CN105957652B - 一种数据线缆抽头装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数据线缆抽头装置，包括：壳体；安装在壳体上的第一动力装置；与第一动力装置连接的夹线手指，第一动力装置能够带动夹线手指夹紧和松开线缆尾线头；与壳体连接的第二动力装置，第二动力装置能够带动壳体移动，使夹线手指能够夹出线缆尾线头。本发明提供的数据线缆抽头装置，使用时，第一动力装置带动夹线手指松开，第二动力装置启动，带动壳体移动，使得夹线手指能够移动到线缆尾线头的位置处，接着，第一动力装置带动夹线手指夹紧，夹住线缆尾线头，在第二动力装置的作用下，壳体带动夹线手指将线缆尾线头夹出。本发明提供的数据线缆抽头装置实现了机械化抽取线缆尾线头，避免了人工抽头，提高了效率，节省了人力。

Description

一种数据线缆抽头装置

技术领域

本发明涉及线圈线缆尾线头设备技术领域，尤其是涉及一种数据线缆抽头装置。

背景技术

数据线缆尾线头生产过程中需要将特定长度的线缆尾线头八字成圈后进行纸箱包装，其中，包装时，要求纸箱上插入一根塑料导向嘴，通过导向嘴将纸箱内部线头从导向嘴中抽出。

目前，包装过程中将线头从其中抽出由人工完成，效率低。

因此，如何提高线缆尾线头抽头效率是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种数据线缆抽头装置，以提高线缆尾线头抽头效率。

为了实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种数据线缆抽头装置，包括：

壳体；

安装在所述壳体上的第一动力装置；

与所述第一动力装置连接且能够夹紧和松开线缆尾线头的夹线手指；

与所述壳体连接的第二动力装置，所述第二动力装置能够带动所述夹线手指移动到所述线缆尾线头的位置处。

优选地，在上述数据线缆抽头装置中，所述夹线手指包括与所述第一动力装置连接的第一手指和与所述第一动力装置连接的第二手指；

所述第一动力装置能够带动所述第一手指和所述第二手指相互靠近夹紧所述线缆尾线头或者相互远离松开所述线缆尾线头。

优选地，在上述数据线缆抽头装置中，所述第一动力装置包括：

安装在所述壳体上的旋转动力装置；

与所述旋转动力装置的输出端连接的摆动连杆；

安装在所述摆动连杆上的第一齿轮，所述摆动连杆的底端安装在所述第一手指上；

与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的转动轴的底端安装在所述第二手指上。

优选地，在上述数据线缆抽头装置中，所述第一动力装置还包括过渡齿轮；

所述过渡齿轮设置在所述第一齿轮和第二齿轮之间，并与所述第一齿轮及所述第二齿轮啮合。

优选地，在上述数据线缆抽头装置中，所述旋转动力装置为旋转气缸。

优选地，在上述数据线缆抽头装置中，所述旋转动力装置包括：

安装在壳体上的电机；

安装在所述电机的输出轴上的传动齿轮；

安装在所述摆动连杆的顶端上的第三齿轮，所述第三齿轮与所述传动齿轮能够啮合。

优选地，在上述数据线缆抽头装置中，所述第一动力装置包括：

安装在所述壳体上的第四气缸，所述第四气缸与所述第一手指连接；

安装在所述壳体上与所述第四气缸相对设置的第五气缸，所述第五气缸与所述第二手指连接；

当所述第四气缸和所述第五气缸伸出时，能够带动所述第一手指与所述第二手指夹紧所述线缆尾线头；

当所述第四气缸和所述第五气缸收缩时，能够带动所述第一手指与所述第二手指松开所述线缆尾线头。

优选地，在上述数据线缆抽头装置中，所述第一动力装置包括安装在所述壳体上的第六气缸，所述第六气缸与所述第一手指连接；

当所述第六气缸伸出时，能够带动所述第一手指靠近所述第二手指夹紧所述线缆尾线头；

当所述第六气缸收缩时，能够带动所述第一手指远离所述第二手指松开所述线缆尾线头。

优选地，在上述数据线缆抽头装置中，还包括安装在所述壳体上的传感器，所述传感器能够感应所述成圈头机构上的反光板；

当所述传感器感应到所述反光板时，能够将检测到的感应信号传给所述第二动力装置，所述第二动力装置带动所述壳体停止下降。

优选地，在上述数据线缆抽头装置中，所述传感器为光电传感器。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的数据线缆抽头装置，使用时，第一动力装置带动夹线手指松开，第二动力装置启动，带动壳体移动，使得夹线手指能够移动到线缆尾线头的位置处，接着，第一动力装置带动夹线手指夹紧，夹住线缆尾线头，在第二动力装置的作用下，壳体带动夹线手指将线缆尾线头夹出。本发明提供的数据线缆抽头装置实现了机械化抽取线缆尾线头，避免了人工抽头，提高了效率，节省了人力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的数据线缆抽头装置的结构示意图；

