CN105935824A - 一种铝漆包线定子的焊锡工艺 - Google Patents

一种铝漆包线定子的焊锡工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105935824A
CN105935824A CN201610315773.8A CN201610315773A CN105935824A CN 105935824 A CN105935824 A CN 105935824A CN 201610315773 A CN201610315773 A CN 201610315773A CN 105935824 A CN105935824 A CN 105935824A
Authority
CN
China
Prior art keywords
covered wire
enamel
stator
enameled wire
aluminum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610315773.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105935824B (zh
Inventor
吕明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610315773.8A priority Critical patent/CN105935824B/zh
Publication of CN105935824A publication Critical patent/CN105935824A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105935824B publication Critical patent/CN105935824B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/08—Soldering by means of dipping in molten solder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/36—Electric or electronic devices
    • B23K2101/38—Conductors

Abstract

本发明公开了一种铝漆包线定子的焊锡工艺，使用飞叉式绕线机将铝漆包线绕制在马达的定子上，并通过绕线设备自动将铝漆包线缠绕到焊片或端子上；在定子的铝漆包线缠绕焊片处，用铜漆包线缠绕在铝漆包线的外侧，并全面覆盖铝漆包线；将缠绕铜漆包线处浸助焊剂，然后浸入到液态锡炉中，抬起，通过塑封方式对整个定子进行塑封。通过本发明焊锡工艺，可以免去焊锡前铝漆包线剥皮，直接使用浸锡式焊锡方式实现自动化生产，提高生产效率，在焊锡前铝线未裸露与空气中，避免铝线的氧化，提高了铝线的焊接效果。

Description

一种铝漆包线定子的焊锡工艺
技术领域
本发明涉及焊锡技术领域，具体是一种铝漆包线定子的焊锡工艺。
背景技术
电子产品以及民用电气产品的轻量化，促使漆包铝线的市场应用增多，但是铝线与其他介质（铜质焊片或者磷青铜焊片）接线焊锡技术一直是一个难题，主要体现在铝漆包线不沾锡，铝漆包线难剥皮。
针对铝线电机：
第一种工艺为使用飞叉式绕线机将定子绕制完后，铝线引出线通过450°锡炉浸锡方式去除漆层，然后再次手动将铝漆包线剥皮部分引线缠绕至铜制焊片或者磷青铜焊片上，再使用洛铁头手工焊锡。问题点：因铝线使用锡锅高温脱漆皮后铝线表层氧化，导致铝线的不沾锡问题，将缠绕铝线的焊片浸入锡炉后，再抬起时锡无法黏着与铝漆包线和焊片上，无法使用浸锡方式焊锡，只能使用作业员手工焊锡，而人工作业成本非常高。
第二种工艺使用飞叉式绕线机将定子绕制完后，定子引出线使用机械式旋转刀具或者磨轮方式剥皮，然后将剥皮后的引线手动缠绕至焊片上，再使用浸锡方式直接焊锡，或使用洛铁手工焊锡。问题点：a）飞叉式绕线机无法安装机械式剥皮机构，需要单独机械式旋转刀具或者磨轮方式剥皮，需要人工对应，剥皮后需要手工将剥完皮的引线缠绕至焊片上，人工成本较高。b）机械剥皮后铝线不能暴露于空气中太久，如果暴露于空气中太久，容易造成氧化层，影响焊接的良好性。
第三种工艺使用针嘴式绕线机绕制定子，针嘴绕线机可以追加机械剥皮机构，绕制定子时可以直接对引线进行剥皮，并通过绕线机自动将剥皮后的引线缠绕至焊片上，然后浸锡方式焊锡。问题点：a）针嘴式绕线机绕线效率慢；b）自动剥皮时剥皮精度很难控制；c）剥皮后的铝线容易产生氧化层，影响焊锡良好性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝漆包线定子的焊锡工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种铝漆包线定子的焊锡工艺，具体步骤如下：
（1）使用飞叉式绕线机将铝漆包线绕制在马达的定子上，并通过绕线设备自动将铝漆包线缠绕到焊片或端子上；
（2）在定子的铝漆包线缠绕焊片处，用铜漆包线缠绕在铝漆包线的外侧，并全面覆盖铝漆包线；
（3）将缠绕铜漆包线处浸助焊剂，然后浸入到300～550℃的液态锡炉中1～5s，抬起，锡完全附着到焊片和铜线上；
（4）通过塑封方式对整个定子进行塑封。
作为本发明进一步的方案：所述铝漆包线的直径大于铜漆包线的直径。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过本发明焊锡工艺，可以免去焊锡前铝漆包线剥皮，直接使用浸锡式焊锡方式实现自动化生产，提高生产效率，在焊锡前铝线未裸露与空气中，避免铝线的氧化，提高了铝线的焊接效果。
附图说明
图1为铝漆包线缠绕定子的示意图。
图2为铜漆包线缠绕铝漆包线的示意图。
图3为焊锡后的整体示意图。
图4为焊锡后的内部结构示意图。
图中：1-端子；2-铝漆包线；3-铜漆包线；4-锡。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种铝漆包线定子的焊锡工艺，步骤如下：
（1）使用飞叉式绕线机将铝漆包线绕制在马达的定子1上，并通过绕线设备自动将铝漆包线2缠绕到焊片或端子上；
（2）在定子1的铝漆包线2缠绕焊片处，用铜漆包线3缠绕到铝漆包线2的外侧，并全面覆盖铝漆包线2，铝漆包线2的直径大于铜漆包线的直径3；
（3）将缠绕铜漆包线3处浸助焊剂，然后浸入到300～550℃的液态锡炉中1～5s后抬起，锡4完全附着到焊片和铜漆包线3上；利用铜漆包线3的良好爬锡效果使锡自动黏着与铜线和铝线上，并利用锡的高温紧密包覆铝线上对铝的漆皮有效的加热，实现铝线漆皮自动融化，达到脱铝漆包线脱皮效果；
（4）后续通过塑封方式将整个定子塑封起来，保护铝线和端子的连接处，避免腐蚀。
在本发明的实施例过程中，其中端子1也可以是焊片。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (2)

