CN210525206U - 一种用于中药饮片生产的切制结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于中药饮片生产的切制结构，其结构包括机体、电源线、控制开关、支撑腿、进料筒、观察检测口、驱动箱、弹簧杆、固定杆、刀板、刀片、导辊和输送带，通过在筒体内部右中部设置了推动装置，通过控制开关启动第二电机，第二电机带动内圆盘转动，内圆盘带动活动杆活动使第一滑块在活动杆上滑动，同时第一滑块带动第二滑块使推杆再限位块中进行往复滑动，推杆推动滑板在滑轨上滑动，使进料口扩大或缩小，达到控制进料口塑料厂的效果，本装置使用方便，操作简单，有效的解决了传统中药饮片生产的切制结构使用过程中对于进料口加料速率控制较差的问题。

Description

一种用于中药饮片生产的切制结构

技术领域

本实用新型涉及中药饮片生产技术领域，具体涉及一种用于中药饮片生产的切制结构。

背景技术

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片，前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解，在中药饮片生产过程中需要用到切制结构对中药进行切片处理。

但是在中药饮片生产的切制结构使用过程中，现有技术对于填料时的速率控制效果较差，过多添加中药材时容易导致中药材叠加造成切片不均匀，影响中药材使用效果。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于中药饮片生产的切制结构，解决了现有技术对于填料时的速率控制效果较差，过多添加中药材时容易导致中药材叠加造成切片不均匀，影响中药材使用效果的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于中药饮片生产的切制结构，包括机体，

推动装置，用于对中药材添加进料的速度进行控制；

观察检测口，用于对机体内部的流程进行观察和方便维修；

出料口，用于对处理好的中药材进行排出；

输送带，用于对需要处理的中药材进行运输；

固定杆，用于对支座进行固定安装；

支座，用于对进行弹簧杆进行固定安装；

弹簧杆，用于驱动刀板进行上下运动；

驱动刀板，用于对刀片进行固定安装；

刀片，用于对中药材进行切片处理；

进一步的，所述刀片呈长方体状，并且刀片共设置有十四个；

进一步的，所述弹簧杆内部设置有弹簧，并且弹簧杆伸展范围为10-20厘米。

进一步的，所述机体背面右端设置有电源线，所述机体右上端固定有控制开关，所述机体底部四端固定有支撑腿，所述机体顶部右端设置有进料筒，并且进料筒与机体呈贯通结构，所述机体顶端中部设置有观察检测口，所述机体顶部左端设置有驱动箱，所述驱动箱前端面设置有防尘罩，所述机体左端设置有出料口，并且出料口与机体呈贯通结构，所述机体前端面左端设置有第一电机，所述第一电机背面设置有主动轮，并且主动轮与第一电机输出端转动连接，所述主动轮外表面缠绕有皮带，所述皮带内侧面上端设置有从动轮，并且主动轮通过皮带与从动轮外表面传动连接，所述主动轮背面设置有卡件，所述机体前端面左端三分之一处设置有卡扣，并且卡件与卡扣凹槽处相互插接，所述主动轮背面设置有转轴，所述转轴贯穿于支座底部，所述转轴背面设置有转盘，所述转盘背面设置有连接杆，所述连接杆底部设置有弹簧杆，所述弹簧杆外表面上端设置有固定杆，并且固定杆与机体内部左上端固定连接，所述弹簧杆底部固定有刀板，所述刀板底部均匀安装有刀片，所述机体内部左右水平相对设置有导辊，所述导辊外表面缠绕有输送带。

进一步的，所述进料筒包括筒体、进料口、滑轨、滑板、滑轮和推动装置，所述筒体顶部左端设置有进料口，并且进料口与筒体呈贯通结构，所述滑轨安装于筒体内部右上端，所述滑板与滑轨底部滑动连接，所述滑轮均匀安装于滑板左端，所述筒体内部右中部设置有推动装置，所述筒体与机体顶部右端固定连接，并且筒体与机体呈贯通结构。

进一步的，所述推动装置包括外圆盘、内圆盘、第二电机、活动杆、第一滑块、固定件、弧形板、第二滑块、推杆和限位块，所述外圆盘右端中部安装有内圆盘，所述第二电机安装于外圆盘左端中部，并且内圆盘与第二电机输出端转动连接，所述活动杆通过插销与内圆盘右端中部活动连接，所述第一滑块与活动杆外表面滑动连接，所述固定件与活动杆背面固定连接，所述弧形板与固定件左端活动连接，所述第二滑块与第一滑块背面固定连接，所述推杆与第二滑块内侧面滑动连接，所述推杆贯穿于限位块中部，所述推杆与滑板右中部固定连接，所述电源线、第一电机和第二电机均与控制开关电连接。

