CN100508830C - 靠背的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明不用外壳,并且几乎或完全不用螺钉,将靠背部安装在靠背架上。在至少包含支撑就座者背部的靠背部1,和将该靠背部1联结在座上的靠背架2的椅子中,靠背部1具有将靠背架2的上方部分覆盖的罩3,该罩3具有与靠背架2上方部分卡合并防止该上方部分从罩3脱出的卡止部分4,用罩3将靠背架2上方部分覆盖的同时使卡止部分4与该被覆盖的上方部分卡合并把靠背部1安装在靠背架2上。
Description
技术领域
本发明涉及靠背的安装结构,更详细地说,本发明涉及用于在靠背架上安装靠背的结构。
背景技术
以往的靠背安装结构如图15所示,其构成包含(参考特开平07-095912号公报图4):具有缓冲性的靠背部101、作为靠背部101骨架的内壳102、用螺钉103安装在这个内壳102上并且把靠背部101连接于座上的背支架104、覆盖隐蔽内壳102和背支架104的联结部分,安装在靠背部101的背面一侧的外壳105。
但是,在以往的靠背安装结构中,因为使用外壳105,所以存在零件数量多,组装工时增大的问题。还存在因在靠背的安装中使用多个螺钉103,使靠背部的安装和拆卸作业麻烦的问题。
发明内容
为此本发明的目的在于提供一种不使用外壳,并且可以几乎或者全部不使用螺钉,而把靠背简单地安装在靠背架上的结构。
为了实现此目的,技术方案1所述的靠背安装结构,在至少具有支撑就座者背部的靠背部和将该靠背部与座连接的靠背架的椅子中,靠背部具有包覆靠背架上方部分的罩,罩与靠背架上方部分卡合并且有防止该上方部分从罩中脱离的卡止部,在用罩包覆靠背架上方部分的同时,使卡止部分与该被包覆的上方部分卡合,把靠背部安装在靠背架上。
因而,通过用被设置在靠背部上的罩包覆靠背架的上方部分,把被设在罩上的卡止部分卡合在该被包覆的上方部分上,把靠背部安装在靠背架上。由此,不使用外壳并且几乎或者全部不用螺钉等,就可以把靠背部轻松地安装在靠背架上。
另外,技术方案2所述的发明,在技术方案1所述的靠背安装结构中,靠背部具有含框架型的内壳和内包该内壳的袋型的表皮部件,靠背架的上方部分,具有由与内壳相对的部分和与卡止部分卡合的部分组成的框体。这时,靠背部由于内壳和靠背架框体重叠而被稳定地支撑。
另外,技术方案3所述的发明,在技术方案1或技术方案2所述的靠背安装结构中,把卡止部分设置在罩开口边缘部分上。这种情况下,可以防止罩卷起、罩面松弛和产生褶皱等。
另外,技术方案4所述的发明,在技术方案1至3的任意一项所述的靠背安装结构中,靠背部具有形成为向着就座者腰部突出的弯曲部分,靠背架具有构成相对于该靠背架可移动的可动部件,靠背部的下端侧安装在可动部件上,通过移动可动部件可以调整弯曲部的突出量。这种情况下,构成调整形成为向着就座者腰部突出的弯曲部突出量的腰部支撑机构。
附图说明
图1是表示本发明靠背的安装结构的一实施方案概略斜视图。
图2是表示上述靠背安装结构的卡止部分卡合的一方式的概略中央剖面侧面图。
图3是表示适用上述靠背安装结构的椅子具备的腰部支撑机构的构成一例的概略分解斜视图。
图4是表示上述支撑机构动作一例的概略剖面侧面图。
图5是表示上述支撑机构动作的另一例子的概略剖面侧面图。
图6是表示适用了上述靠背安装结构的椅子的座支撑附近的概略中央剖面侧面图。
图7是表示适用了上述靠背安装结构的椅子的概略侧面图。
图8是表示靠背架结构另一例子的概略斜视图。
图9是表示靠背和靠背架的连接结构的大致中央纵剖面侧面图,(A)表示凹部和凸部卡合,(B)表示峰部和谷部卡合。
图10是表示由卡止部进行卡合的另一状态的概略中央剖面侧面图。
图11是表示由卡止部进行的卡合的再一状态的概略中央剖面侧面图。
图12是表示由卡止部进行的卡合的再一状态的概略中央剖面侧面图。
图13是表示由卡止部进行的卡合的再一状态的概略中央剖面侧面图。
