CN213227992U - 一种自剪切包装印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自剪切包装印刷机，涉及印刷设备领域，包括底板，所述底板上表面的两侧均竖向设置有竖杆，所述竖杆的顶端沿所述底板的长度方向横向设置有顶板，所述底板上表面的前端沿其长度方向设置有传送带，所述顶板下表面的前端竖向设置有弹簧杆，所述弹簧杆的底端横向设置有压板。本实用新型通过传送带输送印刷物，在输送的过程中压板将印刷物压平，印刷板将印刷物印刷，剪切刀将印刷物剪切，印刷物移动至接料台上，电机工作带动第二齿轮转动，从而带动第一齿轮转动，最终带动转轴和橡胶垫转动，橡胶垫的底部与印刷物接触并在转动的过程中将印刷物带离接料台，实现自动下料，自动化程度高，经济效益佳。

Description

一种自剪切包装印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，尤其涉及一种自剪切包装印刷机。

背景技术

包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用。

现有的自剪切包装印刷设备缺乏自动下料装置，在印刷和剪切完毕后印刷物滞留在工作台上，容易堆积造成混乱，影响设备的正常使用，而采用人工下料的方式需要耗费较多的劳动时间，经济效益不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自剪切包装印刷机，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种自剪切包装印刷机，包括底板，所述底板上表面的两侧均竖向设置有竖杆，所述竖杆的顶端沿所述底板的长度方向横向设置有顶板，所述底板上表面的前端沿其长度方向设置有传送带，所述顶板下表面的前端竖向设置有弹簧杆，所述弹簧杆的底端横向设置有压板，所述顶板的下表面且位于所述弹簧杆的后端竖向设置有第一气缸，所述第一气缸的底端横向设置有印刷板，所述底板的上表面且位于所述传送带的后端设置有剪切台，所述顶板的下表面且位于所述第一气缸的后端竖向设置有第二气缸，所述第二气缸的底端竖向设置有剪切刀，所述底板上表面的后端设置有接料台，所述顶板的后端竖向贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端可转动地横向设置有安装板，所述安装板下表面的前端竖向设置有第一竖板，所述安装板下表面的后端竖向设置有第二竖板，所述第一竖板和所述第二竖板之间可转动地横向设置有转轴，所述转轴上套设有橡胶垫，所述转轴的后端固定连接有第一齿轮，所述第二竖板上横向贯穿设置有传动轴，所述第二竖板的后侧壁上设置有电机，所述电机的输出轴与所述传动轴的后端固定连接，所述传动轴的前端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相互齿合。

进一步地，所述传送带的两侧均竖向设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端沿所述底板宽度方向横向设置有支撑板，所述支撑板位于所述印刷板及所述传送带顶部的下方。

进一步地，所述剪切台的上表面沿平行于所述底板的宽度方向开设有凹槽。

进一步地，所述顶板的后端竖向贯穿设置有固定杆，所述固定杆的底端与所述安装板的上表面固定连接。

进一步地，所述螺纹杆的顶端固定连接有转炳。

进一步地，所述电机的外部罩设有电机箱。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过传送带输送印刷物，在输送的过程中压板将印刷物压平，印刷板将印刷物印刷，剪切刀将印刷物剪切，印刷物移动至接料台上，电机工作带动第二齿轮转动，从而带动第一齿轮转动，最终带动转轴和橡胶垫转动，橡胶垫的底部与印刷物接触并在转动的过程中将印刷物带离接料台，实现自动下料，自动化程度高，经济效益佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第一竖板、第二竖板和橡胶垫的俯视图。

附图标记：1-底板、2-竖杆、3-顶板、4-传送带、5-弹簧杆、6-压板、7-第一气缸、8-印刷板、9-剪切台、10-第二气缸、11-剪切刀、12-接料台、13-螺纹杆、14-安装板、15-第一竖板、16-第二竖板、17-转轴、18-橡胶垫、19-第一齿轮、20-传动轴、21-电机、22-第二齿轮、23-支撑杆、24-支撑板、25-凹槽、26-固定杆、27-转柄、28-电机箱。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如图1-2所示，一种自剪切包装印刷机，包括底板1，底板1上表面的两侧均竖向设置有竖杆2，竖杆2的顶端沿底板1的长度方向横向设置有顶板3，底板1上表面的前端沿其长度方向设置有传送带4。

底板1为长方形，启动传送带4，印刷物放置在传送带4上，传送带4顶部的皮带由底板1的前端向后端移动，带动印刷物由底板1的前端向后端移动。

顶板3下表面的前端竖向设置有弹簧杆5，弹簧杆5的底端横向设置有压板6。

压板6的底部与印刷物接触，在弹簧杆5的弹力作用下压板6将印刷物压住并固定，同时伴随着印刷物的移动，可将印刷物摊平，防止产生印刷褶皱。

顶板3的下表面且位于弹簧杆5的后端竖向设置有第一气缸7，第一气缸7的底端横向设置有印刷板8。

传送带4的两侧均竖向设置有支撑杆23，支撑杆23的顶端沿底板1宽度方向横向设置有支撑板24，支撑板24位于印刷板8及传送带4顶部的下方。

第一气缸7下降带动印刷板8下降，印刷物在印刷板8和支撑板24之间挤压印刷，与直接在传送带4上对印刷物进行印刷相比，印刷板8更贴合印刷物，印刷效果更好。

底板1的上表面且位于传送带4的后端设置有剪切台9，顶板3的下表面且位于第一气缸7的后端竖向设置有第二气缸10，第二气缸10的底端竖向设置有剪切刀11。

剪切台9的上表面沿平行于底板1的宽度方向开设有凹槽25。

印刷完成后，印刷物被输送到剪切台9上，第二气缸10下降带动剪切刀11下降，对印刷物进行剪切，剪切台9的上表面开设有凹槽25，可避免剪切刀11直接接触剪切台9，同时使剪切刀9在切割过程中更加利索。

底板1上表面的后端设置有接料台12，顶板3的后端竖向贯穿设置有螺纹杆13，螺纹杆13的底端可转动地横向设置有安装板14，安装板14下表面的前端竖向设置有第一竖板15，安装板14下表面的后端竖向设置有第二竖板16，第一竖板15和第二竖板16之间可转动地横向设置有转轴17，转轴17上套设有橡胶垫18，转轴17的后端固定连接有第一齿轮19，第二竖板16上横向贯穿设置有传动轴20，第二竖板16的后侧壁上设置有电机21，电机21的输出轴与传动轴20的后端固定连接，传动轴20的前端固定连接有第二齿轮22，第二齿轮22与第一齿轮19相互齿合。

剪切完成后，印刷物被输送到接料台12上，通过转动螺纹杆13可带动安装板14、转轴17和橡胶垫18等向上或向下移动，可适配不同厚度的印刷物，橡胶垫18向下移动直至与印刷物接触，连通电机21的外部电源，电机21工作可带动第二齿轮22转动，从而带动第一齿轮19转动，最终带动转轴17和橡胶垫18转动，橡胶垫18的底部与印刷物接触并在转动的过程中将印刷物带离接料台12，实现自动下料，接料台12可和其他设备连接，将印刷物直接输送到其他设备上，实现流水线作业。

橡胶垫18的前端具有弧度，使得印刷物的后端与橡胶垫18的前端接触时更贴合，防止印刷物的后端翘起。

顶板3的后端竖向贯穿设置有固定杆26，固定杆26的底端与安装板14的上表面固定连接。

固定杆26对安装板14起固定作用，使得安装板14不随螺纹杆13转动而转动。

螺纹杆13的顶端固定连接有转炳27。

转炳27与螺纹杆13的顶端固定连接，通过转动转炳27可带动螺纹杆13转动。

电机21的外部罩设有电机箱28。

电机箱28可防止粉尘等进入导致电机21损坏，保证电机21的正常工作。

工作原理：使用时，启动传送带4，印刷物放置在传送带4上，带动印刷物由底板1的前端向后端移动，压板6的底部与印刷物接触，在弹簧杆5的弹力作用下压板6将印刷物压住并固定，同时伴随着印刷物的移动，可将印刷物摊平，防止产生印刷褶皱，第一气缸7下降带动印刷板8下降，印刷物在印刷板8和支撑板24之间挤压印刷，印刷完成后，印刷物被输送到剪切台9上，第二气缸10下降带动剪切刀11下降，对印刷物进行剪切，剪切完成后，印刷物被输送到接料台12上，通过转动螺纹杆13可带动安装板14、转轴17和橡胶垫18等向上或向下移动，可适配不同厚度的印刷物，橡胶垫18向下移动直至与印刷物接触，连通电机21的外部电源，电机21工作可带动第二齿轮22转动，从而带动第一齿轮19转动，最终带动转轴17和橡胶垫18转动，橡胶垫18的底部与印刷物接触并在转动的过程中将印刷物带离接料台12，实现自动下料。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自剪切包装印刷机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面的两侧均竖向设置有竖杆(2)，所述竖杆(2)的顶端沿所述底板(1)的长度方向横向设置有顶板(3)，所述底板(1)上表面的前端沿其长度方向设置有传送带(4)，所述顶板(3)下表面的前端竖向设置有弹簧杆(5)，所述弹簧杆(5)的底端横向设置有压板(6)，所述顶板(3)的下表面且位于所述弹簧杆(5)的后端竖向设置有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的底端横向设置有印刷板(8)，所述底板(1)的上表面且位于所述传送带(4)的后端设置有剪切台(9)，所述顶板(3)的下表面且位于所述第一气缸(7)的后端竖向设置有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的底端竖向设置有剪切刀(11)，所述底板(1)上表面的后端设置有接料台(12)，所述顶板(3)的后端竖向贯穿设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的底端可转动地横向设置有安装板(14)，所述安装板(14)下表面的前端竖向设置有第一竖板(15)，所述安装板(14)下表面的后端竖向设置有第二竖板(16)，所述第一竖板(15)和所述第二竖板(16)之间可转动地横向设置有转轴(17)，所述转轴(17)上套设有橡胶垫(18)，所述转轴(17)的后端固定连接有第一齿轮(19)，所述第二竖板(16)上横向贯穿设置有传动轴(20)，所述第二竖板(16)的后侧壁上设置有电机(21)，所述电机(21)的输出轴与所述传动轴(20)的后端固定连接，所述传动轴(20)的前端固定连接有第二齿轮(22)，所述第二齿轮(22)与所述第一齿轮(19)相互齿合。

2.根据权利要求1所述的自剪切包装印刷机，其特征在于：所述传送带(4)的两侧均竖向设置有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)的顶端沿所述底板(1)宽度方向横向设置有支撑板(24)，所述支撑板(24)位于所述印刷板(8)及所述传送带(4)顶部的下方。

3.根据权利要求1所述的自剪切包装印刷机，其特征在于：所述剪切台(9)的上表面沿平行于所述底板(1)的宽度方向开设有凹槽(25)。

4.根据权利要求1所述的自剪切包装印刷机，其特征在于：所述顶板(3)的后端竖向贯穿设置有固定杆(26)，所述固定杆(26)的底端与所述安装板(14)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的自剪切包装印刷机，其特征在于：所述螺纹杆(13)的顶端固定连接有转炳(27)。

6.根据权利要求1所述的自剪切包装印刷机，其特征在于：所述电机(21)的外部罩设有电机箱(28)。

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