CN202978201U - 内置局部放电传感器的智能高压电缆中间接头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种内置局部放电传感器的智能高压电缆中间接头,包括左电缆及右电缆、左、右电缆相互同轴连接,在电缆中间接头的外部同轴套装防水壳,该防水壳内引入接地电缆;所述左电缆及右电缆的中间接头部位由导体、外屏蔽、铜压接管、应力锥同轴构成,在中间接头两侧的左电缆及右电缆上分别镜像对称同轴安装有铜尾管,在铜尾管外侧的左电缆及右电缆上同轴分别套装热塑管,接地电缆的两个触点分别与左电缆部分及右电缆部分的铜尾管连接,在左电缆、右电缆的其中一个电缆的铜尾管内的外屏蔽上同轴固装一铜带,该铜带电连接的导线自铜尾管及防水壳穿出。

Description

内置局部放电传感器的智能高压电缆中间接头
技术领域
本实用新型涉及一种高压电缆附件,特别是一种内置局部放电传感器的智能高压电缆中间接头,适用于110kV-220kV电压等级的交联聚乙烯电力电缆。 
背景技术
目前在电力系统中广泛使用的高压电缆附件主要有户外终端、GIS终端和中间接头等,高压电缆附件是电缆线路的薄弱环节,特别是电缆附件内部的绝缘缺陷往往是引发电缆线路故障的主要原因。据统计,电缆线路故障的95%以上是由于电缆附件引起的。 
通过检索,发现一种110kV-220kY交联电缆绝缘中间接头(CN201061117),其组成包括接头应力锥、屏蔽罩、电缆导体连接金具、保护铜壳、热缩管、密封灌注剂以及带材等,主要表现在于:金属屏蔽电极和电缆导体连接金具,更好的均匀电场;接头应力锥采用硅橡胶(或三元乙丙橡胶)材料,使用多次注射成型技术完成接头应力锥。 
上述电缆中间接头虽可以有效地与电缆进行电气连接,但是当电缆附件投入运行后,尚无有效的方法监测电缆附件的绝缘状态。 
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种内置局部放电传感器的智能高压电缆中间接头,适用于110kV-220kV电压等级的交联聚乙烯电力电缆,以实现对电缆附件内部绝缘状态的监测,避免电缆线路故障的发生。 
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的: 
一种内置局部放电传感器的智能高压电缆中间接头,包括左电缆及右电缆、接地电缆、防水壳,左、右电缆相互同轴连接,在其连接点形成中间接头;在该中间接头的外部同轴套装防水壳,该防水壳内引入接地电缆,在防水壳上制有导线引出管;所述左电缆及右电缆的中间接头部位由导体、外屏蔽、铜压接管、应力锥同轴构成,在中间接头两侧的左电缆及右电缆上分别镜像对称同轴安装有铜尾管,在铜尾管外侧的左电缆及右电缆上同轴分别套装热塑管,该两个热塑管分别将铜尾管、防水壳与左、右电缆同轴固装,接地电缆的两个触点在防水外壳内分别与左电缆部分及右电缆部分的铜尾管连接,在铜尾管与防水壳形成的空腔内填充绝缘填充剂,本实用新型的创新点是:在左电缆、右电缆的其中一个电缆的铜尾管内的 外屏蔽上同轴固装一铜带,该铜带电连接的导线自铜尾管引出并从防水壳的导线引出管穿出,铜带与铜带电连接导线构成内置局部放电传感器。 
而且,所述铜带的宽度为18-22mm,厚度为0.48-0.52mm。 
而且,所述铜带边缘至应力锥相对面边缘的距离为18-22mm。 
本实用新型的优点和积极效果是: 
1、本实用新型可实现对电缆附件内部绝缘状态的监测,保证电缆附件的安全可靠运行,为及时发现绝缘隐患、实现状态检修创造了条件。 
2、本实用新型采用内置式局部放电传感器,有效减小了外部信号的干扰,提高了测量的灵敏度。 
附图说明
图1是本实用新型的结构半剖图; 
图2为图1的A部结构放大示意图。 
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述: 
一种内置局部放电传感器的智能高压电缆中间接头,包括左电缆1及右电缆16、接地电缆4、防水壳3,左、右电缆相互同轴连接,在其连接点形成中间接头;在该中间接头的外部同轴套装防水壳,该防水壳内引入接地电缆,在防水壳上制有导线引出管12。 
所述左电缆及右电缆的中间接头部位分别由导体8、外屏蔽10、铜压接管7、应力锥9同轴构成,在中间接头两侧的左电缆及右电缆上分别镜像对称同轴安装有铜尾管6,在铜尾管外侧的左电缆及右电缆上同轴分别套装热塑管2、15,该两个热塑管分别将铜尾管与左、右电缆同轴固装。接地电缆的两个触点5在防水外壳内分别与左电缆及右电缆的铜尾管连接,在铜尾管与防水壳形成的空腔内填充绝缘填充剂17。 
本实用新型的创新点在于: 
在左、右电缆的其中一个电缆的外屏蔽上同轴固装一铜带13及与铜带电连接的导线14,导线从铜尾管引出口11及防水壳的导线引出管12穿出,由此构成内置局部放电传感器。 
上述实施例是以110kV-220kV电压等级的交联聚乙烯电力电缆为例,在实施例中我们可以选定铜带的宽度为:18-22mm,厚度为:0.48-0.52mm。 
铜带的边缘位置可选在距应力锥端头18-22mm处。 
具体实施的安装步骤是: 
第一步安装电缆绝缘中间接头(完成铜压接管压接和应力锥安装); 
第二步在电缆外屏蔽缠绕20mm宽铜带与连接导线构成内置式局部放电传感器,穿过铜尾管的引出口; 
第三步安装铜尾管; 
第四步将接地电缆线、铜带连接导线从防水壳的引出口引出; 
第五步安装防水壳; 
第六步向防水壳中灌注绝缘填充剂。 
需要强调的是,本实用新型所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本实用新型保护的范围。 

Claims (3)

1.一种内置局部放电传感器的智能高压电缆中间接头,包括左电缆及右电缆、接地电缆、防水壳,左、右电缆相互同轴连接,在其连接点形成中间接头;在该中间接头的外部同轴套装防水壳,该防水壳内引入接地电缆,在防水壳上制有导线引出管;所述左电缆及右电缆的中间接头部位由导体、外屏蔽、铜压接管、应力锥同轴构成,在中间接头两侧的左电缆及右电缆上分别镜像对称同轴安装有铜尾管,在铜尾管外侧的左电缆及右电缆上同轴分别套装热塑管,该两个热塑管分别将铜尾管、防水壳与左、右电缆同轴固装,接地电缆的两个触点在防水外壳内分别与左电缆部分及右电缆部分的铜尾管连接,在铜尾管与防水壳形成的空腔内填充绝缘填充剂,其特征在于:在左电缆、右电缆的其中一个电缆的铜尾管内的外屏蔽上同轴固装一铜带,该铜带电连接的导线自铜尾管引出并从防水壳的导线引出管穿出,铜带与铜带电连接导线构成内置局部放电传感器。 
2.根据权利要求1所述的内置局部放电传感器的智能高压电缆中间接头,其特征在于:所述铜带的宽度为18-22mm,厚度为0.48-0.52mm。 
3.根据权利要求1所述的内置局部放电传感器的智能高压电缆中间接头,其特征在于:所述铜带边缘至应力锥相对面边缘的距离为18-22mm。 
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