图14是表示由卡止部进行的卡合的再一状态的概略中央剖面侧面图。
图15是表示以往靠背部安装结构的斜视图。
符号说明
1 靠背部
1a 弯曲部
2 靠背部
3 罩
3a 开口边缘部
4 卡止平面(卡止部)
5 内壳
8 表皮部件
9 框体
23 可动部件
具体实施方式
以下,根据图示的实施方案详细说明本发明的构成。
图1至图7表示本发明靠背部安装结构的一实施方案。此靠背部安装结构,在至少具有支撑就座者背部的靠背部1,和将该靠背部1联结在座15上的靠背架2的椅子11中,靠背部1具有包覆靠背架2上方部分的罩3、该罩3具有与靠背架2的上方部分卡合并防止该上方部分从罩3脱出的卡止部分4,在用罩3包覆靠背架2的上方部分的同时,使卡止部分4与该包覆的上方部分卡合并将靠背部1安装在靠背架2上。
本实施方案的靠背部1,例如,由内壳5和内包内壳5的袋状表皮部件8构成。在这样构成的情况下,可以得到缓冲性高且厚度薄的紧凑的靠背部1。但是,本实施方案只是适合的例子,靠背部1的构成并不限于本实施方案的例子。
内壳5,形成例如框架状。更具体地说,本实施方案的内壳5,正面是矩形,侧面被形成向着就座者腰部一带稍稍突出的弯曲形状。通过把内壳5作成框架状,只用表皮部件8支撑就可以得到就座者后背中部的高的缓冲性,使就座感觉舒适。但是,内壳5的形状,如果是能形成靠背部所要求的面则不作特别的限制,可以采用各种形状。例如矩形是一般采用的,但从审美和人体工程学等的观点看,弯曲等其他形状也可以,另外即使不一定形成闭合的框架也可以。这个内壳5理想的是,兼具可以保持作为靠背部1的形状的刚性,和允许某种程度变形的柔软性,使得向靠背架2的安装等容易。内壳5的材质和厚度等,可以选择为兼具该刚性和柔软性。作为内壳5的材质,希望使用例如具有适度的刚性及弹性的合成树脂等。但是,内壳5的材质不限定于合成树脂,只要是兼备所希望的刚性和柔软性的材质就可以。
表皮部件8,例如,使用能够发挥适度弹性和张力的材料,形成为在靠背部的下端侧有开口的袋状。这个表皮部件8,形成比内壳5稍小,通过内包内壳5,起作为靠背部的弹性支撑要素的作用,并起构成靠背部的面的外罩的作用。作为表皮部件8的材质,根据需要适当选择的能够发挥适度弹性及张力的材料、薄膜(例如,聚酯弹性体及聚氨酯弹性体等树脂薄膜,进而用聚酰胺等纤维及塔夫绸等织物增强树脂薄膜等)、布匹、不织布等适宜使用。尤其理想的是使用耐磨,弹性及透气性等好的聚酯制的网状罩布。进而,收容了内壳5后的表皮部件8的开口部,为使内壳5不脱出那样,希望通过打裥机件(铆钉)和缝制等封口。
本实施方案的罩3,例如,使用能够发挥适当弹力和张力的材料(在本实施方案中与表皮部件8为同一种材料),通过缝制设置在表皮部件8上边。罩3的大小不一定限制,如图1的例子所示,优选设置成以约占据靠背部1的背面(即安装靠背架2的面)上半部分的大小,从安装到靠背架2的稳定性等观点考虑。罩3的开口,形成为在靠背部1的背面侧大致中间部分上呈水平状。而且,本实施方案的罩3,是在包覆内壳5的袋状表皮部件8上设置另一袋而形成,但不一定限于此方式。例如也可以,如在包覆内壳5的表皮部件8的背面侧略中间部分上呈水平那样地形成豁口,构成罩3。
被罩3包覆的靠背架2的上方部分,具有和内壳5相对的部分,及与卡止部分卡合的部分而形成。和内壳5相对的部分具有稳定支撑靠背部1的功能,和卡止部分4卡合的部分具有防止靠背架2的上方部分从罩3中脱出的功能。更具体地说,例如,本实施方案中的靠背架2,具有包覆在罩3中的框体9,和支撑这个框体9的下部支架14而构成。框体9,具有和内壳5的大致上半部分相对的コ字型部分9a,和位于罩3开口附近的横梁9b而构成。靠背架2,理想的是具有高的刚性,从而可以稳定支撑柔软性高的靠背部1。为此本实施方案的框体9,使用比内壳5更硬的合成树脂(例如尼龙类的合成树脂),把コ字型部分9a和横梁9b形成一体。另外,下部支架14,使用金属材料(例如重量轻且具有优异刚性的铝合金及锌压铸件等)形成。框体9和下部支架14的联结部分9c、14a形成相互嵌合的形状,通过嵌合这些连接部分9c、14a且拧紧螺钉,把框体9和下部支架14固定为一体。但是,靠背架2的结构,并不限于本实施方案的例子。例如,如图8所示,对于下部支架14安装框体9可以围绕销63旋转也可以。另外根据情况,可以把框体9和下部支架14用树脂或金属材料等一体成型。
