CN204633501U

CN204633501U - 一种无刷电机定子

Info

Publication number: CN204633501U
Application number: CN201520387672.2U
Authority: CN
Inventors: 张建华
Original assignee: Wenling City Tong Chi Air Conditioning For Automobiles Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Wenling City Tong Chi Air Conditioning For Automobiles Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2015-06-08
Filing date: 2015-06-08
Publication date: 2015-09-09
Anticipated expiration: 2025-06-08

Abstract

本实用新型提供了一种无刷电机定子，属于电机技术领域。它解决了现有无刷电机定子质量差的问题。本无刷电机定子，包括定子铁心和固定安装在定子铁心上的环形接线座，所述定子铁心上设有多个线槽，线槽上安装线圈，环形接线座上嵌设有三个接线片和一个连接片，所述线圈的三相输出端U1、V1、W1分别固定电连接在上述三个接线片上，所述三相输出端U1、V1、W1各自对应的尾端U2、V2、W2一起固定电连接在上述的连接片上。本无刷电机定子具有电连接质量好不易脱落且结构美观的优点。

Description

一种无刷电机定子

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，涉及一种无刷电机定子，特别是应用在汽车风扇电机上的无刷电机定子。

背景技术

现有的无刷电机定子一般包括定子铁心、安装在定子铁心上的环形接线座和嵌设在环形接线座上的三个接线片，三个接线片分别与三相输出端U1、V1、W1连接，定子铁心上设有多个线槽，线槽上安装线圈，现有的无刷电机Y型线圈接法的生产工艺步骤如下：1、先将线圈人工分组；2、接着对输出端U1、V1、W1和其对应的尾端U2、V2、W2端部线圈进行人工剥皮；3、然后将输出端U1、V1、W1对应的线圈分别通过锡焊焊接在三个接线片上，将输出端U1、V1、W1对应的尾端U2、V2、W2三者相互缠绕连接并用绝缘胶布缠绕固连。该无刷电机定子结构存在着一些问题：锡焊焊接质量不好，焊接时会容易出现没焊接上或者焊接好后在实际工作中容易脱落造成断开。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种输出端U1、V1、W1和对应的尾端U2、V2、W2焊接质量好从而提高电机质量的无刷电机定子。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种无刷电机定子，包括定子铁心和固定安装在定子铁心上的环形接线座，所述定子铁心上设有多个线槽，线槽上安装线圈，其特征在于：所述的环形接线座上嵌设有三个接线片和一个连接片，所述线圈的三相输出端U1、V1、W1分别固定电连接在上述三个接线片上，所述三相输出端U1、V1、W1各自对应的尾端U2、V2、W2一起固定电连接在上述的连接片上。

在上述的一种无刷电机定子中，所述的接线片一端设有用来连接三相输出端接头的卡槽，另一端设有焊接压块一，所述焊接压块一与接线片下端主体之间开有V型槽一，所述的接线片下端主体嵌入在上述的环形接线座中，所述的焊接压块一和V型槽一位于环形接线座上方。

在上述的一种无刷电机定子中，所述的连接片上设有三个焊接压块二，所述焊接压块二与连接片下端主体之间开有V型槽二，所述的连接片下端主体嵌入在上述的环形接线座中，所述的焊接压块二和V型槽二位于环形接线座上方。

一种无刷电机定子生产工艺，包括以下几个步骤：

S1、安装接线座总成，先将环形接线座安装到定子铁心上，然后将三个接线片和一个连接片嵌入安装在环形接线座上；

S2、线圈绕线，按照确定好的绕线方式将线圈缠绕到定子铁心的线槽上；

S3、线圈分组，对线圈通过人工分成六组，分别为三相输出端U1、V1、W1线圈组及三相输出端U1、V1、W1各自对应的尾端U2、V2、W2线圈组；

S4、输出端U1、V1、W1线圈组电连接，人工将三相输出端U1、V1、W1线圈组分别拨到对应的三个接线片的V型槽一中，通过电焊机焊头对着接线片上的焊接压板一进行焊接并施以压力，焊接压板一高温形变受压往下闭合焊接在接线片下端主体上并将对应的线圈组夹紧在焊接压板一和接线片下端主体之间，对应的线圈组上的线圈保护层皮高温熔化脱落掉从而实现接线片与对应线圈组之间的电连接；

