CN209608317U - 一种电缆直通无缝连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆直通无缝连接装置，包括：线芯焊接块、线芯槽、电缆外屏蔽、插槽、电缆铝波纹管护套、电缆外护套。本实用新型的有益效果：本实用新型整个连接过程安装简便，易操作；本实用新型连接的电缆由于其特殊的结构可以粘合紧密，不易松脱；本实用新型设有电缆外屏蔽、电缆铝波纹管护套和电缆外护套完成恢复了原有电缆的特性，密封性好，并有防水的作用；本实用新型的结构简单，使用方便，价格低，易推广。

Description

一种电缆直通无缝连接装置

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及一种电缆直通无缝连接装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

随着电力电缆埋地敷设工程的迅速发展，对电缆保护提出的更高要求，电缆保护套管是采用聚乙烯PE和优质钢管经过喷砂抛丸前处理、浸塑或涂装、加温固化工艺制作而成。它是保护电线和电缆最常用的一种电绝缘管。因为具有绝缘性能良好、化学稳定性高、不生锈、不老化、可适应苛刻环境而被广泛得以应用。

现行的电缆连接模式是将两端裸露的接头拧合起来，再用胶带裹起来，这种方式密封性不好，操作麻烦，增加工作量，而且长时间之后易松脱，容易造成安全事故。

实用新型内容

为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本实用新型提供了一种电缆直通无缝连接装置能够全面解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种电缆直通无缝连接装置，包括：线芯槽，所述线芯槽为半中空圆柱体结构，所述线芯槽内侧的中部设有线芯焊接块，所述线芯焊接块与线芯槽一体制造而成，所述线芯槽的底侧设有粘附连接的电缆外屏蔽，所述电缆外屏蔽为网织的长方形结构，所述电缆外屏蔽底端左侧设有插槽，所述插槽的顶面与电缆外屏蔽的底面粘附连接，所述插槽的右侧端设置有电缆铝波纹管护套，所述电缆铝波纹管护套的一端与插槽的右侧端粘附连接，所述插槽底面右侧设置有电缆外护套，所述电缆外护套的一端顶面与插槽的底面粘附连接。

