CN221136089U - 一种高效的土豆压条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的土豆压条机,涉及土豆加工技术领域,包括工作台,所述工作台的顶端与加工室的底端固定连接,所述加工室的顶端开设有进料口,所述工作台的上侧设有推料部件。本实用新型提供的高效的土豆压条机,通过进料口输送土豆,接着启动电机带动转盘转动,而转盘转动后将拉动连接杆,而转盘转动一百八十度后将通过连接推动铰座,铰座另一侧的拉杆将对螺纹杆进行推动,使得螺纹杆另一侧的推板在加工室内部推动,方便了对土豆进行上料,也可对上料的土豆进行反复推动,以便于对土豆反复上料,同时,避免工作人员在上料过程中与刀具接触,进而降低工作人员受到伤害的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及土豆加工技术领域,尤其涉及一种高效的土豆压条机。
背景技术
土豆压条机是一种专门用于制作土豆条的压制机械设备,可将土豆等根茎类食材加工成形似条状的薄片,便于炸制食用,使用土豆压条机能够提高生产效率,减少人力投入,进一步降低生产成本。
例如公开号为CN215093757U的一种土豆切条机,包括前支架、前支架与后支架的两侧端 通过导杆相连接;刀头模板可拆卸的固设于第一支架的前端面;推头机构包括推头机座和推头,推头与刀头模板相匹配并可拆卸地安装于推头机座的前端面,推头由弹性材料制成。本实用新型的土豆切条机通过推头机座固定推头,并且可以拆卸推头进行清洗,推头使用弹性材料制成,避免了使用过程中受力过大使推头对土豆造成损。
由于在对土豆切条时,需要反复对土豆进行上料,而上料的过程中,因工作人员的身体需要靠近刀片,极易受到刀片的伤害,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
鉴于上述现有反复对土豆进行上料时,身体需要靠近刀片的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供一种高效的土豆压条机,其目的在于:反复对土豆进行推动,进而加速土豆的加工效率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的土豆压条机,其包括工作台,所述工作台的顶端与加工室的底端固定连接,所述加工室的顶端开设有进料口,所述工作台的上侧设有推料部件,所述加工室内设有压条部件。
所述推料部件包括卡接在工作台一侧的电机,所述电机的输出端与转盘靠近电机的一侧传动连接,所述转盘的外壁套设有连接杆,所述连接杆的另一端与铰座靠近转盘的一侧相互铰接,所述铰座的另一侧铰接有拉杆,所述连接杆的另一侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的另一端设置有推板,所述工作台的上侧设有限位组件,所述加工室套设在推板的外侧。
作为本实用新型所述高效的土豆压条机的一种优选方案,其中:所述限位组件包括固定连接在工作台顶端的固定座,所述固定座套设在铰座的外壁,所述铰座的底端卡接有若干个滚轮,且铰座通过滚轮滑动连接在固定座内,对铰座进行限位。
作为本实用新型所述高效的土豆压条机的一种优选方案,其中:所述铰座的两侧均固定连接有两个导板,所述铰座的内部两侧均开设有导槽,两个导板分别滑动连接在两个导槽,对铰座进行导向。
作为本实用新型所述高效的土豆压条机的一种优选方案,其中:所述拉杆的另一端开设有螺纹槽,所述螺纹杆通过螺纹槽螺纹连接在拉杆对应的一端,所述螺纹杆的另一端固定连接有限位杆,所述推板的一侧开设有限位槽,所述限位杆卡接在限位槽内,调整推板的位置。
作为本实用新型所述高效的土豆压条机的一种优选方案,其中:所述压条部件包括设置在工作台顶端的下料坡,所述下料坡与加工室相连通,对土豆进行下料。
作为本实用新型所述高效的土豆压条机的一种优选方案,其中:所述加工室的顶端开设有两个滑槽,两个滑槽内均滑动连接有滑块,两个滑块分别固定连接在网状压条刀的两侧,快速安装网状压条刀。
作为本实用新型所述高效的土豆压条机的一种优选方案,其中:所述网状压条刀搭接在加工室的顶端,且网状压条刀贯穿加工室,所述网状压条刀的顶端螺纹连接有两个螺栓,且两个螺栓均穿过网状压条刀螺纹连接在加工室的顶端,对网状压条刀进行固定。
本实用新型的有益效果:
