CN203722191U - 光电复合缆接头 - Google Patents

Abstract

一种光电复合缆接头，包括有分支器和光电复合缆，其特征在于：分支器包括分支器主壳体和分别连接在分支器主壳体两端的第一壳体、第二壳体，位于第一壳体内的光电复合缆中的铠装层与第一壳体相电连，位于第二壳体内的独立电缆中的金属编织层与分支器主壳体相电连，且分支器主壳体、第一壳体、第二壳体、光电复合缆的铠装层以及独立电缆的金属编织层构成电流导通链路。本实用新型的优点在于：由于该光电复合缆接头的分支器主壳体、第一壳体、第二壳体、光电复合缆的铠装层以及独立电缆的金属编织层构成电流导通链路，从而使得该光电复合缆接头形成带屏蔽层的等电位设计，防护性能更好，非常适合户外高塔等应用场合。

Description

光电复合缆接头

技术领域

本实用新型涉及通信连接领域，尤其是涉及一种光电复合缆接头。

背景技术

随着新型3G网络大面积建设与广泛投入运营，为了提高通信质量，运营商需要架设大量通信基站用来提高信号的覆盖率，其中BBU加RRU的组合方案因为它的安装灵活、维护方便，在目前的3G乃至4G网络中正在得到广泛应用。BBU+RRU的分布方案，又叫FTTA（Fiber to the Antenna）即光纤到天线或光纤到塔顶，其核心思想是将基站的基带部分和射频部分分开，在机房大楼集中放置基站的基带共享资源池(即BBU)，射频部分（RRU）可以灵活放置在室内或室外，使用光纤连接两者。除此之外，因为RRU本身还存在一个供电问题，电力也需要从机房引到RRU端，即PTTA（Powerto the Antenna）。

常见的FTTA及PTTA，都是采用独立的光缆或电缆连接机房到天线端，但在一些特殊的场合及基于整体布站的成本考虑，有时会采用一根光电复合缆（又叫复合光缆）来完成整体连接，即用整合了电缆与光缆的复合缆来完成布线。光电复合缆的引入必然存在一个分支的问题，特别是处于室外的RRU端，如何还原成常规的连接头，还要考虑防水、耐候、防雷等各种因素。

目前市场上常见的是使用带有分支的热缩套管来实现光电复合缆的分支与接续。如专利号为ZL201120575184.6（授权公告号为CN202373352U）的中国实用新型专利所公开的《防滑分支热缩套管》，其包括主热缩管、与主热缩管连接的设有至少两个分支的分支热缩管，主热缩管和分支热缩管内壁上分别设有防滑壁层；使用时，主热缩管套装在主电缆上，分支热缩管套装在分支电缆上，主电缆和分支电缆连接起来，主热缩管和分支热缩管在热缩后就可以起到良好的保护作用。上述分支型热缩套管虽然结构简单、操作简便、通用性较高，但是其连接的可靠性尚有缺陷，不能应用于一些较高要求或较为特殊的场合。首先是其连接主要依靠热缩套管内壁的胶水粘连线缆，缺乏刚性物理连接结构，在受较大外力时，橡胶材质的接头部位容易开裂失效；其次是胶水仅对两端线缆的外护套连接而内部缺乏可靠固定，对于一些结构复杂的光电复合缆接头其内部的光缆或电缆可能需要接续，连接可靠性无法完全保证；再者是常规的光电复合缆均带有金属铠装，RRU的电源线也存在金属编织层，单纯的分支热缩套无法提供铠装层的导通，线缆在接头内部存在电位差，在室外高空环境应用时容易引发雷击造成不可预期的影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种带有屏蔽层的等电位设计、防护性能好的光电复合缆接头。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该光电复合缆接头，包括有分支器和光电复合缆，所述分支器内形成两端开口并供所述光电复合缆分支与接续的空腔，其特征在于：所述的分支器包括分支器主壳体和分别连接在分支器主壳体两端的第一壳体、第二壳体，所述第一壳体为分支器入口端，所述第二壳体为分支器出口端，位于第一壳体内的光电复合缆中的铠装层与所述的第一壳体相电连，在所述第二壳体内设有与光电复合缆的电缆子单元进行接续的独立电缆，所述独立电缆中的金属编织层与所述的分支器主壳体相电连，且所述的分支器主壳体、第一壳体、第二壳体、光电复合缆的铠装层以及独立电缆的金属编织层构成电流导通链路。

所述的铠装层和金属编织层可以分别采用多种结构与对应的壳体相电连，优选地，在所述第一壳体内设有能箍紧所述铠装层的金属箍紧件，所述铠装层通过该金属箍紧件连接到所述的第一壳体上，所述金属编织层收拢成导电绳并连接到所述的分支器主壳体上

金属箍紧件可以采用多种结构，优选地，所述的金属箍紧件为呈八爪结构的衬套，在所述第一壳体内部形成有台阶面，所述衬套的爪部外圈表面受所述台阶面的挤压后变形收紧而箍紧所述的铠装层。

为了使第一壳体和第二壳体能与分支器主壳体紧密连接，并使连接处具有较好的密封性，所述的分支器主壳体与第一壳体以及分支器主壳体与第二壳体均为螺纹连接，并在螺纹连接处设有密封圈。

由金属编织层构成的导电绳可以有多种方式固定到分支器主壳体上，优选地，所述分支器主壳体与第二壳体连接的一端制有外螺纹，所述第二壳体与分支器主壳体连接的一端制有内螺纹，在所述的外螺纹上开有凹槽，所述由金属编织层收拢成的导电绳埋在所述外螺纹的凹槽内并通过所述的内螺纹固定在所述的分支器主壳体上。导电绳被螺纹压紧在凹槽内，连接非常牢固。

为了保证光电复合缆、分支器以及分支电缆都与同边设备的外壳处于等电位，所述的第一壳体、分支器主壳体和第二壳体均为金属件并通过接地卡接地。

分支器内部电路可以有多种结构，优选地，所述的光电复合缆包括两根独立的光缆子单元和两根独立的所述电缆子单元，对应地，所述的独立电缆为独立的双芯电缆，所述电缆子单元与独立电缆相对应的导电丝通过金属压接套压接，在所述的金属压接套外设有第一带胶热缩套管，所述第一带胶热缩套管热缩吸附在所述电缆子单元的绝缘套及独立电缆的子单元的绝缘护套上构成绝缘防护层。光电复合缆内部的光缆芯数和电缆芯数实际采用值视需求而定，在常规情况下，一个RRU设备需要一根双芯电源直流供电，以及需要一对或两对光缆传输数据，特殊要求情况下，可通过增大分支器的方式获得更大的空间容纳更多的芯缆。

进一步优选，所述的光缆子单元和独立电缆延伸出分支器出口端并相互聚拢后被套设在第二带胶热缩套管内。

为了使光电复合缆接头的连接结构更为牢固，所述的第一壳体通过螺钉固定在光电复合缆外护套上，所述第二壳体内填补有环氧树脂胶水，所述环氧树脂胶水凝固成套体以固定第二壳体内的光缆子单元和独立电缆，在分支器主壳体上套设有第三带胶热缩套管，且该第三带胶热缩套管向外延伸并套设在第一壳体及外露于分支器入口端的光电复合缆上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：由于该光电复合缆接头的光电复合缆中起屏蔽作用的铠装层与第一壳体相电连，独立电缆中起屏蔽作用的金属编织层与分支器主壳体相电连，第一壳体、第二壳体和分支器主壳体连接成整体，且分支器主壳体、第一壳体、第二壳体、光电复合缆的铠装层以及独立电缆的金属编织层构成电流导通链路，从而使得该光电复合缆接头形成带屏蔽层的等电位设计，防护性能更好，非常适合户外高塔等应用场合。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1所示光电复合缆接头的立体分解示意图；

图3为图1所示光电复合缆接头的剖视图；

图4为图3中A部分的放大示意图；

图5为本实用新型实施例采用的光电复合缆的截面示意图；

图6为本实用新型实施例采用的独立电缆的截面示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，该光电复合缆接头中的分支器由分支器主壳体10、第一壳体7和第二壳体12连接成整体，第一壳体7为分支器入口端并螺纹连接在分支器主壳体10的一端，第二壳体12为分支器出口端并螺纹连接在分支器主壳体10的另一端，在分支器内部形成两端开口并供光电复合缆1分支与接续的空腔10a。光电复合缆1伸入分支器入口端并在分支器内分支成光缆子单元1b和电缆子单元1a。分支器的内部光路直接由光电复合缆1的光缆子单元1b构成，无任何接续结构，光缆子单元1b经分支器后直接从分支器出口端延伸出并保持原有的光缆子单元形状不变，在终端连接光纤活动连接器。光电复合缆1的电缆子单元1a与独立电缆5在分支器内存在接续结构以完成电能传导，完成接续的独立电缆5从分支器出口端延伸出，独立电缆的终端可以为接线端子或其它接头形式。此外，延伸出分支器出口端的光缆子单元1b和独立电缆5相互聚拢并被套设在第二带胶热缩套管4内。

穿设在第一壳体7内的光电复合缆1上外露出起屏蔽作用的铠装层1e，在第一壳体7内设有能箍紧铠装层1e的金属箍紧件。本实施例中，金属箍紧件为呈八爪结构的衬套6，在第一壳体7内部形成有台阶面71，衬套6的爪部外圈表面受该台阶面71的挤压后变形收紧而箍紧铠装层1e，铠装层1e通过衬套6连接到第一壳体7上。生产时，光电复合缆外护套1g在开剥时留一段铠装层1e，铠装层表面去除覆膜层以增加导通面积，衬套6套在铠装层1e外，并压入第一壳体7。

穿设在第二壳体12内的独立电缆上起屏蔽作用的金属编织层5e拧成导电绳5g，该导电绳连接到分支器主壳体10和第二壳体12上。本实施例中，分支器主壳体10与第二壳体12连接的一端制有外螺纹，第二壳体12与分支器主壳体10连接的一端制有内螺纹，在分支器主壳体10的外螺纹上开有凹槽10b，金属编织层5e采用编织铜网，由编织铜网收拢成的导电绳5g埋在外螺纹的凹槽10b内并通过第二壳体12的内螺纹固定在分支器主壳体10上。并且，第一壳体7、分支器主壳体10和第二壳体12均为金属件，这样，分支器主壳体10、第一壳体7、第二壳体12、衬套6、光电复合缆1的铠装层1e以及独立电缆5的金属编织层5e便构成电流导通链路，从而使光电复合缆接头形成带屏蔽层的等电位设计，防护性能更好，非常适合户外高塔等应用场合。此外，第一壳体7、分支器主壳体10和第二壳体12还可以通过接地卡等形式接地，以保证光电复合缆、分支器以及分支电缆都与同边设备的外壳处于等电位，使用更为安全。

如图5所示，本实施例中的光电复合缆1包括两根独立的光缆子单元1b和两根独立的电缆子单元1a，在光电复合缆的中心设有中心加强件1c，光缆子单元1b和电缆子单元1a的外周自内向外依次整体包裹有内阻水带1d、铠装层1e、外阻水带1f及光电复合缆外护套1g，其中，电缆子单元1a包括导电铜丝1h和包裹在导电铜丝外的绝缘套1i，铠装层1e为一定厚度的覆膜纵包铝带并具有良好的导电性能。

如图6所示，本实施例中的独立电缆5为双芯电缆，即独立电缆5内部带有两根电缆子单元。每电缆根子单元包括无氧铜丝5a和包裹在无氧铜丝外的绝缘护套5b，电缆子单元的外周自内向外依次整体包裹有覆膜铝带5d、金属编织层5e和独立电缆外护套5f，并在电缆子单元与覆膜铝带5d之间填充有填充带5c，其中，金属编织层5e为编织铜网，该编织铜网具有一定的截流面积，可以传导雷电引发的感应电流，对电缆子单元起到屏蔽作用。

本实施例中，分支器内部的电路结构为：电缆子单元1a中的导电丝与独立电缆5中的相对应的导电丝通过金属压接套31压接，即电缆子单元的导电铜丝1h与独立电缆的对应的无氧铜丝5a相接，设于金属压接套31外的第一带胶热缩套管3同时热缩吸附在电缆子单元1a的绝缘套1i和独立电缆5的子单元的绝缘护套5b上构成绝缘防护层，金属压接套31优选采用铜压接套。另外，光电复合缆内部的光缆芯数和电缆芯数实际采用值视需求而定，在常规情况下，一个RRU设备需要一根双芯电源直流供电，以及需要一对或两对光缆传输数据，特殊要求情况下，可通过增大分支器的方式获得更大的空间容纳更多的芯缆。

此外，为了使光电复合缆接头的连接结构更为牢固，第一壳体7通过螺钉8固定在光电复合缆外护套1g上，第二壳体12内填补有环氧树脂胶水，所述环氧树脂胶水凝固成套体13以将第二壳体12、光缆子单元1b和独立电缆5固定在一起，该套体13除起固定作用外，还能提高分支器的密封性能。在分支器主壳体10上套设有第三带胶热缩套管2，且该第三带胶热缩套管2向外延伸并套设在第一壳体7及外露于分支器入口端的光电复合缆1上，该第三带胶热缩套管2也同样起到固定和密封作用。

为保证光电复合缆接头具有较好的密封防水效果，该光电复合缆接头采用如下密封结构设计：第一壳体7与分支器主壳体10的螺纹连接处安装有第一密封圈9，第二壳体12与分支器主壳体10的螺纹连接处安装有第二密封圈11，第一密封圈9和第二密封圈11既能增强密封，还能防止环氧树脂胶水在灌胶时外溢，必要时螺纹上可以涂抹硅胶以增强密封；在装配时将光电复合缆1的外阻水带层1f翻出再依次套入衬套6与第一壳体7，利用光电复合缆1自带的外阻水带层1f填补第一壳体7与光电复合缆外护套1g之间的间隙72来增强阻水性能；第一壳体7与光电复合缆1的密封可以先通过第一壳体7内部、光电复合缆1的表面涂抹硅胶形成一级密封，再通过套在第一壳体7和分支器主壳体10上的第三带胶热缩套管2形成二级密封；在分支器主壳体10空腔内多余的空间内，可以在光电复合缆上缠绕光电复合缆自带的阻水带层，必要时，还可以再增加电工胶带固定阻水带层，采用阻水带缠绕结构后，不仅在强化阻水作用的同时对电缆的接续起绝缘作用，而且也能减少环氧树脂胶水的使用；在未装第二壳体12时先往分支器主壳体10内注入流动性能较差、较易修补的中性玻璃胶（图中未示）打底，再在分支器主壳体10上装上第二壳体12并灌入流动性能较强的环氧树脂胶水，待环氧树脂胶水凝固成套体13后，光缆子单元1b和独立电缆5与第二壳体12相固定并形成有效密封。

Claims (9)

1.一种光电复合缆接头，包括有分支器和光电复合缆(1)，所述分支器内形成两端开口并供所述光电复合缆(1)分支与接续的空腔(10a)，其特征在于：所述的分支器包括分支器主壳体(10)和分别连接在分支器主壳体两端的第一壳体(7)、第二壳体(12)，所述第一壳体(7)为分支器入口端，所述第二壳体(12)为分支器出口端，位于第一壳体内的光电复合缆(1)中的铠装层(1e)与所述的第一壳体(7)相电连，在所述第二壳体(12)内设有与光电复合缆(1)的电缆子单元(1a)进行接续的独立电缆(5)，所述独立电缆中的金属编织层(5e)与所述的分支器主壳体(10)相电连，且所述的分支器主壳体(10)、第一壳体(7)、第二壳体(12)、光电复合缆(1)的铠装层(1e)以及独立电缆(5)的金属编织层(5e)构成电流导通链路。

2.根据权利要求1所述的光电复合缆接头，其特征在于：在所述第一壳体(7)内设有能箍紧所述铠装层的金属箍紧件，所述铠装层通过该金属箍紧件连接到所述的第一壳体(7)上，所述金属编织层(5e)收拢成导电绳(5g)并连接到所述的分支器主壳体(10)上。

3.根据权利要求2所述的光电复合缆接头，其特征在于：所述的金属箍紧件为呈八爪结构的衬套(6)，在所述第一壳体(7)内部形成有台阶面(71)，所述衬套(6)的爪部外圈表面受所述台阶面(71)的挤压后变形收紧而箍紧所述的铠装层。

4.根据权利要求2所述的光电复合缆接头，其特征在于：所述的分支器主壳体(10)与第一壳体(7)以及分支器主壳体(10)与第二壳体(12)均为螺纹连接，并在螺纹连接处设有密封圈。

5.根据权利要求4所述的光电复合缆接头，其特征在于：所述分支器主壳体(10)与第二壳体(12)连接的一端制有外螺纹，所述第二壳体(12)与分支器主壳体(10)连接的一端制有内螺纹，在所述的外螺纹上开有凹槽(10b)，所述由金属编织层收拢成的导电绳(5g)埋在所述外螺纹的凹槽(10b)内并通过所述的内螺纹固定在所述的分支器主壳体(10)上。

6.根据权利要求1所述的光电复合缆接头，其特征在于：所述的第一壳体(7)、分支器主壳体(10)和第二壳体(12)均为金属件并通过接地卡接地。

7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的光电复合缆接头，其特征在于：所述的光电复合缆(1)包括两根独立的光缆子单元(1b)和两根独立的所述电缆子单元(1a)，对应地，所述的独立电缆(5)为独立的双芯电缆，所述电缆子单元(1a)与独立电缆(5)相对应的导电丝通过金属压接套(31)压接，在所述的金属压接套(31)外设有第一带胶热缩套管(3)，所述第一带胶热缩套管(3)热缩吸附在所述电缆子单元(1a)的绝缘套及独立电缆(5)的子单元的绝缘护套上构成绝缘防护层。

8.根据权利要求7所述的光电复合缆接头，其特征在于：所述的光缆子单元(1b)和独立电缆(5)延伸出分支器出口端并相互聚拢后被套设在第二带胶热缩套管(4)内。

9.根据权利要求7所述的光电复合缆接头，其特征在于：所述的第一壳体(7)通过螺钉(8)固定在光电复合缆外护套(1g)上，所述第二壳体(12)内填补有环氧树脂胶水，所述环氧树脂胶水凝固成套体(13)以固定第二壳体内的光缆子单元(1b)和独立电缆(5)，在分支器主壳体(10)上套设有第三带胶热缩套管(2)，且该第三带胶热缩套管(2)向外延伸并套设在第一壳体(7)及外露于分支器入口端的光电复合缆(1)上。