CN110058731A - 触控显示面板及触控显示装置 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种触控显示面板，其包括显示面板、触控功能层、密封框、盖板和磁性层；触控功能层设置在显示面板上，触控功能层包括触控导电层；密封框设置在触控功能层的四周边缘区域；盖板设置在密封框上；触控功能层、密封框和所述盖板界定形成一密封空间；盖板上设置有磁性层，磁性层用于与触控导电层产生磁力相吸作用，以使盖板向所述密封空间方向凹陷。本申请通过在盖板上设置磁性层，使得磁性层和触控功能层的触控导电层产生相吸的特性，进而使得盖板向密封空间的方向凹陷，即盖板和触控功能层的间隙变小且稳定该间隙值。

Description

触控显示面板及触控显示装置
技术领域
本申请涉及一种触控技术，特别涉及一种触控显示面板及触控显示装置。
背景技术
目前液晶显示面板加上电容触控屏的方式分为框贴与全贴合两种。特别在大尺寸面板中，多是使用框贴来避免成本的大幅增加。而在框贴制程中，会面临到保护盖板与触控显示面板的间隙无法保持在定值，使触控讯号不稳定导致触控功能不灵敏的问题。
发明内容
本申请实施例提供一种触控显示面板及触控显示装置，以解决现有的触控显示面板在框贴制程中，保护盖板与触控显示面板的间隙无法保持在定值，导致触控讯号不稳定的技术问题。
本申请实施例提供一种触控显示面板，其包括：
显示面板；
触控功能层，设置在所述显示面板上，所述触控功能层包括触控导电层；
密封框，设置在所述触控功能层的四周边缘区域；以及
盖板，设置在所述密封框上；
其中，所述触控功能层、密封框和所述盖板界定形成一密封空间；所述盖板上设置有磁性层，所述磁性层用于与所述触控导电层产生磁力相吸作用，以使所述盖板向所述密封空间方向凹陷。
在本申请的触控显示面板中，所述磁性层由所述磁性颗粒和胶水混合形成。
在本申请的触控显示面板中，所述磁性颗粒在所述磁性层中的含量介于15％-55％之间。
在本申请的触控显示面板中，所述磁性颗粒的粒径小于10微米。
在本申请的触控显示面板中，所述触控导电层裸露在所述密封空间内，所述密封空间内填充有非氧化性气体。
在本申请的触控显示面板中，所述气体为氮气或惰性气体。
在本申请的触控显示面板中，所述密封空间内的气压值小于外部环境的气压值。
在本申请的触控显示面板中，所述磁性层直接形成在所述盖板面向所述密封空间的一侧。
在本申请的触控显示面板中，所述触控显示面板包括一衬底层，所述磁性层形成在所述衬底层上，且所述衬底层和所述盖板面向所述密封空间的一侧贴合。
本申请还涉及一种触控显示装置，所述触控显示装置包括一触控显示面板，所述触控显示面板包括：
显示面板；
触控功能层，设置在所述显示面板上，所述触控功能层包括触控导电层；
密封框，设置在所述触控功能层的四周边缘区域；以及
盖板，设置在所述密封框上；
其中，所述触控功能层、密封框和所述盖板界定形成一密封空间；所述盖板上设置有磁性层，所述磁性层用于与所述触控导电层产生磁力相吸作用，以使所述盖板向所述密封空间方向凹陷。
在本申请的触控显示装置中，所述磁性层由所述磁性颗粒和胶水混合形成。
在本申请的触控显示装置中，所述磁性颗粒在所述磁性层中的含量介于15％-55％之间。
在本申请的触控显示装置中，所述磁性颗粒的粒径小于10微米。
在本申请的触控显示装置中，所述触控导电层裸露在所述密封空间内，所述密封空间内填充有非氧化性气体。
在本申请的触控显示装置中，所述气体为氮气或惰性气体。
在本申请的触控显示装置中，所述密封空间内的气压值略小于外部环境的气压值。
在本申请的触控显示装置中，所述磁性层直接形成在所述盖板面向所述密封空间的一侧。
在本申请的触控显示装置中，所述触控显示面板包括一衬底层，所述磁性层形成在所述衬底层上，且所述衬底层和所述盖板面向所述密封空间的一侧贴合。
