CN210927059U - 潜水电机用芯线密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了潜水电机用芯线密封结构,涉及电缆连接领域,为达到上述目的,本实用新型的技术方案包括线缆、氯丁橡胶、绝缘隔离块和生橡胶皮;所述线缆的端部设有相互对接的裸露部,所述裸露部的端子通过锡焊固定,所述氯丁橡胶通过橡胶粘结剂包裹于所述裸露部;所述绝缘隔离块的外围设有若干线槽,所述裸露部埋设于所述线槽内;所述生橡胶皮缠绕于所述绝缘隔离块和所述线缆的端部捆绑于一体;经过生橡胶皮缠绕后的所述线缆接头通过低温硫化处理,可以降低水进入到电缆接头内的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种潜水电机用芯线密封结构,主要涉及电缆连接领域。
背景技术
潜水电机工作环境在水下,因此对于潜水电机的电缆的防水性能要求非常高,尤其是电缆接头处,传统的接头防水效果非常差,水很容易进入到内部线芯接头,存在严重的安全隐患,尤其是电缆长时间运行后停机冷却水慢慢渗漏到电缆内部或电缆破损最终造成电机损坏的风险。
实用新型内容
针对以上现有技术的不足,本实用新型提出一种潜水电机用芯线密封结构,可以降低水进入到电缆接头内的风险。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:包括线缆、氯丁橡胶、绝缘隔离块和生橡胶皮;所述线缆的端部设有相互对接的裸露部,所述裸露部的端子通过锡焊固定,所述氯丁橡胶通过橡胶粘结剂包裹于所述裸露部;所述绝缘隔离块的外围设有若干线槽,所述裸露部埋设于所述线槽内;所述生橡胶皮缠绕于所述绝缘隔离块和所述线缆的端部捆绑于一体;经过生橡胶皮缠绕后的所述线缆接头通过低温硫化处理。
本实用新型的技术原理及有益效果如下:
裸露部用于两根芯线的端子相互连接;
所述裸露部的端子通过锡焊固定,所述氯丁橡胶通过橡胶粘结剂包裹于所述裸露部,进而将芯线连接与一起并且将芯线进行包裹与外部绝缘;
所述绝缘隔离块的外围设有若干线槽,所述裸露部埋设于所述线槽内,通过内部的绝缘隔离块将线缆接头部分进行隔离固定,避免发生短路。
所述生橡胶皮缠绕于所述绝缘隔离块和所述线缆的端部捆绑于一体,进一步将接头部分与绝缘隔离块进行固定。
经过生橡胶皮缠绕后的所述线缆接头通过低温硫化处理,通过硫化处理后整体结构要真正融为一体,使得装配时的结构内部的缝隙得到消除,电缆芯线、氯丁橡胶、和生橡胶皮成为完全无缝隙的整体。可以有效解决由于电缆长时间运行后停机冷却水慢慢渗漏到电缆内部或电缆破损最终造成电机损坏的风险,这种方案即使将电缆从中间切断长时间放置在水下,水也很难通过电缆任何部位渗水到电机内部,基本上能够解决了电缆长期浸泡在水下漏水问题。
优选地,所述裸露部由揉散后的铜丝对接,便于对接的线芯更好的融合,然后通过锡焊固定为无缝的整体,形成的结构牢固度会显著提高。
优选地,线缆直径不超过4mm2,便于更加方便分离固定各线缆。
优选地,所述橡胶粘接剂型号为205#或220#,粘接效果更好。
优选地,所述生橡胶皮缠绕3-6层,在线缆整体的体积没有太大的变化的同时,保持线缆的牢固度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的硫化前纵截面图;
图2为本实用新型实施例的硫化前横截面图;
图3为本实用新型实施例的硫化后截面图。