在本实施方案的罩3上,设置有作为卡止部分的卡止板4。这个卡止板4,例如,是树脂制的,与靠背架2的横梁9b卡合,通过缝制安装在罩3的开口边缘部分3a的内侧。另一方面,本实施方案的横梁9b被形成为,在其正面一侧(就座者一侧),卡止板4在付与罩3张力的状态下嵌入,而且已嵌入的卡止板4被罩3的张力撑住由此防止从已嵌入的状态脱出。更具体说明,本实施方案的横梁9b的构成是,如图2所示,具有嵌入卡止板4的空间20,和已嵌入的卡止板4靠罩3的张力防止从嵌入的状态脱出的沟槽21。
本实施方案的靠背部1的下端部分,例如被安装在腰部支持机构上。这个腰部支持机构,可以调整面向就座者腰部突出的,被形成在靠背部1上的弯曲部分1a的突出量。本实施方案的腰部支持机构的构成,例如具有,横跨一对下部支架14、14之间的,被卡合在下部支架14、14上的固定板22;被安装在这个固定板22上,可以在靠背部1的上方及下方移动的可动部件23而构成。本实施方案的靠背部1的下端部,被安装在此可动部件23上。在可动部件23上,形成如插入靠背部1下端部分的沟槽35。
固定板22,形成下面侧(对地一侧)开口的大致箱型,在与下部支架14一体形成的安装部分24上,例如通过拧紧螺钉固定。可动部件23,由被收容在形成于一对下部支架14、14之间的空间的部分23a,和与一对下部支架14、14卡合的突出部分23b形成,而且与被设置在固定板22下面侧的由引导轴25引导的滑块26一体安装。可动部件23的构成是,可以在突出部分23b与下部支架14卡合的位置,和滑块26与固定板22卡合的位置之间移动。
另外,在固定板22下面侧,形成一对托架27、27,在该托架27上安装可以摇动的控制杆28。这个控制杆28的一端,被安装在可动部件23上,其构成是通过控制杆28摇动,可动部件23由引导轴25引导移动。更具体地说,控制杆28的构成包含,起支点作用的支承轴29、起加力点作用的销30、和起作用点功能的长孔32。销30插入形成在可动部件23上的沟槽31中。支承轴29,安装在托架27上可以旋转。在长孔32上,曲柄轴33的曲柄部分33a贯通。控制杆28的形状为形成销30及支承轴29的部件28a、形成长孔的部件28b被联结成一体略呈V字型。另外,形成长孔32的部件28b被形成为,在曲柄部分33a的转动中没有阻碍,托架27、27间的宽度比部件28a还窄。曲柄轴33的旋转轴33b,安装在托架27上,可以围绕和支承轴29平行的轴旋转。曲柄部分33a,被形成在一对托架27、27间,围绕曲柄轴33的旋转轴33b的周围转动。
因而,如果使曲柄轴33顺时针或逆时针旋转,则曲柄部分33a一边在长孔32内移动一边围绕旋转轴33b旋转,随之控制杆28围绕支承轴29摇动,借助于销30可动部件23被上推靠近靠背部1的弯曲部分1a,或被按下离开弯曲部分1a。由于支撑靠背部1下端部分的可动部件23接近靠背部1的弯曲部分1a,因而弯曲部分1a的向着就座者腰部方向的突出量增加(参照图5)。另一方面,由于可动部件23远离弯曲部分1a,因而弯曲部分1a的突出量减小(参照图4)。进而,图4及图5是表示托架27内部侧状态的剖面侧面图。另外,图3中的符号34是可以安装成与曲柄轴33一体旋转的操作部件。但是,利用不用操作部件34而利用传动装置等的工具,使曲柄轴33旋转而构成也可以。
