CN106497165A - 一种电子设备导热涂料及其制备方法 - Google Patents

一种电子设备导热涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106497165A
CN106497165A CN201611039581.5A CN201611039581A CN106497165A CN 106497165 A CN106497165 A CN 106497165A CN 201611039581 A CN201611039581 A CN 201611039581A CN 106497165 A CN106497165 A CN 106497165A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
gel
electronic equipment
conductive coating
modified silica
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201611039581.5A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou Yuanran Biology Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhengzhou Yuanran Biology Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou Yuanran Biology Technology Co Ltd filed Critical Zhengzhou Yuanran Biology Technology Co Ltd
Priority to CN201611039581.5A priority Critical patent/CN106497165A/zh
Publication of CN106497165A publication Critical patent/CN106497165A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D1/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/65Additives macromolecular
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K5/00Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
    • C09K5/08Materials not undergoing a change of physical state when used
    • C09K5/14Solid materials, e.g. powdery or granular

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电子设备导热涂料,所述电子设备导热涂料,按照重量份的主要原料为:石墨烯4‑8份、二氧化钛3‑5份、氯化钠0.4‑1.2份、丙烯酸树脂1‑3份、黄油5‑12份、改性硅胶30‑40份;所述改性硅胶是将硅胶与苯胺、水杨酸、甲基丙烯酸甲酯、胆固醇、铝粉混合并进行挤压造粒而制得。本发明制备得到的电子设备导热涂料,采用合理的配方设计,使复合涂料具有优异的粘着性能和膜层硬度,其涂覆在电子元器件表面后,在高效散热的同时,还有助于将电子元器件产生的热量及时高效的导出,从而增加了散热速率,提高了散热降温效果,综合性能优异,市场前景广阔。

