CN109768648A - 定子接线结构及电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定子接线结构及电机，定子接线结构包括绕组和电源线，所述绕组与所述电源线焊接连接，所述绕组与所述电源线焊接连接形成的焊点固定在所述绕组位于定子槽内的部分上和/或所述绕组位于定子铁芯外圆表面的部分上，所述绕组包括多根依次焊接连接的漆包线。本发明由于绕组与电源线直接焊接连接，不使用线路板就可以实现导通，避免了绕组的接线头焊接在线路板上，容易出现绕组断开而导致影响产品质量的问题，提升产品良率和质量；由于不需要线路板，降低了电机制作成本及物料管理成本，相对于现有技术中来说减少了焊点，减少焊点异常几率，并降低制作成本。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术领域，更具体地说是涉及一种定子接线结构及电机。
背景技术
现有的定子的接线方式为：绕组的接线端焊接在电路板上，绕组包括主相绕组和副相绕组，主相绕组由多个主漆包线构成，副相绕组由多个副漆包线构成，即主漆包线的两个接线头和副漆包线的两个接线头都与线路板焊接连接，电源线的三个接线头（主接线端、副接线端和公共接线端）焊接在线路板上从而形成导通，线路板固定在定子铁芯的轴向一端。由于焊接点直接外漏无防护措施，经机械挤压后容易出现漆包线断开的现象，产品良率和报废率高，影响产品质量。现有的定子一般具有两根主漆包线和两根副漆包线，一共具有八个接线头，因漆包线漆皮易损伤，每个接线头上都套有尼龙套管来进行防护，防止漆皮破损，但是尼龙套管易破损，导致产品质量问题。
发明内容
为解决现有技术中绕组的接线头焊接在线路板上，容易出现绕组断开而导致影响产品质量的问题，本发明提供一种定子接线结构及电机。
本发明的技术方案为：提供一种定子接线结构，包括绕组和电源线，所述绕组与所述电源线焊接连接。
所述绕组与所述电源线焊接连接形成的焊点固定在所述绕组位于定子槽内的部分上和/或所述绕组位于定子铁芯外圆表面的部分上。
所述绕组与所述电源线焊接连接形成的焊点通过第一连接件固定在所述绕组位于定子槽内的部分上和/或所述绕组位于定子铁芯外圆表面的部分上。
所述绕组与所述电源线焊接连接形成的焊点与所述绕组位于定子槽内的部分和/或所述绕组位于定子铁芯外圆表面的部分之间设有第一绝缘件。
所述绕组包括主相绕组和副相绕组，所述电源线具有主接线端、副接线端和公共接线端，所述主相绕组的其中一个接线端与所述电源线的主接线端焊接连接，所述副相绕组的其中一个接线端与所述电源线的副接线端焊接连接，所述主相绕组的另外一个接线端和副相绕组的另外一个接线端与电源线的公共接线端焊接连接。
所述主相绕组的其中一个接线端与所述电源线的主接线端焊接连接形成主焊接点，所述副相绕组的其中一个接线端与所述电源线的副接线端焊接连接形成副焊接点，所述主相绕组的另外一个接线端和所述副相绕组的另外一个接线端与所述电源线的公共接线端焊接连接形成公共焊接点，所述主焊接点、副焊接点和公共焊接点中的至少一个固定在所述绕组位于定子槽内的部分上和/或所述绕组位于定子铁芯外圆表面的部分上。
所述主焊接点、副焊接点和公共焊接点中的至少一个通过第一连接件固定在所述绕组位于定子槽内的部分上和/或所述绕组位于定子铁芯外圆表面的部分上。
所述主焊接点、副焊接点和公共焊接点中的任意一个或两个以上组合与所述绕组位于定子槽内的部分和/或所述绕组位于定子铁芯外圆表面的部分之间设有第一绝缘件。
所述第一连接件为胶纸。
所述第一绝缘件为绝缘胶纸。
所述绕组包括多根依次焊接连接的漆包线。
相邻两根漆包线焊接连接形成的焊点固定在所述绕组位于定子槽内的部分上和/或所述绕组位于定子铁芯外圆表面的部分上。
相邻两根漆包线焊接连接形成的焊点通过第二连接件固定在所述绕组位于定子槽内的部分上和/或所述绕组位于定子铁芯外圆表面的部分上。
相邻两根漆包线焊接连接形成的焊点与所述绕组位于定子槽内的部分和/或所述绕组位于定子铁芯外圆表面的部分之间设有第二绝缘件。
所述绕组包括主相绕组和副相绕组，所述主相绕组包括多根依次焊接连接的主漆包线，所述副相绕组包括多根依次焊接连接的副漆包线。
相邻两根主漆包线焊接连接形成的焊点固定在所述绕组位于定子槽内的部分上和/或所述绕组位于定子铁芯外圆表面的部分上。
