CN105980157A - 液体喷头及利用其的记录装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是减小向喷射孔供应的液体的压力损失的波动。本发明的液体喷头(2)具备第1流路构件(4)、第2流路构件(6)以及多个加压部(10)，该第1流路构件具有多个喷射孔(8)、多个加压室(10)、多个第1公共供应流路(20)以及多个第1公共回收流路(24)，第1公共供应流路(20)以及第1公共回收流路(24)在第1方向(D1)上长且在第2方向(D2)上被设置有多个，该第2流路构件具有第2公共供应流路(22)以及第2公共回收流路(26)，该多个加压部对多个加压室(10)内的液体分别加压，在第1流路构件(4)上设置有第2流路构件(6)，第1流路构件(4)以及第2流路构件(6)在第2方向(D2)上长，第2公共供应流路(22)以及第2公共回收流路(26)也在第2方向(D2)上长，从而不增大液体喷头(2)的平面方向的大小而能减小在多个加压室(10)产生的压力损失的波动。

Description

液体喷头及利用其的记录装置
技术领域
本发明涉及液体喷头以及利用该液体喷头的记录装置。
背景技术
现有技术中，作为印刷用印刷头，例如已知有通过将液体喷射在记录介质上来进行各种印刷的液体喷头。关于液体喷头，已知有例如具备第1流路构件、第2流路构件以及多个加压部的液体喷头，该第1流路构件具有多个喷射孔、与多个喷射孔分别连接的多个加压室、与多个加压室公共连接且向多个加压室供应液体的多个第1公共供应流路、以及与多个加压室公共连接且从多个加压室回收液体的多个第1公共回收流路，该第2流路构件具有与多个第1公共供应流路公共连接且向多个第1公共供应流路供应液体的第2公共供应流路、以及与多个第1公共回收流路公共连接且从多个第1公共回收流路回收液体的第2公共回收流路，该多个加压部对多个加压室内的液体分别加压。另外，在不进行喷射时，包括外部在内仍使液体循环，以使得流路不易因第1公共供应流路、第1公共回收流路、第2公共供应流路、第2公共回收流路以及加压室内的液体滞留而发生阻塞等，这是公知的(例如，参照专利文献1。)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：JP特开2009-143168号公报
发明内容
发明要解决的课题
在专利文献1记载的液体喷头中，存在如下问题：因多个第1公共供应流路与第2公共供应流路连接的连接位置之差，向与第1公共供应流路连接的各加压室供应的液体的压力损失之差会变大。与此同样，存在如下问题：因多个第1公共回收流路与第2公共回收流路连接的连接位置之差，向与第1公共回收流路连接的各加压室供应的液体的压力损失之差会变大。此外，在此所谓的连接位置之差是指，在液体的流动方向上是在上游侧进行连接还是在下游侧进行连接所导致的位置之差。
针对上述那样的问题，例如考虑增大第2公共供应流路以及第2公共回收流路的截面积并减小第2公共供应流路以及第2公共回收流路的流路阻力。然而，若增大第2公共供应流路以及第2公共回收流路的截面积，则会产生液体喷头的平面方向的大小会变大的问题。
用于解决课题的手段
本发明的液体喷头的一形态具备第1流路构件、第2流路构件以及多个加压部，所述第1流路构件具有多个喷射孔、与多个所述喷射孔分别连接的多个加压室、与多个所述加压室公共连接且向多个所述加压室供应液体的多个第1公共供应流路、以及与多个所述加压室公共连接且从多个所述加压室回收液体的多个第1公共回收流路，所述第1公共供应流路以及所述第1公共回收流路在第1方向上长且在与所述第1方向交叉的方向即第2方向上被设置有多个，所述第2流路构件具有与多个所述第1公共供应流路公共连接且向多个所述第1公共供应流路供应液体的第2公共供应流路、以及与多个所述第1公共回收流路公共连接且从多个所述第1公共回收流路回收液体的第2公共回收流路，所述多个加压部对多个所述加压室内的液体分别加压。另外，在所述第1流路构件上设置有所述第2流路构件。另外，所述第1流路构件以及所述第2流路构件在所述第2方向上长，所述第2公共供应流路以及所述第2公共回收流路也在所述第2方向上长。
本发明的记录装置的一形态具备所述液体喷头、对所述液体喷头输送记录介质的输送部以及控制所述液体喷头的控制部。
发明效果
根据本发明的液体喷头，能不增大液体喷头的平面方向的大小而减小在多个加压室产生的压力损失的波动。
附图说明
图1示出了包含第1实施方式所涉及的液体喷头的记录装置，(a)是侧视图，(b)是俯视图。
图2是第1实施方式所涉及的液体喷头的分解立体图。
图3示出了图2的液体喷头，(a)是立体图，(b)是截面图。
图4(a)是印刷头主体的分解立体图，(b)是第2流路构件的分解立体图。
图5是印刷头主体的俯视图。
图6是将图5的一部分放大表示的俯视图。
图7(a)是将主要部分放大表示的俯视图，(b)是图7(a)的I-I线截面图。
图8(a)是将液体喷头简化表示的等效电路图，(b)是表示各加压室的压力损失的曲线图。
图9示出了第2实施方式所涉及的液体喷头，(a)是印刷头主体的分解立体图，(b)是俯视图。
图10是构成第3实施方式所涉及的液体喷头的印刷头主体的俯视图。
图11是构成第4实施方式所涉及的液体喷头的印刷头主体的俯视图。
具体实施方式
<第1实施方式>
图1(a)是包含第1实施方式所涉及的液体喷头2的打印机1的示意侧视图，图1(b)是示意俯视图。打印机1将印刷用纸P从输送辊80a向输送辊80b输送，从而使印刷用纸P相对于液体喷头2相对移动。控制部88根据图像或文字的数据，控制液体喷头2，使液体向记录介质P喷射，使液滴落在印刷用纸P上，从而在印刷用纸P上进行印刷等记录。
在本实施方式中，液体喷头2相对于打印机1是固定的，打印机1是所谓的行式打印机。作为本发明的记录装置的其他实施方式，可以列举所谓的串行打印机，其交替进行使液体喷头2在与印刷用纸P的输送方向交叉的方向、例如大致正交的方向上往复等而使之移动的动作、以及印刷用纸P的输送。
在打印机1按照与印刷用纸P大致平行的方式固定有平板状的框架70。在框架70设置有未图示的20个孔，20个液体喷头2搭载于各个孔的部分。5个液体喷头2构成1个印刷头群72。打印机1具有4个印刷头群72。
