CN211730420U - 一种全新的纸箱模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全新的纸箱模切机，包括模切机本体、底座、吸尘风机和第一电机，所述模切机本体内壁两侧之间固定连接有承重板，所述承重板底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底部均固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有若干个顶杆，若干个所述顶杆的底部均设置有模板，本实用新型涉及模切机技术领域。该一种全新的纸箱模切机，通过输送机构输送到工作台面上，启动电动伸缩杆，推送压板，顶杆和模板，进行模切工作，本实用新型结构简单，实用性强，通过设置吸尘风机将模切机工作时产生的碎料进行清理，提高了整体的工作效率，同时本实用新型可对模切机进行高度调节，为工人操作和模切机的维修提供便捷。

Description

一种全新的纸箱模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种全新的纸箱模切机。

背景技术

模切机，又称数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、 EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

但是目前市场上的模切机仍然存在一定的缺陷，模切机在工作时容易产生碎料，不便于清理，容易导致机构内部发生堵塞，影响模切机工作，大大降低了装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全新的纸箱模切机，解决了纸箱模切机不便于清理的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全新的纸箱模切机,包括模切机本体、底座、吸尘风机和第一电机，所述模切机本体内壁两侧之间固定连接有承重板，所述承重板底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底部均固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有若干个顶杆，若干个所述顶杆的底部均设置有模板，所述模切机本体内壁两侧之间且位于承重板的底部设置有工作台面，所述工作台面的外表面开设有模孔，所述模切机本体内壁两侧之间且位于工作台面的底部设置有凹槽，所述凹槽内壁的两侧之间设置有齿板，齿板的外表面与第三齿轮的外表面啮合，所述第一电机的输出轴的外表面固定连接有第三齿轮，所述第一电机和第三齿轮相离的一侧固定连接有滑杆，所述凹槽内壁的两侧之间开设有与滑杆相适配的滑槽，滑槽与滑杆配合使用，所述第三齿轮的正面固定连接有传动杆，所述传动杆顶部的一端固定连接有吸尘嘴，所述吸尘风机的一侧连通有第一吸尘管，所述第一吸尘管11贯穿凹槽并延伸至凹槽的顶部，所述第一吸尘管贯穿凹槽并延伸至凹槽顶部的一端与吸尘嘴连通，本实用新型通过设置吸尘风机将模切机工作时产生的碎料进行清理，避免了模切机在工作时产生的碎料不便于清理，导致机构内部发生堵塞，影响模切机工作的问题，同时本实用新型对模切机底座设置了高度调节装置，为工人操作和模切机的维修提供便捷。

进一步地，所述模切机本体内壁底部的一侧且位于凹槽的底部设置有废料箱12。

进一步地，所述底座的顶部通过支撑杆转动连接有转动轴，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述底座的底部且位于两个所述支撑腿之间通过电机箱固定连接有第二电机。

进一步地，所述第二电机输出轴的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮，所述转动轴两端的外表面均套设有第一锥形齿轮，所述底座顶部的两侧均转动连接有螺纹杆。

进一步地，所述吸尘风机的另一侧连通有第二吸尘管，所述第二吸尘管的一侧与废料箱的内部连通。

进一步地，所述螺纹杆的外表面套设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的外表面与第一锥形齿轮的外表面啮合，所述螺纹杆的顶端转动连接有顶块，所述底座的顶部且位于螺纹杆的两侧均固定连接有固定板。

进一步地，所述固定板的一侧通过销钉活动连接有连接板，并且连接板的底部滑动连接有活动块，所述顶块的顶部通过销钉与活动块的底部活动连接，所述连接板的一侧通过销钉与活动块的底部活动连接，所述活动块的顶部与模切机本体的底部滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该一种全新的纸箱模切机，通过输送机构输送到工作台面上，启动电动伸缩杆，推送压板，顶杆和模板，然后进行模切工作，模切完成后，启动吸尘风机，同时启动第一电机，使得第三齿轮旋转，第三齿轮的外表面与齿板的外表面啮合，通过第三齿轮与齿板的啮合作用带动吸尘嘴左右运动，可将模孔内的废料通过第一吸尘管和第二吸尘管进入废料箱，可以对其重新加工。

(2)、该一种全新的纸箱模切机，通过设置吸尘风机将模切机工作时产生的碎料进行清理，避免了模切机在工作时产生的碎料不便于清理，导致机构内部发生堵塞，影响模切机工作的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处局部放大图；

