CN104240917A - 可视对讲系统开关电源用变压器及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开并提供了一种结构简单、生产成本低、漏感比较低而不会降低电源效率的可视对讲系统开关电源用变压器及其制备方法。该方法是在绕制过程中增加屏蔽层、采用先顺绕原边绕组和辅助原边绕组、再对副边绕组进行逆绕。所述可视对讲系统开关电源用变压器包括骨架、磁芯以及线圈绕组和铜箔屏蔽层，所述线圈绕组包括原边绕组、辅助原边绕组和副边绕组，所述铜箔屏蔽层包括第一铜箔屏蔽层和第二铜箔屏蔽层，所述辅助原边绕组均进行顺绕，所述副边绕组进行逆绕，所述原边绕组和所述辅助原边绕组的结合层与所述副边绕组的结合层为同名端，所述第一铜箔屏蔽层接所述原边绕组的地，所述第二铜箔屏蔽层接所述副边绕组的地。
Description
技术领域
本发明涉及一种可视对讲系统开关电源用变压器及其制备方法。
背景技术
随着电力电子技术的高速发展，电子设备与人们的工作、生活的关系日益密切，而电子设备都离不开可靠的电源，进入80年代计算机电源全面实现了开关电源化，率先完成计算机的电源换代，进入90年代,开关电源相继进入各种电子、电器设备领域，程控交换机、通讯、电子检测设备电源、控制设备电源等都已广泛地使用了开关电源，更促进了开关电源技术的迅速发展。近年来，开关电源得到了广泛应用，开关电源也同样应用于安防对讲系统的二线系统中，其一般采用串联式稳压电源的供电方式，在实际的工作过程中，随着开关频率的提高，开关电源的电磁环境变得越来越复杂，相应的电磁干扰越来越严重地影响开关电源自身及其周围电子设备的正常工作。高频变压器的漏感是其主要的电磁干扰源之一，这是因为当开关电源中的开关管快速关断时，在变压器的漏感上产生感应电势这一感应电势叠加在变压器绕组的关断电压上而产生峰值关断电压，该峰值关断电压引起电磁干扰并在开关管上产生较大的电压应力，不仅会造成音频信号产生杂音和视频信号出现雪花点，还有可能损坏开关管并增大开关损耗，因此减小变压器的漏感是非常必要的，为了有效降低变压器的漏感，大部分手段都是在电路中加大电感以挡住杂波，这样会降低开关电源的效率、造成产品体积增加和生产成本的增加，这就存在着一定的不便之处。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、生产成本低、漏感比较低而不会降低电源效率的可视对讲系统开关电源用变压器及其制备方法。
本发明一种可视对讲系统开关电源用变压器所采用的技术方案是：所述可视对讲系统开关电源用变压器包括骨架、设置在所述骨架上的磁芯以及设置在所述骨架的接线柱上的线圈绕组和铜箔屏蔽层，所述线圈绕组包括原边绕组、辅助原边绕组和副边绕组，所述铜箔屏蔽层包括第一铜箔屏蔽层和第二铜箔屏蔽层，所述第一铜箔屏蔽层和所述第二铜箔屏蔽层分别位于所述原边绕组与所述辅助原边绕组之间、所述辅助原边绕组与所述副边绕组之间，所述原边绕组、所述辅助原边绕组、所述副边绕组、所述第一铜箔屏蔽层和所述第二铜箔屏蔽层之间均设置绝缘薄膜，所述原边绕组和所述辅助原边绕组均进行顺绕，所述副边绕组进行逆绕，所述原边绕组和所述辅助原边绕组的结合层与所述副边绕组的结合层为同名端，所述原边绕组的地与所述副边绕组的地分别设置在结合层的两边，所述第一铜箔屏蔽层引出的第一利兹引出线接到所述原边绕组的地，所述第二铜箔屏蔽层引出的第二利兹引出线接到所述副边绕组的地。
优化的，所述接线柱上从内到外依次设置原边绕组、第一绝缘薄膜层、辅助原边绕组、第二绝缘薄膜层、第一铜箔屏蔽层、第三绝缘薄膜层、副边绕组、第四绝缘薄膜层、第二铜箔屏蔽层和第五绝缘薄膜层。