Description

一种电子设备导热涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种材料领域,具体是一种电子设备导热涂料。
背景技术
随着电子行业的发展,电子原件不断朝着小型化及高速运转方向发展,元器件在使用过程中的生热量也逐渐提高,因此,改善或增加电子元器件的散热问题成为限制电子行业发展的技术瓶颈之一,优异的散热效果是保证电子产品高效准确运行的有力保障。
传统散热方式包括在发热电子元件背面叠装散热片和加装电子风扇,但两种方式都会很大程度上增加电子产品的体积,从而无法满足目前电子器件微型化、小型化和精密化的要求。
散热涂料是目前业界广泛应用的散热方式。但现有散热涂料存在如下问题:导热性能相对较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子设备导热涂料,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种电子设备导热涂料,按照重量份的原料为:石墨烯4-8份、二氧化钛3-5份、氯化钠0.4-1.2份、丙烯酸树脂1-3份、黄油5-12份、改性硅胶30-40份;所述改性硅胶是将硅胶与苯胺、水杨酸、甲基丙烯酸甲酯、胆固醇、铝粉混合并进行挤压造粒而制得。
作为本发明进一步的方案:按照重量份的原料为:石墨烯5-7份、二氧化钛4-5份、氯化钠0.6-1.0份、丙烯酸树脂1-3份、黄油7-10份、改性硅胶32-37份;所述改性硅胶是将硅胶与苯胺、水杨酸、甲基丙烯酸甲酯、胆固醇、铝粉混合并进行挤压造粒而制得。
作为本发明进一步的方案按照重量份的原料为:石墨烯6份、二氧化钛5份、氯化钠0.8份、丙烯酸树脂2份、黄油9份、改性硅胶35份;所述改性硅胶是将硅胶与苯胺、水杨酸、甲基丙烯酸甲酯、胆固醇、铝粉混合并进行挤压造粒而制得。
一种电子设备导热涂料的制备方法,具体步骤为:
将改性硅胶与丙烯酸树脂放入到黄油中,超声处理20-30min,超声的功率为200-400W,超声处理后边搅拌边加入石墨烯、二氧化钛、氯化钠,搅拌均匀后放置反应釜中,压强设置1-2MPa,反应结束后喷雾干燥即得。
作为本发明进一步的方案超声的功率为300W。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明制备得到的电子设备导热涂料具有速干耐久的效果;电子设备导热涂料在涂抹至纸上后,迅速变干,具有速干的性能;此外电子设备导热涂料在放置2年后,依然具有原有的色彩表现力,且具有一定的抗菌能力,防止霉变。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种电子设备导热涂料,按照重量份的原料为:石墨烯4份、二氧化钛3份、氯化钠0.4份、丙烯酸树脂1份、黄油5份、改性硅胶30份;所述改性硅胶是将硅胶与苯胺、水杨酸、甲基丙烯酸甲酯、胆固醇、铝粉混合并进行挤压造粒而制得。
一种电子设备导热涂料的制备方法,具体步骤为:
将改性硅胶与丙烯酸树脂放入到黄油中,超声处理20min,超声的功率为200W,超声处理后边搅拌边加入石墨烯、二氧化钛、氯化钠,搅拌均匀后放置反应釜中,压强设置1MPa,反应结束后喷雾干燥即得。
实施例2
一种电子设备导热涂料,按照重量份的原料为:石墨烯5份、二氧化钛4份、氯化钠0.6份、丙烯酸树脂1份、黄油7份、改性硅胶32份;所述改性硅胶是将硅胶与苯胺、水杨酸、甲基丙烯酸甲酯、胆固醇、铝粉混合并进行挤压造粒而制得。
一种电子设备导热涂料的制备方法,具体步骤为:
将改性硅胶与丙烯酸树脂放入到黄油中,超声处理20min,超声的功率为200W,超声处理后边搅拌边加入石墨烯、二氧化钛、氯化钠,搅拌均匀后放置反应釜中,压强设置1MPa,反应结束后喷雾干燥即得。
实施例3
一种电子设备导热涂料,按照重量份的原料为:石墨烯6份、二氧化钛5份、氯化钠0.8份、丙烯酸树脂2份、黄油9份、改性硅胶35份;所述改性硅胶是将硅胶与苯胺、水杨酸、甲基丙烯酸甲酯、胆固醇、铝粉混合并进行挤压造粒而制得。
一种电子设备导热涂料的制备方法,具体步骤为:
将改性硅胶与丙烯酸树脂放入到黄油中,超声处理25min,超声的功率为300W,超声处理后边搅拌边加入石墨烯、二氧化钛、氯化钠,搅拌均匀后放置反应釜中,压强设置1.5MPa,反应结束后喷雾干燥即得。
实施例4
一种电子设备导热涂料,按照重量份的原料为:石墨烯7份、二氧化钛5份、氯化钠1.0份、丙烯酸树脂3份、黄油10份、改性硅胶37份;所述改性硅胶是将硅胶与苯胺、水杨酸、甲基丙烯酸甲酯、胆固醇、铝粉混合并进行挤压造粒而制得。
一种电子设备导热涂料的制备方法,具体步骤为:
将改性硅胶与丙烯酸树脂放入到黄油中,超声处理30min,超声的功率为400W,超声处理后边搅拌边加入石墨烯、二氧化钛、氯化钠,搅拌均匀后放置反应釜中,压强设置2MPa,反应结束后喷雾干燥即得。
实施例5
一种电子设备导热涂料,按照重量份的原料为:石墨烯8份、二氧化钛5份、氯化钠1.2份、丙烯酸树脂3份、黄油12份、改性硅胶40份;所述改性硅胶是将硅胶与苯胺、水杨酸、甲基丙烯酸甲酯、胆固醇、铝粉混合并进行挤压造粒而制得。
一种电子设备导热涂料的制备方法,具体步骤为:
将改性硅胶与丙烯酸树脂放入到黄油中,超声处理30min,超声的功率为400W,超声处理后边搅拌边加入石墨烯、二氧化钛、氯化钠,搅拌均匀后放置反应釜中,压强设置2MPa,反应结束后喷雾干燥即得。
对比例1
一种电子设备导热涂料,按照重量份的原料为:石墨烯6份、二氧化钛5份、氯化钠0.8份、丙烯酸树脂2份、黄油9份、硅胶35份。
一种电子设备导热涂料的制备方法,具体步骤为:
将硅胶与丙烯酸树脂放入到黄油中,超声处理25min,超声的功率为300W,超声处理后边搅拌边加入石墨烯、二氧化钛、氯化钠,搅拌均匀后放置反应釜中,压强设置1.5MPa,反应结束后喷雾干燥即得。
对比例2
一种电子设备导热涂料,按照重量份的原料为:石墨烯6份、二氧化钛5份、氯化钠0.8份、黄油9份、硅胶35份。
一种电子设备导热涂料的制备方法,具体步骤为:
将硅胶放入到黄油中,超声处理25min,超声的功率为300W,超声处理后边搅拌边加入石墨烯、二氧化钛、氯化钠,搅拌均匀后放置反应釜中,压强设置1.5MPa,反应结束后喷雾干燥即得。
对比例3
一种电子设备导热涂料,按照重量份的原料为:石墨烯6份、二氧化钛5份、氯化钠0.8份、丙烯酸树脂2份、黄油9份、改性硅胶35份;所述改性硅胶是将硅胶与苯胺、甲基丙烯酸甲酯、铝粉混合并进行挤压造粒而制得。
一种电子设备导热涂料的制备方法,具体步骤为:
将改性硅胶与丙烯酸树脂放入到黄油中,超声处理25min,超声的功率为300W,超声处理后边搅拌边加入石墨烯、二氧化钛、氯化钠,搅拌均匀后放置反应釜中,压强设置1.5MPa,反应结束后喷雾干燥即得。
测试
将实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5及对比例1、对比例2、对比例3分别制备的导热涂料,涂抹在LED灯罩内侧进行测试,实施例1-5产品的导热系数在19.61-24.58W/(m·K),而对比例1-3产品的导热系统在7.9-11.4W/(m·K)。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种电子设备导热涂料,其特征在于,按照重量份的原料为:石墨烯4-8份、二氧化钛3-5份、氯化钠0.4-1.2份、丙烯酸树脂1-3份、黄油5-12份、改性硅胶30-40份;所述改性硅胶是将硅胶与苯胺、水杨酸、甲基丙烯酸甲酯、胆固醇、铝粉混合并进行挤压造粒而制得。
2.根据权利要求1所述的电子设备导热涂料,其特征在于,按照重量份的原料为:石墨烯5-7份、二氧化钛4-5份、氯化钠0.6-1.0份、丙烯酸树脂1-3份、黄油7-10份、改性硅胶32-37份;所述改性硅胶是将硅胶与苯胺、水杨酸、甲基丙烯酸甲酯、胆固醇、铝粉混合并进行挤压造粒而制得。
3.根据权利要求1所述的电子设备导热涂料,其特征在于,按照重量份的原料为:石墨烯6份、二氧化钛5份、氯化钠0.8份、丙烯酸树脂2份、黄油9份、改性硅胶35份;所述改性硅胶是将硅胶与苯胺、水杨酸、甲基丙烯酸甲酯、胆固醇、铝粉混合并进行挤压造粒而制得。
4.一种如权利要求1-3任一所述的电子设备导热涂料的制备方法,其特征在于,具体步骤为:
将改性硅胶与丙烯酸树脂放入到黄油中,超声处理20-30min,超声的功率为200-400W,超声处理后边搅拌边加入石墨烯、二氧化钛、氯化钠,搅拌均匀后放置反应釜中,压强设置1-2MPa,反应结束后喷雾干燥即得。
5.根据权利要求4所述的电子设备导热涂料的制备方法,其特征在于,超声的功率为300W。
CN201611039581.5A 2016-11-21 2016-11-21 一种电子设备导热涂料及其制备方法 Withdrawn CN106497165A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611039581.5A CN106497165A (zh) 2016-11-21 2016-11-21 一种电子设备导热涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611039581.5A CN106497165A (zh) 2016-11-21 2016-11-21 一种电子设备导热涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106497165A true CN106497165A (zh) 2017-03-15

