CN203887887U - 带有磨刀石的切刀组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有磨刀石的切刀组件,包括辊轴以及切刀单元,切刀单元包括有刀座以及切刀,刀座设置有磨刀组件,磨刀组件包括有磨刀石以及驱动组件,驱动组件包括有驱动圆盘以及连动杆,连动杆一端固定于驱动圆盘上且呈偏心设置,磨刀石设置于连动杆的另一端,磨刀石与切刀相抵触,驱动圆盘设置有沿驱动圆盘周向设置的挡片,刀座上设置有滑槽,连动杆嵌设于滑槽中,刀座于滑槽设置有用于放置驱动圆盘的容腔,驱动圆盘轴向固定周向旋转于容腔内,辊轴内部呈中空设置且所述容腔与辊轴内部相联通,辊轴上外接有为辊轴内部提供气源的气泵,本实用新型提供一种带有磨刀石的切刀组件,保证每次开机之间切刀均能锋利,保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切刀组件,更具体地说,它涉及一种带有磨刀石的切刀组件。
背景技术
橡胶生产流水线一般包括有入料机构、螺杆挤出机、压片机构以及切刀组件,将混合的原料投入入料机构中,利用螺杆将原料挤入螺杆挤出机中,螺杆挤出机将原料高温熔融后挤入压片机构,压片机构由若干个间隙设置的挤压辊组成,熔融原料在挤压辊中形成片状橡胶原料,片状橡胶原料进入切刀组件,根据不一样的需求切割成不同尺寸规格的橡胶制品。
现有技术中的切刀组件包括有辊轴以及位于辊轴上切刀单元,切刀单元包括有刀座以及固定设置于刀座上的切刀,在切刀组件进行工作的时候,所述刀座固定于辊轴上而切刀固定于刀座上,生产完成的橡胶便随着输送辊运输到切刀组件处,固定不动的切刀将橡胶切断实现切除功能。
在切刀组件在使用过程中,经常容易出现切刀变钝,变钝的切刀在进行橡胶切除的过程容易出现阻力变大的问题,这样切除橡胶的时候容易出现切边不平整的问题,出现质量问题,需要进行二次加工,降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种带有磨刀石的切刀组件,直接利用磨刀石打磨切刀,保证每次开机之间切刀均能锋利,保证产品质量。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种带有磨刀石的切刀组件,包括辊轴以及设置于辊轴上的切刀单元,所述切刀单元包括有套设于辊轴上的刀座以及固定设置于刀座上的切刀,所述刀座沿切刀的设置方向上还设置有磨刀组件,所述磨刀组件包括有磨刀石以及驱动组件,所述驱动组件包括有驱动圆盘以及连动杆,所述连动杆一端固定于驱动圆盘上且呈偏心设置,所述磨刀石设置于连动杆的另一端,所述磨刀石与切刀相抵触,所述驱动圆盘设置有沿驱动圆盘周向设置的片状挡片,所述刀座上对应于磨刀组件位置处设置有滑槽,所述连动杆嵌设于滑槽中,所述刀座于滑槽相对于磨刀石的另一侧设置有用于放置驱动圆盘的容腔,所述驱动圆盘轴向固定于容腔内且可沿周向旋转,所述辊轴内部呈中空设置且所述容腔与辊轴内部相联通,所述辊轴上外接有为辊轴内部提供气源的气泵。
通过采用上述技术方案,在进行整个橡胶生产流水线开机前,先通过气泵为辊轴内部进行供气,压缩气体便会进入刀座的容腔内,压缩空气冲击沿驱动圆盘周向排列的片状挡片,所述片状挡片受力使得驱动圆盘可以周向旋转,由于连动杆一端固定于驱动圆盘上且呈偏心设置,所以驱动圆盘转动过程,连动杆会带动磨刀石沿滑槽的设置方向来回运动,从而实现了磨刀石可以来回摩擦切刀的打磨过程,依次来保证每一次在开机之前均能使且切刀保证最佳的锋利状态,保证切割出来的橡胶产品的质量,无需二次加工,提高生产效率。
本实用新型进一步设置为:所述切刀包括有刀刃,所述磨刀石对应设置于刀刃处。
本实用新型进一步设置为:所述切刀两侧均设置有磨刀组件。
通过采用上述技术方案,进一步提高了所述磨刀石对于切刀的打磨效果。
附图说明