图2为本发明提供的数据线缆抽头装置的局部剖视结构示意图；

图3为本发明提供的数据线缆抽头装置的夹线手指夹紧的结构示意图；

图4为本发明提供的数据线缆抽头装置的夹线手指张开的结构示意图。

其中，图1-4中：

壳体1、第一动力装置2、夹线手指3、第二动力装置4、第一手指31、第二手指32、旋转动力装置21、摆动连杆22、第一齿轮23、第二齿轮24、过渡齿轮25、传感器5、成圈头机构6、反光板7。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

实施例一

请参阅图1，为本发明提供的数据线缆抽头装置的结构示意图。

本发明公开了一种数据线缆抽头装置，包括：壳体1；安装在壳体1上的第一动力装置2；与第一动力装置2连接且能够夹紧和松开线缆尾线头的夹线手指3；与壳体1连接的第二动力装置4，第二动力装置4能够带动夹线手指3移动到线缆尾线头的位置处。

本发明提供的数据线缆抽头装置，使用时，第一动力装置2带动夹线手指3松开，第二动力装置4启动，带动壳体1移动，使得夹线手指3能够移动到线缆尾线头的位置处，接着，第一动力装置2带动夹线手指3夹紧，夹住线缆尾线头，在第二动力装置的作用下，壳体1带动夹线手指3将线缆尾线头夹出。本发明提供的数据线缆抽头装置实现了机械化抽取线缆尾线头，避免了人工抽头，提高了效率，节省了人力。

实施例二

参见图2-4，在本发明提供又一实施例中，本实施例中的数据线缆抽头装置和实施例一中的数据线缆抽头装置的结构类似，对相同之处就不再赘述了，仅介绍不同之处。

本实施例中，具体公开了夹线手指3包括与第一动力装置2连接的第一手指31和与第一动力装置2连接的第二手指32；其中，第一动力装置2能够带动第一手指31和第二手指32相互靠近夹紧线缆尾线头或者相互远离松开线缆尾线头。

进一步地，本发明还具体公开了第一动力装置2包括：安装在壳体1上的旋转动力装置21；与旋转动力装置21的输出端连接的摆动连杆22；安装在摆动连杆22上的第一齿轮23，摆动连杆22的底端安装在第一手指31上；与第一齿轮23啮合的第二齿轮24，第二齿轮24的转动轴的底端安装在第二手指32上。其中，第一手指31的上端和第二手指32的上端均为半球体或者半椎体，第一手指31和第二手指32夹紧时，其配合可以形成球体或者椎体。第一手指31和第二手指32松开时，第一齿轮23和第二齿轮24分别带动第一手指31和第二手指32向相反方向转动，使得第一手指31和第二手指32松开。

本发明还公开了一种夹线手指3的安装形式，其中，第一动力装置2还包括过渡齿轮25；过渡齿轮25设置在第一齿轮23和第二齿轮24之间，并与第一齿轮23及第二齿轮24啮合。其中，旋转动力装置21带动摆动连杆22转动，从而带动第一齿轮23转动，第一齿轮23通过过渡齿轮25将动力传给第二齿轮24，第二齿轮24转动，带动第二手指32也跟着转动，第一手指31和第二手指32同向转动，通过旋转动力装置21实现第一手指31与第二手指32的夹紧与松开。

具体地，本发明公开了两种旋转动力装置21的结构组成，第一种，旋转动力装置21为旋转气缸；第二种，旋转动力装置21包括：安装在壳体1上的电机；安装在电机的输出轴上的传动齿轮；安装在摆动连杆22的顶端上的第一齿轮23，第一齿轮23与传动齿轮能够啮合。本实施例以旋转动力装置21为旋转气缸为例。

为了便于控制夹线装置下降的高度，本发明公开了数据线缆抽头装置还包括安装在壳体1上的传感器5，传感器5能够感应成圈头机构6上的反光板7；当传感器5感应到反光板7时，能够将检测到的感应信号传给第二动力装置4，第二动力装置4带动壳体1停止下降。

进一步地，本发明还具体公开了传感器5为光电传感器。需要说明的是，也可以选择传感器5为其他的传感器5。

本发明还公开了第二动力装置4包括：安装在主架机构上的平移运动机构；与平移运动机构连接的垂直运动机构，垂直运动机构与壳体1连接。平移运动机构和垂直运动机构配合实现壳体1带动夹线手指3的上下左右运动。

进一步地，本发明公开了平移运动机构包括：安装在主架机构上的平移无杆气缸；与平移无杆气缸的活塞连接的平移基板，平移基板用于安装垂直运动机构。

更近一步地，本发明公开了垂直运动机构为安装在平移基板上的升降气缸，升降气缸的缸杆与壳体1连接。

实施例三

在本发明提供第三实施例中，本实施例中的数据线缆抽头装置和实施例二中的数据线缆抽头装置的结构类似，对相同之处就不再赘述了，仅介绍不同之处。

在本实施例中，公开了第一动力装置2包括：安装在壳体1上的第四气缸，第四气缸与第一手指31连接；安装在壳体1上与第四气缸相对设置的第五气缸，第五气缸与第二手指32连接；当第四气缸和第五气缸伸出时，能够带动第一手指31与第二手指32夹紧线缆尾线头；当第四气缸和第五气缸收缩时，能够带动第一手指31与第二手指32松开线缆尾线头。为了避免第四气缸和第五气缸太大，导致夹线手指3进入成圈头机构6内抓取线缆尾线头困难，可以将第四气缸和第五气缸设置在壳体1未进入成圈头机构6内的部分上。