在此,本实施方案的椅子11,其构成是座和靠背部可以锁定。但是,适用本发明的椅子,当然不限定为可以锁定的椅子。例如本实施方案的椅子11,如图6和图7所示,其构成是包含,脚12、被安装在脚12上端侧的支撑体7、前部通过轴X1支撑在支撑体7上的座支撑13、在基础端通过轴X3被安装在支撑体7上的同时,在中间部通过轴X2与座支撑13的后部联结的下部支架14。下部支架14,为具有大致水平部分和大致垂直的部分的大致L字型。在下部支架14的前端部分48,固定轴3一体旋转。在下部支架14近乎水平部分的大致中央位置上,设置与安装部24一体的轴支持部分47,在该轴支持部分47上安装轴X2。在座支撑13上安装没有图示的壳体及缓冲垫等构成座15。座支撑13和支撑体7通过轴X1联结可以旋转。下部支架14和座支撑13通过轴X2联结可以旋转。支撑体7和下部支架14通过轴X3联结可以旋转。在支撑体7上,在其侧壁的前端部上,形成沿着前后方向支撑轴X1可以滑动的滑动引导部分的长孔16。轴X1,通过由具有付势弹簧(例如压缩螺旋弹簧)构成的反作用力机构17,向长孔16的前端侧付势。另外,在本实施方案中的椅子11,具有调整锁定硬度(反作用力机构17的弹簧力)的反作用力调整机构18。而且,符号19是用于变更调整轴X1的滑动范围的部件。如果采用这种椅子11,则由于下部支架14后倾,座支撑13的后部向后方拉拽的同时,轴X1在长孔16内向后方滑动及旋转。由此,反作用力机构17的付势弹簧被压缩,可以得到反作用力。如果解除使下部支架14后倾的外力,通过反作用力机构17的付势弹簧的付势力,使下部支架14恢复原来位置。
在上述构成的本实施方案的椅子11中,靠背部1如以下那样安装。即,把作为靠背架2上方部分的框体9,用设置在靠背部1的背面侧的上半部分的罩3包住。然后,一边将设置在罩3的开口边缘部分3a上的卡止板4拉上,一边转入罩3的内部,安装在横梁9b的正面侧。通过一边拉上卡止板4一边安装,靠背部1被付与适度的张力安装在靠背架2上。因而,可以避免在表皮部件8和罩3上产生松弛或褶皱。进一步,通过卡止板4和横梁9卡合,维持该适度的张力并且防止靠背架2的上方部分从罩3中脱出。另一方面,靠背部1的下端侧插入到可动部件23的沟槽35中。通过以上步骤,靠背部1被安装在椅子11上。
这里,在本实施方案中,为了防止靠背部1相对靠背架2偏移,在用罩3包入框体9后,例如在横梁9b两端附近,把靠背架2和靠背部1用2个螺钉36拧紧。另外内壳5,设置成具有从靠备1的下端部突出的安装部分37,同时可动部件23的沟槽35也被设置成可以容纳这个安装部分37的形状,在把靠背部1的下端侧插入可动部件23的沟槽35中后,从可动部件23的下面侧相对于安装部分37用例如2个螺钉38拧紧,卡合靠背部1和可动部件23。进而,也可以使用树脂销代替螺钉36,38。但是,拧紧这些螺钉的目的是为了确实防止靠背部1和靠背架2的偏移,根据情况,不进行上述螺钉拧紧处理也可以。例如,作为靠背部1和靠背架2重叠的部分(在本实施例中,靠背部1的内壳5和面对这个内壳5的靠背架2的框体9的コ字型部分9a)相互卡合的形状,可以防止靠背部1和靠背架2的偏移。这种情况,不特别限于卡合的方式,形成如图9(A)所示的完全嵌合的凸部分39和凹部分40,或者形成如图9(B)所示只是挂上程度的峰部41和谷部42也可以。
如果采用上述本发明,则不使用外壳,并且几乎或完全不使用螺钉,就可以把靠背部1简单地安装在靠背架2上。即使使用螺钉的情况下,只要能防止靠背部1和靠背架2的偏移就可以,与以前紧固螺钉相比用少量的螺钉就足够了。因而,可消减部件数量和作业工时。另外本发明因为是简单的安装结构,所以还可以根据需要,将靠背部1从靠背架2上简单的拆卸。另外,因为罩3能覆盖隐蔽靠背架2的内部结构,所以可以提高椅子11的美观性、设计性。
另外,由于在框体9上重叠内壳5,因而与用于得到刚性的骨材只有内壳5或只有框体9的情况下,作为靠背部的强度提高。