1.通过进料口输送土豆,接着启动电机带动转盘转动,而转盘转动后将拉动连接杆,而转盘转动一百八十度后将通过连接推动铰座,铰座另一侧的拉杆将对螺纹杆进行推动,使得螺纹杆另一侧的推板在加工室内部推动,方便了对土豆进行上料,也可对上料的土豆进行反复推动,以便于对土豆反复上料,同时,避免工作人员在上料过程中与刀具接触,进而降低工作人员受到伤害的可能。
2.通过导板驱使铰座在固定座内滑动,而铰座下方的滚轮也将在固定座内部滚动,接着转动螺纹杆,使得螺纹杆在拉杆内部的螺纹槽内转动,而螺纹杆的另一端通过限位杆在推板一侧的限位槽内转动,使得推板与拉杆之间的间距发生改变,方便了对铰座进行导向,使得铰座可更加流畅的移动,同时也方便了对推板与拉杆的间距进行调整,使得推板可对更多的土豆进行推动,从而提高了对土豆的加工效率。
3.通过滑块将网状压条刀与加工室的上方滑槽对接,接着通过螺丝将网状压条刀固定在加工室的上方,而土豆压条后将通过工作台上方的下料坡排出,方便了对网状压条刀快速组装,从而提高了网状压条刀的稳定性,同时也便于对网状压条刀进行更换和维护,使得网状压条刀对土豆的压条效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型高效的土豆压条机的整体结构示意图。
图2为本实用新型高效的土豆压条机的剖视的立体结构示意图。
图3为本实用新型高效的土豆压条机的拉杆的剖视立体结构示意图。
图4为本实用新型高效的土豆压条机的加工室的剖视立体结构示意图。
附图标记说明:
1、工作台;2、加工室;3、进料口;4、推料部件;41、电机;42、转盘;43、连接杆;44、铰座;45、拉杆;46、螺纹杆;47、推板;48、限位组件;481、固定座;482、导槽;483、导板;484、滚轮;485、螺纹槽;486、限位槽;487、限位杆;5、压条部件;51、下料坡;52、滑槽;53、滑块;54、网状压条刀;55、螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
实施例
参照图1-2,为本实用新型第一个实施例,提供了一种高效的土豆压条机,此高效的土豆压条机包括工作台1,工作台1的顶端与加工室2的底端固定连接,加工室2的顶端开设有进料口3,工作台1的上侧设有推料部件4,加工室2内设有压条部件5。
推料部件4包括卡接在工作台1一侧的电机41,电机41的输出端与转盘42靠近电机41的一侧传动连接,转盘42的外壁套设有连接杆43,连接杆43的另一端与铰座44靠近转盘42的一侧相互铰接,铰座44的另一侧铰接有拉杆45,连接杆43的另一侧螺纹连接有螺纹杆46,螺纹杆46的另一端设置有推板47,工作台1的上侧设有限位组件48,加工室2套设在推板47的外侧。
使用过程中,将土豆通过进料口3送入加工室2内部,接着启动工作台1上方的电机41,使得电机41带动转盘42转动后,因连接杆43套在转盘42外侧,而转盘42转动后将拉动连接杆43向一侧移动,而转盘42转动一百八十度后将通过连接推动铰座44,随着铰座44被推动后,拉杆45将对螺纹杆46进行推动,使得螺纹杆46另一侧的推板47在加工室2内部推动,并对加工室2内部的土豆进行推动,最终通过压条部件5对土豆进行压条,方便了对土豆进行上料,也可对上料的土豆进行反复推动,以便于对土豆反复上料,同时,避免工作人员在上料过程中与刀具接触,进而降低工作人员受到伤害的可能。
实施例
参照图1-3,为本实用新型的第二个实施例,该实施例不同于第一个实施例的是:
限位组件48包括固定连接在工作台1顶端的固定座481,固定座481套设在铰座44的外壁,铰座44的底端卡接有若干个滚轮484,且铰座44通过滚轮484滑动连接在固定座481内,铰座44的两侧均固定连接有两个导板483,铰座44的内部两侧均开设有导槽482,两个导板483分别滑动连接在两个导槽482,拉杆45的另一端开设有螺纹槽485,螺纹杆46通过螺纹槽485螺纹连接在拉杆45对应的一端,螺纹杆46的另一端固定连接有限位杆487,推板47的一侧开设有限位槽486,限位杆487卡接在限位槽486内。
