313B及下部314的背面314B的各螺孔313h、314h相对的螺钉插通孔321h、321h。在将固定基座3安装在门上后，该盖32被一体地覆盖在固定基座3的右侧部319(的凹部320)上，螺钉S3、S3从上下的各固定部321、321的螺钉插通孔321h、321h中通过，被紧固在固定基座3的(本体部311的)各螺孔313h、314h中固定。固定基座3的右侧部319以及除前端侧之外的锁定杆5被所述盖32盖住，不会显露在外部，使外形呈现出设计美观性。另外，锁定杆5的前端侧虽然突出到固定基座3的后方，但在将门相对于固定框架体锁死时，该锁定杆5的前端侧进入固定框架体侧的托座2内，因此外部看不到，作为整体能维持外形的设计美观性。

如图2、图5和图6所示，操作手柄4其前端形成略向门侧倾斜的大致棒状，基端的形状与基座本体31的前部312的开口下缘部315d对应。如图2和图6所示，锁定杆5与操作手柄4的基端侧一体形成。该锁定杆5具有大致钩子状地突出形成在操作手柄4的背面基端侧上的钩子形状部51和从该钩子形状部51的末端延伸并形成大致镰刀形的镰刀形状部52。在该场合，在钩子形状部51的下缘部形成有可与托座2的锁定构件23卡合的圆弧形状的锁定槽510，另外，钩子形状部51上缘部的接近操作手柄4的基部侧呈曲面形状，当操作手柄4位于规定的倒伏位置时与基座本体31的前部312的开口上缘部315u即制动器31A相对应。另外，在该钩子形状部51上，在操作手柄4的转动支点周围的规定位置、即在将操作手柄4旋转操作到规定的倒伏位置时与基座本体31的用于将操作手柄4定位于规定的倒伏位置的锁闭槽341a相对而在将操作手柄4旋转操作到规定的拉起位置时与基座本体31的用于将操作手柄4定位于规定的拉起位置的锁闭槽341b相对的位置上形成有贯通孔511，在该贯通孔511的两侧开口处配置有作为锁闭装置34的另一方的锁闭珠342，该锁闭珠342处于被锁闭弹簧343朝着外侧施力的状态，锁闭珠342的球面的一部分从左右的开口处突出。在镰刀形状部52的下缘部形成有锁定导向器521，该锁定导向器521从钩子形状部51的锁定槽510呈弯曲形状延伸，在托座2的锁定构件23上滑动而将锁定槽510向锁定构件23卡合引导。并且，钩子形状部51和镰刀形状部52的中间上缘部呈平面形状，与固定基座3的上部313的下面313D即制动器31B对应。所述操作手柄4的基端侧穿通固定基座3的前部312的开口315，通过主轴41可转动地被安装在固定基座3的左右两侧部318、319的轴承30B、30B之间，将与操作手柄4的基端侧一体形成的锁定杆5可转动地组装在固定基座3的空间310内。

这样，将操作手柄4和锁定杆5安装在固定基座3上，通过衬垫将该固定基座3固接在门上。在该场合，参照图2，两个安装螺钉从固定基座3的侧方穿通上下的各螺钉插通孔h3、h4，再穿过衬垫而被旋入门中，从而将固定基座3固接在门上。然后，如图1所示，将盖32覆盖在该固定基座3的右侧部319的凹部320上。在该场合，如图6所示，将螺钉S3、S3从与托座2的安装基座21相对的面即背面穿通盖24的各固定部321、321的螺钉插通孔321h、321h而紧固在固定基座3的各螺孔313h、314h中，从而将盖32固定在固定基座3上。采用这种安装方法，操作手柄4通过与门的正面平行的主轴41被枢轴支承在与门固接的固定基座3上，可在相对于门的正面成直角的面内在规定的倒伏位置与规定的拉起位置之间进行旋转，通过转动该操作手柄4使锁定杆5与托座2的锁定构件23卡合、脱离。在该场合，通过将操作手柄4从规定的拉起位置转动操作到规定的倒伏位置，锁定杆5的镰刀形状部52的锁定导向器521在托座2的锁定构件23上滑动而将钩子形状部51的锁定槽510向锁定构件23卡合引导，同时，一边将门引入拉近到固定框架体一边将锁定槽510与锁定构件23卡合，从而将门相对于固定框架体锁死。在此状态下，若将规定的钥匙331插入锁单元33的转动体332中，并将转动体332朝规定的方向转动，则转动体凸轮333在固定基座3的空间310内突出到对规定倒伏位置的操作手柄4的朝拉起方向的转动作出限制的锁定位置，从而将操作手柄4完全锁定(上锁)。另外，若将转动体332朝反方向旋转，则转动体凸轮333在固定基座3的空间310内反转到容许操作手柄4转动的非锁定位置，从而将操作手柄4的锁定解除(开锁)。并且，通过将操作手柄4从规定的倒伏位置旋转操作到规定的拉起位置，使锁定杆5的钩子形状部51的锁定槽510从托座2的锁定槽510脱离，镰刀形状部52的锁定导向器521一边在托座2的锁定构件23上滑动一边脱离，相对于固定框架体将门开锁。

