CN105969918B - 一种貉子皮中水回用硝制工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种貉子皮中水回用硝制工艺,它包括以下步骤:第一步,选皮;第二步,浸水;第三步,去肉;第四步,脱脂;第五步,漂洗;第六步,浸酸软化;第七步,鞣制;第八步,洗毛;第九步,漂洗;第十步,中和;第十一步,甩干,把人工装皮甩水30分钟以上,做到皮上无滴水;第十二步,打毛,皮板加脂、干燥、整理。该貉子皮中水回用硝制工艺节能环保,降低制作成本。
Description
技术领域:
本发明涉及皮草制作领域,具体讲是一种貉子皮中水回用硝制工艺。
背景技术:
现有技术中,为缩短工艺流程,大多采用甲醛、芳香剂,无法满足节能减排的要求,用水量大,既增加了成本又浪费了水资源。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是提供一种节能环保的貉子皮硝制工艺。
本发明的技术解决方案是,提供一种貉子皮中水回用硝制工艺,它包括以下步骤:
第一步,选皮、开片、割耳、挑腿、圆刀削头脊背线和尾部;
第二步,浸水,把皮泡入浸水收集水中,加温到30℃,加脱脂剂、渗透剂、杀菌剂、油脂分散剂后保持4小时以上,出皮,排水到污水处理池;
第三步,去肉,人工用钢丝拉油机去除全身多余脂肪;
第四步,脱脂,把皮泡入38-40℃的水中,加入纯碱、甲醛、脱脂剂,3小时后出皮,废水排入污水处理池;
第五步,漂洗,把皮泡入清水中,加温30℃进行转、停各30分钟以上,排水收集浸水收集池中;
第六步,浸酸软化,把皮泡入浸酸软化收集水中,加温到30℃,补充加入盐、甲酸、乳酸、酸性酶、油脂分散剂、加脂剂,调至PH值2.7-2.8,过夜,次日出皮、控水,废水排入浸酸软化收集池;
第七步,鞣制,把皮泡入回用不超过一周的鞣制收集水中,加温到33℃,补充加入盐、改性醛鞣剂、纯碱、渗透剂、至PH值7.5-8,过夜,出皮,废水排入鞣制水收集池;
第八步,洗毛,把皮泡入清水中,加温40℃,加脱脂剂2g/L,转、停各2小时候出皮,废水排入洗皮水收集池;
第九步,漂洗,把皮泡入清水中,加温30℃,转、停各30分钟,排水收集脱脂收集池中;
第十步,中和,把皮泡入回用不超过一周的中和水中,补充加入铵明矾、铝鞣剂、助鞣剂、油脂分散剂、加脂剂,至PH值3.6,过夜,次日出皮排水,废水排入中和水收集池;
第十一步,甩干,人工装皮甩水30分钟以上,做到皮上无滴水;
第十二步,打毛,皮板加脂、干燥、整理。
作为优选,步骤二中脱脂剂2g/L,渗透剂1g/L,杀菌剂0.5g/L,油脂分散剂0.5g/L。
作为优选,步骤四中纯碱1g/L,脱脂剂3g/L,甲醛0.5g/L。
作为优选,步骤六中补充加入的盐10-20g/L,甲酸2-4g/L,乳酸1-2g/L,酸性酶1.5-2g/L,加脂剂0.5-1g/L,油脂分散剂0.5-1g/L。
作为优选,步骤七中补充加入的盐10-20g/L,纯碱1-2g/L,改性醛鞣剂2-3g/L。
进一步的,步骤十一中,补充加入的铵明矾5-10g/L,加脂剂1g/L,铝鞣剂2-3g/L,助鞣剂1-2g/L,油脂分散剂0.3g/L。
与现有技术相比,本发明具有以下技术效果,通过回水中用,可以减少水的用量,而且,可以减少添加物质的使用含量,降低成本,节能环保。
具体实施方式:
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明:
实施例
一种貉子皮中水回用硝制工艺,它包括以下步骤:
第一步,选皮、开片、割耳、挑腿、圆刀削头脊背线和尾部;
第二步,浸水,把皮泡入浸水收集水中,加温到30℃,加脱脂剂、渗透剂、杀菌剂、油脂分散剂后保持4小时以上,出皮,排水到污水处理池;
第三步,去肉,人工用钢丝拉油机去除全身多余脂肪;
第四步,脱脂,把皮泡入38-40℃的水中,加入纯碱、甲醛、脱脂剂,3小时后出皮,废水排入污水处理池;
第五步,漂洗,把皮泡入清水中,加温30℃进行转、停30各分钟以上,排水收集浸水收集池中;