相邻两根主漆包线焊接连接形成的焊点通过第二连接件固定在所述绕组位于定子槽内的部分上和/或所述绕组位于定子铁芯外圆表面的部分上。
相邻两根主漆包线焊接连接形成的焊点与所述绕组位于定子槽内的部分和/或所述绕组位于定子铁芯外圆表面的部分之间设有第二绝缘件。
相邻两根副漆包线焊接连接形成的焊点固定在所述绕组位于定子槽内的部分上和/或所述绕组位于定子铁芯外圆表面的部分上。
相邻两根副漆包线焊接连接形成的焊点通过第二连接件固定在所述绕组位于定子槽内的部分上和/或所述绕组位于定子铁芯外圆表面的部分上。
相邻两根副漆包线焊接连接形成的焊点与位于定子铁芯外圆表面上的绕组和/或位于定子铁芯的定子槽内的绕组之间设有第二绝缘件。
所述第二连接件为胶纸。
所述第二绝缘件为绝缘胶纸。
本发明还提供一种电机，包括上述所述的定子接线结构。
本发明由于绕组与电源线直接焊接连接，不使用线路板就可以实现导通，避免了绕组的接线头焊接在线路板上，容易出现绕组断开而导致影响产品质量的问题，提升产品良率和质量；由于不需要线路板，降低了电机制作成本及物料管理成本，相对于现有技术中来说减少了焊点，减少焊点异常几率，并降低制作成本。
附图说明
图1为本发明实施例中定子的结构图。
图2为本发明实施例中主相绕组、副相绕组与电源线的连接示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明实施例中提出的定子接线结构，可以用于塑封点自己中，定子10包括定子铁芯11和缠绕在定子铁芯11上的绕组，定子铁芯上设有定子槽，绕组与电源线20连接。定子接线结构包括绕组和电源线20，绕组与电源线20焊接连接。由于绕组与电源线直接焊接连接，不使用线路板就可以实现导通，避免了绕组的接线头焊接在线路板上，容易出现绕组断开而导致影响产品质量的问题，提升产品良率和质量；由于不需要线路板，降低了电机制作成本及物料管理成本，相对于现有技术中来说减少了焊点，减少焊点异常几率，并降低制作成本。
为了保护绕组与电源线之间的焊点，增加绕组与电源线之间的焊点的强度，绕组与电源线20焊接连接形成的焊点通过第一连接件固定在绕组位于定子槽内的部分上和/或绕组位于定子铁芯外圆表面的部分上。但是为了保证焊点与绕组之间的绝缘，绕组与电源线焊接连接形成的焊点与绕组位于定子槽内的部分上和/或绕组位于定子铁芯外圆表面的部分之间设有第一绝缘件（即通过第一绝缘件将焊点与绕组隔开）。
本实施例中，第一连接件为胶纸，第一绝缘件为绝缘胶纸，特别是选用DMD（聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合箔）绝缘胶纸。这样通过胶纸将焊点固定在绕组上，并在焊点与绕组之间设置绝缘胶纸保证绝缘，取消了现有技术中的尼龙套管，避免出现尼龙套破损，导致产品质量的问题，同时降低员工劳动强度。
绕组包括主相绕组121和副相绕组122，主相绕组121具有第一接线端和第二接线端，副相绕组122具有第三接线端和第四接线端，电源线20具有主接线端、副接线端和公共接线端。主相绕组121的第一接线端与电源线20的主接线端焊接连接，并形成主焊接点13。在焊接时，先将主相绕组121的第一接线端缠绕在电源线20的主接线端上，再进行焊接。副相绕组122的第三接线端与电源线20的副接线端焊接连接，并形成副焊接点14。在焊接时，先将副相绕组122的第三接线端缠绕在电源线20的副接线端上，再进行焊接。主相绕组121的第二接线端和副相绕组122的第四接线端与电源线20的公共接线端焊接连接，并形成公共焊接点15。在焊接时，先将主相绕组121的第二接线端和副相绕组122的第四接线端缠绕在一起，然后再缠绕在电源线20的副接线端上并进行焊接。
主焊接点、副焊接点和公共焊接点中的至少一个通过第一连接件固定在绕组位于定子槽内的部分上和/或绕组位于定子铁芯外圆表面的部分上。本实施例中，主焊接点13、副焊接点14和公共焊接点15均通过第一连接件30固定在绕组位于定子槽111内的部分上，主焊接点13、副焊接点14和公共焊接点15也可以固定在绕组位于定子铁芯外圆表面的部分上，或者将主焊接点13固定在绕组位于定子槽111内的部分上，副焊接点14和公共焊接点15固定在绕组位于定子铁芯外圆表面的部分上。