其中,线缆1、绝缘隔离块2、接线端子3、锡焊4、生橡胶皮5、线槽6、氯丁橡胶7。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示,本实用新型实施例包括线缆1、氯丁橡胶7、绝缘隔离块2和生橡胶皮5。线缆1直径不超过4mm2,便于更加方便分离固定各线缆1。
所述线缆1的端部设有相互对接的裸露部,裸露部用于两根芯线的端子相互连接,所述裸露部由揉散后的铜丝对接,便于对接的线缆1更好的融合,所述裸露部的端子通过锡焊4固定,所述氯丁橡胶7通过橡胶粘结剂包裹于所述裸露部。
如图2所示,所述绝缘隔离块2的外围设有若干线槽6,所述裸露部埋设于所述线槽6内。
所述生橡胶皮5缠绕于所述绝缘隔离块2和所述线缆1的端部捆绑于一体。所述生橡胶皮5缠绕5层,在线缆整体的体积没有太大的变化的同时,保持线缆1的牢固度。
经过生橡胶皮5缠绕后的所述线缆1接头通过低温硫化处理。
所述橡胶粘接剂型号为205#,粘接效果更好。
所述氯丁橡胶7通过橡胶粘结剂包裹于所述裸露部,进而将芯线连接与一起并且将芯线进行包裹与外部绝缘;
所述绝缘隔离块2的外围设有若干线槽6,所述裸露部埋设于所述线槽6内,通过内部的绝缘隔离块2将线缆接头部分进行隔离固定,避免发生短路。
所述生橡胶皮5缠绕于所述绝缘隔离块2和所述线缆的端部捆绑于一体,进一步将接头部分与绝缘隔离块2进行固定。
经过生橡胶皮5缠绕后的所述线缆接头通过低温硫化处理,通过硫化处理后整体结构要真正融为一体,使得装配时的结构内部的缝隙得到消除,电缆芯线、氯丁橡胶7、和生橡胶皮5成为完全无缝隙的整体。完全彻底解决了由于电缆长时间运行后停机冷却水慢慢渗漏到电缆内部或电缆破损最终造成电机损坏的风险,这种方案即使将电缆从中间切断长时间放置在水下,水也很难通过电缆任何部位渗水到电机内部,基本上能够解决了电缆长期浸泡在水下漏水问题。
具体操作工艺如下:
在靠近线缆接线端处剖开100mm长电缆外层橡胶,把电缆中每根导线分别剖开20-25mm绝缘橡胶。对于不超过4 mm2导线,采用将每根裸露的导线揉散,用锡焊将每根导线填实后无缝隙的整体。对于超过4 mm2导线,则采用中间隔断的接线端子将导线压实。在接线端子或焊锡填实导线表面凃敷橡胶粘接剂205#或220#,并各接线端子上缠绕3次0.5t的氯丁橡胶的生橡胶皮。如图1,将中间绝缘物放置在每根导线间,再在整个外部用0.5t的氯丁橡胶的生橡胶皮缠绕3次。
经硫化后的电缆及芯线密封见图3。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.潜水电机用芯线密封结构,其特征在于,包括线缆(1)、氯丁橡胶(7)、绝缘隔离块(2)和生橡胶皮(5);
所述线缆(1)的端部设有相互对接的裸露部,所述裸露部端子通过锡焊(4)固定,所述氯丁橡胶(7)通过橡胶粘结剂包裹于所述裸露部;
所述绝缘隔离块(2)的外围设有若干线槽(6),所述裸露部埋设于所述线槽(6)内;
所述生橡胶皮(5)缠绕于所述绝缘隔离块(2)和所述线缆(1)的端部捆绑于一体;
经过生橡胶皮(5)缠绕后的所述线缆(1)接头通过低温硫化处理。
2.根据权利要求1所述的潜水电机用芯线密封结构,其特征在于:线缆直径不超过4mm2的电缆,所述裸露部由打散后的铜丝对接。
3.根据权利要求1所述的潜水电机用芯线密封结构,其特征在于:所述橡胶粘接剂型号为205#或220#。
4.根据权利要求1所述的潜水电机用芯线密封结构,其特征在于:所述生橡胶皮(5)缠绕3-6层。
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