S5、尾端U2、V2、W2线圈组电连接，人工将尾端U2、V2、W2线圈组分别拨到连接片上的三个V型槽二中，通过电焊机焊头对着连接片上的焊接压板二进行焊接并施以压力，焊接压板二高温形变受压往下闭合焊接在连接线片下端主体上并将对应的线圈组夹紧在焊接压板二和连接片下端主体之间，对应的线圈组上的线圈保护层皮高温熔化脱落掉从而实现连接片与对应线圈组之间的电连接，即尾端U2、V2、W2线圈组相互之间电连接在一起。

与现有技术相比，本电机定子及生产工艺具有如下几个优点：

1、将剥皮这道繁琐工序实现了自动化操作替换了人工方式，加上剥皮与焊接工序合二为一同时完成，相当于直接节省掉了剥皮这道工序，节约生产时间，使得生产效率大大提高；

2、其线圈与输出端及尾端的连接方式是将输出端U1、V1、W1线圈组和尾端U2、V2、W2线圈组分别夹紧在焊接压块一与接线片下端主体之间和焊接压块二与连接片下端主体之间，该连接方式相对之前的焊接方式来说，其连接质量更好，不会出现没连接上或者连接上容易脱落的现象，同时该连接方式使得结构更为美观；

3、在接线片和连接片上设计的V型槽一和V型槽二结构，当人工将线圈拨动到V型槽一和V型槽二时，其V型槽一和V型槽二会对线圈有一定的定位作用，线圈在V型槽一和V型槽二中没夹紧前也不易脱离开，方便后续的电焊机焊接工作。

附图说明

图1是本电机定子的结构示意图；

图2是环形接线座的结构示意图；

图3是环形接线座总成的结构示意图；

图4是接线片的结构示意图；

图5是连接片的结构示意图；

图6是本电机定。

图中，1、定子铁心；2、环形接线座；3、接线片；31、焊接压块一；32、卡槽；33、接线片下端主体；34、V型槽一；4、连接片，41、焊接压块二；42、连接片下端主体；43、V型槽二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、2和3所示，本无刷电机定子，包括定子铁心1和固定安装在定子铁心1上的环形接线座2，定子铁心1上设有18个线槽，线槽上安装线圈，环形接线座2上嵌设有三个接线片3和一个连接片4。

如图4所示，接线片3一端设有用来连接三相输出端接头的卡槽32，另一端设有焊接压块一31，焊接压块一31与接线片下端主体33之间开有V型槽一34，接线片下端主体33嵌入在环形接线座2中，焊接压块一31和V型槽一34位于环形接线座2上方。三相输出端U1、V1、W1对应的线圈是分别被夹紧电连接在焊接压块一31和接线片下端主体33之间的，在三相输出端U1、V1、W1对应的线圈电连接前，其焊接压块一31是往上一个角度翘起的，与接线片下端主体33之间形成有V型槽一34，当三相输出端U1、V1、W1对应的线圈电连接上后，其焊接压块一31被电焊机高温形变下压直至接触接线片下端主体33并与接线片下端主体33焊接在一起，此时焊接压块一31与接线片下端主体33之间相互受压将三相输出端U1、V1、W1对应的线圈夹紧在中间且上述的V型槽一34消失不再有间隙。由于焊接压块一31与接线片下端主体33之间的焊接是通过电焊机高温熔化焊接方式，没有锡焊时一大坨的焊接点，因此该连接结构比较美观，且电连接质量好；同时其三相输出端U1、V1、W1对应的线圈是被牢牢的夹紧与接线片3连接，因此不会出现没连接上或者连接上脱落的现象。