相较于现有技术的触控显示面板，本申请的触控显示面板及触控显示装置通过在盖板上设置磁性层，使得磁性层和触控功能层的触控导电层产生相吸的特性，进而使得盖板向密封空间的方向凹陷，即盖板和触控功能层的间隙变小且稳定该间隙值；解决了现有的触控显示面板在框贴制程中，保护盖板与触控显示面板的间隙无法保持在定值，导致触控讯号不稳定的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍。下面描述中的附图仅为本申请的部分实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。
图1为本申请第一实施例的触控显示面板的结构示意图；
图2为本申请第二实施例的触控显示面板的结构示意图。
具体实施方式
请参照附图中的图式，其中相同的组件符号代表相同的组件。以下的说明是基于所例示的本申请具体实施例，其不应被视为限制本申请未在此详述的其它具体实施例。
请参照图1，图1为本申请第一实施例的触控显示面板的结构示意图。本申请第一实施例的触控显示面板100包括显示面板11、触控功能层12、密封框13、盖板14和磁性层15。
具体的，触控功能层12设置在显示面板11上。触控功能层12包括触控导电层121。密封框13设置在触控功能层12的四周边缘区域。盖板14设置在密封框13上。
触控功能层12、密封框13和盖板14界定形成一密封空间16。盖板14上设置有磁性层15。磁性层15用于与触控导电层121产生磁力相吸作用，以使盖板14向密封空间16方向凹陷。
本第一实施例的触控显示面板100通过在盖板14上设置磁性层15，使得磁性层15和触控功能层12的触控导电层121产生相吸的特性，进而使得盖板14向密封空间16的方向凹陷，即盖板14和触控功能层12的间隙变小且稳定该间隙值。
在本第一实施例的触控显示面板100中，磁性层15由磁性颗粒和胶水混合形成。具体的，磁性颗粒和胶水混合形成的磁性胶水，涂布在盖板14上或涂布在其他衬底膜材上，经固化后形成磁性层15。
可选的，磁性层15直接形成在盖板14面向密封空间16的一侧。这样的设置，缩小磁性层15与触控导电层121的距离，进而提高磁性层15和触控导电层121之间的磁吸力。
在一些实施例中，磁性层上还设置有一保护层，以避免磁性颗粒脱落。
在一些实施例中，磁性层还可以形成在盖板背离密封空间的一侧。
在本第一实施例的触控显示面板100中，磁性颗粒在磁性层中15的含量介于15％-55％之间。这样的设置，一方面确保磁性层15的光学透过率，避免影响显示面板的光学显示效果；另一方面确保磁性层15的磁力，使得磁性层15可以带动盖板14向密封空间16凹陷，使得盖板14和触控导电层121之间的间隙值变小且稳定；另外，保证磁性层15的粘附力，避免在磁吸力的作用下，盖板14和磁性层15产生分离的现象。
进一步的，磁性颗粒的粒径小于10微米，比使磁性颗粒肉眼不可见，避免影响触控显示面板100的光学显示效果。
在本第一实施例的触控显示面板100中，触控导电层121裸露在密封空间16内，密封空间16内填充有非氧化性气体。
由于密封空间16内填充有非氧化性气体，且密封处理，使得触控导电层121通过密封空间16隔绝外部环境，避免触控导电层121被水汽和氧化性气体氧化，进而保护了触控导电层121。可选的，气体为氮气或惰性气体。
另外，密封空间16内的气压值小于外部环境的气压值。由于密封空间16和外部环境存在气压差异，密封空间16受力被压缩，盖板14会向密封空间16的方向凹陷。从而使得盖板14和触控导电层121之间的距离变小，进一步增加了磁性层15和触控导电层121之间的磁吸力。
当然可选的，在一些实施例中，密封空间内的气压值可以等于外部环境的气压值或略大于外部环境的气压值。
本第一实施例的触控显示面板100的制备过程是：
提供一密封的生产空间，对该生产空间抽真空处理；
随后，将触控显示模组放置入该生成空间，其包括显示面板11和位于显示面板11上的触控功能层12，触控功能层12包括触控导电层121；
同时，在采用涂布的方式在盖板14上直接形成磁性层15；
最后，将盖板14设置有磁性层15的一面面向触控显示模组，进行框贴处理，以形成本第一实施例的触控显示面板100。
这样便完成了触控显示面板100的制备过程。