进一步的，所述线芯焊接块的两侧面为斜面。

上述的有益效果在于，线芯焊接块的斜面与同样大小斜面的铜导线连接时，其两者之间的接触面积较大，能够提高连接后的紧密性。

进一步的，所述线芯焊接块侧面与水平面的夹角为四十五度。

上述的有益效果在于，四十五度的斜面便于切割，能够加快铜导线与线芯焊接块的斜面连接，并且也便于后续铜导线与线芯焊接块的焊接。

进一步的，所述线芯焊接块和线芯槽由铜质材料制成。

上述的有益效果在于，导线就是由铜质制成，使用铜质材料制成的线芯焊接块和线芯槽，使得连接后的两段铜导线能够形成一体。

进一步的，所述电缆外屏蔽位于线芯槽左侧的长度小于电缆外屏蔽位于线芯槽右侧的长度。

上述的有益效果在于，这种设置能够便于电缆外屏蔽缠绕线芯槽，同时，也便于电缆外屏蔽的右端插入插槽内。

进一步的，所述电缆外屏蔽的长度是线芯槽外壁长度的三倍。

上述的有益效果在于，这种设置能够使得缠绕后的电缆外屏蔽能够完全包裹线芯槽，从而有效的保护了线芯槽。

进一步的，所述插槽内部空间的宽和高大于电缆外屏蔽侧面的宽和高。

上述的有益效果在于，这种设置能够保证电缆外屏蔽的右端能够自由插入插槽内，提高了电缆外屏蔽插入插槽内的工作效率。

进一步的，所述插槽与电缆外屏蔽的右侧端插接。

上述的有益效果在于，插槽与电缆外屏蔽插接的连接方式较为简单，能够快速使得电缆外屏蔽完全包裹线芯槽外侧，提高了电缆连接的工作效率。

进一步的，所述电缆铝波纹管护套的长度是电缆外屏蔽长度的一点五倍。

上述的有益效果在于，这种设置能够使得缠绕后的电缆铝波纹管护套能够完全包裹电缆外屏蔽，从而有效的保护了电缆外屏蔽。

进一步的，所述电缆外护套的长度是电缆铝波纹管护套长度的一点五倍。

上述的有益效果在于，这种设置能够使得缠绕后的电缆外护套能够完全包裹电缆铝波纹管护套，从而有效的保护了电缆铝波纹管护套。

本实用新型的有益效果：本实用新型把需要连接的两段铜导线放置于线芯槽内，两段铜导线的顶端切割成与线芯焊接块斜面相对应的侧面并顶住线芯焊接块的斜面，通过焊接装置点焊铜导线与线芯焊接块和线芯槽的连接部分，铜导线连接完成后缠绕电缆外屏蔽，使得电缆外屏蔽的右侧端插入位于线芯槽左侧的插槽内，从而使得电缆外屏蔽能够保护新连接成的铜导线，电缆外屏蔽缠绕完成后缠绕电缆铝波纹管护套，电缆铝波纹管护套围绕电缆外屏蔽缠绕并通过固定胶与插槽的底面连接，电缆铝波纹管护套缠绕完成后缠绕电缆外护套，电缆外护套围绕电缆铝波纹管护套缠绕，电缆外护套的一端包裹整个电缆铝波纹管护套外侧并通过外部加热装置使得电缆外护套的一端与电缆外护套的侧面粘连，电缆外护套的内侧面与电缆铝波纹管护套的外侧面热连接，整个连接过程安装简便，易操作；本实用新型连接的电缆由于其特殊的结构可以粘合紧密，不易松脱；本实用新型设有电缆外屏蔽、电缆铝波纹管护套和电缆外护套完成恢复了原有电缆的特性，密封性好，并有防水的作用；本实用新型的结构简单，使用方便，价格低，易推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态图一；

图3是本实用新型的使用状态图二。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种电缆直通无缝连接装置，包括：线芯槽2，所述线芯槽2为半中空圆柱体结构，所述线芯槽2内侧的中部设有线芯焊接块1，所述线芯焊接块1与线芯槽2一体制造而成，所述线芯槽2的底侧设有粘附连接的电缆外屏蔽3，所述电缆外屏蔽3为网织的长方形结构，所述电缆外屏蔽3底端左侧设有插槽4，所述插槽4的顶面与电缆外屏蔽3的底面粘附连接，所述插槽4的右侧端设置有电缆铝波纹管护套5，所述电缆铝波纹管护套5的一端与插槽4的右侧端粘附连接，所述插槽4底面右侧设置有电缆外护套6，所述电缆外护套6的一端顶面与插槽4的底面粘附连接。