如图5所示，连接片4上设有三个焊接压块二41，焊接压块二41与连接片下端主体42之间开有V型槽二43，连接片下端主体42嵌入在环形接线座2中，焊接压块二41和V型槽二43位于环形接线座2上方。其尾端U2、V2、W2线圈组分别牢牢夹紧在连接片4上的三个焊接压块二41与连接片下端主体42之间，从而实现尾端U2、V2、W2线圈组相互之间的电连接，其焊接方式和结构原理同上，不再赘述。

如图6所示，本无刷电机定子生产工艺，包括以下几个步骤：

S1、安装接线座总成，先将环形接线座2安装到定子铁心1上，然后将三个接线片3和一个连接片4嵌入安装在环形接线座2上；

S2、线圈绕线，按照确定好的绕线方式将线圈缠绕到定子铁心1的线槽上；

S3、线圈分组，对线圈通过人工分成六组，三根一组，间隔120°，分别为三相输出端U1、V1、W1线圈组及三相输出端U1、V1、W1各自对应的尾端U2、V2、W2线圈组；

S4、输出端U1、V1、W1线圈组电连接，人工将三相输出端U1、V1、W1线圈组分别拨到对应的三个接线片3的V型槽一34中，通过电焊机焊头对着接线片3上的焊接压板一进行焊接并施以压力，焊接压板一高温形变受压往下移动焊接在接线片下端主体33上并将对应的线圈组夹紧在焊接压板一和接线片下端主体33之间，对应的线圈组上的保护层皮高温熔化脱落掉从而实现接线片3与对应线圈组之间的电连接；

S5、尾端U2、V2、W2线圈组电连接，人工将尾端U2、V2、W2线圈组分别拨到连接片4上的三个V型槽二43中，通过电焊机焊头对着连接片4上的焊接压板二进行焊接并施以压力，焊接压板二高温形变受压往下移动焊接在连接线片下端主体33上并将对应的线圈组夹紧在焊接压板二和连接片下端主体42之间，对应的线圈组上的保护层皮高温熔化脱落掉从而实现连接片4与对应线圈组之间的电连接，即尾端U2、V2、W2线圈组相互之间电连接在一起。

本生产工艺将剥皮这道繁琐工序通过电焊机对接线片3上的焊接压块一31和连接片4上的焊接压块二41进行高温焊接的同时将对应线圈上的保护层皮进行高温熔化脱皮，从而实现了自动化操作替换了人工方式，加上剥皮与焊接工序合二为一同时完成，相当于直接节省掉了剥皮这道工序，节约了大量时间，使得生产效率大大提高，且避免了人工操作带来的产品质量参差不齐的情况。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种无刷电机定子，包括定子铁心（1）和固定安装在定子铁心（1）上的环形接线座（2），所述定子铁心（1）上设有多个线槽，线槽上安装线圈，其特征在于：所述的环形接线座（2）上嵌设有三个接线片（3）和一个连接片（4），所述线圈的三相输出端U1、V1、W1分别固定电连接在上述三个接线片（3）上，所述三相输出端U1、V1、W1各自对应的尾端U2、V2、W2一起固定电连接在上述的连接片（4）上。

2.根据权利要求1所述的一种无刷电机定子，其特征在于，所述的接线片（3）一端设有用来连接三相输出端接头的卡槽（32），另一端设有焊接压块一（31），所述焊接压块一（31）与接线片下端主体（33）之间开有V型槽一（34），所述的接线片下端主体（33）嵌入在上述的环形接线座（2）中，所述的焊接压块一（31）和V型槽一（34）位于环形接线座（2）上方。

3.根据权利要求1或2所述的一种无刷电机定子，其特征在于，所述的连接片（4）上设有三个焊接压块二（41），所述焊接压块二（41）与连接片下端主体（42）之间开有V型槽二（43），所述的连接片下端主体（42）嵌入在上述的环形接线座（2）中，所述的焊接压块二（41）和V型槽二（43）位于环形接线座（2）上方。