液体喷头2具有在图1(a)的从纸面外向纸面内的方向、即图1(b)的上下方向上细长的长条形状。有时将该长的方向称为长边方向。在1个印刷头群72内，3个液体喷头2沿与印刷用纸P的输送方向交叉的方向、例如大致正交的方向排列，其他2个液体喷头2在沿输送方向错开的位置，在3个液体喷头2之间各配置一个。液体喷头2被配置为利用各液体喷头2能够印刷的范围在印刷用纸P的宽度方向上相连、或者端部重叠，在印刷用纸P的宽度方向上能够进行无间隙的印刷。
4个印刷头群72沿记录用纸P的输送方向配置。墨水从未图示的液体罐向各液体喷头2供应。向属于1个印刷头群72的液体喷头2供应相同颜色的墨水，用4个印刷头群来印刷4种颜色的墨水。从各印刷头群72喷射的墨水的颜色例如是洋红色(M)、黄色(Y)、青色(C)以及黑色(K)。
此外，关于搭载于打印机1的液体喷头2的个数，若是以单色来印刷能利用1个液体喷头2进行印刷的范围，则1个即可。印刷头群72中所含液体喷头2的个数、或者印刷头群72的个数能根据进行印刷的对象或印刷条件来适当变更。例如，还可以为了进行多色的印刷而增加印刷头群72的个数。另外，通过将以相同颜色进行印刷的印刷头群72配置多个并在输送方向上交替印刷，能加快印刷速度、即输送速度。另外，可以将以相同颜色进行印刷的印刷头群72准备多个，在与输送方向交叉的方向上错开配置，来提高印刷用纸P的宽度方向的分辨率。
进而，除了印刷带色的墨水以外，为了进行印刷用纸P的表面处理，可以印刷涂布剂等液体。
打印机1在印刷用纸P上进行印刷。印刷用纸P成为被卷绕于进纸辊80a的状态，在2个导向辊82a之间通过后，经过搭载于框架70的液体喷头2的下侧，之后在2个输送辊82b之间经过，最终被回收至回收辊80b。在进行印刷之际，通过使输送辊82b旋转，印刷用纸P以恒定速度被输送，并通过液体喷头2进行印刷。回收辊80b卷绕从输送辊82b送出的印刷用纸P。输送速度例如被设定为50m/分。各辊既可以由控制部88控制，也可以由人手动操作。
记录介质除了印刷用纸P以外还可以是布等。另外，可以将打印机1设为不输送印刷用纸P而输送输送带的形态，记录介质除了卷筒状之外，还可以是放置在输送带上的单页纸、裁断的布、木材、或者瓷砖等。进而，可以从液体喷头2喷射包含导电性的粒子的液体，印刷电子设备的布线图案等。另外，进而，可以使给定量的液体的化学药剂、包含化学药剂的液体从液体喷头2朝向反应容器等喷射并发生反应等，来制作化学药品。
另外，在打印机1安装位置传感器、速度传感器、温度传感器等，控制部88可以对应于根据来自各传感器的信息而知晓的打印机1各部的状态，来控制打印机1的各部。尤其是若从液体喷头2喷射的液体的喷射特性(喷射量、喷射速度等)受到外部的影响，则可以根据液体喷头2的温度、液体罐的液体的温度、液体罐的液体对液体喷头2所施加的压力，来改变用于使液体在液体喷头2喷射的驱动信号。
接下来，使用图2～8来说明第1实施方式所涉及的液体喷头2。此外，在图5、7中为了使附图易懂，用实线来描画处于其他物体的下方而应该用虚线来描画的流路等。另外，在图8(a)中，将液体喷头2的等效电路图简化表示。
在此，第1方向D1是第1公共供应流路20以及第1公共回收流路24延伸的方向。另外，第2方向D2是第2公共供应流路22以及第2公共回收流路26延伸的方向。另外，第3方向D3是与第2方向D2正交的方向。
如图2所示，液体喷头2具备：散热板90、框体91、印刷头主体2a、信号传递部92、驱动IC93、布线基板94、按压构件95以及弹性构件98。此外，液体喷头2具备印刷头主体2a即可，散热板90、框体91、信号传递部92、驱动IC93、布线基板94、按压构件95以及弹性构件98不是必须要具备的。
液体喷头2中，从印刷头主体2a引出信号传递部92，信号传递部92与布线基板94电连接。在信号传递部92，设置有用于控制液体喷头2的驱动的驱动IC93。驱动IC93隔着弹性构件98被按压构件95按压于散热板90。此外，省略了支撑布线基板94的支撑构件的图示。
散热板90能由金属或者合金形成，是为了将驱动IC93的热向外部散热而设置的。散热板90通过螺丝或者粘接剂与框体91接合。
框体91具备：2个第1开口9la、第2开口91b、第3开口91c以及绝热部91d。2个第1开口91a被设置为在第3方向D3上彼此对置。在2个第1开口91a配置2个散热板90。第2开口91b朝向下方开口，经由第2开口91b，布线基板94以及按压构件95配置在框体91内。第3开口91c朝着上方开口，容置设置于布线基板94的连接器(未图示)。绝热部91d被设置为沿第2方向D2延伸，配置在散热板90与印刷头主体2a之间。由此，能降低由散热板90散发的热被传导至印刷头主体2a的可能性。框体91能通过金属、合金或者树脂形成。
如图4所示，印刷头主体2a呈在第2方向D2上长的平板形状，具有第1流路构件4、第2流路构件6以及压电致动器基板40。印刷头主体2a在第1流路构件4上设置有压电致动器基板40和第2流路构件6。在压电致动器基板40连接信号传递部92，信号传递部92经由第2流路构件6的开口6c而从上方被引出。
压电致动器基板40配置于载置区域32，该载置区域32位于第1流路构件4的中央部。设置压电致动器基板40是为了对设置于第1流路构件4的多个加压室10(参照图4(a))进行加压。
第1流路构件4在内部形成有流路，在第1主面4a-1具有第1供应开口20a和第1回收开口24a(参照图4、图7(b))。第1供应开口20a沿第2方向D2排列，配置于第3方向D3上的一个端部。第1回收开口24a沿第2方向D2排列，配置于第3方向D3上的另一个端部。第1供应开口20a以及第1回收开口24a配置于载置区域32的第3方向D3上的两侧。
第2流路构件6设置在第1流路构件4中的第1主面4a-1的外周部上，第1流路构件4与第2流路构件6的接合区域在图4(a)中以斑点描画。第2流路构件6具有第1构件6a和第2构件6b。第1构件6a设置在第2构件6b上，通过粘接剂(未图示)与第2构件6b接合。
第1构件6a具有贯通孔6c、开口6d、开口6e、槽6f以及槽6g。贯通孔6c被设置为贯通第1构件6a，插通有信号传递部92。开口6d设置在第1构件6a的上表面，从外部向第2流路构件6供应液体。开口6e设置在第1构件6a的上表面，从第2流路构件6向外部回收液体。