1.一种铝漆包线定子的焊锡工艺，其特征在于，具体步骤如下：
（1）使用飞叉式绕线机将铝漆包线绕制在马达的定子上，并通过绕线设备自动将铝漆包线缠绕到焊片或端子上；
（2）在定子的铝漆包线缠绕焊片处，用铜漆包线缠绕在铝漆包线的外侧，并全面覆盖铝漆包线；
（3）将缠绕铜漆包线处浸助焊剂，然后浸入到300～550℃的液态锡炉中1～5s，抬起，锡完全附着到焊片和铜线上；
（4）通过塑封方式对整个定子进行塑封。
2.根据权利要求1所述的铝漆包线定子的焊锡工艺，其特征在于，所述铝漆包线的直径大于铜漆包线的直径。
CN201610315773.8A 2016-05-13 2016-05-13 一种铝漆包线定子的焊锡工艺 Active CN105935824B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610315773.8A CN105935824B (zh) 2016-05-13 2016-05-13 一种铝漆包线定子的焊锡工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610315773.8A CN105935824B (zh) 2016-05-13 2016-05-13 一种铝漆包线定子的焊锡工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105935824A true CN105935824A (zh) 2016-09-14
CN105935824B CN105935824B (zh) 2019-01-25

Family

ID=57152060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610315773.8A Active CN105935824B (zh) 2016-05-13 2016-05-13 一种铝漆包线定子的焊锡工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105935824B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107309522A (zh) * 2017-06-12 2017-11-03 湖北三江航天险峰电子信息有限公司 一种微波组件引脚搭焊印制板的焊接方法
CN108683303A (zh) * 2018-06-07 2018-10-19 江门市甜的电器有限公司 改进的电机线圈组件接线端子铝漆包线的焊锡方法及排水泵
CN109807416A (zh) * 2019-03-11 2019-05-28 东莞市楚匠电子科技有限公司 电源dc线焊接及焊锡工艺
CN114614633A (zh) * 2022-03-15 2022-06-10 佛山市南海区绿智电机设备有限公司 一种直流铝线电机定子生产工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5210928A (en) * 1990-08-15 1993-05-18 Hitachi, Ltd. Method of manufacturing an electric motor
CN101136531A (zh) * 2006-09-27 2008-03-05 许晓华 铝漆包线与铜线的焊接方法
CN101143396A (zh) * 2006-09-27 2008-03-19 许晓华 铜包铝漆包线与铜线的焊接方法
CN201126859Y (zh) * 2007-11-28 2008-10-01 姚利明 一种铝芯绕组电动机中铝漆包线与铜线的连接结构
CN101462189A (zh) * 2007-12-21 2009-06-24 张祥飞 电动机铝漆包线绕组的铝漆包线与铜导线间的焊接方法
CN201741821U (zh) * 2010-03-18 2011-02-09 艾默生网络能源有限公司 铝漆包线与铜线的连接结构