请参照图2，在本第二实施例的触控显示面板200中，触控显示面板200包括显示面板21、触控功能层22、密封框23和盖板24。本第二实施例与第一实施例的不同之处在于：触控显示面板200包括一衬底层27，磁性层25形成在衬底层27上，且衬底层27和盖板24面向密封空间26的一侧贴合。
可选的，衬底层27可以是AG(Anti-glare)膜或钢化膜。
本申请还涉及一种触控显示装置，所述触控显示装置包括一触控显示面板，所述触控显示面板包括：
显示面板；
触控功能层，设置在所述显示面板上，所述触控功能层包括触控导电层；
密封框，设置在所述触控功能层的四周边缘区域；以及
盖板，设置在所述密封框上；
其中，所述触控功能层、密封框和所述盖板界定形成一密封空间；所述盖板上设置有磁性层，所述磁性层用于与所述触控导电层产生磁力相吸作用，以使所述盖板向所述密封空间方向凹陷。
在本申请的触控显示装置中，所述磁性层由所述磁性颗粒和胶水混合形成。
在本申请的触控显示装置中，所述磁性颗粒在所述磁性层中的含量介于15％-55％之间。
在本申请的触控显示装置中，所述磁性颗粒的粒径小于10微米。
在本申请的触控显示装置中，所述触控导电层裸露在所述密封空间内，所述密封空间内填充有非氧化性气体。
在本申请的触控显示装置中，所述气体为氮气或惰性气体。
在本申请的触控显示装置中，所述密封空间内的气压值略小于外部环境的气压值。
在本申请的触控显示装置中，所述磁性层直接形成在所述盖板面向所述密封空间的一侧。
在本申请的触控显示装置中，所述触控显示面板包括一衬底层，所述磁性层形成在所述衬底层上，且所述衬底层和所述盖板面向所述密封空间的一侧贴合。
相较于现有技术的触控显示面板，本申请的触控显示面板及触控显示装置通过在盖板上设置磁性层，使得磁性层和触控功能层的触控导电层产生相吸的特性，进而使得盖板向密封空间的方向凹陷，即盖板和触控功能层的间隙变小且稳定该间隙值；解决了现有的触控显示面板在框贴制程中，保护盖板与触控显示面板的间隙无法保持在定值，导致触控讯号不稳定的技术问题。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明后附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种触控显示面板，其特征在于，包括：
显示面板；
触控功能层，设置在所述显示面板上，所述触控功能层包括触控导电层；
密封框，设置在所述触控功能层的四周边缘区域；以及
盖板，设置在所述密封框上；
其中，所述触控功能层、密封框和所述盖板界定形成一密封空间；所述盖板上设置有磁性层，所述磁性层用于与所述触控导电层产生磁力相吸作用，以使所述盖板向所述密封空间方向凹陷。
2.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述磁性层由所述磁性颗粒和胶水混合形成。
3.根据权利要求2所述的触控显示面板，其特征在于，所述磁性颗粒在所述磁性层中的含量介于15％-55％之间。
4.根据权利要求2所述的触控显示面板，其特征在于，所述磁性颗粒的粒径小于10微米。
5.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控导电层裸露在所述密封空间内，所述密封空间内填充有非氧化性气体。
6.根据权利要求5所述的触控显示面板，其特征在于，所述气体为氮气或惰性气体。
7.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述密封空间内的气压值小于外部环境的气压值。
8.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述磁性层直接形成在所述盖板面向所述密封空间的一侧。
9.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板包括一衬底层，所述磁性层形成在所述衬底层上，且所述衬底层和所述盖板面向所述密封空间的一侧贴合。
10.一种触控显示装置，其特征在于，所述触控显示装置包括权利要求1-9任意项所述的触控显示面板。
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