CN105942237A - 一种毛肚的处理方法 - Google Patents
一种毛肚的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105942237A CN105942237A CN201610371563.0A CN201610371563A CN105942237A CN 105942237 A CN105942237 A CN 105942237A CN 201610371563 A CN201610371563 A CN 201610371563A CN 105942237 A CN105942237 A CN 105942237A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tripe
- mass fraction
- solution
- clear water
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 title abstract description 15
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 title abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 63
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000004365 Protease Substances 0.000 claims abstract description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 17
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 14
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 14
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 12
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 12
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 12
- 102000003929 Transaminases Human genes 0.000 claims description 9
- 108090000340 Transaminases Proteins 0.000 claims description 9
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 8
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 claims description 8
- 102000057297 Pepsin A Human genes 0.000 claims description 6
- 108090000284 Pepsin A Proteins 0.000 claims description 6
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 6
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 6
- 229940111202 pepsin Drugs 0.000 claims description 6
- 238000009938 salting Methods 0.000 claims description 6
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 6
- 102000004142 Trypsin Human genes 0.000 claims description 5
- 108090000631 Trypsin Proteins 0.000 claims description 5
- 229910000403 monosodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000019799 monosodium phosphate Nutrition 0.000 claims description 5
- AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M sodium dihydrogen phosphate Chemical compound [Na+].OP(O)([O-])=O AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 239000012588 trypsin Substances 0.000 claims description 5
- 102000005600 Cathepsins Human genes 0.000 claims description 4
- 108010084457 Cathepsins Proteins 0.000 claims description 4