优化的，所述原边绕组、所述辅助原边绕组和所述副边绕组均由漆包线绕制而成，漆包线的直径根据流过的峰值电流选定，所述副边绕组为两根绝缘线并饶，所述原边绕组为初级绕组，所述辅助原边绕组为反馈绕组，所述副边绕组为次级绕组。
优化的，所述原边绕组的匝数高于所述辅助原边绕组和所述副边绕组的匝数，所述磁芯的AE值为32.2mm2，所述原边绕组的匝数为100匝，所述辅助原边绕组的匝数为16匝，所述副边绕组的匝数为20匝。
优化的，所述原边绕组两边绕线分别引出第一上引出线和第一下引出线，所述辅助原边绕组引出第二上引出线和第二下引出线，所述副边绕组引出第三上引出线和第三下引出线，所述第一上引出线、所述第一下引出线、所述第二上引出线和第二下引出线在所述骨架出线侧同一侧出线，所述第三上引出线和所述第三下引出线在所述骨架出线侧另一侧出线。
优化的，所述磁芯为PQ 型、EC 型、EE 型或EI 型，
优化的，所述第一铜箔屏蔽层和第二铜箔屏蔽层具有相同的圈数且同相位。
本发明一种可视对讲系统开关电源用变压器的制备方法所采用的技术方案是：它包括以下步骤：
a. 先根据原边绕组和副边绕组之间所需的隔离电压选择骨架的大小，即所述骨架两边的出线排的距离应大于空气条件下达到所需的隔离电压的空气放电距离；
b. 选定所述骨架后，再按照传递所需功率和开关电源所用的磁芯材料来配备磁芯；
c. 根据开关电源设计要求，确定所述原边绕组、辅助原边绕组和所述副边绕组的匝数，并且根据每个线包的匝数选择好相应利兹线的长度，将整段利兹线套上高压绝缘套管，高压绝缘套管的内径略大于利兹线的直径；
d. 根据以下步骤开始绕制：采用顺绕的方式，3脚挂线一次绕完所述原边绕组，结尾收于1脚，均匀排满整个所述接线柱的宽度空间；用和所述接线柱等宽的绝缘材料薄膜在所述原边绕组上密绕相应层数的第一绝缘薄膜层；采用顺绕的方式，5 脚挂线一次绕完所述辅助原边绕组，结尾收于4 脚；用和所述接线柱等宽的绝缘材料薄膜在所述辅助原边绕组上密绕相应层数的第二绝缘薄膜层；用与所述接线柱等宽的铜箔在所述第二绝缘薄膜层上绕一圈形成第一铜箔屏蔽层，所述第一铜箔屏蔽层首尾不能短路，首端焊第一利兹引出线接到4脚；用和所述接线柱等宽的绝缘材料薄膜在所述第一铜箔屏蔽层上密绕相应层数的第三绝缘薄膜层；采用逆绕的方式，FLY1 脚挂线一次绕完副边绕组，结尾收于FLY2 脚，可多线并绕，均匀排满整个骨架宽度空间；用和所述接线柱等宽的绝缘材料薄膜在所述副边绕组上密绕相应层数的第四绝缘薄膜层；用与所述接线柱等宽的铜箔在所述第四绝缘薄膜层上绕一圈形成第二铜箔屏蔽层，所述第二铜箔屏蔽层首尾不能短路，首端焊第二利兹引出线接到6脚；用和所述接线柱等宽的绝缘材料薄膜在所述第二铜箔屏蔽层上密绕相应层数的第五绝缘薄膜层；
e. 最后组装变压器，并且经固定、烘干和浸漆处理，即得到所述高频开关电源变压器。
本发明的有益效果是：由于本发明包括骨架、设置在所述骨架上的磁芯以及设置在所述骨架的接线柱上的线圈绕组和铜箔屏蔽层，所述线圈绕组包括原边绕组、辅助原边绕组和副边绕组，所述铜箔屏蔽层包括第一铜箔屏蔽层和第二铜箔屏蔽层，所述第一铜箔屏蔽层和所述第二铜箔屏蔽层分别位于所述原边绕组与所述辅助原边绕组之间、所述辅助原边绕组与所述副边绕组之间，所述原边绕组、所述辅助原边绕组、所述副边绕组、所述第一铜箔屏蔽层和所述第二铜箔屏蔽层之间均设置绝缘薄膜，所述辅助原边绕组均进行顺绕，所述副边绕组进行逆绕，所述原边绕组和所述辅助原边绕组的结合层与所述副边绕组的结合层为同名端，所述原边绕组的地与所述副边绕组的地分别设置在结合层的两边，所述第一铜箔屏蔽层引出的第一利兹引出线接到所述原边绕组的地，所述第二铜箔屏蔽层引出的第二利兹引出线接到所述副边绕组的地，与现有技术相比，所述第一铜箔屏蔽层能减少所述原边绕组