槽6f设置在第1构件6a的下表面，与开口6d连通。槽6g设置在第1构件6a的下表面，与开口6e连通。槽6f被第2构件6b覆盖，通过槽6f和第2构件6b来形成第2公共供应流路主体22a。槽6g被第2构件6b覆盖，通过槽6g和第2构件6b来形成第2公共回收流路主体26a。
第2构件6b具有第2供应开口25和第2回收开口27。第2供应开口25沿第2方向D2排列，配置于第3方向D3上的一个端部。第2回收开口27沿第2方向D2排列，配置于第3方向D3上的另一个端部。第2供应开口25与第1构件6a的槽6f连通，形成了供应连接流路22b。第2回收开口27与第1构件6a的槽6g连通，形成了回收连接流路26b。此外，虽然设置有与第1构件6a的贯通孔6c对应的贯通孔，但在图3(b)中省略了贯通孔的图示。
第2流路构件6形成得在第2方向D2上长，在内部具有第2公共供应流路22以及第2公共回收流路26。第2公共供应流路22具有第2公共供应流路主体22a和供应连接流路22b。第2公共供应流路主体22a形成得在第2方向D2上长，供应连接流路22b对第2公共供应流路主体22a与第2供应开口25进行连接。
供应连接流路22b在第2方向D2上设置有多个。第2构件6b包含分隔构件29，相邻的供应连接流路22b被分隔构件29分隔。而且，分隔构件29配置于与第1流路构件4的接合区域，第1流路构件4与第2流路构件6通过分隔构件29接合。
第2公共回收流路26具有第2公共回收流路主体26a和回收连接流路26b。第2公共回收流路主体26a形成得在第2方向D2上长，回收连接流路26b对第2公共回收流路主体26a与第2回收开口27进行连接。
回收连接流路26b在第2方向D2上设置有多个。第2构件6b包含分隔构件31，相邻的回收连接流路26b被分隔构件31分隔。而且，分隔构件31配置于与第1流路构件4的接合区域，第1流路构件4与第2流路构件6通过分隔构件31接合。
通过以上构成，在第2流路构件6中，从外部向开口6d供应的液体被供应至第2公共供应流路22，经由第2供应开口25流入第1公共供应流路20，向第1流路构件4供应液体。然后，由第1公共回收流路24回收的液体经由第2回收开口27而流入第2公共回收流路26，经由开口6e而向外部回收液体。
如图5～7所示，第1流路构件4具有流路构件主体4a和喷嘴板4b。第1流路构件4具有：载置压电致动器基板40的加压室面4-1、以及开有喷射孔8的喷射孔面4-2。在喷嘴板4b，多个喷射孔8形成为矩阵状。流路构件主体4a设置有加压室10、第1流路12、第2流路14、第1公共供应流路20以及第1公共回收流路24。
第1流路构件主体4a具有第1主面4a-1以及位于第1主面4a-1的相反侧的第2主面4a-2。压电致动器基板40与第1主面4a-1接合。此外，第1主面4a-1与加压室面4-1共面。喷嘴板4b与第2主面4a-2接合。喷嘴板4b被设置为喷射孔8与流路构件主体4a的加压室10连通。此外，第1流路构件4可以对多个金属或者树脂制的板进行层叠而形成。
加压室10具有加压室主体10a和部分流路10b。加压室主体10a俯视下呈圆形状，部分流路10b从加压室主体10a的中心朝着下方延伸。加压室主体10a通过接受来自设置于加压室主体10a上的位移元件50的压力，来对部分流路10b中的液体施加压力。
加压室主体10a呈直圆柱形状，平面形状呈圆形状。通过使平面形状为圆形状，能增大位移量、以及因位移而产生的加压室10的体积变化。部分流路10b呈直径小于加压室主体10a的直圆柱形状，平面形状为圆形状。另外，部分流路10b在从加压室面4-1观察时，配置于加压室主体10a内的位置。
此外，部分流路10b可以是朝着喷射孔8侧而截面积变小的圆锥形状或者截锥形状。由此，能增大第1公共供应流路20以及第1公共回收流路24的宽度，能减小上述的压力损失之差。
在第1流路构件4中，多个第1公共供应流路20以及多个第1公共回收流路24配置得在第1方向D1上长。即，多个第1公共供应流路20以及多个第1公共回收流路24被配置为沿第1方向D1延伸。另外，第1公共供应流路20以及第1公共回收流路24在第2方向D2上设置有多个。具体而言，第1公共供应流路20以及第1公共回收流路24被配置为在第2方向D2上交替排列。
加压室10沿第1公共供应流路20的两侧配置，单侧各1列，构成了合计2列的加压室列11A。第1公共供应流路20与在其两侧排列的加压室10通过第1流路12连接。第1供应开口20a与第1公共供应流路20的一个端部连接。
另外，加压室10沿第1公共回收流路24的两侧配置，单侧各1列，构成了合计2列的加压室列11A。第1公共回收流路20与排列在其两侧的加压室10通过第2流路14连接。第1回收开口24a与第2公共回收流路24的一个端部连接。
有多个的加压室10构成了沿第1方向D1的多个加压室列11A，而且构成了沿第2方向D2的多个加压室行11B。各喷射孔8位于对应的加压室10的中心。有多个的喷射孔8也与加压室10同样，构成了沿第1方向D1的多个喷射孔列9A，而且构成了沿第2方向D2的多个喷射孔行9B。
第1方向D1与第2方向D2所成的角度从直角偏离。故而，属于沿第1方向D1配置的喷射孔列9A的喷射孔8彼此在第2方向D2上错开从该直角偏离的量而配置。而且，由于喷射孔列9A在第2方向D2上并列配置，因此属于不同喷射孔列9A的喷射孔8在第2方向D2上错开该量而配置。这些相互配合，第1流路构件4的喷射孔8在第2方向D2上以固定间隔并列配置。由此，能按照以通过喷射出的液体而形成的像素填满给定的范围的方式进行印刷。
在图6中，若将喷射孔8在第3方向D3上投影，则在虚拟直线R的范围内投影32个喷射孔8，各喷射孔8以360dpi的间隔在虚拟直线R内排列。由此，若在与虚拟直线R正交的方向上输送印刷用纸P进行印刷，则能以360dpi的分辨率进行印刷。
通过以上构成，在第1流路构件4中，经由第1供应开口20a而被供应至第1公共供应流路20的液体，经由第1流路12而流入沿第1公共供应流路20排列的加压室10，一部分液体从喷射孔8喷射。然后，剩余的液体相对于加压室10，经由第2流路14而流入第1公共回收流路24，经由第1回收开口24a从第1流路构件4排出至外部。