Family

ID=58327993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611039581.5A Withdrawn CN106497165A (zh) 2016-11-21 2016-11-21 一种电子设备导热涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106497165A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0149697B1 (ko) * 1994-12-30 1998-10-01 김충세 에폭시 수지 분말 피복물
CN102031061A (zh) * 2010-11-30 2011-04-27 法库县矿产资源研究发展中心 一种高隔热防腐涂料
CN104559737A (zh) * 2013-10-11 2015-04-29 江苏丽缘科技发展有限公司 一种散热涂料
CN105086822A (zh) * 2015-09-21 2015-11-25 国网山东省电力公司临沂供电公司 一种高性能导热涂料
CN105925181A (zh) * 2014-11-05 2016-09-07 陈薇 一种耐磨防油绝缘涂料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0149697B1 (ko) * 1994-12-30 1998-10-01 김충세 에폭시 수지 분말 피복물
CN102031061A (zh) * 2010-11-30 2011-04-27 法库县矿产资源研究发展中心 一种高隔热防腐涂料
CN104559737A (zh) * 2013-10-11 2015-04-29 江苏丽缘科技发展有限公司 一种散热涂料
CN105925181A (zh) * 2014-11-05 2016-09-07 陈薇 一种耐磨防油绝缘涂料
CN105086822A (zh) * 2015-09-21 2015-11-25 国网山东省电力公司临沂供电公司 一种高性能导热涂料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3208275U (ja) 硬化型熱伝導性界面材料及びその放熱装置
CN106414649B (zh) 用于热量管理应用的增强压敏粘合剂
CN106753018A (zh) 一种cpu散热用导热泡棉垫片的结构和制造工艺
CN105368051A (zh) 一种高导热率导热硅胶垫片及其制备方法
US10117355B2 (en) Heat dissipation foil and methods of heat dissipation
WO2017185960A1 (zh) 一种终端设备以及相关方法
CN105368330A (zh) 一种α-氰基丙烯酸酯导热胶及其制备方法
CN106634575A (zh) 一种工业设备散热用导热涂料
CN105315923B (zh) 一种无卤绝缘导热胶及其制备方法
CN105419724B (zh) 多种碳材料掺杂高导热有机硅胶粘剂及其制备方法
CN106497165A (zh) 一种电子设备导热涂料及其制备方法
JP6082890B2 (ja) 放熱性塗料組成物、放熱性塗膜および被塗装物品
CN106118541B (zh) 一种胶水及其制备方法以及含有该胶水的胶带和元器件
CN107573446B (zh) 氮化硼纳米片与聚丙烯酸凝胶复合热界面材料及制备方法
CN104031353A (zh) 一种纳米混合型导热胶及其加工工艺
CN106519757A (zh) 一种电子设备散热用导热涂料
CN109554011A (zh) 一种电子设备用导热涂料及其制备方法
CN104151836A (zh) 一种导热硅脂及其制备方法
CN105950024A (zh) 一种导热胶片
CN109705725A (zh) 一种散热型聚酰胺粉末涂料
CN107418336A (zh) 环保型散热涂料及其制备方法
CN106497076A (zh) 一种有机硅散热材料的制备
CN106366660A (zh) 一种导电型硅胶散热片
CN106010374A (zh) 导热胶
CN108485590A (zh) 一种芯片用防水导热密封热熔胶及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170315