CN105922644A - 一种塑料袋开口废料压缩回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料袋制造领域，具体的说是一种塑料袋开口废料压缩回收装置，包括开口装置、回收装置和机架，开口装置位于回收装置上方，开口装置包括开孔器、复位弹簧、支撑架、驱动电机和凸轮；开口装置中驱动电机带动凸轮旋转，凸轮带动开孔器上下运动，达到切出手提孔的目的；回收装置包括加热管和压缩辊；加热管排列成两竖排，加热管位于机架顶面的穿孔下方，加热管用于将塑料膜废屑加热软化便于压缩；压缩辊位于加热管正下方，压缩辊为两个回转面贴合的圆柱形双辊。本发明能将塑料袋手提部分开孔产生的余料进行压缩回收，不仅保护了环境，还回收了部分材料，并且设备结构简单，成本较低。

Description

一种塑料袋开口废料压缩回收装置

技术领域

本发明涉及塑料袋制造领域，具体的说是一种塑料袋开口废料压缩回收装置。

背景技术

塑料袋在生产过程中需要裁切出手提孔，通常是将成扎的塑料袋用裁切设备进行裁切，而裁切出的废料要么是通过一截未裁切的部分连接在成品塑料袋上，要么是直接丢弃；前者会导致在塑料袋移交到使用者时，使用者会直接将其撕去扔去，导致环境污染，而后者会导致加工车间经常充斥着塑料碎片，影响车间环境，搅入机器内甚至会导致机器出现故障。现有的裁切设备价格一般从几万到几百万不等，针对塑料袋质地柔软易于裁剪的特性，可以简化塑料袋打孔设备的结构，从而降低成本。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种塑料袋开口废料压缩回收装置，能将塑料袋手提部分开孔产生的余料进行压缩回收，不仅保护了环境，还回收了部分材料，并且设备结构简单，成本较低。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料袋开口废料压缩回收装置，包括开口装置、回收装置和机架，所述的开口装置位于回收装置上方，开口装置包括开孔器、复位弹簧、支撑架、驱动电机和凸轮；所述的支撑架顶部设置有电机基座，在电机基座与机架之间连接有滑杆；所述的电机基座呈倒角长方体，电机基座下侧面设置有铰接座，该铰接座上设置有凸轮，该凸轮的旋转轴末端还设置有带轮；所述的滑杆横截面为圆形，滑杆数量为四，且四个滑杆顶部分别位于电机基座的四个角处；所述的开孔器包括切刀块和滑动块，切刀块固定在滑动块底部，切刀块的横截面为倒角梯形；所述的滑动块下部设置有四个通孔，这四个通孔可供四个滑杆穿过，滑动块顶面为弧形曲面，且滑动块顶面与凸轮贴合；所述的复位弹簧数量为四，四个复位弹簧均套在滑杆上，复位弹簧顶部与电机基座连接，复位弹簧底部与滑动块连接，且复位弹簧所受的力为拉力，复位弹簧用于将滑动块与凸轮拉紧；所述的驱动电机固定在电机基座上，驱动电机与凸轮上的带轮通过皮带连接，驱动电机通过皮带带动凸轮旋转，进而使得开孔器上下运动。

所述的机架固定在开口装置下侧，机架呈立方体的壳体结构，机架顶面位于切刀块正下方的部分设置有穿孔，该穿孔的形状和大小均与切刀块相同，该穿孔配合切刀块可达到在塑料袋上切出手提孔的目的，且切出的废料会通过穿孔掉入机架内腔。

所述的回收装置位于机架内部，回收装置包括加热管和压缩辊；所述的加热管排列成两竖排，加热管位于机架顶面的穿孔下方，加热管用于将塑料膜废屑加热软化便于压缩；所述的压缩辊位于加热管正下方，压缩辊为两个回转面贴合的圆柱形双辊。

优选的，所述的机架的右侧面设置有出料口，该出料口可用于压缩后塑料屑的取出，且机架内部远离出料口的一侧高度较大，方便压缩后的塑料屑滑向出料口。

本发明的有益效果是：本发明的一种塑料袋开口废料压缩回收装置，能将塑料袋手提部分开孔产生的余料进行压缩回收，不仅保护了环境，还回收了部分材料，并且设备结构简单，成本较低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明正面视角的立体结构示意图；