使用过程中,随着铰座44被连接杆43推动,铰座44也将通过导板483在固定座481内部的导槽482内滑动,而铰座44下方的滚轮484也将在固定座481内部滚动,使得铰座44更加流畅的在固定座481内部滑动,当需要调整推板47与拉杆45之间的间距时,转动螺纹杆46,使得螺纹杆46在拉杆45内部的螺纹槽485内转动,而螺纹杆46的另一端通过限位杆487在推板47一侧的限位槽486内转动,随着螺纹杆46在螺纹槽485内部转动,推板47与拉杆45之间的间距也将发生改变,方便了对铰座44进行导向,使得铰座44可更加流畅的移动,同时也方便了对推板47与拉杆45的间距进行调整,使得推板47可对更多的土豆进行推动,从而提高了对土豆的加工效率。
其余结构与实施例1的结构相同。
实施例
参照图1-4,为本实用新型的第三个实施例,该实施例不同于第二个实施例的是:
压条部件5包括设置在工作台1顶端的下料坡51,下料坡51与加工室2相连通,加工室2的顶端开设有两个滑槽52,两个滑槽52内均滑动连接有滑块53,两个滑块53分别固定连接在网状压条刀54的两侧,网状压条刀54搭接在加工室2的顶端,且网状压条刀54贯穿加工室2,网状压条刀54的顶端螺纹连接有两个螺栓55,且两个螺栓55均穿过网状压条刀54螺纹连接在加工室2的顶端。
使用过程中,可将网状压条刀54放置在加工室2的上方,使得网状压条刀54通过其两侧的滑块53与加工室2内部的滑槽52对接,而网状压条刀54完全与加工室2接触后,可通过螺丝将网状压条刀54固定在加工室2的上方,而网状压条刀54对土豆进行压条后,将通过工作台1上方的下料坡51排出,方便了对网状压条刀54快速组装,从而提高了网状压条刀54的稳定性,同时也便于对网状压条刀54进行更换和维护,使得网状压条刀54对土豆的压条效率。
其余结构与实施例2的结构相同。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种高效的土豆压条机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端与加工室(2)的底端固定连接,所述加工室(2)的顶端开设有进料口(3),所述工作台(1)的上侧设有推料部件(4),所述加工室(2)内设有压条部件(5);
所述推料部件(4)包括卡接在工作台(1)一侧的电机(41),所述电机(41)的输出端与转盘(42)靠近电机(41)的一侧传动连接,所述转盘(42)的外壁套设有连接杆(43),所述连接杆(43)的另一端与铰座(44)靠近转盘(42)的一侧相互铰接,所述铰座(44)的另一侧铰接有拉杆(45),所述连接杆(43)的另一侧螺纹连接有螺纹杆(46),所述螺纹杆(46)的另一端设置有推板(47),所述工作台(1)的上侧设有限位组件(48),所述加工室(2)套设在推板(47)的外侧。
2.根据权利要求1所述的高效的土豆压条机,其特征在于:所述限位组件(48)包括固定连接在工作台(1)顶端的固定座(481),所述固定座(481)套设在铰座(44)的外壁,所述铰座(44)的底端卡接有若干个滚轮(484),且铰座(44)通过滚轮(484)滑动连接在固定座(481)内。
3.根据权利要求1所述的高效的土豆压条机,其特征在于:所述铰座(44)的两侧均固定连接有两个导板(483),所述铰座(44)的内部两侧均开设有导槽(482),两个导板(483)分别滑动连接在两个导槽(482)。
4.根据权利要求1所述的高效的土豆压条机,其特征在于:所述拉杆(45)的另一端开设有螺纹槽(485),所述螺纹杆(46)通过螺纹槽(485)螺纹连接在拉杆(45)对应的一端,所述螺纹杆(46)的另一端固定连接有限位杆(487),所述推板(47)的一侧开设有限位槽(486),所述限位杆(487)卡接在限位槽(486)内。
5.根据权利要求1所述的高效的土豆压条机,其特征在于:所述压条部件(5)包括设置在工作台(1)顶端的下料坡(51),所述下料坡(51)与加工室(2)相连通。
6.根据权利要求1所述的高效的土豆压条机,其特征在于:所述加工室(2)的顶端开设有两个滑槽(52),两个滑槽(52)内均滑动连接有滑块(53),两个滑块(53)分别固定连接在网状压条刀(54)的两侧。
7.根据权利要求6所述的高效的土豆压条机,其特征在于:所述网状压条刀(54)搭接在加工室(2)的顶端,且网状压条刀(54)贯穿加工室(2),所述网状压条刀(54)的顶端螺纹连接有两个螺栓(55),且两个螺栓(55)均穿过网状压条刀(54)螺纹连接在加工室(2)的顶端。
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