和所述副边绕组之间的层间电容，而所述第二铜箔屏蔽层可降低变压器漏感产生的干扰，所以不会发生漏电现象，使得变压器的有效电容大大减小，从而使得从初级耦合到次级的共模干扰电流大大降低，从而解决电磁辐射的问题，而采用先绕原边绕组、再绕副边绕组的方式，能降低变压器的匝间电容，另外，所述原边绕组和所述辅助原边绕组的结合层与所述副边绕组的结合层为同名端，所述原边绕组的地与所述副边绕组的地分别设置在结合层的两边，能最大限度减少原边对副边的高频干扰，所以本发明结构简单、生产成本低、漏感比较低而不会降低电源效率。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的爆炸图；
图3是本发明的局部剖视图；
图4是本发明的等效电路示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示，本发明可视对讲系统开关电源用变压器包括骨架1、设置在所述骨架1上的磁芯2以及设置在所述骨架1的接线柱101上的线圈绕组和铜箔屏蔽层，所述线圈绕组包括原边绕组3、辅助原边绕组5和副边绕组9，所述铜箔屏蔽层包括第一铜箔屏蔽层7和第二铜箔屏蔽层11，所述第一铜箔屏蔽层7和所述第二铜箔屏蔽层11分别位于所述原边绕组3与所述辅助原边绕组5之间、所述辅助原边绕组5与所述副边绕组9之间，所述原边绕组3、所述辅助原边绕组5、所述副边绕组9、所述第一铜箔屏蔽层7和所述第二铜箔屏蔽层11之间均设置绝缘薄膜，具体位置关系如下，所述接线柱101上从内到外依次设置所述原边绕组3、第一绝缘薄膜层4、所述辅助原边绕组5、所述第二绝缘薄膜层6、所述第一铜箔屏蔽层7、第三绝缘薄膜层8、所述副边绕组9、第四绝缘薄膜层10、所述第二铜箔屏蔽层11和第五绝缘薄膜层12。所述原边绕组3和所述辅助原边绕组5均进行顺绕，所述副边绕组9进行逆绕，所述原边绕组3和所述辅助原边绕组5的结合层与所述副边绕组9的结合层为同名端，所述原边绕组3的地与所述副边绕组9的地分别设置在结合层的两边，所述原边绕组3、所述辅助原边绕组5和所述副边绕组9均由漆包线绕制而成，漆包线的直径根据流过的峰值电流选定，本发明中，所述原边绕组3、所述辅助原边绕组5均采用直径0.3的漆包线，所述副边绕组9为两根直径0.4的三层绝缘线并饶，所述原边绕组3为初级绕组，所述辅助原边绕组5为反馈绕组，所述副边绕组9为次级绕组，所述原边绕组3的匝数高于所述辅助原边绕组5和所述副边绕组9的匝数，所述磁芯2可以为PQ 型、EC 型、EE 型或EI 型，本发明中的所述磁芯2采用的是EF20、AE值为32.2mm2的磁芯材料，所述原边绕组3的匝数为100匝，所述辅助原边绕组5的匝数为16匝，所述副边绕组9的匝数为20匝。所述第一铜箔屏蔽层7引出的第一利兹引出线70接到所述原边绕组3的地，所述第二铜箔屏蔽层11引出的第二利兹引出线110接到所述副边绕组9的地，所述原边绕组3两边绕线分别引出第一上引出线31和第一下引出线32，所述辅助原边绕组5引出第二上引出线51和第二下引出线52，所述副边绕组9引出第三上引出线91和第三下引出线92，所述第一上引出线31、所述第一下引出线32、所述第二上引出线51和第二下引出线52在所述骨架1出线侧同一侧出线，所述第三上引出线91和所述第三下引出线92在所述骨架1出线侧另一侧出线，所述第一铜箔屏蔽层7和第二铜箔屏蔽层11具有相同的圈数且同相位，其至少绕制1.1匝以上。
本发明可视对讲系统开关电源用变压器的制备方法，包括以下步骤：
a. 先根据原边绕组3和副边绕组9之间所需的隔离电压选择骨架1 的大小，即所述骨架1两边的出线排的距离应大于空气条件下达到所需的隔离电压的空气放电距离；
b. 选定所述骨架1后，再按照传递所需功率和开关电源所用的磁芯材料来配备磁芯2；
c. 根据开关电源设计要求，确定所述原边绕组3、辅助原边绕组5和所述副边绕组9的匝数，并且根据每个线包的匝数选择好相应利兹线的长度，将整段利兹线套上高压绝缘套管，高压绝缘套管的内径略大于利兹线的直径；
d. 根据以下步骤开始绕制：采用顺绕的方式，3脚挂线一次绕完所述原边绕组3，结尾收于1脚，均匀排满整个所述接线柱101的宽度空间；用和所述接线柱101等宽的绝缘材料薄膜在所述原边绕组3上密绕相应层数的第一绝缘薄膜层4；采用顺绕的方式，5 脚挂线一次绕完所述辅助原边绕组5，结尾收于4 脚；用和所述接线柱101等宽的绝缘材料薄膜在所述辅助原边绕组5上密绕相应层数的第二绝缘薄膜层6；用与所述接线柱101等宽的铜箔在所述第二绝缘薄膜层6上绕一圈形成第一铜箔屏蔽层7，所述第一铜箔屏蔽层7首尾不能短路，首端焊第一利兹引出线70接到4脚；用和所述接线柱101等宽的绝缘材料薄膜在所述第一铜箔屏蔽层7上密绕相应层数的第三绝缘薄膜层8；采用逆绕的方式，FLY1 脚挂线一次绕完副边绕组9，结尾收于FLY2 脚，可多线并绕，均匀排满整个骨架宽度空间；用和所述接线柱101等宽的绝缘材料薄膜在所述副边绕组9上密绕相应层数的第四绝缘薄膜层10；用与所述接线柱101等宽的铜箔在所述第四绝缘薄膜层10上绕一圈形成第二铜箔屏蔽层11，所述第二铜箔屏蔽层11首尾不能短路，首端焊第二利兹引出线110接到6脚；用和所述接线柱101等宽的绝缘材料薄膜在所述第二铜箔屏蔽层11上密绕相应层数的第五绝缘薄膜层12；
e. 最后组装变压器，并且经固定、烘干和浸漆处理，即得到所述高频开关电源变压器。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种可视对讲系统开关电源用变压器，其特征在于：所述可视对讲系统开关电源用变压器包括骨架(1)、设置在所述骨架(1)上的磁芯(2)以及设置在所述骨架(1)的接线柱（101）上的线圈绕组和铜箔屏蔽层，所述线圈绕组包括原边绕组（3）、辅助原边绕组（5）和副边绕组（9），所述铜箔屏蔽层包括第一铜箔屏蔽层（7）和第二铜箔屏蔽层（11），所述第一铜箔屏蔽层（7）和所述第二铜箔屏蔽层（11）分别位于所述原边绕组（3）与所述辅助原边绕组（5）之间、所述辅助原边绕组（5）与所述副边绕组（9）之间，所述原边绕组（3）、所述辅助原边绕组（5）、所述副边绕组（9）、所述第一铜箔屏蔽层（7）和所述第二铜箔屏蔽层（11）之间均设置绝缘薄膜，所述原边绕组（3）和所述辅助原边绕组（5）均进行顺绕，所述副边绕组（9）进行逆绕，所述原边绕组（3）和所述辅助原边绕组（5）的结合层与所述副边绕组（9）的结合层为同名端，所述原边绕组（3）的地与所述副边绕组（9）的地分别设置在结合层的两边，所述第一铜箔屏蔽层（7）引出的第一利兹引出线（70）接到所述原边绕组（3）的地，所述第二铜箔屏蔽层（11）引出的第二利兹引出线（110）接到所述副边绕组（9）的地。
2.根据权利要求1所述的一种可视对讲系统开关电源用变压器，其特征在于：所述接线柱（101）上从内到外依次设置原边绕组（3）、第一绝缘薄膜层（4）、辅助原边绕组（5）、第二绝缘薄膜层（6）、第一铜箔屏蔽层（7）、第三绝缘薄膜层（8）、副边绕组（9）、第四绝缘薄膜层（10）、第二铜箔屏蔽层（11）和第五绝缘薄膜层（12）。
3.根据权利要求1所述的一种可视对讲系统开关电源用变压器，其特征在于：所述原边绕组（3）、所述辅助原边绕组（5）和所述副边绕组（9）均由漆包线绕制而成，漆包线的直径根据流过的峰值电流选定，所述副边绕组（9）为两根绝缘线并饶，所述原边绕组（3）为初级绕组，所述辅助原边绕组（5）为反馈绕组，所述副边绕组（9）为次级绕组。