图2是本发明背面视角的立体结构示意图；

图3是本发明去除开口装置后局部剖开的立体结构示意图；

图中：1.开口装置，2.回收装置，3.机架，11.开孔器，12.复位弹簧，13.支撑架，14.驱动电机，15.凸轮，21.加热管，22.压缩辊，31.出料口，111.切刀块，112.滑动块，131.电机基座，132.滑杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1、图2，本实施例的一种塑料袋开口废料压缩回收装置，包括开口装置1、回收装置2和机架3，所述的开口装置1位于回收装置2上方，开口装置1包括开孔器11、复位弹簧12、支撑架13、驱动电机14和凸轮15；所述的支撑架13顶部设置有电机基座131，在电机基座131与机架3之间连接有滑杆132；所述的电机基座131呈倒角长方体，电机基座131下侧面设置有铰接座，该铰接座上设置有凸轮15，该凸轮15的旋转轴末端还设置有带轮；所述的滑杆132横截面为圆形，滑杆132数量为四，且四个滑杆132顶部分别位于电机基座131的四个角处；所述的开孔器11包括切刀块111和滑动块112，切刀块111固定在滑动块112底部，切刀块111的横截面为倒角梯形；所述的滑动块112下部设置有四个通孔，这四个通孔可供四个滑杆132穿过，滑动块112顶面为弧形曲面，且滑动块112顶面与凸轮15贴合；所述的复位弹簧12数量为四，四个复位弹簧12均套在滑杆132上，复位弹簧12顶部与电机基座131连接，复位弹簧12底部与滑动块112连接，且复位弹簧12所受的力为拉力，复位弹簧12用于将滑动块112与凸轮15拉紧；所述的驱动电机14固定在电机基座131上，驱动电机14与凸轮15上的带轮通过皮带连接，驱动电机14通过皮带带动凸轮15旋转，进而使得开孔器11上下运动。

如图1、图2，所述的机架3固定在开口装置1下侧，机架3呈立方体的壳体结构，机架3顶面位于切刀块111正下方的部分设置有穿孔，该穿孔的形状和大小均与切刀块111相同，该穿孔配合切刀块111可达到在塑料袋上切出手提孔的目的，且切出的废料会通过穿孔掉入机架3内腔。

如图3，所述的回收装置2位于机架3内部，回收装置2包括加热管21和压缩辊22；所述的加热管21排列成两竖排，加热管21位于机架3顶面的穿孔下方，加热管21用于将塑料膜废屑加热软化便于压缩；所述的压缩辊22位于加热管21正下方，压缩辊22为两个回转面贴合的圆柱形双辊。

如图3，所述的机架3的右侧面设置有出料口31，该出料口31可用于压缩后塑料屑的取出，且机架3内部远离出料口31的一侧高度较大，方便压缩后的塑料屑滑向出料口。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种塑料袋开口废料压缩回收装置，包括开口装置(1)、回收装置(2)和机架(3)，其特征在于：所述的开口装置(1)位于回收装置(2)上方，开口装置(1)包括开孔器(11)、复位弹簧(12)、支撑架(13)、驱动电机(14)和凸轮(15)；所述的支撑架(13)顶部设置有电机基座(131)，在电机基座(131)与机架(3)之间连接有滑杆(132)；所述的电机基座(131)呈倒角长方体，电机基座(131)下侧面设置有铰接座，该铰接座上设置有凸轮(15)，该凸轮(15)的旋转轴末端还设置有带轮；所述的滑杆(132)横截面为圆形，滑杆(132)数量为四，且四个滑杆(132)顶部分别位于电机基座(131)的四个角处；所述的开孔器(11)包括切刀块(111)和滑动块(112)，切刀块(111)固定在滑动块(112)底部，切刀块(111)的横截面为倒角梯形；所述的滑动块(112)下部设置有四个通孔，四个滑杆(132)分别从这四个通孔内穿过，滑动块(112)顶面为弧形曲面，且滑动块(112)顶面与凸轮(15)贴合；所述的复位弹簧(12)数量为四，四个复位弹簧(12)均套在滑杆(132)上，复位弹簧(12)顶部与电机基座(131)连接，复位弹簧(12)底部与滑动块(112)连接，且复位弹簧(12)所受的力为拉力；所述的驱动电机(14)固定在电机基座(131)上，驱动电机(14)与凸轮(15)上的带轮通过皮带连接；

所述的机架(3)固定在开口装置(1)下侧，机架(3)呈立方体的壳体结构，机架(3)顶面位于切刀块(111)正下方的部分设置有穿孔，该穿孔的形状和大小均与切刀块(111)相同；

所述的回收装置(2)位于机架(3)内部，回收装置(2)包括加热管(21)和压缩辊(22)；所述的加热管(21)排列成两竖排，加热管(21)位于机架(3)顶面的穿孔下方；所述的压缩辊(22)位于加热管(21)正下方，压缩辊(22)为两个回转面贴合的圆柱形双辊。

2.根据权利要求1所述的一种塑料袋开口废料压缩回收装置，其特征在于：所述的机架(3)的右侧面设置有出料口(31)，且机架(3)内部远离出料口(31)的一侧高度较大。