CN200997331Y - 绕线式共模扼流线圈 - Google Patents

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刘俊义
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Abstract

本实用新型涉及一种绕线式共模扼流线圈，其具有架体、第一组线圈与第二组线圈；架体的一端面分别设有起焊点与终焊点，于架体的两相对侧壁内形成有缠绕槽，在缠绕槽的两侧边且相邻于起焊点与终焊点位置处形成有第一弯折边与第二弯折边，第一组线圈与第二组线圈同时并绕于架体的缠绕槽处时，其是始于始焊点，并且终于终焊点处，而第一组线圈与第二组线圈的部分缠绕端是分别位于第一弯折边与第二弯折边处，当第一组线圈与第二组线圈因高温点焊而产生漆包线的漆包脱落，由于二者因第一弯折边与第二弯折边的间隔，使两组线圈避免相互接触，故此结构设计在使用过程中，短路的情形就无法产生。

Description

绕线式共模扼流线圈
技术领域
本实用新型涉及一种绕线式共模扼流线圈，提供一种可供绕线缠绕，并且可并避免绕线产生搭接的情况的架体结构设计。
背景技术
电器产品于使用过程中必会产生相当程度的电磁波，电磁波会对电器产品产生相当程度的干扰，尤其是电子通讯器材，此干扰会使电子通讯器材产生干扰，为了抑制干扰的产生，因此会于电器产品内部装设有共模扼流线圈，而线圈是由二组绕线缠绕而成，所以可供绕线的固定架就有其重要性。
现有的固定架，请配合参考图7所示，其具有一架体(50)，架体(50)的一端面的四边角处分别设有二起焊点(51)与二终焊点(52)，于架体(50)的两相对侧壁内形成有缠绕槽(53)，在缠绕槽(53)的两侧边且相邻于起焊点(51)与终焊点(52)位置处形成有弯折边(54)。
请配合参考图8及9所示，当第一组线圈(60)与第二组线圈(61)分别固定于二起焊点(51)处，并由该处同时并绕于缠绕槽(53)处，第一组线圈(60)与第二组线圈(61)会于缠绕槽(53)处相互间隔，而且最后分别固定于二终焊点(52)处，如此完成线圈的组装。
然而，于第一组线圈(60)与第二组线圈(61)缠绕过程中，第一组线圈(60)与第二组线圈(61)的部分缠绕端会交错重迭于相邻于起焊点(51)的其一弯折边(54)，此交错重迭会造成第一组线圈(60)与第二组线圈(61)彼此搭接，由于第一组线圈(60)与第二组线圈(61)为漆包线所构成，因此当第一组线圈(60)与第二组线圈(61)点焊于起焊点(51)与终焊点(52)时，点焊的高温会使得前述的搭接处产生漆包脱落的现象，进而使线圈于使用过程中会产生短路的现象，如此就无法达到抑制干扰的功效。
实用新型内容
有鉴于前述的现有技术上的不便之处，本实用新型是设计一种绕线式共模扼流线圈，是提供一种可供绕线缠绕，并且可并避免绕线产生搭接的情况的架体结构。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术手段为设计一种绕线式共模扼流线圈，其具有架体、第一组线圈与第二组线圈；
架体，其一端面的四边角处分别设有起焊点与终焊点，于架体的两相对侧壁内形成缠绕槽，在缠绕槽的两侧边且分别相邻于起焊点与终焊点位置处形成有呈阶梯状的第一弯折边与第二弯折边；
第一组线圈，其一端固定于起焊点处，并且缠绕于缠绕槽，第一组线圈的另端固定于终焊点处，而第一组线圈的部分缠绕端位于第一弯折边；
第二组线圈，其一端固定于另一起焊点处，而且缠绕于缠绕槽处，第二组线圈的另端固定于另一终焊点处，而且第二组线圈的部分缠绕端位于第二弯折边处。
如上述的结构，第一组线圈与第二组线圈的部分缠绕端是分别位于第一弯折边与第二弯折边处，使两组线圈不会产生搭接的情形，即使当第一组线圈与第二组线圈因高温点焊而产生漆包脱落的情形，由于两组线圈没有相互接触，因此短路的情况就无法产生，所以此共模扼流线圈就可有效抑制干扰的产生。
附图说明
图1是本实用新型的第一实施例的立体外观图。
图2是本实用新型的第一实施例缠绕有绕线的立体外观图。
图3是本实用新型的第一实施例缠绕有绕线的平面图。
图4是本实用新型的第二实施例的立体外观图。
图5是本实用新型的第二实施例缠绕有绕线的立体外观图。
图6是本实用新型的第二实施例缠绕有绕线的平面图。
图7是现有的固定架的立体外观图。
图8是现有的固定架缠绕有绕线的立体外观图。
图9是现有的固定架缠绕有绕线的平面图。
主要元件符号说明
(10)架体          (11)起焊点
(12)终焊点        (13)间隔
(14)缠绕槽        (15)第一弯折边
(16)第二弯折边    (17)线距
(20)第一组线圈    (21)第二组线圈
(30)架体          (31)起焊点
(32)终焊点        (33)缠绕槽
(34)第二弯折边    (35)第一弯折边
(36)间隔          (37)线距
(40)第一组线圈    (41)第二组线圈
(50)架体          (51)起焊点
(52)终焊点        (53)缠绕槽
(54)弯折边        (60)第一组线圈
(61)第二组线圈
具体实施方式
本实用新型涉及一种绕线式共模扼流线圈，请配合参考第一图所示，其为本实用新型第一实施例，其具有架体(10)、第一组线圈(20)与第二组线圈(21)；
架体(10)，其一端面的四边角处分别设有二起焊点(11)与二终焊点(12)，起焊点(11)与终焊点(12)是两两相对，二起焊点(11)与二终焊点(12)之间形成有间隔(13)，于架体(10)的两相对侧壁内形成缠绕槽(14)，在缠绕槽(14)的两侧边且分别相邻于起焊点(11)与终焊点(12)位置处形成有呈阶梯状的第一弯折边(15)与第二弯折边(16)，第一弯折边(15)与第二弯折边(16)邻接于起焊点(11)与终焊点(12)；
请参考图2及图3所示，第一组线圈(20)，其一端是固定于起焊点(11)处，并且缠绕于缠绕槽(14)，第一组线圈(20)的另端固定于终焊点(12)处；第二组线圈(21)，其一端固定于另一起焊点(11)处，而且缠绕于缠绕槽(14)处，第二组线圈(21)的另端固定于另一终焊点(12)处，并且第一组线圈(20)与第二组线圈(21)的部分缠绕端是分别位于第一弯折边(15)与第二弯折边(16)处，而且第一组线圈(20)与第二组线圈(21)会于第一弯折边(15)与第二弯折边(16)之间产生一线距(17)，由此将第一组线圈(20)与第二组线圈(21)予以相互间隔，此间隔可避免第一组线圈(20)与第二组线圈(21)产生搭接的情况，如此当第一组线圈(20)与第二组线圈(21)进行高温点焊，而产生有漆包脱落的情形时，没有相互接触的两组线圈是不会有短路的情况产生。
请配合参考图4所示，其为本实用新型第二实施例，于本实施例中，第一弯折边(35)分别与起焊点(31)及终焊点(32)之间形成有间隔(36)。
请配合参考图5及图6所示，而第一组线圈(40)与第二组线圈(41)绕设于架体(30)的缠绕槽(33)的方式亦与第一实施例相同，即可开始于起焊点(31)处，终止于终焊点(32)，并且第一组线圈(40)与第二组线圈(41)的部分缠绕端是分别第一弯折边(35)与第二弯折边(34)处，并且第一组线圈(40)与第二组线圈(41)会于第一弯折边(35)与第二弯折边(34)产生线距(37)，由此可避免第一组线圈(40)与第二组线圈(41)于缠绕过程中产生搭接的情况，如此以此方式缠绕而成的线圈就可发挥应有的功效。