实施例四

在本发明提供第四实施例中，本实施例中的数据线缆抽头装置和实施例二中的数据线缆抽头装置的结构类似，对相同之处就不再赘述了，仅介绍不同之处。

在本实施例中，具体公开了第一动力装置2包括安装在壳体1上的第六气缸，第六气缸与第一手指31连接；当第六气缸伸出时，能够带动第一手指31靠近第二手指32夹紧线缆尾线头；当第六气缸收缩时，能够带动第一手指31远离第二手指32松开线缆尾线头。为了避免第六气缸太大，导致夹线手指3进入成圈头机构6内抓取线缆尾线头困难，可以将第六气缸设置在壳体1未进入成圈头机构6内的部分上。

在本发明中的“第一”、“第二”等均为描述上进行区别，没有其他的特殊含义。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和创造性特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种数据线缆抽头装置，其特征在于，包括：

壳体(1)；

安装在所述壳体(1)上的第一动力装置(2)；

与所述第一动力装置(2)连接的夹线手指(3)，所述第一动力装置(2)能够带动所述夹线手指(3)夹紧和松开线缆尾线头；

与所述壳体(1)连接的第二动力装置(4)，所述第二动力装置(4)能够带动所述壳体(1)移动，使所述夹线手指(3)能够夹出所述线缆尾线头；

其中：

所述夹线手指(3)包括与所述第一动力装置(2)连接的第一手指(31)和与所述第一动力装置(2)连接的第二手指(32)；

所述第一动力装置(2)能够带动所述第一手指(31)和所述第二手指(32)相互靠近夹紧所述线缆尾线头或者相互远离松开所述线缆尾线头；

所述第一动力装置(2)包括：

安装在所述壳体(1)上的旋转动力装置(21)；

与所述旋转动力装置(21)的输出端连接的摆动连杆(22)；

安装在所述摆动连杆(22)上的第一齿轮(23)，所述摆动连杆(22)的底端安装在所述第一手指(31)上；

与所述第一齿轮(23)啮合的第二齿轮(24)，所述第二齿轮(24)的转动轴的底端安装在所述第二手指(32)上。

2.根据权利要求1所述的数据线缆抽头装置，其特征在于，所述第一动力装置(2)还包括过渡齿轮(25)；

所述过渡齿轮(25)设置在所述第一齿轮(23)和第二齿轮(24)之间，并与所述第一齿轮(23)及所述第二齿轮(24)啮合。

3.根据权利要求1所述的数据线缆抽头装置，其特征在于，所述旋转动力装置(21)为旋转气缸。

4.根据权利要求1所述的数据线缆抽头装置，其特征在于，所述旋转动力装置(21)包括：

安装在壳体(1)上的电机；

安装在所述电机的输出轴上的传动齿轮；

安装在所述摆动连杆的顶端上的第三齿轮，所述第三齿轮与所述传动齿轮能够啮合。

5.根据权利要求1所述的数据线缆抽头装置，其特征在于，所述第一动力装置(2)包括：

安装在所述壳体(1)上的第四气缸，所述第四气缸与所述第一手指(31)连接；

安装在所述壳体(1)上与所述第四气缸相对设置的第五气缸，所述第五气缸与所述第二手指(32)连接；

当所述第四气缸和所述第五气缸伸出时，能够带动所述第一手指(31)与所述第二手指(32)夹紧所述线缆尾线头；

当所述第四气缸和所述第五气缸收缩时，能够带动所述第一手指(31)与所述第二手指(32)松开所述线缆尾线头。

6.根据权利要求1所述的数据线缆抽头装置，其特征在于，所述第一动力装置(2)包括安装在所述壳体(1)上的第六气缸，所述第六气缸与所述第一手指(31)连接；

当所述第六气缸伸出时，能够带动所述第一手指(31)靠近所述第二手指(32)夹紧所述线缆尾线头；

当所述第六气缸收缩时，能够带动所述第一手指(31)远离所述第二手指(32)松开所述线缆尾线头。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的数据线缆抽头装置，其特征在于，还包括安装在所述壳体(1)上的传感器(5)，所述传感器(5)能够感应成圈头机构(6)上的反光板(7)；

当所述传感器(5)感应到所述反光板(7)时，能够将检测到的感应信号传给所述第二动力装置(4)，所述第二动力装置(4)带动所述壳体(1)停止下降。

8.根据权利要求7所述的数据线缆抽头装置，其特征在于，所述传感器(5)为光电传感器。