压电致动器基板40具有由作为压电体的2片压电陶瓷层40a、40b构成的层叠构造。这些压电陶瓷层40a、40b分别具有20μm左右的厚度。压电陶瓷层40a、40b的每层均以跨多个加压室10的方式延伸。
这些压电陶瓷层40a、40b例如由具有强介电性的锆钛酸铅(PZT)系、NaNbO3系、BaTiO3系、(BiNa)NbO3系、BiNaNb5O15系等陶瓷材料构成。此外，压电陶瓷层40b作为振动板工作，不必一定是压电体，可以取代压电体而使用作为非压电体的其他陶瓷层或金属板。
压电致动器基板40具有由Ag-Pd系等金属材料构成的公共电极42以及由Au系等金属材料构成的单独电极44。单独电极44如上所述包含：在压电致动器基板40的上表面中的与加压室10对置的位置上配置的单独电极主体44a、以及从此引出的引出电极44b。在引出电极44b的一端的引出至与加压室10对置的区域外的部分，形成有连接电极46。连接电极46例如由包含玻璃粉的银-钯构成，以厚度为15μm左右形成为凸状。另外，连接电极46与设置于信号传递部60的电极电接合。
公共电极42在压电陶瓷层40a与压电陶瓷层40b之间的区域遍布面方向的大致整面而形成。即，公共电极42按照覆盖与压电致动器基板40对置的区域内的全部加压室10的方式延伸。公共电极42的厚度为2μm左右。公共电极42经由贯通压电陶瓷层40a形成的过孔而与公共电极用表面电极相连、接地，且保持为接地电位，该公共电极用表面电极形成于压电陶瓷层40a上避开由单独电极44构成的电极群的位置。公共电极用表面电极与众多的单独电极44同样，与控制部88直接或者间接连接。
压电陶瓷层40a的单独电极44与公共电极42所夹持的部分在厚度方向上极化，成为在对单独电极44施加电压时发生位移的单压电晶片构造的位移元件50。
在第1流路构件4的上表面，接合有包含位移元件50的压电致动器基板40，且各位移元件50被配置为位于加压室10上。压电致动器基板40占有与通过加压室10而形成的加压室群大致相同的形状的区域。另外，各加压室10的开口因压电致动器基板40与第1流路构件4的加压室面4-1接合而闭塞。压电致动器基板40与印刷头主体2a同样，是在第2方向D2上长的长方形状。
用于向各位移元件50提供信号的FPC等信号传递部92与压电致动器基板40连接。在第2流路构件6的中央有上下贯通的贯通孔6c，信号传递部92穿过贯通孔6c与控制部88电连接。
接下来说明液体的喷射动作。在来自控制部88的控制下，根据通过驱动IC等提供给单独电极44的驱动信号，位移元件50发生位移。作为驱动方法，能使用所谓的牵引驱动。
图8(a)将液体喷头2的等效电路简化表示。C1～C8示出了加压室10(参照图7)，R1示出第2公共供应流路22以及第2公共回收流路26的流路阻力，R2示出第1公共供应流路20以及第1公共回收流路24的流路阻力。图8(b)示出向加压室C1～C8供应的液体的压力损失，波线示出现有的液体喷头，实线示出第1实施方式所涉及的液体喷头2。
多个第1公共供应流路20与第2公共供应流路22并联连接。另外，多个第1公共回收流路24与第2公共回收流路26并联连接。与相同的第1公共供应流路20以及相同的第1公共回收流路24连接的多个加压室C1、C2串联连接。
供应给加压室C1的液体的压力损失成为R2，供应给加压室C2的液体的压力损失成为2×R2。另外，供应给加压室C3的液体的压力损失成为R1+R2，供应给加压室C4的液体的压力损失成为R1+2×R2。另外，供应给加压室C5的液体的压力损失成为2×R1+R2，供应给加压室C6的液体的压力损失成为2×R1+2×R2。另外，供应给加压室C7的液体的压力损失成为3×R1+R2，供应给加压室C8的液体的压力损失成为3×R1+2×R2。
如此，向位于液体的流动方向的最上游侧的加压室C1供应的液体的压力损失成为R2，向位于液体的流动方向的最下游侧的加压室C8供应的液体的压力损失成为3×R1+2×R2。故而，如图8(b)所示，第1公共供应流路20以及第1公共回收流路24，根据与第2公共供应流路22以及第2公共回收流路26连接的连接位置，供应给加压室10的液体的压力损失会发生波动。
在不喷射的状态下，在喷射孔8保持着液体的弯液面。在喷射孔8，液体的压力成为负压，因此与液体的表面张力相平衡而保持着弯液面。若正压变大，则液体溢出，若负压变大，则液体被引入至第1流路构件4内，不能维持可喷射液体的状态。故而，需要使液体从第1公共供应流路20向第1公共回收流路24流动时的喷射孔8处的液体的压力之差不过大。
供应给多个加压室10的液体为了保持喷射孔8(参照图7)的弯液面，需要减小供应给多个加压室10的液体的压力损失的波动。故而，考虑通过减小流路阻力R1或者流路阻力R2的值来减小供应给多个加压室10的液体的压力损失的波动。
为了减小供应给多个加压室10的液体的压力损失的波动，考虑减小第1公共供应流路20以及第1公共回收流路24的流路阻力R2。在想要减小第1公共供应流路20以及第1公共回收流路24的流路阻力R2的情况下，例如考虑增大第1公共供应流路20以及第1公共回收流路24的截面积。若增大第1公共供应流路20以及第1公共回收流路24的截面积，则第1流路构件4在平面方向上变大。若第1流路构件4在平面方向上大型化，则第1流路构件4的刚性变低，进而，喷射孔8间的距离因大型化而变大，有可能对液体的喷射精度造成不良影响。
为此，考虑减小第2公共供应流路22以及第2公共回收流路26的流路阻力R1。在想要减小第2公共供应流路22以及第2公共回收流路26的流路阻力R1的情况下，例如考虑增大第2公共供应流路22以及第2公共回收流路26的截面积。然而，若为了增大第2公共供应流路22以及第2公共回收流路26的截面积而增大第2公共供应流路22以及第2公共回收流路26在俯视下的宽度，则液体喷头2的平面方向的大小会变大。另外，在使用多个液体喷头2构成打印机的情况下减小液体喷头2间的距离变难，会对印刷精度造成不良影响。
对此，液体喷头2在第1流路构件4上设置有第2流路构件6，第1流路构件4以及第2流路构件6在第2方向D2上长，第2公共供应流路22以及第2公共回收流路26也在第2方向D2上长，因此能在不增大液体喷头2的平面方向的大小的前提下，增大第2公共供应流路22以及第2公共回收流路26的截面积。故而，能减小第2公共供应流路22以及第2公共回收流路26的流路阻力R1。其结果是，能在减小在多个加压室10产生的压力损失的波动的同时，降低液体喷头2在平面方向上大型化的可能性。
另外，液体喷头2具有如下构成：第2公共供应流路22的截面积大于第1公共供应流路20的截面积，第2公共回收流路26的截面积大于第1公共回收流路24的截面积。故而，通过减小由第2公共供应流路22以及第2公共回收流路26产生的压力损失，能减小在第1公共供应流路22以及第1公共回收流路26产生的压力损失的波动。其结果是，能减小在加压室10产生的压力损失的波动。
另外，液体喷头2中，第2公共供应流路22的流路阻力R1为第1公共供应流路20的流路阻力R2的1/100以下，第2公共回收流路26的流路阻力R1为第1公共回收流路24的流路阻力R2的1/100以下。故而，通过减小由第2公共供应流路22以及第2公共回收流路26产生的压力损失，能减小在第1公共供应流路22以及第1公共回收流路26产生的压力损失的波动。其结果是，能减小在加压室10产生的压力损失的波动。
另外，液体喷头2具有如下构成：从第2流路构件6侧俯视时，压电致动器基板40设置于第1流路构件4上的中央部，第2流路构件6设置于第1流路构件4上的外周部。由此，即使在第1流路构件4因位移元件50的变形而振动的情况下，第2流路构件6也在比压电致动器基板40更外侧的外周部固定着第1流路构件4，因此能降低第1流路构件4的振动。
另外，液体喷头2还具备信号传递部92，该信号传递部92传递用于驱动压电致动器基板40的信号。由此，能通过第2流路构件6来保护信号传递部92与压电致动器基板40的电连接。
另外，在第2流路构件6，贯通孔6c上下贯通，信号传递部92插通贯通孔6c。故而，优选在贯通孔6c的各开口的角部，倒角为R形状或C形状。由此，能降低损伤信号传递部92的可能性。
另外，液体喷头2具有如下构成：从第2流路构件6侧俯视时，第2公共供应流路22配置在第1流路构件4中的第3方向D3的一个端部上，第2公共回收流路26配置在第1流路构件4中的第3方向D3的另一个端部上。
由此，不仅能增大第2公共供应流路22以及第2公共回收流路26的截面积，还能由第2流路构件6固定第1流路构件4的外周部来提高刚性。
另外，液体喷头2中，第2流路构件6与第1流路构件4接合。第2公共供应流路22包含：在第2方向D2上长的第2公共供应流路主体22a、以及对第2公共供应流路主体22a与第1公共供应流路20进行连接的多个供应连接流路22b。多个供应连接流路22b具有分隔构件29，分隔构件29构成为包含第1流路构件4与第2流路构件6的接合区域。即，分隔构件29配置在第1流路构件4与第2流路构件6的接合区域上。故而，能提高位于接合区域的上方的第2流路构件6的刚性。其结果是，能使第1流路构件4与第2流路构件6的接合牢固。
与上述同样，第2公共回收流路26包含：在第2方向D2上长的第2公共回收流路主体26a、以及对第2公共回收流路主体26a与第1公共回收流路24进行连接的多个回收连接流路26b。多个回收连接流路26b具有分隔构件31，分隔构件31构成为包含第1流路构件4与第2流路构件6的接合区域。即，分隔构件31配置在第1流路构件4与第2流路构件6的接合区域上。故而，能提高位于接合区域的上方的第2流路构件6的刚性。其结果是，能使第1流路构件4与第2流路构件6的接合牢固。
另外，通过在第1公共供应流路20的两侧配置第1公共回收流路24、且在第1公共回收流路24的两侧配置第1公共供应流路20，从而对于1个加压室列11A，连接有1个第1公共供应流路20以及1个第1公共回收流路24。故而，与对于另外的加压室列11A连接有另外的第1公共供应流路20以及另外的第1公共回收流路24的情况相比较，能使第1公共供应流路20以及第1公共回收流路24的数量大致减半。因此，能面积效率良好地配置第1公共供应流路20以及第1公共回收流路24。
第2流路构件6优选形成得比第1流路构件4厚，优选为5～30mm低程度的厚度。在此情况下，能增大第2公共供应流路22以及第2公共回收流路26的截面积。此外，第1流路构件主体4a的厚度优选为500μm～2mm左右。由此，刚性不会变得过高，能降低对喷射造成不良影响的可能性。
<第2实施方式>
使用图9来说明第2实施方式所涉及的液体喷头102。液体喷头102中，第2流路构件106的构成与液体喷头2不同，其他构成相同，因此针对相同构成省略详细的说明。此外，对同一构件赋予同一符号，以下同样。
第2流路构件106仅由第1构件6a形成。即，成为未设置第2构件6b(参照图4)的构成。
第1构件6a在上表面形成有开口6d以及开口6e。另外，第1构件6a在下表面形成有第2供应槽125以及第2回收槽127。在第1构件6a的下表面配置有第1流路构件4，通过第2供应槽125以及第1流路构件4形成有第2公共供应流路22。另外，通过第2回收槽127以及第1流路构件4，形成有第2公共回收流路26。
第2供应槽125形成得在第2方向D2上长，第1供应开口20a在第2方向D2上排列有多个。而且，通过对第1流路构件4与第2流路构件6进行接合，从而第1供应开口20a与第2供应槽125连通。第2供应槽125遍及多个第1供应开口20a而设置。另外，第2回收槽127形成得在第2方向D2上长，第1回收开口24a在第2方向D2上排列有多个。而且，通过对第1流路构件4与第2流路构件6进行接合，从而第1回收开口24a与第2回收槽127连通。第2回收槽127遍及多个第1回收开口24a而设置。
第1流路构件4与第2流路构件6在连接区域中接合。具体而言，通过位于第2公共供应流路22的下方的第1接合区域E1以及位于第2公共回收流路26的下方的第2接合区域E2来接合。在图9中，用斑点来描画第1接合区域E1和第2接合区域E2。
而且，第1公共供应流路20成为如下构成：延伸至第1接合区域E1与第2公共供应流路22连接，而未延伸至第2接合区域E2。与此同样，第1公共回收流路24成为如下构成：延伸至第2接合区域E2与第2公共回收流路26连接，而未延伸至第2接合区域E2。
第1流路构件4在与第2流路构件6接合的第1主面4a-1(参照图7)具有多个第1供应开口20a和多个第1回收开口24a。多个第1供应开口20a在第2方向D2上等间隔排列，在相邻的第1供应开口20a之间设置有间隔壁33。另外，多个第1回收开口24a在第2方向D2上等间隔排列，在相邻的第1回收开口24a之间设置有间隔壁35。
