CN105962094A - 一种人参挤压食品及其制备方法 - Google Patents

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徐宝军
陈奕俊
于晓明
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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

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Abstract

本发明公开了一种人参挤压食品,按照重量份数,主要由45~55份黄豆粉、15~25份面粉、10~15份人参粉和15~20份糖霜经挤压制成。本发明还公开了该人参挤压食品的制备方法。本发明的人参挤压食品符合大众口味,拥有可口风味和质感。本发明的生产工艺简单,操作方便,成本低,填补了人参挤压加工工艺的空缺,适于大规模的生产链生产。

Description

一种人参挤压食品及其制备方法
技术领域
本发明属于食品领域,具体是一种人参挤压食品及其制备方法。
背景技术
人参,为五加科植物人参(Panax GinsengC.A.Meyer)的根,自古誉为“百草之王”。
人参主要分布于北温带地区,是闻名遐迩的“东北三宝”之一,与琼珍灵芝,东阿阿胶并称为中药国宝。中国是世界上人参资源最丰富的国家之一,主要分布在辽宁东部、吉林东半部和黑龙江东部,是人参出产大国。中国是世界上最早应用人参,并有文字记载人参的国家。其营养和药用价值很高,传统中医认为,人参具有滋阴补肾、扶正固本的功效,适用于调整血压、恢复心脏功能、神经衰弱及身体虚弱等症。人参主要含有人参皂甙、人参多糖、人参多肽及挥发油、生物碱、多种氨基酸、脂肪酸及维生素、微量元素等有效成分,其中人参多糖和人参皂甙是最主要的活性成分。目前已从人参中分离到几十种多糖类物质,人参多糖主要含有酸性杂多糖和葡聚糖。杂多糖主要由半乳糖醛、半乳糖、鼠李糖和阿拉伯糖构成,它们的结构十分复杂,而且含有部分的多糖体,分子量为10000~100000。该类化合物具有调整免疫、抗肿瘤、抗溃疡及降血糖等药理作用。人参皂苷按其苷元的化学结构可分为三类:人参二醇系皂苷,人参三醇系皂苷,齐墩果酸。截至目前为止,人参皂苷已鉴定者有三十余种,而其中以人参总皂苷与人参皂苷-Rb,-Rg,较常被研究其药理作用。研究发现人参皂甙具有多种生理活性,如具有滋补强壮作用、延缓衰老作用、镇痛作用、神经安定作用、消炎作用、抗疲劳作用,改善记忆提高学习机能作用、抗肿瘤作用等。
人参作为保健食品,其存在形式也有很多种,将其制作成根参、片参、粉末、胶囊、浓缩液、人参糖、人参茶比较常见,但是却没有一种酥脆质感的人参零食可以供人们在休闲时候食用。目前饼干类市场正在快速发展,挤压工艺是将食品压缩并形成固体或半固体的结构,可以很好的保存食品本身的营养价值,并拥有极好的口感,目前对人参进行挤压加工的产品还未被开发。
目前市面上还没有通过挤压加工生产出的人参产品,只有对人参的挤压工艺进行研究和流程化,才能使其真正发挥作用,打开市场,增值、保值。
发明内容
本发明的目的是通过选择适宜的材料与人参进行配伍和调味,提供一种健康新颖的人参挤压食品。
本发明的另一目的是提供该人参挤压食品的制备方法。
为达到上述目的之一,本发明采用以下技术方案:
一种人参挤压食品,按照重量份数,主要由45~55份黄豆粉、15~25份面粉、10~15份人参粉和15~20份糖霜经挤压制成。
进一步地,所述黄豆粉由黄豆经炒熟、研磨粉碎而得。
进一步地,所述面粉经过加热炒熟。
进一步地,所述人参粉由人参经切碎、研磨而得。
人参不受不同地域命名差异限制,只需满足中华人民共和国卫生部或相关部门的新资源食品有关规定中人参作为食品原料的要求限制即可,可以是鲜参、干制参或者其他人参制品。
一种制备上述人参挤压食品的方法,包括以下步骤:
S1、取黄豆洗净,在电炉上加热炒熟,待冷却后置于研磨机中充分粉碎,得到黄豆粉;
S2、取面粉置于电炉上加热炒熟,冷却;
S3、将人参洗净,放入切割机切碎成粒状,用研磨机充分研磨至粉末状,得到人参粉;
S4、利用搅拌机将黄豆粉、面粉、人参粉和糖霜充分混合均匀;
S5、将混合均匀的混合料加入挤压机,经过挤压后,获得人参挤压食品。