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 235000019820 disodium diphosphate Nutrition 0.000 claims description 4
- GYQBBRRVRKFJRG-UHFFFAOYSA-L disodium pyrophosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])(=O)OP(O)([O-])=O GYQBBRRVRKFJRG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 108090000526 Papain Proteins 0.000 claims description 3
- 229940055729 papain Drugs 0.000 claims description 3
- 235000019834 papain Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 abstract description 5
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 abstract description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 3
- 238000010411 cooking Methods 0.000 abstract 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 2
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 abstract 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 abstract 1
- 108010010779 glutamine-pyruvate aminotransferase Proteins 0.000 abstract 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 abstract 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 1
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 abstract 1
- 210000002787 omasum Anatomy 0.000 description 6
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 5
- 230000037396 body weight Effects 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 3
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 230000003752 improving hair Effects 0.000 description 2
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 2
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 description 2
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 2
- 235000019419 proteases Nutrition 0.000 description 2
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 2
- 108010022579 ATP dependent 26S protease Proteins 0.000 description 1
- 241000283725 Bos Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 241000282849 Ruminantia Species 0.000 description 1
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 description 1
- 210000003165 abomasum Anatomy 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- XUFQPHANEAPEMJ-UHFFFAOYSA-N famotidine Chemical compound NC(N)=NC1=NC(CSCCC(N)=NS(N)(=O)=O)=CS1 XUFQPHANEAPEMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 210000002826 placenta Anatomy 0.000 description 1