图1为本实用新型带有磨刀石的切刀组件实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型带有磨刀石的切刀组件实施例的切刀单元结构示意图;
图3为本实用新型带有磨刀石的切刀组件实施例的磨刀组件正向结构示意图;
图4为本实用新型带有磨刀石的切刀组件实施例的磨刀组件背向结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型带有磨刀石的切刀组件实施例做进一步说明。
一种带有磨刀石的切刀组件,包括辊轴1以及设置于辊轴1上的切刀单元3,所述切刀单元3包括有套设于辊轴1上的刀座7以及固定设置于刀座7上的切刀4,所述刀座7沿切刀4的设置方向上还设置有磨刀组件,所述磨刀组件包括有磨刀石11以及驱动组件,所述驱动组件包括有驱动圆盘9以及连动杆5,所述连动杆5一端固定于驱动圆盘9上且呈偏心设置,所述磨刀石11设置于连动杆5的另一端,所述磨刀石11与切刀4相抵触,所述驱动圆盘9设置有沿驱动圆盘9周向设置的片状挡片8,所述刀座7上对应于磨刀组件位置处设置有滑槽10,所述连动杆5嵌设于滑槽10中,所述刀座7于滑槽10相对于磨刀石11的另一侧设置有用于放置驱动圆盘9的容腔,所述驱动圆盘9轴向固定于容腔内且可沿周向旋转,所述辊轴1内部呈中空设置且所述容腔与辊轴1内部相联通,所述辊轴1上外接有为辊轴1内部提供气源的气泵。
所述辊轴1的内部设置有若干通孔2,所述刀座7上与辊轴1连接处设置有通气口6,所述通气口6与内部容腔相联通,所述辊轴1的通孔2与通气口6相联通。
所述磨刀石11朝向切刀4一侧端面呈磨砂设置,所述磨刀石11与连动杆5之间可以设置为呈可拆卸固定设置,这样磨刀石11在长期使用过后,可以换一个进行使用,这个可拆固定方式可以为螺栓螺纹连接方式。
所述的连动杆5包括有与驱动圆盘9直接连接的第一动力杆51以及与第一动力杆51一体设置的第二动力杆52,所述第二动力杆52垂直设置且与所述滑槽10的设置方向相同,所述第二动力杆52套设于滑槽中,这样可以保证连动杆5的传动路径,提高传动效率。
优选的所述切刀4包括有刀刃,所述磨刀石11对应设置于刀刃处,所述切刀4两侧均设置有磨刀组件。
本实用新型具体实施方式:
在进行整个橡胶生产流水线开机前,先通过气泵为辊轴1内部进行供气,压缩气体便会进入刀座7的容腔内,压缩空气冲击沿驱动圆盘9周向排列的片状挡片8,所述片状挡片8受力使得驱动圆盘9可以周向旋转,由于连动杆5一端固定于驱动圆盘9上且呈偏心设置,所以驱动圆盘9转动过程,连动杆5会带动磨刀石11沿滑槽10的设置方向来回运动,从而实现了磨刀石11可以来回摩擦切刀4的打磨过程,依次来保证每一次在开机之前均能使且切刀4保证最佳的锋利状态,保证切割出来的橡胶产品的质量,无需二次加工,提高生产效率。
Claims (3)
1.一种带有磨刀石的切刀组件,包括辊轴以及设置于辊轴上的切刀单元,所述切刀单元包括有套设于辊轴上的刀座以及固定设置于刀座上的切刀,其特征是:所述刀座沿切刀的设置方向上还设置有磨刀组件,所述磨刀组件包括有磨刀石以及驱动组件,所述驱动组件包括有驱动圆盘以及连动杆,所述连动杆一端固定于驱动圆盘上且呈偏心设置,所述磨刀石设置于连动杆的另一端,所述磨刀石与切刀相抵触,所述驱动圆盘设置有沿驱动圆盘周向设置的片状挡片,所述刀座上对应于磨刀组件位置处设置有滑槽,所述连动杆嵌设于滑槽中,所述刀座于滑槽相对于磨刀石的另一侧设置有用于放置驱动圆盘的容腔,所述驱动圆盘轴向固定于容腔内且可沿周向旋转,所述辊轴内部呈中空设置且所述容腔与辊轴内部相联通,所述辊轴上外接有为辊轴内部提供气源的气泵。
2.根据权利要求1所述的带有磨刀石的切刀组件,其特征是:所述切刀包括有刀刃,所述磨刀石对应设置于刀刃处。
3.根据权利要求2所述的带有磨刀石的切刀组件,其特征是:所述切刀两侧均设置有磨刀组件。
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