CN202183665U - 高压电机定子绕组绝缘结构 - Google Patents
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Abstract
高压电机定子绕组绝缘结构，本实用新型所涉及的技术领域为：高压三相异步电动机，定子绕组绝缘结构，具体为定子绕组端线与引接线电缆连接处的绝缘处理结构。解决高压电机定子绕组采用一次接线，在真空压力浸漆下，引接线电缆不会变硬，是该发明的宗旨。解决方案为：在绕组端线与引接线电缆连接处涂抹绝缘硅胶与包绕自粘硅胶带，经过真空压力浸漆烘干而成。采用该种绝缘结构，一次性绝缘处理，电缆绝缘整体性好，引接线电缆不会变硬，生产周期短。该种绝缘结构也可推广使用在低压大功率电机的电缆绝缘处理上。
Description
(一)技术领域
本专利涉及的技术领域为：高压三相异步电动机，定子绕组端线与引接线电缆连接处绝缘处理结构，具体为采用真空压力浸漆形式的电机定子绕组，引接线电缆采用一次性接线，引接线电缆与绕组端线连接处的绝缘处理结构。
(二)背景技术
引接线电缆与绕组端线连接处的绝缘处理结构见附图1，附图1由定子绕组线端线1，自粘硅胶带2，绝缘硅脂3、引接线电缆4构成。
高压电机有绕组定子铁心结构见附图2，其由定子线圈6、定子铁心5、引接线电缆4构成。
高压三相异步电动机作为电能转换的主要设备，应用十分广泛，特别是近年来，真空压力浸漆绝缘结构的高压电机，已逐渐取代主绝缘为模压体系的高压电机，占据了主导地位。真空压力浸漆绝缘结构的高压电机优点是电机绝缘整体性能好，绝缘薄，寿命长，高效节能。缺点是电机的引接线电缆由于在浸渍绝缘漆时经过真空压力处理，电缆绝缘内部的铜丝间隙充满绝缘漆，经高温固化，整个电缆变硬，在接线或电机运行时，容易使电缆绝缘开裂，使电机整体质量下降。
引接线电缆作为电机定子绕组的主要构件，起着电机内部绕组与电机外部连接通道的作用，要求要有足够的绝缘性能及良好的柔韧性。
传统的引接线电缆与电机定子绕组端头的连接及绝缘处理方式有两种，一种是银焊接头后，在焊接部位包扎数层云母带。另一种就是定子下接线后，引接线电缆暂不连接，定子浸漆烘干后再接引接线电缆。两种方式均有缺点，第一种容易使电缆变硬，影响接线效果，降低电缆寿命。第二种方式由于是采用后接线，虽然可以解决电缆变硬问题，但电缆与绕组线之间绝缘整体性变差，且生产周期长较长。
(三)发明内容
本发明是一种电机定子绕组线端头与引接线电缆连接处的绝缘处理结构，在绕组端线与引接线电缆连接处涂抹绝缘硅胶与包绕自粘硅胶带，经过真空压力浸漆烘干而成该种绝缘结构处理简单，一次性绝缘处理，绝缘整体性好，引接线电缆不会变硬。
(四)附图说明
图1为引接线电缆与定子绕组线端头连接处绝缘处理结构示意图；由绕组端头1、自粘硅胶带2、绝缘硅脂3、引接线电缆4组成。
图2为高压电机有绕组定子铁心示意图；由线圈6、定子铁心5、引接线电缆4组成。
(五)具体实施方式
下面结合图1、图2描述本发明方法的实施方式：
1.材料准备：JGG硅橡胶引接线电缆4、工业用绝缘硅脂3、0.25*25自粘硅胶带2
2.制作过程：(1)高压电机有绕组定子铁心经过嵌线、接线后，引出3根或6根定子绕组端线，将端线绝缘去除干净。(2)引接线电缆根据图纸需要截成一定长度，并将电缆两端绝缘剥皮，裸露出30mm左右的电缆线芯。(3)将电缆一端线芯与绕组端线采用204银焊条气焊接，焊后去除焊接毛刺。(4)将绝缘硅脂3涂抹在焊接位置及电缆线芯裸露在绝缘外的部分，四周涂匀。(5)再用硅胶自粘带2根据电机的电压等级在焊接部位包扎数层即可。(6)经真空压力浸漆烘干，绕组引接线电缆接头处绝缘一次性处理完成。
Claims (1)
1.一种高压电机定子绕组绝缘结构，其技术特征是：对高压电机定子绕组端头与引接线电缆连接处采用一次性绝缘处理结构,经真空压力浸漆烘焙后，电缆绝缘整体性好，电缆不会变硬,一次性绝缘处理采用涂硅脂与包绕自粘硅胶带相结合的方式。
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