线芯焊接块1的两侧面为斜面，线芯焊接块1的斜面与同样大小斜面的铜导线连接时，其两者之间的接触面积较大，能够提高连接后的紧密性。

线芯焊接块1侧面与水平面的夹角为四十五度，四十五度的斜面便于切割，能够加快铜导线与线芯焊接块1的斜面连接，并且也便于后续铜导线与线芯焊接块1的焊接。

线芯焊接块1和线芯槽2由铜质材料制成，导线就是由铜质制成，使用铜质材料制成的线芯焊接块1和线芯槽2，使得连接后的两段铜导线能够形成一体。

电缆外屏蔽3位于线芯槽2左侧的长度小于电缆外屏蔽3位于线芯槽2右侧的长度，这种设置能够便于电缆外屏蔽3缠绕线芯槽2，同时，也便于电缆外屏蔽3的右端插入插槽4内。

电缆外屏蔽3的长度是线芯槽2外壁长度的三倍，这种设置能够使得缠绕后的电缆外屏蔽3能够完全包裹线芯槽2，从而有效的保护了线芯槽2。

插槽4内部空间的宽和高大于电缆外屏蔽3侧面的宽和高，这种设置能够保证电缆外屏蔽3的右端能够自由插入插槽4内，提高了电缆外屏蔽3插入插槽4内的工作效率。

插槽4与电缆外屏蔽3的右侧端插接，插槽4与电缆外屏蔽3插接的连接方式较为简单，能够快速使得电缆外屏蔽3完全包裹线芯槽2外侧，提高了电缆连接的工作效率。

电缆铝波纹管护套5的长度是电缆外屏蔽3长度的一点五倍，这种设置能够使得缠绕后的电缆铝波纹管护套5能够完全包裹电缆外屏蔽3，从而有效的保护了电缆外屏蔽3。

电缆外护套6的长度是电缆铝波纹管护套5长度的一点五倍，这种设置能够使得缠绕后的电缆外护套6能够完全包裹电缆铝波纹管护套5，从而有效的保护了电缆铝波纹管护套5。

本实用新型为一种电缆直通无缝连接装置，本实用新型把需要连接的两段铜导线放置于线芯槽2内，两段铜导线的顶端切割成与线芯焊接块1斜面相对应的侧面并顶住线芯焊接块1的斜面，通过焊接装置点焊铜导线与线芯焊接块1和线芯槽2的连接部分，铜导线连接完成后缠绕电缆外屏蔽3，使得电缆外屏蔽3的右侧端插入位于线芯槽2左侧的插槽4内，从而使得电缆外屏蔽3能够保护新连接成的铜导线，电缆外屏蔽3缠绕完成后缠绕电缆铝波纹管护套5，电缆铝波纹管护套5围绕电缆外屏蔽3缠绕并通过固定胶与插槽4的底面连接，电缆铝波纹管护套5缠绕完成后缠绕电缆外护套6，电缆外护套6围绕电缆铝波纹管护套5缠绕，电缆外护套6的一端包裹整个电缆铝波纹管护套5外侧并通过外部加热装置使得电缆外护套6的一端与电缆外护套6的侧面粘连，电缆外护套6的内侧面与电缆铝波纹管护套5的外侧面热连接，整个连接过程安装简便，易操作；本实用新型连接的电缆由于其特殊的结构可以粘合紧密，不易松脱；本实用新型设有电缆外屏蔽3、电缆铝波纹管护套5和电缆外护套6完成恢复了原有电缆的特性，密封性好，并有防水的作用；本实用新型的结构简单，使用方便，价格低，易推广。

本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围中。

Claims (10)

1.一种电缆直通无缝连接装置，其特征在于，包括：线芯槽(2)，所述线芯槽(2)为半中空圆柱体结构，所述线芯槽(2)内侧的中部设有线芯焊接块(1)，所述线芯焊接块(1)与线芯槽(2)一体制造而成，所述线芯槽(2)的底侧设有粘附连接的电缆外屏蔽(3)，所述电缆外屏蔽(3)为网织的长方形结构，所述电缆外屏蔽(3)底端左侧设有插槽(4)，所述插槽(4)的顶面与电缆外屏蔽(3)的底面粘附连接，所述插槽(4)的右侧端设置有电缆铝波纹管护套(5)，所述电缆铝波纹管护套(5)的一端与插槽(4)的右侧端粘附连接，所述插槽(4)底面右侧设置有电缆外护套(6)，所述电缆外护套(6)的一端顶面与插槽(4)的底面粘附连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆直通无缝连接装置，其特征在于，所述线芯焊接块(1)的两侧面为斜面。

3.根据权利要求2所述的一种电缆直通无缝连接装置，其特征在于，所述线芯焊接块(1)侧面与水平面的夹角为四十五度。

4.根据权利要求1所述的一种电缆直通无缝连接装置，其特征在于，所述线芯焊接块(1)和线芯槽(2)由铜质材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种电缆直通无缝连接装置，其特征在于，所述电缆外屏蔽(3)位于线芯槽(2)左侧的长度小于电缆外屏蔽(3)位于线芯槽(2)右侧的长度。

6.根据权利要求1或5所述的一种电缆直通无缝连接装置，其特征在于，所述电缆外屏蔽(3)的长度是线芯槽(2)外壁长度的三倍。

7.根据权利要求1所述的一种电缆直通无缝连接装置，其特征在于，所述插槽(4)内部空间的宽和高大于电缆外屏蔽(3)侧面的宽和高。

8.根据权利要求1或7所述的一种电缆直通无缝连接装置，其特征在于，所述插槽(4)与电缆外屏蔽(3)的右侧端插接。

9.根据权利要求1所述的一种电缆直通无缝连接装置，其特征在于，所述电缆铝波纹管护套(5)的长度是电缆外屏蔽(3)长度的一点五倍。

10.根据权利要求1所述的一种电缆直通无缝连接装置，其特征在于，所述电缆外护套(6)的长度是电缆铝波纹管护套(5)长度的一点五倍。