- 210000003660 reticulum Anatomy 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 210000002460 smooth muscle Anatomy 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000026676 system process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
本发明提供一种毛肚的处理方法，包括以下步骤：先将盐渍毛肚置于沸水中煮，过滤后冷却待用；其次将毛肚浸入分解蛋白酶溶液中，在温度为40‑80℃条件下煮制10‑60分钟，过滤用清水洗净；然后将毛肚浸入食用碱溶液中，在温度为20‑50℃条件下浸泡10‑60分钟，过滤用清水冲洗至PH值为7‑9；再次将毛肚浸入谷氨酰转氨酶溶液中，在温度为35‑85℃条件下滚揉5‑30分钟，静置30‑120分钟，用清水洗净；最后将毛肚浸入复合磷酸盐溶液中，在常温下浸泡10‑60分钟，然后沥干、分切、包装，添加清水后热合封口，降温后置于冷库冷冻即可。本发明提供的处理方法制得的毛肚具有贮藏过程中失水率较小即成品增重率较高，加热后保水能力较强，毛肚入锅涮烫时间稍长也不会变得老韧，口感好脆嫩的特点。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种毛肚的处理方法。
背景技术
毛肚为牛肚(牛胃)的一部分，具体来说是牛百叶肚的百叶片部分。牛属于典型的复胃反刍动物，在生物解剖学上牛胃有瘤胃、网胃、瓣胃和皱胃四个胃室。瓣胃的胃壁内层褶皱形成上百片叶片，且排列类似百叶窗，故瓣胃又称百叶肚，毛肚又称牛百叶。瓣胃的胃壁由内至外是粘膜层、粘膜下组织层、肌膜层和浆膜层，其中肌膜层最为发达，由内环行肌和外纵行肌两层平滑肌组成，且肌膜层是毛肚的主要食用部分。但肌膜层骨力强，若取新鲜的毛肚直接入锅涮烫食用，其口感如同嚼橡皮，且不利于消化吸收，所以毛肚食用前都需经过处理，即需要经过发制处理，经过发制的毛肚不但风味独特，而且口感脆嫩，爽口化渣。
现有的发制方法常采用氢氧化钠等碱水溶液发制，达到使毛肚吸收水分的效果。但是，本发明的发明人经过研究发现，现有的发制方法存在以下缺陷：一是毛肚在贮藏过程中失水率较大；二是涮烫后保水能力较弱，毛肚入锅涮烫时间稍长就会变得老韧，吃起来如同嚼纤维，无肉感；三是有碱味，口感较差。
发明内容
针对现有技术存在的毛肚在贮藏过程中失水率较大，加热后保水能力较弱，毛肚入锅涮烫时间稍长就会变得老韧，以及有碱味和口感较差的技术问题，本发明提供一种新型毛肚的处理方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：
一种毛肚的处理方法，包括以下步骤：
S1、将盐渍毛肚撕去底板并称重后，置于沸水中煮2-15分钟，过滤后置于冷水中冷却待用；
S2、将步骤S1制备好的毛肚浸入质量分数为0.05-5.50％的分解蛋白酶溶液中，在温度为40-80℃条件下煮制10-60分钟，然后过滤用清水洗净；所述分解蛋白酶选自胃蛋白酶、胰蛋白酶、组织蛋白酶和木瓜蛋白酶中的一种或多种，并按照相同重量比加入热水中混合制得；
S3、将步骤S2处理过的毛肚浸入质量分数为0.05-5.0％的食用碱溶液中，在温度为20-50℃条件下浸泡10-60分钟，然后过滤用清水冲洗至PH值为7-9；
S4、将步骤S3处理过的毛肚浸入质量分数为0.05-5.0％的重组蛋白酶溶液中，在温度为35-85℃条件下滚揉5-30分钟，静置30-120分钟，然后用清水洗净；所述重组蛋白酶是谷氨酰转氨酶；
S5、将步骤S4处理过的毛肚浸入质量分数为0.05-5.0％的复合磷酸盐溶液中，在常温下浸泡10-60分钟，然后沥干、分切，分装于塑料包装袋中，并添加占毛肚重量40-60％的清水，热合封口，最后通过速冻隧道降温，并置于冷库冷冻即可。
与现有技术相比，本发明提供的毛肚的处理方法，通过分解蛋白酶将毛肚中的蛋白质分子内部切断分解为肽；食用碱溶液浸泡提高毛肚的增重率；重组蛋白酶使多肽发生分子内和分子间的共价交联，合成新的蛋白质结构，从而改善毛肚的保水能力和热稳定性等功能；复合磷酸盐浸泡进行保水。因此，采用本发明提供的处理方法制得的毛肚具有贮藏过程中失水率较小即成品增重率较高，加热后保水能力较强，毛肚入锅涮烫时间稍长也不会变得老韧，以及口感好脆嫩的特点。
进一步地，所述步骤S2中是将步骤S1制备好的毛肚浸入质量分数为0.25-1.75％的分解蛋白酶溶液中。
进一步地，所述步骤S3中食用碱溶液为氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液或碳酸氢钠溶液。
进一步地，所述步骤S4是将步骤S3处理过的毛肚浸入质量分数为0.35-2.0％的谷氨酰转氨酶溶液中，在温度为35℃条件下滚揉15分钟，静置60分钟，然后用清水洗净。
进一步地，所述复合磷酸盐溶液是质量分数为0.1-0.2％的磷酸三钠、质量分数为0.1-0.2％的磷酸二氢钠和质量分数为0.1-0.2％的酸式焦磷酸钠中的至少一种。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1，一种毛肚的处理方法，包括以下步骤：
S1、将盐渍毛肚撕去底板并称重后，置于沸水中煮15分钟，过滤后置于冷水中冷却待用；
S2、将步骤S1制备好的毛肚浸入质量分数为5.50％的分解蛋白酶溶液中，在温度为80℃条件下煮制60分钟，然后过滤用清水洗净；所述分解蛋白酶选自胃蛋白酶和胰蛋白酶两种，并按照重量比为1：1加入热水中混合制得；