进一步地,步骤S1所述加热炒熟的条件是:电炉加热温度为200~250℃,翻炒时间为5~10分钟。
进一步地,步骤S2所述加热炒熟的条件是:电炉加热温度为250~300℃,翻炒时间为5~10分钟。
进一步地,步骤S5所述挤压的条件是:预热5~10分钟,挤压机转速为50~100转/分钟,加热温度为150~200℃,挤压时间为1~5分钟。
本发明具有以下有益效果:
本发明将黄豆,面粉通过翻炒和研磨,将人参磨成粉状,所得原料无明显颗粒,然后按照一定的比例进行混合均匀,并加入适量的糖霜进行调味,改善产品的风味,最后用已控制好条件的挤压机对混合物料挤压,得到最终产品。
人参挤压食品符合大众口味,拥有可口风味和质感;人参挤压食品的硬度为270g左右,水分含量为2.2%左右,水活性为0.15左右。经过感官评价调查,有95%以上的人群表示喜欢这个硬度的质感,并且水分含量和水活性低,有益于增长储藏时间。经化学分析检测,人参挤压食品的活性成分保持甚至提高,因为挤压过程的高温高压促进了人参皂苷的转化,特别是人参皂甙-Rf,-Rc,-Rg2和-Rd,含量都较挤压加工前提高两倍以上。本发明推进了人参食品加工技术创新的进程,对于人参挤压食品的综合开发利用及提高其经济价值具有实际意义。
本发明的生产工艺简单,操作方便,成本低,填补了人参挤压加工工艺的空缺,适于大规模的生产链生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明:
实施例1
按照以下步骤制备人参挤压食品:
S1、取50g黄豆洗净,在电炉上加热炒熟,电炉加热温度为250℃,翻炒时间为5分钟,待冷却后置于研磨机中研磨3分钟,充分粉碎,得到黄豆粉;
S2、取50g面粉置于电炉上加热炒熟,电炉温度为250℃,翻炒时间为5分钟,冷却;
S3、将100g人参(五年以内人工种植的白参)洗净,放入切割机切碎成粒状,用研磨机充分研磨至粉末状,得到人参粉;
S4、利用搅拌机将51份黄豆粉、20.4份面粉、12.3份人参粉和16.3份糖霜搅拌2分钟,充分混合均匀;
S5、挤压机先开机预热5分钟,转速为50转/分钟,最终加热温度达到180℃,将混合均匀的混合料加入挤压机,经过挤压5分钟后,获得人参挤压食品。
人参挤压食品的硬度为277.2g,水分含量为2.156%,水活性为0.156。高效液相色谱检测分析显示人参皂苷Rf、Rc、Rg2、Rd含量值由挤压加工前的0.0597、0.0314、0、0mg/g提升到挤压加工后的0.1673、0.0767、0.0223、0.0376mg/g。
实施例2
按照以下步骤制备人参挤压食品:
S1、取50g黄豆洗净,在电炉上加热炒熟,电炉加热温度为250℃,翻炒时间为5分钟,待冷却后置于研磨机中研磨3分钟,充分粉碎,得到黄豆粉;
S2、取50g面粉置于电炉上加热炒熟,电炉温度为250℃,翻炒时间为5分钟,冷却;
S3、将100g人参(五年以内人工种植的白参)洗净,放入切割机切碎成粒状,用研磨机充分研磨至粉末状,得到人参粉;
S4、利用搅拌机将50份黄豆粉、20份面粉、13份人参粉和17份糖霜搅拌2分钟,充分混合均匀;
S5、挤压机先开机预热5分钟,转速为50转/分钟,最终加热温度达到180℃,将混合均匀的混合料加入挤压机,经过挤压5分钟后,获得人参挤压食品。
人参挤压食品的硬度为270.1g,水分含量为2.144%,水活性为0.153。高效液相色谱检测分析显示人参皂苷Rf、Rc、Rg2、Rd含量值由挤压加工前的0.0647、0.0334、0、0mg/g提升到挤压加工后的0.1699、0.0887、0.0245、0.0399mg/g。
实施例3
按照以下步骤制备人参挤压食品:
S1、取50g黄豆洗净,在电炉上加热炒熟,电炉加热温度为250℃,翻炒时间为5分钟,待冷却后置于研磨机中研磨3分钟,充分粉碎,得到黄豆粉;
S2、取50g面粉置于电炉上加热炒熟,电炉温度为250℃,翻炒时间为5分钟,冷却;
S3、将100g人参(五年以内人工种植的白参)洗净,放入切割机切碎成粒状,用研磨机充分研磨至粉末状,得到人参粉;
S4、利用搅拌机将51份黄豆粉、20份面粉、12.5份人参粉和16.5份糖霜搅拌2分钟,充分混合均匀;
S5、挤压机先开机预热5分钟,转速为50转/分钟,最终加热温度达到180℃,将混合均匀的混合料加入挤压机,经过挤压5分钟后,获得人参挤压食品。