4.根据权利要求3 所述的一种可视对讲系统开关电源用变压器，其特征在于：所述原边绕组（3）的匝数高于所述辅助原边绕组（5）和所述副边绕组（9）的匝数，所述磁芯(2)的AE值为32.2mm2，所述原边绕组（3）的匝数为100匝，所述辅助原边绕组（5）的匝数为16匝，所述副边绕组（9）的匝数为20匝。
5.根据权利要求1所述的一种可视对讲系统开关电源用变压器，其特征在于： 所述原边绕组（3）两边绕线分别引出第一上引出线(31) 和第一下引出线(32)，所述辅助原边绕组（5）引出第二上引出线(51)和第二下引出线(52)，所述副边绕组（9）引出第三上引出线(91) 和第三下引出线(92)，所述第一上引出线(31) 、所述第一下引出线(32)、所述第二上引出线(51)和第二下引出线(52)在所述骨架（1）出线侧同一侧出线，所述第三上引出线(91) 和所述第三下引出线(92)在所述骨架（1）出线侧另一侧出线。
6.根据权利要求1所述的一种可视对讲系统开关电源用变压器，其特征在于：所述磁芯(2)为PQ 型、EC 型、EE 型或EI 型。
7.根据权利要求1所述的一种可视对讲系统开关电源用变压器，其特征在于：所述第一铜箔屏蔽层（7）和第二铜箔屏蔽层（11）具有相同的圈数且同相位。
8.一种根据权利要求1所述可视对讲系统开关电源用变压器的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：
a. 先根据原边绕组（3）和副边绕组（9）之间所需的隔离电压选择骨架(1) 的大小，即所述骨架(1)两边的出线排的距离应大于空气条件下达到所需的隔离电压的空气放电距离；
b. 选定所述骨架(1) 后，再按照传递所需功率和开关电源所用的磁芯材料来配备磁芯(2) ；
c. 根据开关电源设计要求，确定所述原边绕组（3）、辅助原边绕组（5）和所述副边绕组（9）的匝数，并且根据每个线包的匝数选择好相应利兹线的长度，将整段利兹线套上高压绝缘套管，高压绝缘套管的内径略大于利兹线的直径；
d. 根据以下步骤开始绕制：采用顺绕的方式，3脚挂线一次绕完所述原边绕组（3），结尾收于1脚，均匀排满整个所述接线柱（101）的宽度空间；用和所述接线柱（101）等宽的绝缘材料薄膜在所述原边绕组（3）上密绕相应层数的第一绝缘薄膜层（4）；采用顺绕的方式，5 脚挂线一次绕完所述辅助原边绕组（5），结尾收于4 脚；用和所述接线柱（101）等宽的绝缘材料薄膜在所述辅助原边绕组（5）上密绕相应层数的第二绝缘薄膜层（6）；用与所述接线柱（101）等宽的铜箔在所述第二绝缘薄膜层（6）上绕一圈形成第一铜箔屏蔽层（7），所述第一铜箔屏蔽层（7）首尾不能短路，首端焊第一利兹引出线（70）接到4脚；用和所述接线柱（101）等宽的绝缘材料薄膜在所述第一铜箔屏蔽层（7）上密绕相应层数的第三绝缘薄膜层（8）；采用逆绕的方式，FLY1 脚挂线一次绕完副边绕组（9），结尾收于FLY2 脚，可多线并绕，均匀排满整个骨架宽度空间；用和所述接线柱（101）等宽的绝缘材料薄膜在所述副边绕组（9）上密绕相应层数的第四绝缘薄膜层（10）；用与所述接线柱（101）等宽的铜箔在所述第四绝缘薄膜层（10）上绕一圈形成第二铜箔屏蔽层（11），所述第二铜箔屏蔽层（11）首尾不能短路，首端焊第二利兹引出线（110）接到6脚；用和所述接线柱（101）等宽的绝缘材料薄膜在所述第二铜箔屏蔽层（11）上密绕相应层数的第五绝缘薄膜层（12）；
e. 最后组装变压器，并且经固定、烘干和浸漆处理，即得到所述高频开关电源变压器。
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