S3、将步骤S2处理过的毛肚浸入质量分数为5.0％的氢氧化钠溶液中，在温度为50℃条件下浸泡60分钟，然后过滤用清水冲洗至PH值为9；
S4、将步骤S3处理过的毛肚浸入质量分数为5.0％的谷氨酰转氨酶溶液中，在温度为85℃条件下滚揉30分钟，静置120分钟，然后用清水洗净；
S5、将步骤S4处理过的毛肚浸入复合磷酸盐溶液中，在常温下浸泡60分钟，所述复合磷酸盐溶液是质量分数为0.2％的磷酸三钠、磷酸二氢钠和酸式焦磷酸钠三种，然后沥干、分切，分装于塑料包装袋中，并添加占毛肚重量60％的清水，热合封口，最后通过速冻隧道降温，并置于冷库冷冻即可。
谷氨酰转氨酶可使蛋白质多肽发生分子内和分子间的共价交联，从而改善毛肚组织的结构和功能，对蛋白质的性质有显著提高，进而改善食品的风味、口感，质地和外观等，在肉制品、水产品等食品加工工业中得到了广泛应用。
与现有技术相比，本发明提供的毛肚的处理方法，通过分解蛋白酶将毛肚中的蛋白质分子内部切断分解为肽；食用碱溶液浸泡提高毛肚的增重率；重组蛋白酶使多肽发生分子内和分子间的共价交联，合成新的蛋白质结构，从而改善毛肚的保水能力和热稳定性等功能；复合磷酸盐浸泡进行保水。因此，采用本发明提供的处理方法制得的毛肚具有贮藏过程中失水率较小即成品增重率较高，加热后保水能力较强，毛肚入锅涮烫时间稍长也不会变得老韧，以及口感好脆嫩的特点。
实施例2，一种毛肚的处理方法，包括以下步骤：
S1、将盐渍毛肚撕去底板并称重后，置于沸水中煮10分钟，过滤后置于冷水中冷却待用；
S2、将步骤S1制备好的毛肚浸入质量分数为1.75％的分解蛋白酶溶液中，在温度为70℃条件下煮制50分钟，然后过滤用清水洗净；所述分解蛋白酶选自胃蛋白酶、胰蛋白酶和组织蛋白酶三种，并按照重量比为1：1：1加入热水中混合制得；
S3、将步骤S2处理过的毛肚浸入质量分数为3.5％的碳酸钠溶液中，在温度为40℃条件下浸泡50分钟，然后过滤用清水冲洗至PH值为8；
S4、将步骤S3处理过的毛肚浸入质量分数为3.5％的谷氨酰转氨酶溶液中，在温度为65℃条件下滚揉20分钟，静置90分钟，然后用清水洗净；
S5、将步骤S4处理过的毛肚浸入复合磷酸盐溶液中，在常温下浸泡50分钟，所述复合磷酸盐溶液是质量分数为0.15％的磷酸三钠和磷酸二氢钠两种，然后沥干、分切，分装于塑料包装袋中，并添加占毛肚重量50％的清水，热合封口，最后通过速冻隧道降温，并置于冷库冷冻即可。
实施例3，一种毛肚的处理方法，包括以下步骤：
S1、将盐渍毛肚撕去底板并称重后，置于沸水中煮6分钟，过滤后置于冷水中冷却待用；
S2、将步骤S1制备好的毛肚浸入质量分数为0.25％的分解蛋白酶溶液中，在温度为60℃条件下煮制30分钟，然后过滤用清水洗净；所述分解蛋白酶选自胃蛋白酶、胰蛋白酶、组织蛋白酶和木瓜蛋白酶四种，并按照重量比为1：1：1：1加入热水中混合制得；
S3、将步骤S2处理过的毛肚浸入质量分数为2.0％的碳酸氢钠溶液中，在温度为30℃条件下浸泡30分钟，然后过滤用清水冲洗至PH值为7.5；
S4、将步骤S3处理过的毛肚浸入质量分数为2.0％的谷氨酰转氨酶溶液中，在温度为35℃条件下滚揉15分钟，静置60分钟，然后用清水洗净；
S5、将步骤S4处理过的毛肚浸入复合磷酸盐溶液中，在常温下浸泡30分钟，所述复合磷酸盐溶液是质量分数为0.1％的磷酸三钠、磷酸二氢钠和酸式焦磷酸钠三种，然后沥干、分切，分装于塑料包装袋中，并添加占毛肚重量50％的清水，热合封口，最后通过速冻隧道降温，并置于冷库冷冻即可。
实施例4，一种毛肚的处理方法，包括以下步骤：
S1、将盐渍毛肚撕去底板并称重后，置于沸水中煮2分钟，过滤后置于冷水中冷却待用；
S2、将步骤S1制备好的毛肚浸入质量分数为0.05％的分解蛋白酶溶液中，在温度为40℃条件下煮制10分钟，然后过滤用清水洗净；所述分解蛋白酶为胃蛋白酶一种，并加入热水中制得；
S3、将步骤S2处理过的毛肚浸入质量分数为0.05％的氢氧化钠溶液中，在温度为20℃条件下浸泡10分钟，然后过滤用清水冲洗至PH值为7；
S4、将步骤S3处理过的毛肚浸入质量分数为0.05％的谷氨酰转氨酶溶液中，在温度为35℃条件下滚揉5分钟，静置30分钟，然后用清水洗净；
S5、将步骤S4处理过的毛肚浸入质量分数0.5％的复合磷酸盐溶液中，在常温下浸泡10-60分钟，所述复合磷酸盐溶液是质量分数为0.5％的磷酸三钠一种，然后沥干、分切，分装于塑料包装袋中，并添加占毛肚重量40％的清水，热合封口，最后通过速冻隧道降温，并置于冷库冷冻即可。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种毛肚的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将盐渍毛肚撕去底板并称重后，置于沸水中煮2-15分钟，过滤后置于冷水中冷却待用；
S2、将步骤S1制备好的毛肚浸入质量分数为0.05-5.50％的分解蛋白酶溶液中，在温度为40-80℃条件下煮制10-60分钟，然后过滤用清水洗净；所述分解蛋白酶选自胃蛋白酶、胰蛋白酶、组织蛋白酶和木瓜蛋白酶中的一种或多种，并按照相同重量比加入热水中混合制得；
S3、将步骤S2处理过的毛肚浸入质量分数为0.05-5.0％的食用碱溶液中，在温度为20-50℃条件下浸泡10-60分钟，然后过滤用清水冲洗至PH值为7-9；