主焊接点、副焊接点和公共焊接点中的至少一个通过第一连接件固定在绕组位于定子槽内的部分上和/或所述绕组位于定子铁芯外圆表面的部分上。本实施例中，主焊接点13、副焊接点14和公共焊接点15与绕组位于定子槽111内的部分之间设有第一绝缘件。
绕组包括多根依次焊接连接的漆包线，由于多根漆包线直接依次焊接连接，不使用线路板就可以实现导通，避免了绕组的接线头焊接在线路板上，容易出现绕组断开而导致影响产品质量的问题，提升产品良率和质量。
为了保护漆包线与漆包线之间的焊点，增加漆包线与漆包线之间的焊点的强度，相邻两根漆包线焊接连接形成的焊点通过第二连接件固定在绕组位于定子槽内的部分上和/或绕组位于定子铁芯外圆表面的部分上。但是为了保证焊点与绕组之间的绝缘，相邻两根漆包线焊接连接形成的焊点与绕组位于定子槽内的部分和/或所述绕组位于定子铁芯外圆表面的部分之间设有第二绝缘件（即通过第二绝缘件将焊点与漆包线隔开）。
本实施例中，第二连接件为胶纸，第二绝缘件为绝缘胶纸，特别是选用DMD（聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合箔）绝缘胶纸。这样通过胶纸将焊点固定在绕组上，并在焊点与绕组之间设置绝缘胶纸保证绝缘，取消了现有技术中的尼龙套管，避免出现尼龙套破损，导致产品质量的问题，同时降低员工劳动强度。
主相绕组121包括多根依次焊接连接的主漆包线1211，副相绕组122包括多根依次焊接连接的副漆包线1221。本实施例中，主相绕组121包括两根依次焊接连接的主漆包线1211，副相绕组122包括两根依次焊接连接的副漆包线1221。两根主漆包线1211的一端焊接连接形成第一焊接点1212，两根副漆包线1221的一端焊接连接形成第二焊接点1222。其中一根主漆包线1211的另一端与电源线20的主接线端焊接连接形成上述的主焊接点13，其中一根副漆包线1221的另一端与电源线20的副接线端焊接连接形成上述的副焊接点14，另一根主漆包线1211的另一端和另一根副漆包线1221的另一端与电源线20的公共接线端焊接连接形成上述的公共焊接点15。本实施例中，焊点由现有技术中的6个减少为现在的3个，减少焊点异常几率，并降低制作成本。
第一焊接点1212和第二焊接点1222均通过第二连接件固定在绕组位于定子铁芯外圆表面的部分上，第一焊接点1212和第二焊接点1222也可以通过第二连接件固定在绕组位于定子槽内的部分上。如果第一焊接点1212和第二焊接点1222均具有多个，部分第一焊接点1212固定在绕组位于定子铁芯外圆表面的部分上，另一部分第一焊接点1212固定在绕组位于定子槽内的部分上，第二焊接点1222也是一样。
第一焊接点1212、第二焊接点1222与绕组位于定子铁芯外圆表面的部分之间设有第二绝缘件。
本发明通过将绕组与电源线焊接连接，将构成绕组的多根漆包线焊接连接，减少了漆包线的线尾交叉数量，达到降低注塑定子开路、击穿、匝间不良率的目的，同时绕组的线头、线尾漆包线用量减少，降低制造成本；同时使注塑成型工艺满足抗拉力要求，并增强电源线与漆包线的结合力。本发明中绕组与电源线焊接连接形成的焊点固定在绕组位于定子槽内的部分上，相邻两根漆包线焊接连接形成的焊点固定在绕组位于定子铁芯外圆表面的部分上，在注塑过程中，塑封料对焊点的冲击力会减小，从而降低产品因焊点接触不良导致的报废等损失，提升产品质量。
本发明还提供一种电机，包括上述的定子接线结构，该定子接线结构适用于所有单档拼圆式结构型电机。
以上的具体实施例仅用以举例说明本发明的构思，本领域的普通技术人员在本发明的构思下可以做出多种变形和变化，这些变形和变化均包括在本发明的保护范围之内。
Claims (24)
1.一种定子接线结构，包括绕组和电源线，其特征在于，所述绕组与所述电源线焊接连接。
2.根据权利要求1所述的定子接线结构，其特征在于，所述绕组与所述电源线焊接连接形成的焊点固定在所述绕组位于定子槽内的部分上和/或所述绕组位于定子铁芯外圆表面的部分上。
3.根据权利要求2所述的定子接线结构，其特征在于，所述绕组与所述电源线焊接连接形成的焊点通过第一连接件固定在所述绕组位于定子槽内的部分上和/或所述绕组位于定子铁芯外圆表面的部分上。
4.根据权利要求2所述的定子接线结构，其特征在于，所述绕组与所述电源线焊接连接形成的焊点与所述绕组位于定子槽内的部分和/或所述绕组位于定子铁芯外圆表面的部分之间设有第一绝缘件。