图7至图14具体表示该门把手1的动作及其功能。图7表示操作手柄4位于规定的拉起位置的场合，在该场合，操作手柄4在从规定的倒伏位置转动了34度的规定的拉起位置上停止，该状态是利用锁定杆5(钩子形状部51和镰刀形状部52的中间上缘部)与固定基座3的制动器31B(上部313的下面313D)之间的碰接以及操作手柄4的锁闭珠342、342与固定基座3的锁闭槽341a、341b(用于将操作手柄4定位于规定的拉起位置的锁闭槽341a、341b)之间的弹性卡合来保持的。在此状态下，将操作手柄4稍向规定的倒伏位置转动，如图8所示，在将操作手柄4转动到从规定的倒伏位置离开30度的位置时，锁定杆5的锁定导向器521的末端部从上部与托座2的锁定构件23接触。接着，朝同一方向转动操作手柄4，如图9所示，在将操作手柄4转动到从规定的倒伏位置离开25度的位置时，锁定杆5的锁定导向器521的末端部在从上部侧略微绕到后部侧的位置处与托座2的锁定构件23卡合。接着，继续朝同一方向转动操作手柄4，如图10所示，在将操作手柄4转动到从规定的倒伏位置离开20度的位置时，锁定杆5的锁定导向器521的中间部在从上部侧略微绕到后部侧的位置处在托座2的锁定构件23上滑动，将锁定杆5的锁定槽510向锁定构件23卡合引导，同时将门引入拉近到固定框架体。在该时刻，固定基座3侧的导销313g接近托座2侧的导孔216g。接着，继续朝同一方向转动操作手柄4，如图11所示，在将操作手柄4转动到从规定的倒伏位置离开15度的位置时，锁定杆5的锁定导向器521的起始端部在从上部侧略微绕到后部侧的位置处在托座2的锁定构件23上滑动，将锁定杆5的锁定槽510向锁定构件23卡合引导，同时将门引入拉近到固定框架体。此时，固定基座3侧的导销313g插入在托座2侧的导孔216g中。接着，继续朝同一方向转动操作手柄4，如图12所示，在将操作手柄4转动到从规定的倒伏位置离开10度的位置时，锁定杆5的锁定导向器521与锁定槽510的(突出状的)边界从托座2的锁定构件23上的上部侧到达略微绕到后部侧的位置处，将锁定杆5的锁定槽510向锁定构件23卡合引导，进一步将门引入拉近到固定框架体。此时，固定基座3侧的导销313g插入在托座2侧的导孔216g中，通过该导向器的卡合引导，将固定基座3向托座2平行引导。接着，朝同一方向转动操作手柄4，如图13所示，当将操作手柄4转动到规定的倒伏位置时，门被充分地引入拉近到固定框架体，在此基础上，锁定杆5的锁定槽510落入在托座2的锁定构件23上，使这些锁定槽510与锁定构件23完全卡合。此时，固定基座3侧的导销313g插入在托座2侧的导孔216g中，通过该导向器的卡合，将固定基座3相对于托座2平行地定位在规定位置(即、使上下的位置对齐)上。并且，该状态是利用锁定杆5(钩子形状部51的基部)与固定基座3的开口上缘部315u的制动器31A之间的碰接以及操作手柄4的锁闭珠342、342与固定基座3的锁闭槽341a、341a(用于将操作手柄4定位于规定的倒伏位置的锁闭槽341a、341a)之间的弹性卡合来保持的。在此状态下，若将规定的钥匙331插入锁单元33的转动体332中并将转动体332朝规定的方向转动，则转动体凸轮333在固定基座3的空间310内突出到对规定倒伏位置的操作手柄4的朝拉起方向的转动作出限制的锁定位置，从而将操作手柄4完全锁定(上锁)。并且，如图14所示，通过将挂锁6的锁杆部分61穿通在设于固定基座3和托座2彼此的相对面上的锁孔317N、217N中，用该挂锁6将固定基座3与托座2之间上锁，就能可靠地保持门的关闭状态。反之，门相对于固定框架体的开锁动作则与上述动作相反。

综上所述，在该门把手1中，由于锁定杆5包括大致钩子状地突出形成在操作手柄4的背面基端侧上的钩子形状部51、以及从该钩子形状部51的末端延伸并形成大致镰刀形的镰刀形状部52，在钩子形状部51上形成有锁定槽510，该锁定槽510呈圆弧形状，可与托座2的锁定构件23卡合，在镰刀形状部52上设置有锁定导向器521，该锁定导向器521从锁定槽510呈弯曲形状延伸，通过将操作手柄4从规定的拉起位置旋转操作到规定的倒伏位置，在锁定构件23上卡合并滑动，将锁定槽510向锁定构件23卡合引导，同时将门引入拉近到固定框架体，因此，在使门轻轻地抵接或接近固定框架体的状态下(即使锁定杆5的锁定槽510并不接近托座2的锁定构件23)，通过转动操作手柄4的简易操作，能可靠地将锁定杆5的锁定槽510向托座2的锁定构件23卡合引导，使锁定槽510与锁定构件23卡合，并同时地将门引入固定框架体，能可靠地将夹在门与固定框架体之间的衬垫压缩，从而将门完全密闭。

另外，在这种门把手1中，由于锁定杆5与操作手柄4一体形成，因此能使门把手1的装置整体变得简单。

另外，由于在固定基座3与操作手柄4之间设置有锁闭装置34，当操作手柄4位于规定的倒伏位置和规定的拉起位置时将操作手柄4定位保持，因此当操作手柄4位于规定的倒伏位置和规定的拉起位置时能可靠地保持，而且在操作手柄4的操作时有“咔嗒”感，可提高操作手柄4的操作性。另外，由于在固定基座3上设置有制动器31A，当操作手柄4位于规定的倒伏位置时该制动器限制操作手柄4朝倒伏方向的旋转，因此能使操作手柄4可靠地停止在规定的倒伏位置上，能与锁闭装置34一起将操作手柄4可靠地保持。另外，由于在固定基座3上设置有制动器31B，当操作手柄4位于规定的拉起位置时该制动器限制操作手柄4朝拉起方向的旋转，因此能使操作手柄4可靠地停止在规定的拉起位置上，能与锁闭装置34一起将操作手柄4可靠地保持。另外，由于在固定基座3上设置有锁单元33，当操作手柄4位于规定的倒伏位置时该单元锁定操作手柄4的旋转，因此可将操作手柄4锁定在规定的倒伏位置上而可靠地保持门的关闭状态。另外，由于在固定基座3的表面上覆盖盖32，并在与托座2的相对面上将固定基座3和盖32固定，因此从固定基座3的外部看不到安装螺钉，可提高外观性以及清扫的便利性。

另外，由于锁定构件23由圆筒形的滚子232形成，因此操作手柄4的旋转操作圆滑，特别是在将门密闭时，能容易地通过操作手柄4的旋转操作将门引入，将门与固定框架体之间的衬垫充分压缩，从而能可靠地将门密闭。另外，由于在托座2上设置有可调整前后方向位置的一对柄22、22，并将锁定构件23安装在各柄22、22的前端之间，因此可通过调整一对柄22、22的突出量将锁定构件23设置在固定框架体的合适位置上。另外，由于一对柄22、22是通过使柄安装构件222的凹凸形状与安装基座21的凹凸形状之间啮合、再用螺钉固定而被固定在安装基座21上的，因此能可靠地抗住锁定杆5所产生的拉伸负载。另外，由于在托座2的表面上罩有盖24，并在与操作手柄4的固定基座3的相对面上将托座2和盖24固定，因此从托座2的外部看不到安装螺钉，可提高外观性以及清扫的便利性。

另外，由于在固定基座3与托座2彼此的相对面之间具有导向器(导销313g、导孔216g)，该导向器将固定基座3向托座2引导，定位成规定的形态(在规定的位置上平行)，因此在将门引入拉近到固定框架体时，能可靠地使固定基座3与托座2相对。另外，由于在固定基座3和托座2彼此的相对面上分别具有可供挂锁6的锁杆部分61插通的锁孔317N、217N，因此通过将挂锁6的锁杆部分51穿通这些锁孔317N、217N，用该挂锁6将固定基座3与托座2之间上锁，就可以取代上述的锁单元33、或者与该锁单元33一起可靠地保持门的关闭状态。

Claims (12)

1.一种门把手，包括：固接在固定框架体上、与所述固定框架体的正面平行地具有圆筒形状的锁定构件的托座；通过与门的正面平行的轴枢轴支承在与所述门固接的固定基座上、在相对于所述门的正面成直角的面内可以在规定的倒伏位置与规定的拉起位置之间旋转的操作手柄；以及通过所述操作手柄的转动可与所述托座的锁定构件卡合、脱离的锁定杆，通过将操作手柄旋转操作到所述倒伏位置，使所述锁定杆与所述托座的锁定构件卡合，以将所述门相对于固定框架体锁死，通过将所述操作手柄旋转操作到所述拉起位置，使所述锁定杆从所述托座的锁定构件脱离，以将所述门相对于所述固定框架体开锁，其特征在于，所述锁定杆具有锁定槽和锁定导向器，所述锁定槽呈圆弧形状，可与所述托座的锁定构件卡合，所述锁定导向器从所述锁定槽呈弯曲形状延伸，且由于通过将所述操作手柄从所述拉起位置旋转操作到所述倒伏位置而在所述锁定构件上滑动，从而将所述锁定槽向所述锁定构件卡合引导，同时将所述门引入拉近到所述固定框架体。

2.如权利要求1所述的门把手，其特征在于，锁定杆与操作手柄一体形成。

3.如权利要求1或2所述的门把手，其特征在于，在固定基座与操作手柄之间具有锁闭装置，当操作手柄位于规定的倒伏位置和规定和拉起位置时，所述锁闭装置将所述操作手柄定位保持。

4.如权利要求1至3中任一项所述的门把手，其特征在于，在固定基座上具有制动器，当操作手柄位于规定的倒伏位置时，所述制动器限制所述操作手柄朝倒伏方向的旋转。

5.如权利要求1至4中任一项所述的门把手，其特征在于，在固定基座上具有制动器，当操作手柄位于规定的拉起位置时，所述制动器限制所述操作手柄朝拉起方向的旋转。

6.如权利要求1至5中任一项所述的门把手，其特征在于，在固定基座上具有锁单元，当操作手柄位于规定的倒伏位置时，所述单元锁定所述操作手柄的旋转。

7.如权利要求1至6中任一项所述的门把手，其特征在于，在固定基座的表面上罩有盖，所述固定基座和所述盖在与托座的相对面上固定。

8.如权利要求1至7中任一项所述的门把手，其特征在于，锁定构件由圆筒形的滚子形成。

9.如权利要求1至8中任一项所述的门把手，其特征在于，在托座上设置有可调整前后方向位置的突起状的一对柄，锁定构件被安装在所述各柄的前端之间。

10.如权利要求1至9中任一项所述的门把手，其特征在于，在托座的表面上罩有盖，所述托座和所述盖在与操作手柄的固定基座的相对面上固定。

11.如权利要求1至10中任一项所述的门把手，其特征在于，在固定基座与托座彼此的相对面之间具有导向器，该导向器将所述固定基座向所述托座引导，定位成规定的形态。

12.如权利要求1至11中任一项所述的门把手，其特征在于，在固定基座与托座彼此的相对面上分别具有可供挂锁的锁杆部分插通的锁孔。

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