CN105925181B - 一种耐磨防油绝缘涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐磨防油绝缘涂料,其原料按重量份包括:硅胶粉40‑44份,丙烯酸树脂26‑29份,丁腈橡胶18‑21份,乙二酸聚酯10‑15份,改性石墨烯22‑25份,氧化锌6‑10份,消泡剂1.6‑2份,流平剂1.5‑1.8份,分散剂1.1‑1.4份,成膜助剂1.6‑1.8份,防老剂4020 1‑1.3份,催干剂3‑6份,防霉剂1.2‑1.5份,防沉淀剂1.5‑1.8份,防锈剂0.6‑1份。本发明具有高耐磨性能和良好的防油性能。
Description
本申请为申请号:2014106131694,申请日:2014年11月5日,发明名称:一种耐磨防油绝缘涂料的分案申请。
技术领域
本发明涉及绝缘涂料技术领域,尤其涉及一种耐磨防油绝缘涂料。
背景技术
绝缘涂料是带电或带静电的金属构件必备的加工原料,绝缘涂料涂覆在金属构件上,能够防止由于互相接触、碰撞产生的电火花,避免出现安全事故,然而,这种涂料的耐磨性能不强,容易由于构件的相互磨擦而产生剥离,从而对安全生产带来了严重的隐患,另外,在一些行业如石油加工行业,油渍也能对绝缘涂料产生侵蚀、破坏,导致绝缘涂料的破坏。
发明内容
基本背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种耐磨防油绝缘涂料,具有高耐磨性能和良好的防油性能。
本发明提出的一种耐磨防油绝缘涂料,其原料按重量份包括:硅胶粉40-44份,丙烯酸树脂26-29份,丁腈橡胶18-21份,乙二酸聚酯10-15份,改性石墨烯22-25份,氧化锌6-10份,消泡剂1.6-2份,流平剂1.5-1.8份,分散剂1.1-1.4份,成膜助剂1.6-1.8份,防老剂4020 1-1.3份,催干剂3-6份,防霉剂1.2-1.5份,防沉淀剂1.5-1.8份,防锈剂0.6-1份;
改性石墨烯的制备过程中,按重量份将7-9份石墨烯、11-13份浓度为1.2-1.5mmol/L的亚硝酸钠溶液和16-18份正己醇放入的第一反应容器,以110-120rpm的搅拌速度搅拌1.2-1.6h,加入1.2-1.5份浓度为96-98wt%的硫酸溶液,将第一反应容器升温至63-66℃,以110-130rpm的搅拌速度搅拌1-1.5h后,冷却至22-26℃,离心分离后干燥得到物料A,离心分离的速度为3500-3700rpm;将物料A、3-6份丙酮、4-8份维生素C、6-9份邻 硝基苯胺 加入第二反应容器,静置20-22h后超声分散1.4-1.8h得到物料B,超声分散的频率为36-40KHz,超声分散的功率为1100-1300W,过滤、干燥得到改性石墨烯。
优选地,硅胶粉的目数为200-400目。
优选地,丁腈橡胶中丙烯腈含量为31-35wt%。
优选地,硅胶粉、丙烯酸树脂、丁腈橡胶的重量比为41-42:27-28:19-20。
优选地,其原料按重量份包括:硅胶粉41-42,丙烯酸树脂27-28份,丁腈橡胶19-20份,乙二酸聚酯12-13份,改性石墨烯23-24份,氧化锌7-9份,消泡剂1.7-1.8份,流平剂1.6-1.7份,分散剂1.2-1.3份,成膜助剂1.7-1.8份,防老剂4020 1.1-1.2份,催干剂4-5份,防霉剂1.3-1.4份,防沉淀剂1.6-1.7份,防锈剂0.8-0.9份。
优选地,改性石墨烯的制备过程中,按重量份将7.5-8份石墨烯、11.5-12份浓度为1.3-1.4mmol/L的亚硝酸钠溶液和16.5-17份正己醇放入的第一反应容器,以116-119rpm的搅拌速度搅拌1.3-1.5h,加入1.3-1.4份浓度为96-98wt%的硫酸溶液,将第一反应容器升温至64-65℃,以115-120rpm的搅拌速度搅拌1.3-1.4h后,冷却至23-24℃,离心分离后干燥得到物料A,离心分离的速度为3580-3600rpm;将物料A、4-5份丙酮、5-7份维生素C、7-8份邻硝基苯胺 加入第二反应容器,静置21-21.5h后超声分散1.6-1.7h得到物料B,超声分散的频率为38-39KHz,超声分散的功率为1200-1230W,过滤、干燥得到改性石墨烯。
本发明以硅胶粉、丙烯酸树脂、丁腈橡胶和乙二酸聚酯配合作为成膜物质,使本发明具备良好的绝缘性和耐磨、防油性能,选用的200-400目硅胶粉具有丰富微孔结构,高比表面积、高活性,能够和其他成膜物质一起,构成一个三维网状结构,提高本发明的绝缘性,同时充分吸附、容纳各种助剂,使本发明的成膜、固化速度快且贮存稳定性高,而烯腈含量为31-35wt%的丁腈橡胶具有良好的耐油性能和绝缘性能,进一步提高了本发明的绝缘、耐油性能;改性石墨烯和氧化锌配合使用,大大提高了本发明的耐磨性能,其中改性石墨烯是由石墨烯经邻 硝基苯胺 改性制成的,改性过程中,石墨烯表面与邻 硝基苯胺 分子间形成酰胺键,使得邻 硝基苯胺 被牢固接枝在石墨烯表面,一方面提高了石墨烯在本发明中的分散性,另一方面,被接枝上邻 硝基苯胺 分子的改性石墨烯,能通过其表面含有的氨基与成膜物质中的腈基极性相互作用,增强了改性石墨烯与成膜物质的界面作用,使两者更好地相容,另外,改性石墨烯中的烷基键能够与成膜物质分子充分缠绕,又进一步提高了“成膜物质—改性石墨烯”结构的稳定性,使得本发明在受到外力作用时,能够有效将载荷转移到物理机械性能极强的改性石墨烯上,从而大大提高了本发明的耐磨性能。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种耐磨防油绝缘涂料,其原料按重量份包括:硅胶粉44份,丙烯酸树脂26份,丁腈橡胶21份,乙二酸聚酯10份,改性石墨烯25份,氧化锌6份,消泡剂2份,流平剂1.5份,分散剂1.4份,成膜助剂1.6份,防老剂40201.3份,催干剂3份,防霉剂1.5份,防沉淀剂1.5份,防锈剂1份;其中,硅胶粉为200目,丁腈橡胶中丙烯腈含量为35wt%;
改性石墨烯的制备过程中,按重量份将7份石墨烯、13份浓度为1.2mmol/L的亚硝酸钠溶液和18份正己醇放入的第一反应容器,以110rpm的搅拌速度搅拌1.6h,加入1.2份浓度为98wt%的硫酸溶液,将第一反应容器升温至63℃,以130rpm的搅拌速度搅拌1h后,冷却至26℃,离心分离后干燥得到物料A,离心分离的速度为3500rpm;将物料A、6份丙酮、4份维生素C、9份邻 硝基苯胺 加入第二反应容器,静置20h后超声分散1.8h得到物料B,超声分散的频率为36KHz,超声分散的功率为1300W,过滤、干燥得到改性石墨烯。
实施例2
本发明提出的一种耐磨防油绝缘涂料,其原料按重量份包括:硅胶粉40份,丙烯酸树脂29份,丁腈橡胶18份,乙二酸聚酯15份,改性石墨烯22份,氧化锌10份,消泡剂1.6份,流平剂1.8份,分散剂1.1份,成膜助剂1.8份,防老剂4020 1份,催干剂6份,防霉剂1.2份,防沉淀剂1.8份,防锈剂0.6份;其中,硅胶粉为400目,丁腈橡胶中丙烯腈含量为31wt%;
改性石墨烯的制备过程中,按重量份将9份石墨烯、11份浓度为1.5mmol/L的亚硝酸钠溶液和16份正己醇放入的第一反应容器,以120rpm的搅拌速度搅拌1.2h,加入1.5份浓度为96wt%的硫酸溶液,将第一反应容器升温至66℃,以110rpm的搅拌速度搅拌1.5h后,冷却至22℃,离心分离后干燥得到物料A,离心分离的速度为3700rpm;将物料A、3份丙酮、8份维生素C、6份邻 硝基苯胺 加入第二反应容器,静置22h后超声分散1.4h得到物料B,超声分散的频率为40KHz,超声分散的功率为1100W,过滤、干燥得到改性石墨烯。
实施例3
本发明提出的一种耐磨防油绝缘涂料,其原料按重量份包括:硅胶粉42,丙烯酸树脂27份,丁腈橡胶20份,乙二酸聚酯12份,改性石墨烯24份,氧化锌7份,消泡剂1.8份,流平剂1.6份,分散剂1.3份,成膜助剂1.7份,防老剂4020 1.2份,催干剂4份,防霉剂1.4份,防沉淀剂1.6份,防锈剂0.9份;其中,硅胶粉为280目,丁腈橡胶中丙烯腈含量为33wt%;
改性石墨烯的制备过程中,按重量份将7.5份石墨烯、12份浓度为1.3mmol/L的亚硝酸钠溶液和17份正己醇放入的第一反应容器,以116rpm的搅拌速度搅拌1.5h,加入1.3份浓度为98wt%的硫酸溶液,将第一反应容器升温至64℃,以120rpm的搅拌速度搅拌1.3h后,冷却至24℃,离心分离后干燥得到物料A,离心分离的速度为3580rpm;将物料A、5份丙酮、5维生素C、8份邻 硝基苯胺 加入第二反应容器,静置21h后超声分散1.7h得到物料B,超声分散的频率为38KHz,超声分散的功率为1230W,过滤、干燥得到改性石墨烯。
实施例4
本发明提出的一种耐磨防油绝缘涂料,其原料按重量份包括:硅胶粉41,丙烯酸树脂28份,丁腈橡胶19份,乙二酸聚酯13份,改性石墨烯23份,氧化锌9份,消泡剂1.7份,流平剂1.7份,分散剂1.2份,成膜助剂1.8份,防老剂4020 1.1份,催干剂5份,防霉剂1.3份,防沉淀剂1.7份,防锈剂0.8份;其中,硅胶粉为300目,丁腈橡胶中丙烯腈含量为32wt%;