图3为本实用新型B处局部放大图。

图中：1-模切机本体、2-底座、3-承重板、4-吸尘风机、5-压板、6-第一电机、7-模板、8-电动伸缩杆、9-模孔、10-工作台面、11-第一吸尘管、 12-废料箱、13-吸尘嘴、14-凹槽、15-第二吸尘管、16-连接板、17-活动块、 18-转动轴、19-第一齿轮、20-第二齿轮、21-第二电机、22-支撑腿、23-齿板、24-滑杆、25-第三齿轮、26-传动杆、27-顶杆、28-滑槽、29-螺纹杆、 30-第二锥形齿轮、31-第一锥形齿轮、32-顶块、33-固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全新的纸箱模切机，包括模切机本体1、底座2、吸尘风机4和第一电机6，所述模切机本体1内壁两侧之间固定连接有承重板3，所述承重板3底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆8，两个所述电动伸缩杆8的底部均固定连接有压板5，所述压板5的底部固定连接有若干个顶杆27，若干个所述顶杆27的底部均设置有模板7，所述模切机本体1内壁两侧之间且位于承重板3的底部设置有工作台面10，工作台面10用于摆放纸箱，可多个纸箱堆叠同时摆放上去，所述工作台面10 的外表面开设有模孔9，模孔9的大小、形状可根据模切孔的实际大小、形状进行设定，所述模切机本体1内壁两侧之间且位于工作台面的底部设置有凹槽14，所述凹槽14内壁的两侧之间设置有齿板23，所述第一电机6的输出轴的外表面固定连接有第三齿轮25，在这里第三齿轮25的外表面与齿板23 的外表面啮合，意为当第三齿轮25旋转时，可通过啮合作用带动齿板23运动，所述第一电机6和第三齿轮25相离的一侧固定连接有滑杆24，滑杆24 和滑槽配合使用，所述凹槽14内壁的两侧之间开设有与滑杆24相适配的滑槽28，所述第三齿轮25的正面固定连接有传动杆26，所述传动杆26顶部的一端固定连接有吸尘嘴13，所述吸尘风机4的一侧连通有第一吸尘管11，所述第一吸尘管11贯穿凹槽14并延伸至凹槽14的顶部，所述第一吸尘管11贯穿凹槽14并延伸至凹槽14顶部的一端与吸尘嘴13连通，本实用新型模孔 9内部的废料是可再生利用的，本实用新型通过设置吸尘风机4，可对模孔9 内部的废料进行回收利用，大大提高了装置整体的环保性能。

所述模切机本体1内壁底部的一侧且位于凹槽14的底部设置有废料箱12，废料箱12的设置便于对废料进行回收。

所述底座2的顶部通过支撑杆转动连接有转动轴18，所述底座2底部的两侧均固定连接有支撑腿22，所述底座2的底部且位于两个所述支撑腿22之间通过电机箱固定连接有第二电机21，本实用新型底部两侧设置的支撑腿22 可使得整体装置的稳定性能得以提升。

所述第二电机21输出轴的外表面固定连接有第一齿轮19，所述第一齿轮 19的外表面啮合连接有第二齿轮20，所述转动轴18两端的外表面均套设有第一锥形齿轮31，所述底座2顶部的两侧均转动连接有螺纹杆29，在这里，第一齿轮19的外表面与第二齿轮20的外表面啮合，意为:当第一齿轮19旋转时，通过啮合作用可使得第二齿轮20旋转。

所述吸尘风机4的另一侧连通有第二吸尘管15，所述第二吸尘管15的一侧与废料箱12的内部连通，第二吸尘管15的设置便于废料的收集。

所述螺纹杆29的外表面套设有第二锥形齿轮30，所述第二锥形齿轮30 的外表面与第一锥形齿轮31的外表面啮合，所述螺纹杆29的顶端转动连接有顶块32，所述底座2的顶部且位于螺纹杆29的两侧均固定连接有固定板33，在这里，第一锥形齿轮31的外表面与第二锥形齿轮30的外表面啮合，意为:当第一锥形齿轮31旋转时，通过啮合作用可使得第二锥形齿轮30旋转。

所述固定板33的一侧通过销钉活动连接有连接板16，并且连接板16的底部滑动连接有活动块17，所述顶块32的顶部通过销钉与活动块17的底部活动连接，所述连接板16的一侧通过销钉与活动块17的底部活动连接，所述活动块17的顶部与模切机本体1的底部滑动连接，本实用新型通过对底座 2进行高度调节，为工人操作和模切机的维修提供便捷。

工作时，将装置接通电源，然后将材料通过输送机构输送到工作台面10 上，启动电动伸缩杆8，推送压板5，顶杆27和模板7，然后进行模切工作，模切完成后，启动吸尘风机4，同时启动第一电机6，使得第三齿轮25旋转，第三齿轮25的外表面与齿板23的外表面啮合，通过第三齿轮25与齿板23 的啮合作用带动吸尘嘴13左右运动，可将模孔9内的废料通过第一吸尘管11 和第二吸尘管15进入废料箱12，可以对其重新加工；