S4、将步骤S3处理过的毛肚浸入质量分数为0.05-5.0％的重组蛋白酶溶液中，在温度为35-85℃条件下滚揉5-30分钟，静置30-120分钟，然后用清水洗净；所述重组蛋白酶是谷氨酰转氨酶；
S5、将步骤S4处理过的毛肚浸入质量分数为0.05-5.0％的复合磷酸盐溶液中，在常温下浸泡10-60分钟，然后沥干、分切，分装于塑料包装袋中，并添加占毛肚重量40-60％的清水，热合封口，最后通过速冻隧道降温，并置于冷库冷冻即可。
2.根据权利要求1所述的毛肚的处理方法，其特征在于，所述步骤S2中是将步骤S1制备好的毛肚浸入质量分数为0.25-1.75％的分解蛋白酶溶液中。
3.根据权利要求1所述的毛肚的处理方法，其特征在于，所述步骤S3中食用碱溶液为氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液或碳酸氢钠溶液。
4.根据权利要求1所述的毛肚的处理方法，其特征在于，所述步骤S4是将步骤S3处理过的毛肚浸入质量分数为0.35-2.0％的谷氨酰转氨酶溶液中，在温度为35℃条件下滚揉15分钟，静置60分钟，然后用清水洗净。
5.根据权利要求1所述的毛肚的处理方法，其特征在于，所述复合磷酸盐溶液是质量分数为0.1-0.2％的磷酸三钠、质量分数为0.1-0.2％的磷酸二氢钠和质量分数为0.1-0.2％的酸式焦磷酸钠中的至少一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610371563.0A CN105942237A (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 一种毛肚的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610371563.0A CN105942237A (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 一种毛肚的处理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105942237A true CN105942237A (zh) | 2016-09-21 |
Family
ID=56911020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610371563.0A Pending CN105942237A (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 一种毛肚的处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105942237A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106857782A (zh) * | 2017-02-06 | 2017-06-20 | 西南大学 | 一种酶‑碱结合发制蹄筋的方法 |
| CN107156266A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-09-15 | 四川省雅士科技有限公司 | 一种盐渍毛肚的护脆方法 |
| CN107279808A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-10-24 | 周忠来 | 一种毛肚的制作方法 |
| CN107372757A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-11-24 | 余群力 | 牛羊肚的清洗方法 |
| CN108185311A (zh) * | 2018-02-26 | 2018-06-22 | 蜀海（北京）供应链管理有限责任公司 | 毛肚底板及其制备方法 |
| CN110771806A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-11 | 安徽万礼食品有限责任公司 | 一种毛肚泡发工艺 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101438833A (zh) * | 2008-12-29 | 2009-05-27 | 贵州大学 | 一种改善肉品质的方法 |
| CN101999440A (zh) * | 2010-12-10 | 2011-04-06 | 重庆刘一手餐饮管理有限公司 | 一种便于储藏的鲜毛肚的制备方法 |
| CN102726745A (zh) * | 2012-04-19 | 2012-10-17 | 山西农业大学 | 菜肴牛肚涨发的方法 |
| KR101247559B1 (ko) * | 2012-07-30 | 2013-03-25 | (주)상건 | 오리육포의 제조방법 및 이에 의해 제조된 오리육포 |
| CN103340422A (zh) * | 2013-07-30 | 2013-10-09 | 重庆工商大学 | 发制毛肚的方法 |
| CN103734773A (zh) * | 2013-12-14 | 2014-04-23 | 山东惠发食品股份有限公司 | 一种清真鸭肉丸及其制作方法 |
-
2016
