CN215881910U - 一种弹片料带的侧向裁切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉包装设备技术领域，具体涉及一种弹片料带的侧向裁切机构，包括侧切机构和侧向接料机构，所述侧切机构包括侧切模具以及侧切动力机构，所述侧切模具包括侧向设置的动刀组件与定刀组件，所述侧切动力机构与所述动刀组件驱动连接，侧向接料机构包括接料平台、取料吸嘴以及取料动力机构，所述取料吸嘴与所述取料动力机构驱动连接，将所述侧切机构冲切下的工件取出，并放置在所述接料平台上；本实用新型适用于异形弹片，冲切包装过程连续，且可以满足弹片毛刺方向与包装方向要求。
Description
技术领域
本实用新型涉包装设备技术领域，具体涉及一种弹片料带的侧向裁切机构。
背景技术
现阶段电子弹片类产品更新换代极快，许多特殊的异形电子弹片只能依靠手工或者振动盘方式进行包装。这些特殊产品耗费了公司大量的人力物力资源，而且其产品质量难以把控，例如图1所示出的一种异形弹片的料带，其弹片的形状不规则，上下表面均有超出料带的突出部分，若采用传统的上下冲切方式进行冲切，弹片的定位以及气动拾取均不方便，造成包装一致性不佳，且无法满足弹片毛刺方向与包装方向要求，所以只能冲裁后人工包装，生产成本大大增加。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种弹片料带的侧向裁切机构，适用于异形弹片，冲切包装过程连续，且可以满足弹片毛刺方向与包装方向要求。
本实用新型的一种弹片料带的侧向裁切机构，包括：
侧切机构，所述侧切机构包括侧切模具以及侧切动力机构，所述侧切模具包括侧向设置的动刀组件与定刀组件，所述侧切动力机构与所述动刀组件驱动连接；
侧向接料机构，包括接料平台、取料吸嘴以及取料动力机构，所述取料吸嘴与所述取料动力机构驱动连接，将所述侧切机构冲切下的工件取出，并放置在所述接料平台上；
其中所述定刀组件留有工件露出窗口，取料吸嘴经由所述工件露出窗口将工件取出。
进一步，所述侧向接料机构设置在所述侧切机构对侧，所述取料吸嘴正对所述侧切机构上的工件设置，所述接料平台设置在所述取料吸嘴的移动路径上。
进一步，所述接料平台向上延伸形成工件容置槽以及取料吸嘴避让槽。
进一步，所述接料平台以及取料吸嘴均有多个。
进一步，所述接料平台连接有旋转机构。
进一步，所述旋转机构包括设置接料平台的底部的齿轮、啮合多个接料平台的齿轮的齿条以及驱动所述齿条移动的平台旋转气缸，所述齿条被设置在一个固定滑槽上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种弹片料带的侧向裁切机构，摒弃了传统向上/向下切料方式，采用侧向冲切的机械结构，相较传统的切料方式，这种设计能够使料带上的产品方向与载带包装方向即使需要90°旋转也能够快速裁切包装；其次采用侧向切料方式，方便了异形工件的定位操作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为异形弹片的料带以及载带示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为图2中处的放大图；
图4为本实用新型另一角度的结构示意图；
图5为本实用新型的分解结构示意图。
附图标记说明：侧切机构1、侧切动力机构11、动刀组件12、定刀组件13、工件露出窗口14、侧向接料机构2、接料平台21、工件容置槽211、取料吸嘴避让槽212、取料吸嘴22、取料动力机构23、齿轮241、齿条242、平台旋转气缸243、固定滑槽244。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图2-5所示，本实施例中的一种弹片料带的侧向裁切机构，包括侧切机构1以及侧向接料机构2，料带沿其长度方向翻转90°后通过侧切机构1从侧边进行冲裁，冲裁下的工件由侧向接料机构2定位拾取，再进行后续包装时工件不需要进行纵向翻转，因此本实用新型适用于在上下表面呈异形结构的弹片。