第六步,浸酸软化,把皮泡入浸酸软化收集水中,加温到30℃,补充加入盐、甲酸、乳酸、酸性酶、油脂分散剂、加脂剂,调至PH值2.7-2.8,过夜,次日出皮、控水,废水排入浸酸软化收集池;
第七步,鞣制,把皮泡入回用不超过一周的鞣制收集水中,加温到33℃,补充加入盐、改性醛鞣剂、纯碱、渗透剂、至PH值7.5-8,过夜,出皮,废水排入鞣制水收集池;
第八步,洗毛,把皮泡入清水中,加温40℃,加脱脂剂2g/L,转、停各2小时候出皮,废水排入洗皮水收集池;
第九步,漂洗,把皮泡入清水中,加温30℃,转、停各30分钟,排水收集脱脂收集池中;
第十步,中和,把皮泡入回用不超过一周的中和水中,补充加入铵明矾、铝鞣剂、助鞣剂、油脂分散剂、加脂剂,至PH值3.6,过夜,次日出皮排水,废水排入中和水收集池;
第十一步,甩干,人工装皮甩水30分钟以上,做到皮上无滴水;
第十二步,打毛,皮板加脂、干燥、整理;
第十二步,打毛,皮板加脂、干燥、整理。
其中,步骤二中脱脂剂2g/L,渗透剂1g/L,杀菌剂0.5g/L,油脂分散剂0.5g/L。
步骤四中纯碱1g/L,脱脂剂3g/L,甲醛0.5g/L。
步骤六中补充加入的盐10-20g/L,甲酸2-4g/L,乳酸1-2g/L,酸性酶1.5-2g/L,加脂剂0.5-1g/L,油脂分散剂0.5-1g/L。
步骤七中补充加入的盐10-20g/L,纯碱1-2g/L,改性醛鞣剂2-3g/L。
步骤十一中,补充加入的铵明矾5-10g/L,加脂剂1g/L,铝鞣剂2-3g/L,助鞣剂1-2g/L,油脂分散剂0.3g/L。
Claims (6)
1.一种貉子皮中水回用硝制工艺,其特征在于:它包括以下步骤:
第一步,选皮、开片、割耳、挑腿、圆刀削头脊背线和尾部;
第二步,浸水,把皮泡入浸水收集水中,加温到30℃,加脱脂剂、渗透剂、杀菌剂、油脂分散剂后保持4小时以上,出皮,排水到污水处理池;
第三步,去肉,人工用钢丝拉油机去除全身多余脂肪;
第四步,脱脂,把皮泡入38-40℃的水中,加入纯碱、甲醛、脱脂剂,3小时后出皮,废水排入污水处理池;
第五步,漂洗,把皮泡入清水中,加温30℃进行转、停各30分钟以上,排水收集浸水收集池中;
第六步,浸酸软化,把皮泡入浸酸软化收集水中,加温到30℃,补充加入盐、甲酸、乳酸、酸性酶、油脂分散剂、加脂剂,调至PH值2.7-2.8,过夜,次日出皮、控水,废水排入浸酸软化收集池;
第七步,鞣制,把皮泡入回用不超过一周的鞣制收集水中,加温到33℃,补充加入盐、改性醛鞣剂、纯碱、渗透剂、至PH值7.5-8,过夜,出皮,废水排入鞣制水收集池;
第八步,洗毛,把皮泡入清水中,加温40℃,加脱脂剂2g/L,转、停各2小时后 出皮,废水排入洗皮水收集池;
第九步,漂洗,把皮泡入清水中,加温30℃,转、停各30分钟,排水收集脱脂收集池中;
第十步,中和,把皮泡入回用不超过一周的中和水中,补充加入铵明矾、铝鞣剂、助鞣剂、油脂分散剂、加脂剂,至PH值3.6,过夜,次日出皮排水,废水排入中和水收集池;
第十一步,甩干,人工装皮甩水30分钟以上,做到皮上无滴水;
第十二步,打毛,皮板加脂、干燥、整理。
2.根据权利要求1所述的貉子皮中水回用硝制工艺,其特征在于:步骤二中脱脂剂2g/L,渗透剂1g/L,杀菌剂0.5g/L,油脂分散剂0.5g/L。
3.根据权利要求1所述的貉子皮中水回用硝制工艺,其特征在于:步骤四中纯碱1g/L,脱脂剂3g/L,甲醛0.5g/L。
4.根据权利要求1所述的貉子皮中水回用硝制工艺,其特征在于:步骤六中补充加入的盐10-20g/L,甲酸2-4g/L,乳酸1-2g/L,酸性酶1.5-2g/L,加脂剂0.5-1g/L,油脂分散剂0.5-1g/L。
5.根据权利要求1所述的貉子皮中水回用硝制工艺,其特征在于:步骤七中补充加入的盐10-20g/L,纯碱1-2g/L,改性醛鞣剂2-3g/L。
6.根据权利要求1所述的貉子皮中水回用硝制工艺,其特征在于:步骤十一中,补充加入的铵明矾5-10g/L,加脂剂1g/L,铝鞣剂2-3g/L,助鞣剂1-2g/L,油脂分散剂0.3g/L。
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