当模切机本体1需要调节高度时，启动第二电机21，第二电机21带动第一齿轮19旋转，第一齿轮19的外表面与第二齿轮20的外表面啮合，从而使得第二齿轮20旋转，第二齿轮20旋转带动转动轴18进行旋转，从而带动第一锥形齿轮31进行旋转，第一锥齿31轮通过啮合作用带动第二锥形齿轮30 行旋转，从而带动螺纹杆29运动，从而通过顶块32带动连接板16进行运动，连接板16运动从而实现对模切机本体1进行高度调节；

本实用新型结构简单，实用性强，本实用新型通过设置吸尘风机将模切机工作时产生的碎料进行清理，避免了模切机在工作时产生的碎料不便于清理，导致机构内部发生堵塞，影响模切机工作的问题，同时本实用新型对模切机底座设置了高度调节装置，为工人操作和模切机的维修提供便捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全新的纸箱模切机，包括模切机本体(1)、底座(2)、吸尘风机(4)和第一电机(6)，其特征在于：所述模切机本体(1)内壁两侧之间固定连接有承重板(3)，所述承重板(3)底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(8)，两个所述电动伸缩杆(8)的底部均固定连接有压板(5)，所述压板(5)的底部固定连接有若干个顶杆(27)，若干个所述顶杆(27)的底部均设置有模板(7)，所述模切机本体(1)内壁两侧之间且位于承重板(3)的底部设置有工作台面(10)，所述工作台面(10)的外表面开设有模孔(9)，所述模切机本体(1)内壁两侧之间且位于工作台面的底部设置有凹槽(14)，所述凹槽(14)内壁的两侧之间设置有齿板(23)，所述第一电机(6)的输出轴的外表面固定连接有第三齿轮(25)，所述第一电机(6)和第三齿轮(25)相离的一侧固定连接有滑杆(24)，所述凹槽(14)内壁的两侧之间开设有与滑杆(24)相适配的滑槽(28)，所述第三齿轮(25)的正面固定连接有传动杆(26)，所述传动杆(26)顶部的一端固定连接有吸尘嘴(13)，所述吸尘风机(4)的一侧连通有第一吸尘管(11)，所述第一吸尘管(11)贯穿凹槽(14)并延伸至凹槽(14)的顶部，所述第一吸尘管(11)贯穿凹槽(14)并延伸至凹槽(14)顶部的一端与吸尘嘴(13)连通。

2.根据权利要求1所述的一种全新的纸箱模切机，其特征在于：所述模切机本体(1)内壁底部的一侧且位于凹槽(14)的底部设置有废料箱(12)。

3.根据权利要求1所述的一种全新的纸箱模切机，其特征在于：所述底座(2)的顶部通过支撑杆转动连接有转动轴(18)，所述底座(2)底部的两侧均固定连接有支撑腿(22)，所述底座(2)的底部且位于两个所述支撑腿(22)之间通过电机箱固定连接有第二电机(21)。

4.根据权利要求3所述的一种全新的纸箱模切机，其特征在于：所述第二电机(21)输出轴的外表面固定连接有第一齿轮(19)，所述第一齿轮(19)的外表面啮合连接有第二齿轮(20)，所述转动轴(18)两端的外表面均套设有第一锥形齿轮(31)，所述底座(2)顶部的两侧均转动连接有螺纹杆(29)。

5.根据权利要求1所述的一种全新的纸箱模切机，其特征在于：所述吸尘风机(4)的另一侧连通有第二吸尘管(15)，所述第二吸尘管(15)的一侧与废料箱(12)的内部连通。

6.根据权利要求4所述的一种全新的纸箱模切机，其特征在于：所述螺纹杆(29)的外表面套设有第二锥形齿轮(30)，所述第二锥形齿轮(30)的外表面与第一锥形齿轮(31)的外表面啮合，所述螺纹杆(29)的顶端转动连接有顶块(32)，所述底座(2)的顶部且位于螺纹杆(29)的两侧均固定连接有固定板(33)。

7.根据权利要求6所述的一种全新的纸箱模切机，其特征在于：所述固定板(33)的一侧通过销钉活动连接有连接板(16)，并且连接板(16)的底部滑动连接有活动块(17)，所述顶块(32)的顶部通过销钉与活动块(17)的底部活动连接，所述连接板(16)的一侧通过销钉与活动块(17)的底部活动连接，所述活动块(17)的顶部与模切机本体(1)的底部滑动连接。

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