具体的所述侧切机构1包括侧切模具以及侧切动力机构11，所述侧切模具包括侧向设置的动刀组件12与定刀组件13，所述侧切动力机构11与所述动刀组件12驱动连接，带动动刀住家对动刀组件12和定刀组件13之间的料带进行冲切，其中所述定刀组件13留有工件露出窗口14，工件经由所述工件露出窗口14被定为以及取出；所述侧向接料机构2包括接料平台21、取料吸嘴22以及取料动力机构23，所述取料吸嘴22与所述取料动力机构23驱动连接，通过所述取料动力机构23，所述取料吸嘴22伸入所述工件露出窗口14，在取出吸取固定工件后再回缩，并将工件放置在所述接料平台21上，之后重复进行下次取料。
本实施例中，所述侧向接料机构2设置在所述侧切机构1对侧，所述取料吸嘴22正对所述侧切机构1上的工件设置，所述接料平台21设置在所述取料吸嘴22的移动路径上，这样的设置可以使得取料动力机构23的结构较为简单，可以采用气缸等直线进给机构即可，在取料动力机构23回缩过程中，即可将工件直接放置在接料平台21上，进行下一步包装过程。
在实际实施过程中，为了方便工件的固定，所述接料平台21向上延伸形成工件容置槽211，同时形成取料吸嘴避让槽212，使得接料平台21与取料吸嘴22不会相互影响。
为了提高效率，所述接料平台21以及取料吸嘴22均有多个。
在更多的情况下，异形弹片不仅存在需要纵向旋转的情况，还存在需要纵向横向连续转动后才能包装的情况，为了保证工件方向与包装方向的一致性，本实施例中的所述接料平台21为旋转平台，连接有旋转机构。
具体的，所述旋转机构包括设置在接料平台21底部的齿轮241、啮合多个接料平台21的齿轮241的齿条242以及驱动所述齿条242移动的平台旋转气缸243，所述齿条242被设置在一个固定滑槽244上，在工件位于接料平台21上且取料吸嘴22回退完成时，平台旋转气缸243动作，通过齿条242带动所有接料平台21同步转动，值得一提的是，根据需要，也可为每个旋转平台单独设置相应的旋转机构。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种弹片料带的侧向裁切机构，其特征在于，包括：
侧切机构，所述侧切机构包括侧切模具以及侧切动力机构，所述侧切模具包括侧向设置的动刀组件与定刀组件，所述侧切动力机构与所述动刀组件驱动连接；
侧向接料机构，包括接料平台、取料吸嘴以及取料动力机构，所述取料吸嘴与所述取料动力机构驱动连接，将所述侧切机构冲切下的工件取出，并放置在所述接料平台上；
其中所述定刀组件留有工件露出窗口，取料吸嘴经由所述工件露出窗口将工件取出。
2.根据权利要求1所述的一种弹片料带的侧向裁切机构，其特征在于：所述侧向接料机构设置在所述侧切机构对侧，所述取料吸嘴正对所述侧切机构上的工件设置，所述接料平台设置在所述取料吸嘴的移动路径上。
3.根据权利要求2所述的一种弹片料带的侧向裁切机构，其特征在于：所述接料平台向上延伸形成工件容置槽以及取料吸嘴避让槽。
4.根据权利要求1所述的一种弹片料带的侧向裁切机构，其特征在于：所述接料平台以及取料吸嘴均有多个。
5.根据权利要求4所述的一种弹片料带的侧向裁切机构，其特征在于：所述接料平台连接有旋转机构。
6.根据权利要求5所述的一种弹片料带的侧向裁切机构，其特征在于：所述旋转机构包括设置接料平台的底部的齿轮、啮合多个接料平台的齿轮的齿条以及驱动所述齿条移动的平台旋转气缸，所述齿条被设置在一个固定滑槽上。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-09-23 CN CN202122297083.3U patent/CN215881910U/zh active Active
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