5.根据权利要求1所述的定子接线结构，其特征在于，所述绕组包括主相绕组和副相绕组，所述电源线具有主接线端、副接线端和公共接线端，所述主相绕组的其中一个接线端与所述电源线的主接线端焊接连接，所述副相绕组的其中一个接线端与所述电源线的副接线端焊接连接，所述主相绕组的另外一个接线端和副相绕组的另外一个接线端与电源线的公共接线端焊接连接。
6.根据权利要求5所述的定子接线结构，其特征在于，所述主相绕组的其中一个接线端与所述电源线的主接线端焊接连接形成主焊接点，所述副相绕组的其中一个接线端与所述电源线的副接线端焊接连接形成副焊接点，所述主相绕组的另外一个接线端和所述副相绕组的另外一个接线端与所述电源线的公共接线端焊接连接形成公共焊接点，所述主焊接点、副焊接点和公共焊接点中的至少一个固定在所述绕组位于定子槽内的部分上和/或所述绕组位于定子铁芯外圆表面的部分上。
7.根据权利要求6所述的定子接线结构，其特征在于，所述主焊接点、副焊接点和公共焊接点中的至少一个通过第一连接件固定在所述绕组位于定子槽内的部分上和/或所述绕组位于定子铁芯外圆表面的部分上。
8.根据权利要求6所述的定子接线结构，其特征在于，所述主焊接点、副焊接点和公共焊接点中的任意一个或两个以上组合与所述绕组位于定子槽内的部分和/或所述绕组位于定子铁芯外圆表面的部分之间设有第一绝缘件。
9.根据权利要求3或7所述的定子接线结构，其特征在于，所述第一连接件为胶纸。
10.根据权利要求4或8所述的定子接线结构，其特征在于，所述第一绝缘件为绝缘胶纸。
11.根据权利要求1所述的定子接线结构，其特征在于，所述绕组包括多根依次焊接连接的漆包线。
12.根据权利要求11所述的定子接线结构，其特征在于，相邻两根漆包线焊接连接形成的焊点固定在所述绕组位于定子槽内的部分上和/或所述绕组位于定子铁芯外圆表面的部分上。
13.根据权利要求12所述的定子接线结构，其特征在于，相邻两根漆包线焊接连接形成的焊点通过第二连接件固定在所述绕组位于定子槽内的部分上和/或所述绕组位于定子铁芯外圆表面的部分上。
14.根据权利要求12所述的定子接线结构，其特征在于，相邻两根漆包线焊接连接形成的焊点与所述绕组位于定子槽内的部分和/或所述绕组位于定子铁芯外圆表面的部分之间设有第二绝缘件。
15.根据权利要求11所述的定子接线结构，其特征在于，所述绕组包括主相绕组和副相绕组，所述主相绕组包括多根依次焊接连接的主漆包线，所述副相绕组包括多根依次焊接连接的副漆包线。
16.根据权利要求15所述的定子接线结构，其特征在于，相邻两根主漆包线焊接连接形成的焊点固定在所述绕组位于定子槽内的部分上和/或所述绕组位于定子铁芯外圆表面的部分上。
17.根据权利要求16所述的定子接线结构，其特征在于，相邻两根主漆包线焊接连接形成的焊点通过第二连接件固定在所述绕组位于定子槽内的部分上和/或所述绕组位于定子铁芯外圆表面的部分上。
18.根据权利要求16所述的定子接线结构，其特征在于，相邻两根主漆包线焊接连接形成的焊点与所述绕组位于定子槽内的部分和/或所述绕组位于定子铁芯外圆表面的部分之间设有第二绝缘件。
19.根据权利要求15所述的定子接线结构，其特征在于，相邻两根副漆包线焊接连接形成的焊点固定在所述绕组位于定子槽内的部分上和/或所述绕组位于定子铁芯外圆表面的部分上。
20.根据权利要求19所述的定子接线结构，其特征在于，相邻两根副漆包线焊接连接形成的焊点通过第二连接件固定在所述绕组位于定子槽内的部分上和/或所述绕组位于定子铁芯外圆表面的部分上。
21.根据权利要求19所述的定子接线结构，其特征在于，相邻两根副漆包线焊接连接形成的焊点与位于定子铁芯外圆表面上的绕组和/或位于定子铁芯的定子槽内的绕组之间设有第二绝缘件。
22.根据权利要求13、17或20所述的定子接线结构，其特征在于，所述第二连接件为胶纸。
23.根据权利要求14、18或21所述的定子接线结构，其特征在于，所述第二绝缘件为绝缘胶纸。
24.一种电机，其特征在于，包括权利要求1至23中任一项所述的定子接线结构。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190517 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |