CN205140713U - 带有绕埋式引线的线圈 - Google Patents
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Abstract
一种带有绕埋式引线的线圈，包括骨架和绕制在骨架上的绕组，绕组包括漆包线和至少两根引线，各引线分别与漆包线的各端头通过连接头形成电连接；并且，各引线分别被漆包线绕埋在所述的绕组内以形成各引线与绕组之间的固定。通过采用引线以及将引线绕埋在绕组内的结构，能有效防止漆包线断线或者防止引线与漆包线之间断开的问题，同时还能简化结构、降低制造成本和提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及带有引线的线圈，特别是带有绕埋式引线的线圈，属于低压电器制造领域。
背景技术
低压电器中常用的线圈包括骨架以及绕在骨架上的绕组，绕组是由漆包线绕成，很多绕组的漆包线都采用多层结构，此类具有多层漆包线结构的线圈的特点是漆包线很细，线圈端头的漆包线很容易断线，漆包线难以直接用作线圈的接线端。目前解决这个问题一般采用两种结构，第一种常用结构是将线圈端头的漆包线焊接到固定在骨架上的接线件(如片、柱等形状的零件)上，再把接线件作为线圈的接线端，这种结构比较复杂，生产效率低，制造成本高。还有一种解决这个问题的结构是采用较粗的引线与线圈端头的漆包线焊接，将引线作为线圈的接线端，虽然具有结构简单、生产效率高、制造成本低等优点，但存在引线与漆包线之间的焊接点容易断开的问题，如果引线受到外力作用时仍很容易造成漆包线的断线，使采用此类线圈的断路器例如漏电断路器存在因线圈不通电导致的漏电不动作的风险，影响断路器产品的整体质量，不符合现有市场对漏电断路器的可靠性越来越高的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种克服了现有技术上述缺陷的带有绕埋式引线的线圈，它采用引线以及将引线绕埋在绕组内的结构，能有效防止漆包线断线或者防止引线与漆包线之间断开的问题，同时还能简化结构、降低制造成本和提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种带有绕埋式引线的线圈，包括骨架1和绕制在骨架1上的绕组2，绕组2包括漆包线21和至少两根引线3，各引线3分别与漆包线21的各端头通过连接头22形成电连接；并且，各引线3分别被漆包线21绕埋在所述的绕组2内以形成各引线3与绕组2之间的固定。
进一步的，所述的各连接头22中至少有一个被漆包线21预先绕埋在绕组2内。
进一步的，所述的引线3被绕埋在漆包线21的内层2a与骨架1之间。
进一步的，所述的引线3被绕埋在漆包线21的内层2a与漆包线21的外层2b之间。
优选的，所述的连接头22被绕埋在漆包线21的内层2a与骨架1之间；或者，所述的连接头22被绕埋在漆包线21的内层2a与漆包线21的外层2b之间。
优选的，所述漆包线21的端头螺旋式的缠绕在连接头22上。
优选的，所述的连接头22的结构包括漆包线21的端头与引线3之间的搪锡焊接，以及在搪锡部位的漆包线21与引线3外包覆的绝缘层。
进一步的，所述的骨架1上设置有绕埋引线3的埋线槽。
进一步的，所述的骨架1上设置有绕埋连接头22的绕埋槽。
进一步的，所述的绕组2还包括包覆在漆包线21的外层2b之外的保护层23。
本实用新型的带有绕埋式引线的线圈的有益效果是：通过对常规线圈绕线方式的优化，将引线缠在线圈的漆包线内，并且用漆包线固定住引线，不仅可以避免因拉扯引线受力后引发的线圈断线风险，提高使用线圈的低压电器的可靠性，而且结构简单，便于制造，有利于降低制造成本和提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的带有绕埋式引线的线圈的外形结构的平面示意图。
图2是图1所示的线圈实施例的局部剖视平面示意图。
具体实施方式
以下结合附图1和图2给出的实施例，进一步说明本实用新型的带有绕埋式引线的线圈的具体实施方式。
参见图1和图2，本实用新型的带有绕埋式引线的线圈包括骨架1和绕制在骨架1上的绕组2，绕组2包括漆包线21和两根引线3，在图1和图2给出的实施例中，漆包线21为一条，它具有两个端，相对应的，具有两根引线3。下面举例说明具体绕埋过程：绕线前，将漆包线21与一根引线3搪锡后用绝缘胶带包一层，在漆包线21完成指定的绕制图数前，将另一根引线3缠上并完成剩余圈数的绕制，完成后再将该引线3与漆包线21搪锡，最后用绝缘胶带包两层。显然，本实用新型的带有绕埋式引线的线圈的漆包线21的数量不限于一条，引线3也不限于两根，因此可归纳为：所述的绕组2包括漆包线21和至少两根引线3。
如图2所示，线圈的各引线3分别与漆包线21的各端头通过连接头22形成电连接，该电连接的连接头22的连接结构优选采用的方式包括：所述的漆包线21的端头与引线3之间搪锡焊接，以及在搪锡部位的漆包线21与引线3外包覆的绝缘层(例如包覆绝缘胶带，包覆绝缘涂料)。显然，这种连接头22的结构具有结构简单，焊接工艺易于在现有的绕线设备上完成的优点，而且绝缘层为连接头22的绕埋提供了绝缘保障。连接时漆包线21的端头螺旋式的缠绕在连接头22上并通过搪锡焊接。
本实用新型的另一个特点是各引线3分别被漆包线21绕埋在绕组2内，以形成引线3与绕组2之间的固定。这里所述的“绕埋”是指用漆包线21将引线3缠绕在绕组2内，以利用漆包线21的缠绕力形成引线3与绕组2之间的固定，该固定是指机械固定。由于引线3和连接头22均具有绝缘层，因此，这种绕埋固定的结构，能可靠确保绕组2的绝缘性能。试想，即使引线3和连接头22不设绝缘层，依靠漆包线固有的绝缘层也能满足绕组2基本的绝缘性能要求。
引线3在绕组2内的具体绕埋结构有两种基本方式。一种方式如图2所示，所述的引线3被绕埋在漆包线21的内层2a与骨架1之间。在这一方式下：一种可选用的具体结构如图2所示，骨架1上无需增加用于绕埋的特殊结构；另一种可选用的具体结构(图中未示出)是，所述的骨架1上设置有绕埋引线3的埋线槽，其优点在于可使漆包线21的内层2a比较规则。引线3在绕组2内的具体绕埋结构的另一种方式是，所述的引线3被绕埋在漆包线21的内层2a与漆包线21的外层2b之间(如图2所示)。应当能理解到，各引线3都能实现绕埋固定，但绕埋的部位可从以下三种方式中选择一种：方式一(如图2所示)，一部分绕埋在漆包线21的内层2a与骨架1之间，另一部分绕埋在漆包线21的内层2a与漆包线21的外层2b之间，即漆包线21在骨架1上绕制多层，引线3绕埋在漆包线21的层与层之间；方式二(图中未示出)，全部绕埋在漆包线21的内层2a与骨架1之间；方式三(图中未示出)，全部绕埋在漆包线21的内层2a与漆包线21的外层2b之间。采用上述的绕埋式引线的构造后，线圈的绕制工艺可采用以下两种步骤方式：需要与内层2a的漆包线连接的引线3，可采用在绕线前先完成漆包线与引线3的连接，然后再缠绕内层2a的漆包线的绕线工艺；需要与外层2b的漆包线连接的引线3，可采用先缠绕外层2b的漆包线，然后再完成漆包线与引线3连接的绕线工艺。
不难想象，采用上述的绕埋式引线的构造后，对于连接头22是否随之绕埋，可选择以下两种方式中的一种。第一种方式是所有连接头22均不绕埋；第二种方式是部分连接头22绕埋，即所述的各连接头22中至少有一个被漆包线21绕埋在绕组2内。对于第二种方式，可有两种具体结构：一种结构是，所述的连接头22被绕埋在漆包线21的内层2a与骨架1之间；另一种结构是，所述的连接头22被绕埋在漆包线21的内层2a与漆包线21的外层2b之间。在选择内层2a与骨架1之间的方式下可有两种选择：一种可选用的具体结构如图2所示，骨架1上不增加用于绕埋的特殊结构；另一种可选用的具体结构(图中未示出)是，所述的骨架1上设置有绕埋连接头22的绕埋槽，其优点在于可使漆包线21的内层2a比较规则。
为了进一步保护线圈机械强度和绝缘性能，一种优选的方案如图2所示：所述的线圈的绕埋的绕组2还包括包覆在漆包线21的外层2b之外的保护层23。它的具体结构可有多种方式，如采用绝缘胶带包裹层。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种带有绕埋式引线的线圈，包括骨架(1)和绕制在骨架(1)上的绕组(2)，绕组(2)包括漆包线(21)和至少两根引线(3)，其特征在于：各引线(3)分别与漆包线(21)的各端头通过连接头(22)形成电连接；并且，各引线(3)分别被漆包线(21)绕埋在所述的绕组(2)内以形成各引线(3)与绕组(2)之间的固定。
2.根据权利要求1所述的带有绕埋式引线的线圈，其特征在于：所述的各引线(3)的连接头(22)中至少有一个被漆包线(21)预先绕埋在绕组(2)内。
3.根据权利要求1所述的带有绕埋式引线的线圈，其特征在于：所述的引线(3)被绕埋在漆包线(21)的内层(2a)与骨架(1)之间。
4.根据权利要求1所述的带有绕埋式引线的线圈，其特征在于：所述的引线(3)被绕埋在漆包线(21)的内层(2a)与漆包线(21)的外层(2b)之间。
5.根据权利要求1或2所述的带有绕埋式引线的线圈，其特征在于：所述的连接头(22)被绕埋在漆包线(21)的内层(2a)与骨架(1)之间；或者，所述的连接头(22)被绕埋在漆包线(21)的内层(2a)与漆包线(21)的外层(2b)之间。
6.根据权利要求1所述的带有绕埋式引线的线圈，其特征在于：所述漆包线(21)的端头螺旋式的缠绕在连接头(22)上。
7.根据权利要求1或2或6所述的带有绕埋式引线的线圈，其特征在于：所述的连接头(22)的连接结构包括漆包线(21)的端头与引线(3)之间的搪锡焊接，以及在搪锡部位的漆包线(21)与引线(3)外包覆的绝缘层。
8.根据权利要求1所述的带有绕埋式引线的线圈，其特征在于：所述的骨架(1)上设置有绕埋引线(3)的埋线槽。
9.根据权利要求1所述的带有绕埋式引线的线圈，其特征在于：所述的骨架(1)上设置有绕埋连接头(22)的绕埋槽。
10.根据权利要求1所述的带有绕埋式引线的线圈，其特征在于：所述的绕组(2)还包括包覆在漆包线(21)的外层(2b)之外的保护层(23)。
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| CN201520905999.4U CN205140713U (zh) | 2015-11-12 | 2015-11-12 | 带有绕埋式引线的线圈 |
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| CN (1) | CN205140713U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111480209A (zh) * | 2017-12-20 | 2020-07-31 | 西门子股份公司 | 绕组组件 |
| CN112635149A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-09 | 中国北方发动机研究所(天津) | 一种高可靠细线径线包 |
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2015
- 2015-11-12 CN CN201520905999.4U patent/CN205140713U/zh active Active
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