Claims (3)

1.一种绕线式共模扼流线圈，其特征在于，具有：
架体，其一端面的四边角处分别设有起焊点与终焊点，于架体的两相对侧壁内形成有缠绕槽，在缠绕槽的两侧边且分别相邻于起焊点与终焊点位置处形成有呈阶梯状的第一弯折边与第二弯折边，第一弯折边邻接于起焊点与终焊点；
第一组线圈，其一端固定于起焊点处，并且缠绕于缠绕槽，第一组线圈的另端固定于终焊点处，而第一组线圈的部分缠绕端位于第一弯折边；
第二组线圈，其一端固定于另一起焊点处，而且缠绕于缠绕槽处，第二组线圈的另端固定于另一终焊点处，而且第二组线圈的部分缠绕端位于第二弯折边处。
2.根据权利要求1所述的绕线式共模扼流线圈，其特征在于，第一组线圈与第二组线圈会于第一弯折边与第二弯折边之间产生一线距。
3.根据权利要求1或2所述的绕线式共模扼流线圈，其特征在于，第一弯折边分别与起焊点及终焊点之间形成有间距。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103325535A (zh) * 2012-03-05 2013-09-25 台达电子工业股份有限公司 磁性组件
CN105469969A (zh) * 2014-09-10 2016-04-06 朱佳瑞 一种电压电流互感器外壳

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Address before: Postcode of Taiwan County, Taipei, china:

Patentee before: Hongdian Electric Industrial Co., Ltd.

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Dongguan Frontier Electronics Co., Ltd.

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Contract fulfillment period: 2009.10.13 to 2016.10.12

Contract record no.: 2009990001327

Denomination of utility model: Wound common-mode conjugated current coil

Granted publication date: 20071226

License type: Exclusive license

Record date: 20091217

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Name of requester: DONGGUAN HONGDIAN ELECTRONICS CO., LTD.

Effective date: 20091217

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