CN105947695B - 一种筛选式皮带输送机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种筛选式皮带输送机。包括沿传动方向依次排列的一号、二号、三号、四号、五号皮带输送机，所述一号、二号、三号、四号、五号皮带输送机的输送速度依次递增，所述五号皮带输送机的上方设有坡度皮带输送机，所述四号皮带输送机的出料端上方设有与坡度皮带输送机相平行的磁吸皮带输送机，所述磁吸皮带输送机的出料端位于坡度皮带输送机进料端的上方，所述四号皮带输送机的进料端铰接在机架上，所述四号皮带输送机的出料端下方设有驱动其升降的升降机构。本发明结构简单，操作方便，制造成本低，稳定可靠，工作效率高。

Description

一种筛选式皮带输送机

技术领域

本发明涉及一种皮带输送机，尤其涉及一种筛选式皮带输送机。

背景技术

皮带输送机又叫带式输送机，是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。在板料加工方面，板料经过飞摆剪剪切后形成不同形状的板料，若是将剪切后的不规则板料堆垛在一起，堆垛到一定高度就容易倒塌，因此，需要将不规则板料进行分类堆垛，传统有采用两种方式筛选，第一种采用电磁堆垛机进行堆垛，虽然能够实现分类堆垛，但成本较高，对退磁时间要求较高；第二种采用气缸式筛选皮带输送机对不规则板料进行分类堆垛，但效率低，频繁动作导致气缸容易坏，需要经常维修，工作效率低。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种结构简单，操作方便，制造成本低，稳定可靠，工作效率高的一种筛选式皮带输送机。

为此本发明所采用的技术方案是：

包括沿传动方向依次排列的一号、二号、三号、四号、五号皮带输送机，所述一号、二号、三号、四号、五号皮带输送机的输送速度依次递增，所述五号皮带输送机的上方设有坡度皮带输送机，所述四号皮带输送机的出料端上方设有与坡度皮带输送机相平行的磁吸皮带输送机，所述磁吸皮带输送机的出料端位于坡度皮带输送机进料端的上方，所述四号皮带输送机的进料端铰接在机架上，所述四号皮带输送机的出料端下方设有驱动其升降的升降机构。

进一步，所述磁吸皮带输送机包括皮带输送机，所述皮带输送机的两个转辊之间设有位于皮带内的永磁铁。

进一步，所述三号皮带输送机的进料端铰接在机架上，所述三号皮带输送机的下方设有铰接在机架上的液压缸，所述液压缸的活塞杆前端与三号皮带输送机的下端铰接连接，所述三号皮带输送机的出料端下方设有回收小车。

进一步，所述四号皮带输送机的进料端设有接近开关。

进一步，所述升降机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出端驱动一根同步轴，所述同步轴两端连接有曲轴，所述曲轴上套有连杆，所述连杆另一端与四号皮带输送机出料端的转辊连接。

进一步，所述一号、二号、三号、四号、五号皮带输送机、磁吸皮带输送机和坡度皮带输送机上均设有皮带张紧装置。

本发明的优点是：

本发明的优点是：

本发明结构简单，操作方便，制造成本低，稳定可靠，通过将一号、二号、三号、四号、五号皮带输送机的输送速度进行逐级递增，使得板料间距拉开，使得板料在四号皮带输送机有充分的时间进行筛选，提高了工作效率；三号皮带输送机的上下摆动，可将不良板料落到回收小车内，避免浪费材料浪费。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中A的局部放大图。

图3是图1中B的局部放大图。

图4是升降机构的结构示意图。

图中1是一号皮带输送机、2是二号皮带输送机、3是三号皮带输送机、4是四号皮带输送机、5是五号皮带输送机、6是坡度皮带输送机、7是磁吸皮带输送机、8是升降机构、9是永磁铁、10是液压缸、11是回收小车、12是接近开关、13是伺服电机、14是同步轴、15是曲轴、16是连杆、17是皮带张紧装置。