进而,由于把卡止部分4设置在罩3的开口边缘3a上,因而可以防止罩3卷边、在罩3上产生松弛和褶皱等。再有,因为把罩3的末端(例如缝制卡止板4的位置等)隐藏在罩3的内部,所以外观也很美观。
再有,上述实施方案是本发明的理想的一实施例,但并不限定于此,在不脱离本发明宗旨的范围内可以实施各种变形。例如,卡止部分4的形状和安装位置或与靠背架2的上方的嵌合方式,不一定限定于上述实施方案的例子。重要的是,只要被罩3覆盖的靠背架2的上方部分(在上述实施方案的例子中是框体9)可以防止从罩3脱出就可以。进而,通过设置成把卡止部分4与靠背架2上方部分卡合,使罩3或表皮部件8产生张力,并且借助该张力增加卡合力的结构更理想。例如图10所示,在横梁9b的正面(就座者一侧),也可以设置防止嵌入的卡止板4脱出的卡止爪43。另外,如图11所示,也可以向着靠背部1的上方开口,把插入卡止板4一半以上的深沟44形成在横梁9b上。例如图12所示,可以把卡止部分4形成钩状,挂在板状的横梁9b上。另外,例如图13所示,也可以把表面为钩状和环状的一对合成树脂制的开闭狭带45(所谓的万能带(商标))作为卡止部分使用。这种情况下,例如,在罩3的开口边缘3a,和相对横梁卷起该开口边缘3a的情况下的相对位置上设置开闭狭带45,把开口边缘3a相对卷起,用成对的开闭带45卡合。另外,例如图14所示,也可以用通过按压嵌入式按钮46作为卡止部分使用。这种情况下,例如,在罩3的开口边缘3a,和在该开口边缘3a相对横梁9b卷起的情况下相对的位置上设置嵌入式按钮46,把开口边缘3a相对横梁9b卷起,嵌入成对的按键46。另外,虽然没有图示,但使用上述开闭狭带45或嵌入式按钮46等,通过关闭罩3的开口,也可以防止罩3覆盖的靠背架2的上方部分从罩3中脱出。
从以上说明可知,如果采用技术方案1所述的靠背部的安装结构,因为将靠背架的上方部分用罩覆盖的同时,通过使卡止部分与该被覆盖的上方部分卡合把靠背部安装在靠背架上,所以可以不用外壳,并且几乎或者完全不用螺钉等,把靠背部简单地安装在靠背架上。即使使用螺钉,也是只要达到可以防止靠背部和靠背架偏移的程度即可,与以往的用螺钉紧固相比,用很少的螺钉就够。因而,可以减少部件数量和作业工时。还因为是简单的安装结构,所以可以根据需要,容易把靠背部从靠背架上拆卸。另外,因为可以用罩覆盖靠背架的内部结构,所以可以提高椅子的美观性、设计性。
进而,如果采用技术方案2所述的靠背部的安装结构,靠背部由于内壳和靠背架的框体重合,因而支撑稳固。
进而,如果采用技术方案3所述的靠背部安装结构,因为在罩的开口边缘部分上设置卡止部分,所以,可以防止罩卷起、在罩上产生松弛和褶皱等。
进而,如果采用技术方案4所述的靠背部安装结构,则可以构成调整形成有向着就座者腰部突出的弯曲部分突出量的腰部支撑机构。
Claims (3)
1.一种靠背的安装结构,在至少具有支撑就座者背部的靠背部,和把靠背部与座联结的框状的靠背架的椅子中,其特征在于:上述靠背部具有覆盖上述框状的靠背架的上方部分的罩,上述罩具有与上述靠背架的上方部分卡合防止该上方部分从上述罩中脱出的卡止部分,在用上述罩将上述靠背架的上方部分覆盖的同时,使上述卡止部分与该被覆盖的上方部分卡合,将上述靠背部安装在上述靠背架上,
上述靠背部由框状的内壳和内包该内壳的袋状的表皮部件构成,上述靠背架的上方部分为由与上述内壳相对的部分和与上述卡止部分卡合的部分组成的框体。
2.如权利要求1所述的靠背安装结构,其特征在于:上述卡止部分设置在上述罩的开口边缘部分。
3.如权利要求1或2所述的靠背安装结构,其特征在于:上述靠背部具有形成向着就座者腰部突出的弯曲部,上述靠背架具有相对该靠背架可以移动而构成的可动部件,上述靠背部的下端被安装在上述可动部件上,通过使上述可动部件移动,可以调整上述弯曲部分的突出量。
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