人参挤压食品的硬度为272.1g,水分含量为2.169%,水活性为0.149。高效液相色谱检测分析显示人参皂苷Rf、Rc、Rg2、Rd含量值由挤压加工前的0.0462、0.0394、0、0mg/g提升到挤压加工后的0.1499、0.0789、0.0212、0.0378mg/g。
实施例4
按照以下步骤制备人参挤压食品:
S1、取100g黄豆洗净,在电炉上加热炒熟,电炉加热温度250℃,翻炒时间为10分钟,待冷却后置于研磨机中研磨2~5分钟,充分粉碎,得到黄豆粉;
S2、取100g面粉置于电炉上加热炒熟,电炉温度为300℃,翻炒时间为10分钟,冷却;
S3、将200g人参(红参)洗净,放入切割机切碎成粒状,用研磨机充分研磨至粉末状,得到人参粉;
S4、利用搅拌机将45份黄豆粉、25份面粉、10份人参粉和20份糖霜搅拌5分钟,充分混合均匀;
S5、挤压机先开机预热10分钟,转速为100转/分钟,最终加热温度达到200℃,将混合均匀的混合料加入挤压机,经过挤压1分钟后,获得人参挤压食品。
人参挤压食品的硬度为280.3g,水分含量为2.133%,水活性为0.144。高效液相色谱检测分析显示人参皂苷Rf、Rc、Rg2、Rd含量值由挤压加工前的0.0262、0.0298、0、0mg/g提升到挤压加工后的0.1099、0.0589、0.0112、0.0178mg/g。
实施例5
按照以下步骤制备人参挤压食品:
S1、取80g黄豆洗净,在电炉上加热炒熟,电炉加热温度为220℃,翻炒时间为8分钟,待冷却后置于研磨机中研磨2~5分钟,充分粉碎,得到黄豆粉;
S2、取80g面粉置于电炉上加热炒熟,电炉温度为280℃,翻炒时间为7分钟,冷却;
S3、将150g人参(水参)洗净,放入切割机切碎成粒状,用研磨机充分研磨至粉末状,得到人参粉;
S4、利用搅拌机将55份黄豆粉、15份面粉、15份人参粉和15份糖霜搅拌4分钟,充分混合均匀;
S5、挤压机先开机预热8分钟,转速为80转/分钟,最终加热温度达到150℃,将混合均匀的混合料加入挤压机,经过挤压3分钟后,获得人参挤压食品。
人参挤压食品的硬度为273.4g,水分含量为2.233%,水活性为0.137。高效液相色谱检测分析显示人参皂苷Rf、Rc、Rg2、Rd含量值由挤压加工前的0.0302、0.0307、0、0mg/g提升到挤压加工后的0.2099、0.0666、0.0172、0.0228mg/g。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种人参挤压食品,其特征在于,按照重量份数,主要由45~55份黄豆粉、15~25份面粉、10~15份人参粉和15~20份糖霜经挤压制成。
2.根据权利要求1所述的人参挤压食品,其特征在于,所述黄豆粉由黄豆经炒熟、研磨粉碎而得。
3.根据权利要求1所述的人参挤压食品,其特征在于,所述面粉经过加热炒熟。
4.根据权利要求1所述的人参挤压食品,其特征在于,所述人参粉由人参经切碎、研磨而得。
5.一种制备上述任一项权利要求所述的人参挤压食品的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、取黄豆洗净,在电炉上加热炒熟,待冷却后置于研磨机中充分粉碎,得到黄豆粉;
S2、取面粉置于电炉上加热炒熟,冷却;
S3、将人参洗净,放入切割机切碎成粒状,用研磨机充分研磨至粉末状,得到人参粉;
S4、利用搅拌机将黄豆粉、面粉、人参粉和糖霜充分混合均匀;
S5、将混合均匀的混合料加入挤压机,经过挤压后,获得人参挤压食品。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,步骤S1所述加热炒熟的条件是:电炉加热温度为200~250℃,翻炒时间为5~10分钟。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,步骤S2所述加热炒熟的条件是:电炉加热温度为250~300℃,翻炒时间为5~10分钟。
8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,步骤S5所述挤压的条件是:预热5~10分钟,挤压机转速为50~100转/分钟,加热温度为150~200℃,挤压时间为1~5分钟。
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