CN202895302U - 酿皮切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酿皮切割装置,包括置于过渡输送带输出端下方的切割对辊,所述切割对辊由主动辊和被动辊以及沿轴向间隔设置在所述被动辊辊面上的多条切刀组成;在被动辊上方设置有与其滚动配合的吸湿辊,在位于所述吸湿辊上方设置有滴油装置;在主动辊后部设置有送风机。所述滴油装置为平行于所述吸湿辊轴向设置的空心辊,在所述空心辊下辊面沿轴向开设有多个滴油孔或滴油槽,空心辊的内腔通过管道与食用油储油箱相连通。所述送风机的出风口宽度与所述主动辊的宽度一致。本实用新型优点在于能够使生产的酿皮直接切割成成品,切出的产品均匀一致,保证了产品的质量;而且减少了人力,大大的增加了产品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及即食食品酿皮,尤其是涉及一种酿皮切割装置。
背景技术
酿皮的生产都是采用手工制作,制作成一张一张的,然后用刀切断成为一条一条的,供人们食用。小型机械的酿皮仍然采用手工切断的方式,劳动强度大,成品不均匀,影响产品的销售,劳动效率低下,增加企业用工成本,降低企业经济效益。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种生产时自动切割的酿皮切割装置。
为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:
本实用新型所述的酿皮切割装置,包括置于过渡输送带输出端下方的切割对辊,所述切割对辊由主动辊和被动辊以及沿轴向间隔设置在所述被动辊辊面上的多条切刀组成;在被动辊上方设置有与其滚动配合的吸湿辊,在位于所述吸湿辊上方设置有滴油装置;在主动辊后部设置有送风机。
所述滴油装置为平行于所述吸湿辊轴向设置的空心辊,在所述空心辊下辊面沿轴向开设有多个滴油孔或滴油槽,空心辊的内腔通过管道与食用油储油箱相连通。
所述送风机的出风口宽度与所述主动辊的宽度一致。
本实用新型优点在于能够使生产的酿皮直接切割成成品,切出的产品均匀一致,保证了产品的质量;而且减少了人力,大大的增加了产品的生产效率。送风机向切刀下强制送风,使产品更容易脱刀,不会产生连刀的现象。酿皮自过渡输送带输出端落入切割对辊的主、被动辊之间,并在被动辊辊面切刀作用下切割成条状,通过送风机的吹力顺利脱刀,落入集装箱,检验入库。在被动辊转动切割过程中,与其滚动配合的吸湿辊将吸收的、来自滴油装置的食用油涂抹在切刀上,使得切割后的酿皮相互不粘连并能够顺利地脱离切刀。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型所述的酿皮切割装置,包括置于过渡输送带1输出端下方的切割对辊,所述切割对辊由主动辊2和被动辊3以及沿轴向间隔设置在所述被动辊3辊面上的多条切刀4组成;在被动辊3上方设置有与其滚动配合的吸湿辊5,在位于所述吸湿辊5上方设置有滴油装置;在主动辊2后部设置有送风机6;所述滴油装置为平行于所述吸湿辊5轴向设置的空心辊7,在所述空心辊7下辊面沿轴向开设有多个滴油孔或滴油槽,空心辊7的内腔通过管道8与食用油储油箱9相连通;所述送风机6的出风口宽度与所述主动辊2的宽度一致。
Claims (3)
1.一种酿皮切割装置,其特征在于:包括置于过渡输送带(1)输出端下方的切割对辊,所述切割对辊由主动辊(2)和被动辊(3)以及沿轴向间隔设置在所述被动辊(3)辊面上的多条切刀(4)组成;在被动辊(3)上方设置有与其滚动配合的吸湿辊(5),在位于所述吸湿辊(5)上方设置有滴油装置;在主动辊(2)后部设置有送风机(6)。
2.根据权利要求1所述的酿皮切割装置,其特征在于:所述滴油装置为平行于所述吸湿辊(5)轴向设置的空心辊(7),在所述空心辊(7)下辊面沿轴向开设有多个滴油孔或滴油槽,空心辊(7)的内腔通过管道(8)与食用油储油箱(9)相连通。
3.根据权利要求1所述的酿皮切割装置,其特征在于:所述送风机(6)的出风口宽度与所述主动辊(2)的宽度一致。
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CN 201220415161 CN202895302U (zh) | 2012-08-21 | 2012-08-21 | 酿皮切割装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108518575A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-09-11 | 蚌埠市优乃德自动化机械设备制造有限公司 | 一种用于米带下料机的供油装置 |
TWI679093B (zh) * | 2018-05-11 | 2019-12-11 | 住華科技股份有限公司 | 裁切設備及應用其之裁切方法 |
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2012
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