液体喷头102中，第2流路构件6与第1流路构件4接合，且第1流路构件4与第2流路构件6的接合区域具有第1接合区域E1和第2接合区域E2，该第1接合区域E1配置于第2公共供应流路22的下方，该第2接合区域E2配置于第2公共回收流路26的下方。而且，从第2流路构件6侧俯视时，第1公共供应流路20延伸至第1接合区域E1与第2公共供应流路22连接，且未延伸至第2接合区域E2。与之同样，第1公共回收流路24具有如下构成：延伸至第2接合区域E2与第2公共回收流路26连接，且未延伸至第1接合区域E1。
即，在第1接合区域E1的下方未设置第1公共回收流路24，在第2接合区域E2的下方未设置第1公共供应流路20。也就是，在第1接合区域E1的下方未设置成为第1公共回收流路24的空洞而成为实心，且在第2接合区域E2的下方未设置成为第1公共供应流路20的空洞而成为实心。故而，较之于在第1接合区域E1的下方设置有第1公共回收流路24且在第2接合区域E2的下方设置有第1公共供应流路20的形态，能提高位于第1接合区域E1以及第2接合区域E2的下方的第1流路构件4的刚性。其结果是，能使第1流路构件4与第2流路构件6的接合牢固。
另外，液体喷头102中，第1流路构件4具有与多个第1公共供应流路20连接，在第2流路构件106侧开口，且排列在第2方向D2上的多个第1供应开口20a，第2流路构件106具有与第2公共供应流路22连接，在第1流路构件4侧开口，且在第2方向D2上长的第2供应槽125，第1供应开口20a与第2供应槽125连通。
故而，第2流路构件106无需形成第2构件6b(参照图4)以填塞第2供应槽125，不形成第2构件6b的这部分，能相应增大第2公共供应流路22的截面积，能减小第2公共供应流路22的流路阻力。其结果是，能在减小在加压室10产生的压力损失的波动的同时，抑制液体喷头102大型化。
与上述同样，液体喷头102中，第1流路构件4具有与多个第1公共回收流路24连接，在第2流路构件106侧开口，且排列在第2方向D2上的多个第1回收开口24a，第2流路构件106具有与第2公共回收流路26连接，在第1流路构件4侧开口，且在第2方向D2上长的第2回收槽127，第1回收开口24a与第2回收槽127连通。
故而，第2流路构件106无需形成第2构件6b(参照图4)以填塞第2回收槽127，不形成第2构件6b的这部分，能相应增大第2公共回收流路26的截面积，能减小第2公共回收流路26的流路阻力。其结果是，能在减小在加压室10产生的压力损失的波动的同时，抑制液体喷头102大型化。
另外，液体喷头102从第2流路构件6侧俯视时，在第2供应槽125内配置有多个第1供应开口20a。由此，在位于相邻的第1供应开口20a之间的间隔壁33与第2供应槽125对置的区域上也形成第2公共供应流路22。其结果是，能进一步增大第2公共供应流路22的截面积，且能进一步减小第2公共供应流路22的流路阻力。
另外，即使在对第1流路构件4与第2流路构件106进行层叠之际在第1方向D1上发生了层叠错位的情况下，由于第2供应槽125起到吸收层叠错位的功能，因此也能确保第1供应开口20a与第2供应槽125的连接。
与上述同样，液体喷头102从第2流路构件6侧俯视时，在第2回收槽127内配置有多个第1回收开口24a。由此，在位于相邻的第1回收开口24a之间的间隔壁35与第2回收槽127对置的区域上也形成第2公共回收流路26。其结果是，能进一步增大第2公共回收流路26的截面积，且能进一步减小第2公共回收流路26的流路阻力。
另外，即使在对第1流路构件4与第2流路构件106进行层叠之际在第1方向D1上发生了层叠错位的情况下，由于第2回收槽127起到吸收层叠错位的功能，因此也能确保第1回收开口24a与第2回收槽127的连接。
另外，液体喷头102具有如下构成：从第2流路构件106侧俯视时，第3方向D3上的第1供应开口20a的长度比第3方向D3上的第2供应槽125的长度短。由此，即使在对第1流路构件4与第2流路构件106进行层叠之际在第3方向D3上发生了层叠错位的情况下，也能确保第1供应开口20a与第2供应槽125的连接。
与上述同样，液体喷头102具有如下构成：从第2流路构件106侧俯视时，第3方向D3上的第1回收开口24a的长度比第3方向D3上的第2回收槽127的长度短。由此，即使在对第1流路构件4与第2流路构件106进行层叠之际在第3方向D3上发生了层叠错位的情况下，也能确保第1回收开口24a与第2回收槽127的连接。
另外，液体喷头102中，将多个板进行层叠来构成第1流路构件4。另外，第1流路构件4具有位于在第2方向D2上相邻的第1供应开口20a之间的间隔壁33。而且，第2方向D2上的间隔壁33的长度比第2方向D2上的第1供应开口125的长度长。
故而，在第1接合区域E1中，能使设置间隔壁33的区域比设置第1供应开口20a的区域多。由此，能提高第1接合区域E1中的第1流路构件4的刚性，能使第1流路构件4与第2流路构件106的接合牢固。
与上述同样，液体喷头102中，将多个板进行层叠来构成第1流路构件4。另外，第1流路构件4具有位于在第2方向D2上相邻的第1回收开口24a之间的间隔壁35。而且，第2方向D2上的间隔壁35的长度比第2方向D2上的第1回收开口127的长度长。
故而，在第2接合区域E2中，能使设置间隔壁35的区域比设置第1回收开口24a的区域多。由此，能提高第2接合区域E2中的第1流路构件4的刚性，能使第1流路构件4与第2流路构件106的接合牢固。
<第3实施方式>
使用图10来说明第3实施方式所涉及的液体喷头202。液体喷头202中，第2供应槽225以及第2回收槽227的形状与液体喷头102不同。
第1流路构件4与第2流路构件206在接合区域(未图示)中通过粘接剂(未图示)进行接合。第2供应槽225形成得在第2方向D2上长，且第2方向D2上的第2供应槽225的缘配置在多个第1供应开口20a当中的位于第2方向D2的端部的第1供应开口20a的缘上。