- 2016-05-30 CN CN201610371563.0A patent/CN105942237A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101438833A (zh) * | 2008-12-29 | 2009-05-27 | 贵州大学 | 一种改善肉品质的方法 |
| CN101999440A (zh) * | 2010-12-10 | 2011-04-06 | 重庆刘一手餐饮管理有限公司 | 一种便于储藏的鲜毛肚的制备方法 |
| CN102726745A (zh) * | 2012-04-19 | 2012-10-17 | 山西农业大学 | 菜肴牛肚涨发的方法 |
| KR101247559B1 (ko) * | 2012-07-30 | 2013-03-25 | (주)상건 | 오리육포의 제조방법 및 이에 의해 제조된 오리육포 |
| CN103340422A (zh) * | 2013-07-30 | 2013-10-09 | 重庆工商大学 | 发制毛肚的方法 |
| CN103734773A (zh) * | 2013-12-14 | 2014-04-23 | 山东惠发食品股份有限公司 | 一种清真鸭肉丸及其制作方法 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106857782A (zh) * | 2017-02-06 | 2017-06-20 | 西南大学 | 一种酶‑碱结合发制蹄筋的方法 |
| CN107156266A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-09-15 | 四川省雅士科技有限公司 | 一种盐渍毛肚的护脆方法 |
| CN107156266B (zh) * | 2017-07-18 | 2020-09-22 | 四川省雅士科技有限公司 | 一种盐渍毛肚的护脆方法 |
| CN107279808A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-10-24 | 周忠来 | 一种毛肚的制作方法 |
| CN107372757A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-11-24 | 余群力 | 牛羊肚的清洗方法 |
| CN107372757B (zh) * | 2017-08-10 | 2019-04-30 | 余群力 | 牛羊肚的清洗方法 |
| CN108185311A (zh) * | 2018-02-26 | 2018-06-22 | 蜀海（北京）供应链管理有限责任公司 | 毛肚底板及其制备方法 |
| CN110771806A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-11 | 安徽万礼食品有限责任公司 | 一种毛肚泡发工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105942237A (zh) | 一种毛肚的处理方法 | |
| CN106071932A (zh) | 一种鲜毛肚的处理方法 | |
| CN103054061A (zh) | 一种泡椒鸡爪及其加工方法 | |
| CN105795360A (zh) | 一种新型火锅毛肚加工方法 | |
| CN109170615A (zh) | 一种毛肚的制作方法 | |
| CN108567113A (zh) | 一种火锅毛肚的加工方法 | |
| CN109170092A (zh) | 赣南脐橙橙皮丁的加工工艺 | |
| CN108450804A (zh) | 一种茶叶毛肚的制作方法 | |
| CN107821985A (zh) | 一种超声波辅助真空滚揉制备低盐低钠板鸭的方法 | |
| CN110771806A (zh) | 一种毛肚泡发工艺 | |
| KR100449008B1 (ko) | 조직감이 개선된 전두부의 제조 방법 | |
| CN106172677A (zh) | 一种鲜鸭肠的处理方法 | |
| CN106071931A (zh) | 一种鲜黄喉的处理方法 | |
| CN111742979A (zh) | 一种红鳍东方鲀生物保鲜剂及其制备方法与应用 | |
| CN112425733A (zh) | 动物内脏泡发制剂及其制备方法、毛肚的泡发方法、应用 | |
| CN105831610A (zh) | 脆皮鸡爪的制备方法及装置 | |
| JPH07322853A (ja) | 肉類の処理方法 | |
| KR20180128118A (ko) | 우탕 제조방법 및 이를 이용한 우탕 | |
| US1868422A (en) | Process for cheese manufacture | |
| CN107242279B (zh) | 一种黄喉的护脆方法 | |
| CN107495198A (zh) | 一种不脱壳保水鱿鱼制品的加工方法 | |
| CN106901203A (zh) | 一种超高压改性与高温干蒸制作无异味柔脆牛肚的方法 | |
| CN109567072B (zh) | 一种即食花胶加工方法 | |
| CN110946268A (zh) | 一种辣椒的腌制方法 | |
| KR101269501B1 (ko) | 돈피를 이용한 스파게티 면의 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160921 |