CN105974623A - 一种遮光胶带、背光模组及背光显示模组 - Google Patents

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    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/1306—Details

Abstract

本发明公开了一种遮光胶带，包括第一胶层和第二胶层，所述第一胶层或所述第二胶层的粘接侧设置有凹槽。上述遮光胶带，通过在第一胶层或第二胶层的粘接侧设置凹槽，使得使用上述遮光胶带粘接带有背光模组的液晶显屏模组时，液晶屏与背光模组之间、背光模组中各个光学膜层之间存在的空气气体可通过所述凹槽与外界大气连通，避免产生压强差。因此，在真空全贴合过程中，避免了出现的液晶显示屏模组弯曲变形、跳片、漂移等问题，实现了真空全贴合技术的推广。

Description

一种遮光胶带、背光模组及背光显示模组
技术领域
本发明涉及背光模组粘接设计技术领域，尤其涉及一种遮光胶带、背光模组及背光显示模组。
背景技术
行业内目前的全贴合技术中，真空全贴合以其气泡少、尺寸适应范围大等优点占据重要地位。但是，真空全贴合技术目前只能适用于盖板和液晶显示屏模组贴合，而带有背光模组的液晶显示屏模组尚未实现真空全贴合技术的推广。
一般液晶显示模组中，液晶显示屏和背光模组通过背光模组最上层的口字型黑白遮光胶带或者黑黑遮光胶带粘接在一起。因为背光模组的各层膜片材组装和液晶显示屏组装均在大气条件下进行，所以最终的液晶显示模组中，液晶屏与背光模组之间、背光模组中各个光学膜层之间存在着空气气体和大气压压强，导致在使用现有遮光胶带粘接带有背光模组的液晶显屏模组时，在真空全贴合过程中，常常出现液晶显示屏模组弯曲变形、跳片、漂移等问题，限制了真空全贴合技术的推广。
综上所述，如何解决遮光胶带粘接带有背光模组的液晶显屏模组时，限制真空全贴合技术的推广的问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种遮光胶带、背光模组及背光显示模组，以避免使用遮光胶带粘接带有背光模组的液晶显屏模组时，在真空全贴合过程中，出现的液晶显示屏模组弯曲变形、跳片、漂移等问题，实现真空全贴合技术的推广。
为了实现上述目的，本发明提供了一种遮光胶带，包括第一胶层和第二胶层，所述第一胶层或所述第二胶层的粘接侧设置有凹槽。
优选地，所述第一胶层和所述第二胶层为改性丙烯酸类压敏胶层。
优选地，所述第一胶层和所述第二胶层的厚度均在0.010～0.050mm之间。
优选地，所述凹槽为倒置的“V”型。
优选地，所述“V”型的角度在15°～60°之间，所述“V”型的开口宽度在0.5～0.05mm之间。
优选地，在使用所述遮光胶带时，所述遮光胶带的裁切边与所述凹槽的通气方向的夹角范围为30°-90°。
相比于背景技术中所介绍的内容，上述遮光胶带，通过在第一胶层或第二胶层的粘接侧设置凹槽，使得使用上述遮光胶带粘接带有背光模组的液晶显屏模组时，液晶屏与背光模组之间、背光模组中各个光学膜层之间存在的空气气体可通过凹槽与外界大气连通，避免产生压强差，因此，在真空全贴合过程中，避免了出现的液晶显示屏模组弯曲变形、跳片、漂移等问题，实现了真空全贴合技术的推广。
本发明还公开了一种背光模组，包括胶架和光学膜层，且最顶层的所述光学膜层设置有口字型的遮光胶带，所述遮光胶带为上述任一方案所描述的遮光胶带，且开设有所述凹槽的所述第一胶层或开设有所述凹槽的所述第二胶层与最顶层的所述光学膜层及胶架粘接。由于该遮光胶带具有上述技术效果，具有该遮光胶带的背光模组也应具有相应的技术效果。
本发明还公开了一种背光显示模组，包括背光模组和显示模组，所述背光模组包括胶架和光学膜层，所述背光模组和所述显示模组通过口字型的遮光胶带粘接，所述遮光胶带为上述任一方案所描述的遮光胶带，且开设有所述凹槽的所述第一胶层或开设有所述凹槽的所述第二胶层与最顶层的所述光学膜层及胶架粘接。由于该遮光胶带具有上述技术效果，具有该遮光胶带的背光显示模组也应具有相应的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的遮光胶带的结构示意图(以第二胶层设置凹槽为例)；
图2为本发明实施例提供的背光显示模组的结构示意图(以第二胶层设置凹槽为例)。
上图1-2中，第一胶层1、第二胶层2、凹槽3、遮光层4、白面层(或黑面层)5、显示模组6、胶架7、光学膜层8、导光片9、背光结构空腔10。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种遮光胶带、背光模组及背光显示模组，以避免使用遮光胶带粘接带有背光模组的液晶显屏模组时，在真空全贴合过程中，出现的液晶显示屏模组弯曲变形、跳片、漂移等问题，实现真空全贴合技术的推广。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1-2所示，本发明实施例提供的遮光胶带，包括第一胶层1和第二胶层2，第一胶层1或第二胶层2的粘接侧设置有凹槽3。
需要说明的是，上述图1-2仅仅是第二胶层的粘接侧设置有凹槽的结构示意图，第一胶层的粘接侧设置凹槽的情况图1-2中未示出。
另外需要说明的是，如图1所示，遮光胶带一般的结构包括第一胶层1、第二胶层2、遮光层4、白面层(或黑面层)5。
相比于背景技术中所介绍的内容，上述遮光胶带，通过在第一胶层或第二胶层的粘接侧设置凹槽，使得使用上述遮光胶带粘接带有背光模组的液晶显屏模组时，液晶屏与背光模组之间、背光模组中各个光学膜层之间存在的空气气体可通过凹槽与外界大气连通，避免产生压强差，因此，在真空全贴合过程中，避免了出现的液晶显示屏模组弯曲变形、跳片、漂移等问题，实现了真空全贴合技术的推广。
进一步的技术方案中，上述第一胶层1和第二胶层2为改性丙烯酸类压敏胶层。当然可以理解的是上述压敏胶层仅仅是本发明实施例优选的一种举例，还可以是本领域技术人员在遮光胶带中常用到的其他材质的胶层。
进一步地，上述第一胶层1和第二胶层2的厚度均在0.010～0.050mm之间。当然可以理解的是上述厚度仅仅是本发明优选的厚度范围，还可以是其他厚度值，只不过本发明实施例优选采用上述厚度范围而已。
进一步地，上述凹槽3为倒置的“V”型。当然还可以是其他形状的凹槽，比如倒置的“U”型等等，只不过本发明优选采用上述倒置的“V”型而已。
更进一步地，上述“V”型的角度在15°～60°之间，上述“V”型的开口宽度在0.5～0.05mm之间。当然可以理解的是上述“V”型的角度和开口的选取范围仅仅是本发明优选的范围值而已，还可以本领域技术人员根据实际生产需求选取的上述范围值以外的其他值。
具体地，在使用上述遮光胶带时，该遮光胶带的裁切边与凹槽(3)的通气方向的夹角范围为30°-90°。当然上述夹角范围仅仅是本发明优选一个区间，本领域技术人员在实际生产过程中，根据实际生产需求，上述夹角还可以是其他角度值。
需要说明的是，一般背光模组包括胶架7、光学膜层8、导光片9、背光结构空腔10。
本发明还公开了一种背光模组，包括胶架7和光学膜层8，且最顶层的光学膜层设置有口字型的遮光胶带，该遮光胶带为上述任一方案所描述的遮光胶带，且开设有凹槽的第一胶层或开设有凹槽的第二胶层与最顶层的光学膜层8及胶架7粘接。由于该遮光胶带具有上述技术效果，具有该遮光胶带的背光模组也应具有相应的技术效果，此处不再赘述。
本发明还公开了一种背光显示模组，包括背光模组和显示模组6，背光模组包括胶架7和光学膜层8，背光模组和显示模组6通过口字型的遮光胶带粘接，上述遮光胶带为上述任一方案所描述的遮光胶带，且开设有凹槽的第一胶层或开设有凹槽的第二胶层与最顶层的光学膜层8及胶架7粘接。由于该遮光胶带具有上述技术效果，具有该遮光胶带的背光显示模组也应具有相应的技术效果，此处不再赘述。
以上对本发明所提供的遮光胶带、背光模组及背光显示模组进行了详细介绍。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种遮光胶带，包括第一胶层(1)和第二胶层(2)，其特征在于，所述第一胶层(1)或所述第二胶层(2)的粘接侧设置有凹槽(3)。
2.如权利要求1所述的遮光胶带，其特征在于，所述第一胶层(1)和所述第二胶层(2)为改性丙烯酸类压敏胶层。
3.如权利要求2所述的遮光胶带，其特征在于，所述第一胶层(1)和所述第二胶层(2)的厚度均在0.010～0.050mm之间。
4.如权利要求1所述的遮光胶带，其特征在于，所述凹槽(3)为倒置的“V”型。
5.如权利要求4所述的遮光胶带，其特征在于，所述“V”型的角度在15°～60°之间，所述“V”型的开口宽度在0.5～0.05mm之间。
6.如权利要求1所述的遮光胶带，其特征在于，在使用所述遮光胶带时，所述遮光胶带的裁切边与所述凹槽(3)的通气方向的夹角范围为30°-90°。
7.一种背光模组，包括胶架(7)和光学膜层(8)，且最顶层的所述光学膜层设置有口字型的遮光胶带，其特征在于，所述遮光胶带为如权利要求1-6任一项所述的遮光胶带，且开设有所述凹槽的所述第一胶层或开设有所述凹槽的所述第二胶层与最顶层的所述光学膜层(8)及胶架(7)粘接。
8.一种背光显示模组，包括背光模组和显示模组(6)，所述背光模组包括胶架(7)和光学膜层(8)，所述背光模组和所述显示模组(6)通过口字型的遮光胶带粘接，其特征在于，所述遮光胶带为如权利要求1-6任一项所述的遮光胶带，且开设有所述凹槽的所述第一胶层或开设有所述凹槽的所述第二胶层与最顶层的所述光学膜层(8)及胶架(7)粘接。
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