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5210928A (en) * 1990-08-15 1993-05-18 Hitachi, Ltd. Method of manufacturing an electric motor
CN101136531A (zh) * 2006-09-27 2008-03-05 许晓华 铝漆包线与铜线的焊接方法
CN101143396A (zh) * 2006-09-27 2008-03-19 许晓华 铜包铝漆包线与铜线的焊接方法
CN201126859Y (zh) * 2007-11-28 2008-10-01 姚利明 一种铝芯绕组电动机中铝漆包线与铜线的连接结构
CN101462189A (zh) * 2007-12-21 2009-06-24 张祥飞 电动机铝漆包线绕组的铝漆包线与铜导线间的焊接方法
CN201741821U (zh) * 2010-03-18 2011-02-09 艾默生网络能源有限公司 铝漆包线与铜线的连接结构

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107309522A (zh) * 2017-06-12 2017-11-03 湖北三江航天险峰电子信息有限公司 一种微波组件引脚搭焊印制板的焊接方法
CN107309522B (zh) * 2017-06-12 2020-10-23 湖北三江航天险峰电子信息有限公司 一种微波组件引脚搭焊印制板的焊接方法
CN108683303A (zh) * 2018-06-07 2018-10-19 江门市甜的电器有限公司 改进的电机线圈组件接线端子铝漆包线的焊锡方法及排水泵
CN108683303B (zh) * 2018-06-07 2021-04-13 江门市甜的电器有限公司 改进的电机线圈组件接线端子铝漆包线的焊锡方法及排水泵
CN109807416A (zh) * 2019-03-11 2019-05-28 东莞市楚匠电子科技有限公司 电源dc线焊接及焊锡工艺
CN109807416B (zh) * 2019-03-11 2021-01-22 东莞市众兴电子科技有限公司 电源dc线焊接及焊锡工艺
CN114614633A (zh) * 2022-03-15 2022-06-10 佛山市南海区绿智电机设备有限公司 一种直流铝线电机定子生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN105935824B (zh) 2019-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105935824A (zh) 一种铝漆包线定子的焊锡工艺
CN101859615A (zh) 一种变压器线圈薄膜导线的薄膜叠包烧结方法
CN106128742B (zh) 一种贴片式磁性元器件内引脚的连接封装方法
JP5988083B2 (ja) アルミ線と銅線の接続方法及びこの接続方法により構成されたモータ
CN109120124A (zh) 一种扁线电机定子绕组的制造工艺
CN104465021B (zh) 电感元件及其制备工艺
CN201336611Y (zh) 电机铝漆包线绕组
CN109450185A (zh) 一种磁悬浮直线电机的引出线绝缘密封工艺及其密封结构
CN102185428B (zh) 一种绕线式电机转子制造方法
CN116460384A (zh) 一种罩极电机铝漆包线焊锡方法
CN102837094A (zh) 电枢整体焊锡的工艺方法
CN102270807A (zh) 吊扇用铝线电机中铝漆包线和铜质电源线的连接方法
CN201243092Y (zh) 一种金属导线连接的密封装置
CN103394817B (zh) 绕线转子并头的焊接方法
CN103511794B (zh) 一种3pe/3pp防腐管管端保留任意长fbe层的工艺
CN106409403A (zh) 一种扁平漆包线及其制造工艺
CN102780336A (zh) 一种大型高速交流电机的定子嵌线的加工工艺
CN109768671A (zh) 一种罩极铝线电机的焊接方法
JP2008305620A (ja) 絶縁電線
WO2021051482A1 (zh) 定子总成、电机及定子总成的制造方法
CN202309290U (zh) 一种电动工具用串激马达定子绕组结构
CN102496453A (zh) 一种变压器焊锡前的加工方法
CN108683303B (zh) 改进的电机线圈组件接线端子铝漆包线的焊锡方法及排水泵
CN210837343U (zh) 一种低温直焊功率电感、电子器件及电子产品
CN215497509U (zh) 一种电机绕组刮漆刀

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant