CN108717218A - 一种光电混合线缆现场免熔连接头系统与制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种光电混合线缆现场制作免熔连接头系统及制作方法。其特征在于包括小型光纤免熔连接器和光电混合缆线，所述的小型光纤免熔连接器包括座体，所述的座体上设置光纤免熔物理性对接组件，所述的光纤免熔物理性对接组件组合封闭，所述的光纤免熔物理性对接组件设置光纤对接自动开关，所述的光纤免熔物理性对接组件内部填充特种光学硅脂，所述的光纤免熔物理性对接组件设置光学硅脂储存空腔，所述的座体上设置加强筋缠绕缺口，所述的座体上还配置尾套或者螺帽卡紧机构用于现场固定光缆，所述的光电混合缆线包括外保护层，内部包括2条小型光缆与2‑3条导电线组成。
Description
技术领域
本发明涉及一种光电混合线缆现场免熔连接头系统与制作方法。
背景技术
目前通信发射设备之间的连接，均使用线缆两端由工厂预制好连接器的光纤连接线，由于发射单元与主设备因场地原因，特别在偏远地区、野外、高空、国外用户等，往往无法确认现场的连接线缆长度，工厂就无法精确预制，设备间无法实现有效的定长连接，常备的预制线缆会产生多余光缆或光缆不够长的情况，现场连接时一旦工厂预制光缆不够长，则严重影响设备的开通与维护，另外光信号与电源线也是分开的，增加了布线的工作量。另一种现场采用热熔接的技术，但成本高操作复杂，对施工人员技能要求高，特别在野外、无电源、高山、极低温、酷热、狭小空间等应用困难。
发明内容
本发明针对现有技术存在的缺点，提供一种光电混合线缆现场制作免熔连接头系统与制作方法，成本低操作简单，对施工人员技术要求低，解决了现场光信号快速连接及设备远程供电问题，将光缆和导电线进行整合，与一体化光纤切割刀、涂层开剥器工具配合，用简单的技能即可在设备间，实现线缆现场按需定长制作免熔连接头及设备远程供电问题。在技术创新上面我们把线缆中的光缆尺寸结构量化，解决了现场操作便捷性及通信性能问题，在免熔连接技术上，我们创新的把光纤对接组件组合封闭，使用性能更优的光学硅脂保护接点，在对接组件上设置了光学硅脂储存空腔，万倍量填充光学硅脂防止与减少流失，在对接组件上设置自动对接开关，让操作更简单更“傻瓜化”，对操作人员的技能要求降到更低。进一步解决了免熔连接的可靠性、稳定性与使用寿命问题。
一种光电混合线缆现场制作免熔连接头系统，其特征在于包括小型光纤免熔连接器和光电混合缆线，所述的小型光纤免熔连接器包括座体，所述的座体上设置光纤免熔物理性对接组件，所述的光纤免熔物理性对接组件组合封闭，所述的光纤免熔物理性对接组件设置光纤对接自动开关，所述的光纤免熔物理性对接组件内部填充特种光学硅脂，所述的光纤免熔物理性对接组件设置光学硅脂储存空腔，所述的座体上设置加强筋缠绕缺口，所述的座体上还配置尾套或者螺帽卡紧机构用于现场固定光缆，所述的光电混合缆线包括外保护层，内部包括2条小型光缆与2-3条导电线组成。
还包括一体化光纤切割刀和光纤涂层开剥器,所述的一体化光纤切割刀包括刀架，所述的刀架上固定切割片，所述涂层开剥器可控制光纤长度，剥除多余保护层。经一体化光纤切割刀定长切割后，直接插入小型光纤免熔连接器进行现场免熔组装接头。上述的一体化光纤切割刀(CN201620019579.0)和光纤涂层开剥器(CN201721013438.9)均是发明人的在先已公开专利，本申请的现场解决方案也可以优先采用上述工具进行操作解决。
所述的小型光缆外径为蝶形皮缆，所述的蝶形皮缆内部设置2条加强线，
所述蝶形皮缆的直径为1.5X2mm。
所述的光电混合缆线包括三个竖向排列的导电线，导电线的两侧分别设置小型光缆。
所述的光纤免熔物理性对接组件上也可设置手动开关控制光纤的免熔对接，所述的开关外露于对接组件主体的前部，用于闭锁与释放操作。
本发明通过小型光纤免熔连接头和光电混合缆的创新发明与配合使用，涂层开剥器的多余光纤剥除、一体化光纤切割刀具有1.5M高度抗跌落特性，一体化光纤切割刀执行定长保护的成端工作，光电混合缆即可简单操作制作免熔连接头，仅仅通过穿入光纤、套入尾套或拧紧螺帽，就可以解决现场接头的制作。
本发明可解决通信设备间的快速免熔连接，由于这类设备常常处于高空、无电源、野外、环境恶劣、线缆长度不确定等施工维护场所，现有的连接技术难以确保良好连接，本发明大大降低了连接的实际难度。对操作人员的技能控制和要求大大降低，配套的工具专业化、定制化、一致性能极高，无需人员人为控制精度，提升了工作质量和效率。
附图说明
图1是本发明一种尾套结构的免融连接系统的局部分解结构示意图。
图2是本发明一种螺帽结构的免融连接系统的局部分解结构示意图。
图3是图1的整体装配示意图。
图4是图2的整体结构加装光电混合缆线的结构示意图。
图5为本发明的截面图。
图6是本发明一种光电混合缆线的结构示意图。
图7是本发明另一种光电混合缆线的结构示意图。
图8是本发明又一种光电混合缆线的结构示意图。
具体实施方式
如附图1-5所示，本发明的一种光电混合线缆现场制作免熔连接头系统，包括小型光纤免熔连接器6和光电混合缆线11，小型光纤免熔连接器包括座体，所述的座体上设置光纤免熔物理性对接组件7，所述的光纤免熔物理性对接组件组合封闭，所述的光纤免熔物理性对接组件设置光纤对接自动开关10，所述的光纤免熔物理性对接组件内部填充特种光学硅脂，所述的光纤免熔物理性对接组件设置光学硅脂储存空腔12，所述的座体上设置加强筋缠绕缺口，座体上还配置尾套8或者螺帽9固定光电混合缆线，所述的光电混合缆线包括外保护层1，内部包括2条小型光缆5与2-3条导电线2组成。光纤对接自动开关10包括自动开关复位点13和自动开关限位点14。当器件连接时，对接组件7往后移动，而开关被限位，相对往前移动自动锁紧对接组件，对接光纤。
作为优选，本发明的连接头系统还包括一体化光纤切割刀和光纤涂层开剥器,所述的一体化光纤切割刀包括刀架，所述的刀架上固定切割片，所述涂层开剥器可控制光纤长度，剥除多余保护层。光纤免熔物理性对接组件上设置自动开关或手动开关控制光纤的免熔对接，所述的开关外露于对接组件主体的前部。
如图6-7所示,所述的小型光缆外径为蝶形光缆3，所述的蝶形光缆内部设置2条加强线4，所述蝶形皮缆的直径为1.5X2mm。
如图8所示，所述的光电混合缆线包括三个竖向排列的导电线，导电线的两侧分别设置小型光缆。
本发明制作过程如下：开剥光电混合线缆的外保护层，裸露出内部光缆与导电线，用工具分别开剥2条蝶形光缆，通过涂层开剥器剥除多余光纤涂层，通过光纤切割刀定长切割光纤，把光纤穿入小型光纤免熔连接头对接组件中，套上尾套或拧紧螺帽固定蝶形光缆光纤自动对接、或关闭光纤开关对接，按相同步骤制作另一条蝶形光缆接头，两条蝶形光缆接头现场制作完毕。
Claims (5)
1.一种光电混合线缆现场免熔连接头系统，其特征在于包括小型光纤现场免熔连接器和光电混合缆线，所述的小型光纤现场免熔连接器包括座体，所述的座体上设置光纤免熔物理性对接组件，所述的光纤免熔物理性对接组件组合封闭，所述的光纤免熔物理性对接组件设置光纤对接自动开关，所述的光纤免熔物理性对接组件内部填充特种光学硅脂，所述的光纤免熔物理性对接组件设置光学硅脂储存空腔，所述的座体上设置加强筋缠绕缺口，所述的座体上还配置尾套或者螺帽卡紧结构用于现场固定光电混合缆线，所述的光电混合缆线包括外保护层，内部包括2条小型光缆与2-3条导电线组成。
2.如权利要求1所述的一种光电混合线缆现场免熔连接头系统，其特征在于还包括一体化光纤切割刀和光纤涂层开剥器,所述的一体化光纤切割刀包括刀架，所述的刀架上固定切割片，所述的一体化光纤切割刀设置定长成端，所述涂层开剥器可控制光纤长度，剥除多余保护层。
3.如权利要求1所述的一种光电混合线缆现场免熔连接头系统，其特征在于所述的小型光缆外径为8字蝶形，所述蝶形光缆的外径为1.5X2mm，所述的蝶形光缆内部设置2条加强线。
4.如权利要求1所述的一种光电混合线缆现场免熔连接头系统，其特征在于所述的光纤免熔物理性对接组件上还设置手动开关控制光纤的免熔对接，所述的开关外露于对接组件主体的前部，用于闭锁与释放操作。
5.一种光电混合线缆现场免熔连接头系统的制作方法，其特征在于用工具开剥光缆外层，通过工具剥除小型蝶形光缆外皮，通过涂层开剥器剥除多余光纤涂层，通过光纤切割刀定长切割成端光纤，把光纤穿入小型光纤现场免熔连接器对接组件中，套上尾套或拧紧螺帽固定光缆外层，一个步骤即完成1条光缆现场免熔接头制作，重复上述过程完成另1条光缆现场接头制作，现场实现光缆的免熔接头现场制作。
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