改性石墨烯的制备过程中,按重量份将8份石墨烯、11.5份浓度为1.4mmol/L的亚硝酸钠溶液和16.5份正己醇放入的第一反应容器,以119rpm的搅拌速度搅拌1.3h,加入1.4份浓度为96wt%的硫酸溶液,将第一反应容器升温至65℃,以115rpm的搅拌速度搅拌1.4h后,冷却至23℃,离心分离后干燥得到物料A,离心分离的速度为3600rpm;将物料A、4份丙酮、7份维生素C、7份邻 硝基苯胺 加入第二反应容器,静置21.5h后超声分散1.6h得到物料B,超声分散的频率为39KHz,超声分散的功率为1200W,过滤、干燥得到改性石墨烯。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种耐磨防油绝缘涂料,其特征在于,其原料按重量份包括:硅胶粉41-42,丙烯酸树脂27-28份,丁腈橡胶19-20份,乙二酸聚酯12-13份,改性石墨烯23-24份,氧化锌7-9份,消泡剂1.7-1.8份,流平剂1.6-1.7份,分散剂1.2-1.3份,成膜助剂1.7-1.8份,防老剂40201.1-1.2份,催干剂4-5份,防霉剂1.3-1.4份,防沉淀剂1.6-1.7份,防锈剂0.8-0.9份;
改性石墨烯的制备过程中,按重量份将7-9份石墨烯、11-13份浓度为1.2-1.5mmol/L的亚硝酸钠溶液和16-18份正己醇放入的第一反应容器,以110-120rpm的搅拌速度搅拌1.2-1.6h,加入1.2-1.5份浓度为96-98wt%的硫酸溶液,将第一反应容器升温至63-66℃,以110-130rpm的搅拌速度搅拌1-1.5h后,冷却至22-26℃,离心分离后干燥得到物料A,离心分离的速度为3500-3700rpm;将物料A、3-6份丙酮、4-8份维生素C、6-9份邻 硝基苯胺加入第二反应容器,静置20-22h后超声分散1.4-1.8h得到物料B,超声分散的频率为36-40KHz,超声分散的功率为1100-1300W,过滤、干燥得到改性石墨烯;
所述硅胶粉的目数为200-400目;
所述丁腈橡胶中丙烯腈含量为31-35wt%。
2.根据权利要求1所述耐磨防油绝缘涂料,其特征在于,改性石墨烯的制备过程中,按重量份将7.5-8份石墨烯、11.5-12份浓度为1.3-1.4mmol/L的亚硝酸钠溶液和16.5-17份正己醇放入的第一反应容器,以116-119rpm的搅拌速度搅拌1.3-1.5h,加入1.3-1.4份浓度为96-98wt%的硫酸溶液,将第一反应容器升温至64-65℃,以115-120rpm的搅拌速度搅拌1.3-1.4h后,冷却至23-24℃,离心分离后干燥得到物料A,离心分离的速度为3580-3600rpm;将物料A、4-5份丙酮、5-7份维生素C、7-8份邻硝基苯胺加入第二反应容器,静置21-21.5h后超声分散1.6-1.7h得到物料B,超声分散的频率为38-39KHz,超声分散的功率为1200-1230W,过滤、干燥得到改性石墨烯。
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Inventor after: Zhang Wenji Inventor before: The inventor has waived the right to be mentioned |
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20180328 Address after: 200120 Shanghai city Pudong New Area Town Park Road No. 229 building 4 Applicant after: Shanghai harvest Insulation Engineering Co. Ltd. Address before: 334000 Jiangxi city of Shangrao province Poyang County town of ancient South Street Crossing Applicant before: Chen Wei |
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GR01 | Patent grant | ||
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