由此，即使在粘接剂的涂敷量多从而过剩的粘接剂流入位于第2方向D2上的端部的第1供应开口20a的情况下，通过使位于第2方向D2上的端部的第1供应开口20a与第2供应槽225所对置的面积较大，也能降低粘接剂阻塞第1供应开口20a的可能性。
另外，第2公共供应流路22成为不比位于第2方向D2上的端部的第1供应开口20a配置得更靠开口6e侧的构成。由此，能降低因超越第1供应开口20a配置的第2供应槽225而形成止水区域的可能性，能降低在第2公共供应流路22发生液体的滞留的可能性。
第2回收槽227形成得在第2方向D2上长，且第2方向D2上的第2回收槽227的缘配置在多个第1回收开口24a当中的位于第2方向D2的端部的第1回收开口24a的缘上。
由此，即使在粘接剂的涂敷量多从而过剩的粘接剂流入位于第2方向D2上的端部的第1回收开口24a的情况下，通过使位于第2方向D2上的端部的第1回收开口24a与第2回收槽225所对置的面积较大，也能降低粘接剂阻塞第1回收开口24a的可能性。
另外，第2公共回收流路26成为不比位于第2方向D2上的端部的第1回收开口24a配置得更靠开口6d侧的构成。由此，能降低因超越第1回收开口24a配置的第2回收槽327而形成止水区域的可能性，能降低在第2公共回收流路26发生液体的滞留的可能性。
此外，第2方向D2上的第2供应槽225的缘配置在多个第1供应开口20a当中的位于第2方向D2的端部的第1供应开口20a的缘上是指，从第1供应开口20a的缘起第1供应开口20a在第2方向上的长度的±10％的区域上存在第2方向D2上的第2供应槽225的缘，是包含制造误差的概念。
<第4实施方式>
使用图11来说明第4实施方式所涉及的液体喷头302。液体喷头302中，第2供应槽325以及第2回收槽327的形状与液体喷头102不同。
第2供应槽325形成得在第2方向D2上长，第2方向D2上的第2供应槽325的缘配置在多个第1供应开口20a当中的位于第2方向D2的端部的第1供应开口20a上。换言之，第2方向D2上的第2供应槽325的缘较之于位于第2方向D2的端部的第1供应开口20a在第2方向D2上的缘，配置得更靠开口6d侧。
由此，即使在对第1流路构件4与第2流路构件306进行层叠之际在第2方向D2上的开口6e侧发生了层叠错位的情况下，也能降低第2供应槽325在第2方向D2上的缘被配置得超越位于第2方向D2上的端部的第1供应开口20a的可能性。
即，第2公共供应流路22成为不比位于第2方向D2上的端部的第1供应开口20a配置得更靠开口6e侧的构成。由此，能降低因超越第1供应开口20a配置的第2供应槽325而形成止水区域的可能性，能降低在第2公共供应流路22发生液体的滞留的可能性。
第2供应槽325形成得在第2方向D2上长，第2方向D2上的第2回收槽327的缘配置在多个第1回收开口24a当中的位于第2方向D2的端部的第1回收开口24a上。换言之，第2方向D2上的第2回收槽327的缘较之于位于第2方向D2的端部的第1回收开口24a在第2方向D2上的缘，配置得更靠开口6e侧。
由此，即使在对第1流路构件4与第2流路构件306进行层叠之际在第2方向D2上的开口6e侧发生了层叠错位的情况下，也能降低第2回收槽327在第2方向D2上的缘被配置得超越位于第2方向D2上的端部的第1回收开口24a的可能性。
即，第2公共回收流路26成为不比位于第2方向D2上的端部的第1回收开口24a配置得更靠开口6d侧的构成。由此，能降低因超越第1回收开口24a配置的第2回收槽327而形成止水区域的可能性，能降低在第2公共回收流路26发生液体的滞留的可能性。
以上说明了第1～4实施方式，但本发明不限于上述实施方式，能在不脱离其主旨的范围内进行各种变更。
例如，作为加压部，例示了通过压电致动器的压电变形来对加压室10进行加压的例子，但不限于此。例如，可以设为如下的加压部：按每个加压室10来设置发热部，通过发热部的热来对加压室10的内部的液体进行加热，并通过液体的热膨胀来加压。
另外，示出了向第2流路构件6的开口6d供应液体并从开口6e回收液体的例子，但也可以向第2流路构件6的开口6e供应液体，并从开口6d回收液体。在此情况下，供应至开口6e的液体在沿第2方向D2在第2公共回收流路26上流动的同时，向各第1公共回收流路24供应液体。供应至第1公共回收流路24的液体在沿第1方向D1在第1公共回收流路24上流动的同时，经由第2流路14而供应给各加压室10。然后，供应给加压室10的液体在经由第1流路12被回收至第1公共供应流路20的同时，沿第1方向D1流动。回收至第1公共供应流路20的液体在被回收至第2公共供应流路22的同时，沿第2方向D2流动。然后，液体从开口6d向外部回收。
符号说明
1···打印机
2···液体喷头
2a···印刷头主体
4···第1流路构件
6···第2流路构件
8···喷射孔
10···加压室
12···第1流路
14···第2流路
20···第1公共供应流路
20a···第1供应开口
22···第2公共供应流路
22a···第2公共供应流路主体
22b···供应连接流路
24···第1公共回收流路
24a···第1回收开口
26···第2公共回收流路
26a···第2公共回收流路主体
26b···回收连接流路
40···压电致动器基板
50···位移元件(加压部)
70···框架
72···印刷头群
88···控制部
92···信号传递部
D1···第1方向
D2···第2方向
D3···第3方向
E1···第1连接区域
E1···第2连接区域
P···印刷用纸

Claims (22)

1.一种液体喷头，具备：
第1流路构件，其具有多个喷射孔、与多个所述喷射孔分别连接的多个加压室、与多个所述加压室公共连接且向多个所述加压室供应液体的多个第1公共供应流路、以及与多个所述加压室公共连接且从多个所述加压室回收液体的多个第1公共回收流路，所述第1公共供应流路以及所述第1公共回收流路在第1方向上长且在与所述第1方向交叉的方向即第2方向上被设置有多个；
第2流路构件，其具有与多个所述第1公共供应流路公共连接且向多个所述第1公共供应流路供应液体的第2公共供应流路、以及与多个所述第1公共回收流路公共连接且从多个所述第1公共回收流路回收液体的第2公共回收流路；
多个加压部，对多个所述加压室内的液体分别进行加压，
在所述第1流路构件上设置有所述第2流路构件，