进一步的，所述推杆呈L型，并且推杆长度设置为20厘米。

进一步的，所述第一滑块和第二滑块内侧面均呈光滑平面。

进一步的，所述第二电机输出端和内圆盘中心线处于同一水平方向，并且第二电机带动内圆盘转动的角度为360°。

进一步的，所述活动杆长度设置为厘米，并且第一滑块在活动杆上的滑动范围为10-20厘米。

进一步的，所述外圆盘为铝合金材质。

进一步的，所述机体为不锈钢材质。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有技术对于填料时的速率控制效果较差，过多添加中药材时容易导致中药材叠加造成切片不均匀，影响中药材使用效果的问题，通过在筒体内部右中部设置了推动装置，通过控制开关启动第二电机，第二电机带动内圆盘转动，内圆盘带动活动杆活动使第一滑块在活动杆上滑动，同时第一滑块带动第二滑块使推杆再限位块中进行往复滑动，推杆推动滑板在滑轨上滑动，使进料口扩大或缩小，达到控制进料口塑料厂的效果，本装置使用方便，操作简单，有效的解决了传统中药饮片生产的切制结构使用过程中对于进料口加料速率控制较差的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的驱动箱结构示意图；

图3为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的进料筒剖视结构示意图；

图5为本实用新型的推动装置结构示意图；

图6为本实用新型的推动装置正视结构示意图。

图中：机体-1、电源线-2、控制开关-3、支撑腿-4、进料筒-5、观察检测口-6、驱动箱-7、防尘罩-8、出料口-9、第一电机-10、主动轮-11、皮带-12、从动轮-13、卡件-14、卡扣-15、转轴-16、支座-17、转盘-18、连接杆-19、弹簧杆-20、固定杆-21、刀板-22、刀片-23、导辊-24、输送带-25、筒体-51、进料口-52、滑轨-53、滑板-54、滑轮-55、推动装置-56、外圆盘-561、内圆盘-562、第二电机-563、活动杆-564、第一滑块-565、固定件-566、弧形板-567、第二滑块-568、推杆-569、限位块-5610。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种用于中药饮片生产的切制结构：包括机体1，

推动装置56，用于对中药材添加进料的速度进行控制；

观察检测口6，用于对机体1内部的流程进行观察和方便维修；

出料口9，用于对处理好的中药材进行排出；

输送带25，用于对需要处理的中药材进行运输；

固定杆21，用于对支座17进行固定安装；

支座17，用于对进行弹簧杆20进行固定安装；

弹簧杆20，用于驱动刀板22进行上下运动；

驱动刀板22，用于对刀片23进行固定安装；

刀片23，用于对中药材进行切片处理；

其中，所述刀片23呈长方体状，并且刀片23共设置有十四个；

其中，所述弹簧杆20内部设置有弹簧，并且弹簧杆20伸展范围为10-20厘米。

其中，所述机体1背面右端设置有电源线2，机体1右上端固定有控制开关3，机体1底部四端固定有支撑腿4，机体1顶部右端设置有进料筒5，并且进料筒5与机体1呈贯通结构，机体1顶端中部设置有观察检测口6，机体1顶部左端设置有驱动箱7，驱动箱7前端面设置有防尘罩8，机体1左端设置有出料口9，并且出料口9与机体1呈贯通结构，机体1前端面左端设置有第一电机10，第一电机10背面设置有主动轮11，并且主动轮11与第一电机10输出端转动连接，主动轮11外表面缠绕有皮带12，皮带12内侧面上端设置有从动轮13，并且主动轮11通过皮带12与从动轮13外表面传动连接，主动轮11背面设置有卡件14，机体1前端面左端三分之一处设置有卡扣15，并且卡件14与卡扣15凹槽处相互插接，主动轮11背面设置有转轴16，转轴16贯穿于支座17底部，转轴16背面设置有转盘18，转盘18背面设置有连接杆19，连接杆19底部设置有弹簧杆20，弹簧杆20外表面上端设置有固定杆21，并且固定杆21与机体1内部左上端固定连接，弹簧杆20底部固定有刀板22，刀板22底部均匀安装有刀片23，机体1内部左右水平相对设置有导辊24，导辊24外表面缠绕有输送带25。