具体实施方式

一种筛选式皮带输送机，包括沿传动方向依次排列的一号1、二号2、三号3、四号4、五号皮带输送机5，所述一号1、二号2、三号3、四号4、五号皮带输送机5的输送速度依次递增，所述五号皮带输送机5的上方设有坡度皮带输送机6，所述四号皮带输送机4的出料端上方设有与坡度皮带输送机6相平行的磁吸皮带输送机7，所述磁吸皮带输送机7的出料端位于坡度皮带输送机6进料端的上方，所述四号皮带输送机4的进料端铰接在机架上，所述四号皮带输送机4的出料端下方设有驱动其升降的升降机构8。

进一步，所述磁吸皮带输送机7包括皮带输送机，所述皮带输送机的两个转辊之间设有位于皮带内的永磁铁9。

进一步，所述三号皮带输送机3的进料端铰接在机架上，所述三号皮带输送机3的下方设有铰接在机架上的液压缸10，所述液压缸10的活塞杆前端与三号皮带输送机3的下端铰接连接，所述三号皮带输送机3的出料端下方设有回收小车11。

进一步，所述四号皮带输送机4的进料端设有接近开关12。

进一步，所述升降机构8包括伺服电机13，所述伺服电机13的输出端驱动一根同步轴14，所述同步轴14两端连接有曲轴15，所述曲轴15上套有连杆16，所述连杆16另一端与四号皮带输送机4出料端的转辊连接。

进一步，所述一号1、二号2、三号3、四号4、五号皮带输送机5、磁吸皮带输送机7和坡度皮带输送机6上均设有皮带张紧装置17。

板料经过飞摆剪剪切后，板料通过一号、二号、三号、四号、五号皮带输送机提速，使得板料间距拉开，三号皮带输送机通过液压缸的活塞杆使得三号皮带输送机的出料端上下摆动，将不良板料落入到回收小车内，四号皮带输送机的进料端设有接近开关，当1#板料到达四号皮带输送机时，接近开关给出信号，伺服电机带动同步轴两端的曲轴转动，曲轴带动连杆，连杆推动四号皮带输送机的出料端升起，磁吸皮带输送机的永磁铁将1#板料吸住并送到坡度皮带输送机上然后送至1#排料架上进行堆垛；当2#板料到达四号皮带输送机时，连杆拉动四号皮带输送机的出料端落下，使四号皮带输送机与五号皮带输送机在同一水平面上，由五号皮带输送机将2#板料送至2#排料架上进行堆垛。

Claims (2)

1.一种筛选式皮带输送机，其特征在于，包括沿传动方向依次排列的一号、二号、三号、四号、五号皮带输送机，所述一号、二号、三号、四号、五号皮带输送机的输送速度依次递增，所述五号皮带输送机的上方设有坡度皮带输送机，所述四号皮带输送机的出料端上方设有与坡度皮带输送机相平行的磁吸皮带输送机，所述磁吸皮带输送机的出料端位于坡度皮带输送机进料端的上方，所述四号皮带输送机的进料端铰接在机架上，所述四号皮带输送机的出料端下方设有驱动其升降的升降机构；

所述磁吸皮带输送机包括皮带输送机，所述皮带输送机的两个转辊之间设有位于皮带内的永磁铁；

所述三号皮带输送机的进料端铰接在机架上，所述三号皮带输送机的下方设有铰接在机架上的液压缸，所述液压缸的活塞杆前端与三号皮带输送机的下端铰接连接，所述三号皮带输送机的出料端下方设有回收小车；

所述四号皮带输送机的进料端设有接近开关；

所述升降机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出端驱动一根同步轴，所述同步轴两端连接有曲轴，所述曲轴上套有连杆，所述连杆另一端与四号皮带输送机出料端的转辊连接。

2.根据权利要求1所述的一种筛选式皮带输送机，其特征在于，所述一号、二号、三号、四号、五号皮带输送机、磁吸皮带输送机和坡度皮带输送机上均设有皮带张紧装置。