所述第1流路构件以及所述第2流路构件在所述第2方向上长，所述第2公共供应流路以及所述第2公共回收流路也在所述第2方向上长。
2.根据权利要求1所述的液体喷头，其中，
所述第2公共供应流路的截面积大于所述第1公共供应流路的截面积，
所述第2公共回收流路的截面积大于所述第1公共回收流路的截面积。
3.根据权利要求2所述的液体喷头，其中，
所述第2公共供应流路的流路阻力为所述第1公共供应流路的流路阻力的1/100以下，
所述第2公共回收流路的流路阻力为所述第1公共回收流路的流路阻力的1/100以下。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的液体喷头，其中，
从所述第2流路构件侧俯视时，多个所述加压部设置于所述第1流路构件的中央部，
所述第2流路构件设置于所述第1流路构件的外周部。
5.根据权利要求4所述的液体喷头，其中，
所述液体喷头还具备信号传递部，该信号传递部传递对多个所述加压部进行驱动的信号。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的液体喷头，其中，
从所述第2流路构件侧俯视时，所述第2公共供应流路配置在所述第1流路构件中的与所述第2方向正交的第3方向的一个端部上，
所述第2公共回收流路配置在所述第1流路构件中的所述第3方向的另一个端部上。
7.根据权利要求6所述的液体喷头，其中，
所述第2流路构件与所述第1流路构件接合，
所述第1流路构件与所述第2流路构件的接合区域包括：配置于所述第2公共供应流路的下方的第1接合区域以及配置于所述第2公共回收流路的下方的第2接合区域，
从所述第2流路构件侧俯视时，所述第1公共供应流路延伸至所述第1接合区域并与所述第2公共供应流路连接，且未延伸至所述第2接合区域，
所述第1公共回收流路延伸至所述第2接合区域并与所述第2公共回收流路连接，且未延伸至所述第1接合区域。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的液体喷头，其中，
所述第2流路构件与所述第1流路构件接合，
所述第2公共供应流路包括：在所述第2方向上长的第2公共供应流路主体、以及对该第2公共供应流路主体与所述第1公共供应流路进行连接的多个供应连接流路，
所述第2流路构件在多个所述供应连接流路之间具有分隔构件，
该分隔构件包含所述第1流路构件与所述第2流路构件的接合区域。
9.根据权利要求8所述的液体喷头，其中，
所述第2公共回收流路包括：在所述第2方向上长的第2公共回收流路主体、以及对该第2公共回收流路主体与所述第1公共回收流路进行连接的多个回收连接流路，
所述第2流路构件在多个所述回收连接流路之间具有分隔构件，
该分隔构件包含所述第1流路构件与所述第2流路构件的接合区域。
10.根据权利要求1～7中任一项所述的液体喷头，其中，
所述第1流路构件具有多个第1供应开口，多个所述第1供应开口与多个所述第1公共供应流路连接，在所述第2流路构件侧开口，且排列在所述第2方向上，
所述第2流路构件具有第2供应槽，所述第2供应槽与所述第2公共供应流路连接，在所述第1流路构件侧开口，且在所述第2方向上长，
所述第1供应开口与所述第2供应槽连通。
11.根据权利要求10所述的液体喷头，其中，
从所述第2流路构件侧俯视时，在所述第2供应槽内配置有多个所述第1供应开口。
12.根据权利要求10或11所述的液体喷头，其中，
从所述第2流路构件侧俯视时，与所述第2方向正交的第3方向上的所述第1供应开口的长度比所述第3方向上的所述第2供应槽的长度短。
13.根据权利要求10～12中任一项所述的液体喷头，其中，
所述第2流路构件通过粘接材料与所述第1流路构件接合，
所述第2方向上的所述第2供应槽的缘配置在多个所述第1供应开口当中的位于所述第2方向的端部的所述第1供应开口的缘上。
14.根据权利要求10～12中任一项所述的液体喷头，其中，
所述第2方向上的所述第2供应槽的缘配置在多个所述第1供应开口当中的位于所述第2方向的端部的所述第1供应开口上。
15.根据权利要求10～14中任一项所述的液体喷头，其中，
所述第1流路构件是将多个板层叠而构成的，
所述第1流路构件具有间隔壁，该间隔壁位于所述第2方向上相邻的所述第1供应开口之间，
所述第2方向上的所述间隔壁的长度比所述第2方向上的所述第1供应开口的长度长。
16.根据权利要求10～15中任一项所述的液体喷头，其中，
所述第1流路构件具有多个第1回收开口，多个所述第1回收开口与多个所述第1公共回收流路连接，在所述第2流路构件侧开口，且排列在所述第2方向上，
所述第2流路构件具有第2回收槽，所述第2回收槽与所述第2公共回收流路连接，在所述第1流路构件侧开口，且在所述第2方向上长，
所述第1回收开口与所述第2回收槽连通。
17.根据权利要求16所述的液体喷头，其中，
从所述第2流路构件侧俯视时，在所述第2回收槽内配置有多个所述第1回收开口。
18.根据权利要求16或17所述的液体喷头，其中，
从所述第2流路构件侧俯视时，与所述第2方向正交的第3方向上的所述第1回收开口的长度比所述第3方向上的所述第2回收槽的长度短。
19.根据权利要求16～18中任一项所述的液体喷头，其中，
所述第2流路构件通过粘接材料与所述第1流路构件接合，
所述第2方向上的所述第2回收槽的缘配置在多个所述第1回收开口当中的位于所述第2方向的端部的所述第1回收开口的缘上。
20.根据权利要求16～18中任一项所述的液体喷头，其中，
所述第2方向上的所述第2回收槽的缘配置在多个所述第1回收开口当中的位于所述第2方向的端部的所述第1回收开口上。
21.根据权利要求16～20中任一项所述的液体喷头，其中，
所述第1流路构件是将多个板层叠而构成的，
所述第1流路构件具有间隔壁，该间隔壁位于所述第2方向上相邻的所述第1回收开口之间，
所述第2方向上的所述间隔壁的长度比所述第2方向上的所述第1回收开口的长度长。
22.一种记录装置，其特征在于，具备：
权利要求1～21中任一项所述的液体喷头；
对所述液体喷头输送记录介质的输送部；以及
控制所述液体喷头的控制部。
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