其中，所述进料筒5包括筒体51、进料口52、滑轨53、滑板54、滑轮55和推动装置56，筒体51顶部左端设置有进料口52，并且进料口52与筒体51呈贯通结构，滑轨53安装于筒体51内部右上端，滑板54与滑轨53底部滑动连接，滑轮55均匀安装于滑板54左端，筒体51内部右中部设置有推动装置56，筒体51与机体1顶部右端固定连接，并且筒体51与机体1呈贯通结构。

其中，所述推动装置56包括外圆盘561、内圆盘562、第二电机563、活动杆564、第一滑块565、固定件566、弧形板567、第二滑块568、推杆569和限位块5610，外圆盘561右端中部安装有内圆盘562，第二电机563安装于外圆盘561左端中部，并且内圆盘562与第二电机563输出端转动连接，活动杆564通过插销与内圆盘562右端中部活动连接，第一滑块565与活动杆564外表面滑动连接，固定件566与活动杆564背面固定连接，弧形板567与固定件566左端活动连接，第二滑块568与第一滑块565背面固定连接，推杆569与第二滑块568内侧面滑动连接，推杆569贯穿于限位块5610中部，推杆569与滑板54右中部固定连接，电源线2、第一电机10和第二电机563均与控制开关3电连接。

其中，所述推杆569呈L型，并且推杆569长度设置为20厘米，以便于更好的达到控制加料速率的效果。

其中，所述第一滑块565和第二滑块568内侧面均呈光滑平面，以便于第一滑块565和第二滑块568更好的进行滑动。

其中，所述第二电机563输出端和内圆盘562中心线处于同一水平方向，并且第二电机563带动内圆盘562转动的角度为360°，以便于第二电机563更好的带动内圆盘562进行转动。

其中，所述活动杆564长度设置为25厘米，并且第一滑块565在活动杆564上的滑动范围为10-20厘米，以便于更好的达到控制加料速率的效果。

其中，所述外圆盘561为铝合金材质。

其中，所述机体1为不锈钢材质。

材料 耐腐蚀性	强	差
			铝合金	√
碳钢		√

根据上表所示，本实用新型外圆盘561为铝合金材质，可以达到更强的耐腐蚀性，增加使用寿命。

本专利所述的输送带25，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力，输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。

工作原理：首先将本装置移动至需要使用的地方，并使支撑腿4与地面保持垂直，以保证本装置能够在足够稳定的状态下进行工作，接着将电源线2插入电源处，通过进料口52将中药材进行添加，通过控制开关3启动第一电机10，第一电机10带动主动轮11转动，主动轮11带动卡件14转动，卡件14与卡扣15凹槽处相互插接带动卡扣15进行转动，卡扣15带动导辊24进行转动，输送带25同步随着导辊24进行滑动，输送带25带动中药材在机体1内进行移动，同时主动轮11通过皮带12带动从动轮13转动，从动轮13带动转轴16 转动，转轴16带动转盘18转动，转盘18带动连接杆19摆动，连接杆19通过弹簧杆20带动刀板22进行上下运动，刀板22带动刀片23与中药材外表面相接触对中药材进行切片处理，切片后的中药材通过出料口9进行排出，当需要控制进料口52速率时，通过控制开关3启动第二电机563，第二电机563带动内圆盘562进行转动，内圆盘562带动活动杆564进行活动，第一滑块565在活动杆564上进行滑动，第一滑块565带动第二滑动568在推杆569上滑动，使推杆569在限位块5610内进行滑动，推杆569带动滑板54在滑轨53上进行滑动，使进料口52达到扩大缩小的作用，起到了控制进料口52添加物料速率的效果，当本装置使用完毕后，通过控制开关3将第一电机10和第二电机563关闭，把电源线2从电源处拔出即可，本装置使用方便，操作简单，有效的解决了传统中药饮片生产的切制结构使用过程中对于进料口加料速率控制较差的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于中药饮片生产的切制结构，包括机体(1)，其特征在于，还包括：

推动装置(56)，用于对中药材添加进料的速度进行控制；

观察检测口(6)，用于对机体(1)内部的流程进行观察和方便维修；

出料口(9)，用于对处理好的中药材进行排出；

输送带(25)，用于对需要处理的中药材进行运输；

固定杆(21)，用于对支座(17)进行固定安装；

支座(17)，用于对进行弹簧杆(20)进行固定安装；

弹簧杆(20)，用于驱动刀板(22)进行上下运动；

驱动刀板(22)，用于对刀片(23)进行固定安装；

刀片(23)，用于对中药材进行切片处理；

其中，所述刀片(23)呈长方体状，并且刀片(23)共设置有十四个；

其中，所述弹簧杆(20)内部设置有弹簧，并且弹簧杆(20)伸展范围为10-20厘米。

2.根据权利要求1所述的一种用于中药饮片生产的切制结构，其特征在于：所述机体(1)背面右端设置有电源线(2)，所述机体(1)右上端固定有控制开关(3)，所述机体(1)底部四端固定有支撑腿(4)，所述机体(1)顶部右端设置有进料筒(5)，并且进料筒(5)与机体(1)呈贯通结构，所述机体(1)顶端中部设置有观察检测口(6)，所述机体(1)顶部左端设置有驱动箱(7)，所述驱动箱(7)前端面设置有防尘罩(8)，所述机体(1)左端设置有出料口(9)，并且出料口(9)与机体(1)呈贯通结构，所述机体(1)前端面左端设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)背面设置有主动轮(11)，并且主动轮(11)与第一电机(10)输出端转动连接，所述主动轮(11)外表面缠绕有皮带(12)，所述皮带(12)内侧面上端设置有从动轮(13)，并且主动轮(11)通过皮带(12)与从动轮(13)外表面传动连接，所述主动轮(11)背面设置有卡件(14)，所述机体(1)前端面左端三分之一处设置有卡扣(15)，并且卡件(14)与卡扣(15)凹槽处相互插接，所述主动轮(11)背面设置有转轴(16)，所述转轴(16)贯穿于支座(17)底部，所述转轴(16)背面设置有转盘(18)，所述转盘(18)背面设置有连接杆(19)，所述连接杆(19)底部设置有弹簧杆(20)，所述弹簧杆(20)外表面上端设置有固定杆(21)，并且固定杆(21)与机体(1)内部左上端固定连接，所述弹簧杆(20)底部固定有刀板(22)，所述刀板(22)底部均匀安装有刀片(23)，所述机体(1)内部左右水平相对设置有导辊(24)，所述导辊(24)外表面缠绕有输送带(25)。

3.根据权利要求2所述的一种用于中药饮片生产的切制结构，其特征在于：所述进料筒(5)包括筒体(51)、进料口(52)、滑轨(53)、滑板(54)、滑轮(55)和推动装置(56)，所述筒体(51)顶部左端设置有进料口(52)，并且进料口(52)与筒体(51)呈贯通结构，所述滑轨(53)安装于筒体(51)内部右上端，所述滑板(54)与滑轨(53)底部滑动连接，所述滑轮(55)均匀安装于滑板(54)左端，所述筒体(51)内部右中部设置有推动装置(56)，所述筒体(51)与机体(1)顶部右端固定连接，并且筒体(51)与机体(1)呈贯通结构。

4.根据权利要求2所述的一种用于中药饮片生产的切制结构，其特征在于：所述推动装置(56)包括外圆盘(561)、内圆盘(562)、第二电机(563)、活动杆(564)、第一滑块(565)、固定件(566)、弧形板(567)、第二滑块(568)、推杆(569)和限位块(5610)，所述外圆盘(561)右端中部安装有内圆盘(562)，所述第二电机(563)安装于外圆盘(561)左端中部，并且内圆盘(562)与第二电机(563)输出端转动连接，所述活动杆(564)通过插销与内圆盘(562)右端中部活动连接，所述第一滑块(565)与活动杆(564)外表面滑动连接，所述固定件(566)与活动杆(564) 背面固定连接，所述弧形板(567)与固定件(566)左端活动连接，所述第二滑块(568)与第一滑块(565)背面固定连接，所述推杆(569)与第二滑块(568)内侧面滑动连接，所述推杆(569)贯穿于限位块(5610)中部，所述推杆(569)与滑板(54)右中部固定连接，所述电源线(2)、第一电机(10)和第二电机(563)均与控制开关(3)电连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于中药饮片生产的切制结构，其特征在于：所述推杆(569)呈L型，并且推杆(569)长度设置为20厘米。

6.根据权利要求4所述的一种用于中药饮片生产的切制结构，其特征在于：所述第一滑块(565)和第二滑块(568)内侧面均呈光滑平面。

7.根据权利要求4所述的一种用于中药饮片生产的切制结构，其特征在于：所述第二电机(563)输出端和内圆盘(562)中心线处于同一水平方向，并且第二电机(563)带动内圆盘(562)转动的角度为360°。

8.根据权利要求4所述的一种用于中药饮片生产的切制结构，其特征在于：所述活动杆(564)长度设置为25厘米，并且第一滑块(565)在活动杆(564)上的滑动范围为10-20厘米。

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