CN105917236B - 自动分析装置 - Google Patents

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Abstract

以下述方式进行控制：在未向反应盘(105)所搭载的全部的反应容器(104)分注试样的状态下输入分析开始的指示后，在清洗用于最先被分析的试样的分析的反应容器(104)的分析准备清洗工序结束前，开始浸渍清洗工序，该浸渍清洗工序向与该反应容器(104)不同的反应容器(104)分注浸渍清洗用洗涤剂，并进行预定时间的浸渍清洗。由此，能不妨碍分析处理而有效地进行反应容器的浸渍清洗。

Description

自动分析装置
技术领域
本发明涉及进行血液、尿等生物体试样的定量、定性分析的自动分析装置。
背景技术
自动分析装置具有在将要使用之前使用水、预定的洗涤剂等清洗使试样与试剂的反应容器、用于分注的探针等的清洗机构、清洗槽等，抑制由污物附着在反应容器、探针上引起的分析精度的下降。但是，在作为分析对象的试样的血液、尿中含有蛋白质、类脂物等，因此，存在污物容易沉淀在反应容器、探针上的状况。另外，反应容器、探针反复使用，因此，只在将要使用之前清洗难以除去污物的沉淀。
因此，例如通过定期地进行将反应容器内、探针浸渍在高浓度的洗涤剂并浸渍恒定时间那样的维修，进行附着在反应容器、探针上的污物的除去，例如，在专利文献1(日本特开2008-281454号公报)记载了使用准备中等、装置不进行分析的时间浸渍并清洗反应容器、探针。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2008-281454号公报
发明内容
发明所要解决的课题
然而，在具备于紧急检测体的到达等24小时总是使自动分析装置工作的设施中，如上述现有技术那样，即使在准备中进行浸渍清洗，在需要紧急检测体的分析的情况下，不得不中止浸渍清洗，无法充分确保浸渍时间。另外，如果勉强结束浸渍清洗，则考虑妨碍分析处理，分析效率有可能下降。
本发明是鉴于上述情况进行的，其目的在于提供能不妨碍分析处理地有效进行反应容器的浸渍清洗的自动分析装置。
用于解决课题的方法
为了实现上述目的，本发明具备搬运收纳了分析对象的试样的多个试样容器的试样容器搬运路径；搭载收纳了用于上述试样的分析的试剂的多个试剂容器的试剂盘；在圆周方向上排列地配置用于使上述试样与上述试剂混合反应的多个反应容器并搬运上述反应容器的反应盘；从上述试样容器向上述反应盘的上述反应容器分注上述试样的试样分注机构；从上述试剂盘的上述试剂容器向上述反应盘的上述反应容器分注上述试剂的试剂分注机构；以及控制装置，该控制装置以下述方式进行控制：在未向上述反应盘所搭载的全部的上述反应容器分注上述试样的状态下输入分析开始的指示后，在清洗用于最初被分析的试样的分析的上述反应容器的分析准备清洗工序结束前，向与该反应容器不同的上述反应容器分注浸渍清洗用洗涤剂并开始进行预选的时间浸渍清洗的浸渍清洗工序。
发明效果
根据本发明，能进行不妨碍分析处理地有效进行反应容器的浸渍清洗。
附图说明
图1是概略地表示本发明的一实施方式的自动分析装置的结构的图。
图2是示意地表示反应盘上的反应容器的配置例的图。
图3是表示利用清洗机构进行的反应容器的分析前的清洗处理的工序的一例的图。
图4是表示反应容器的组分割的一例的图。
图5是表示浸渍清洗工序的流程图。
图6是表示浸渍清洗对象组的特定处理的流程图。
图7是表示设定反应容器及各探针的清洗间隔的画面的一例的图。
图8是表示设定反应容器的清洗间隔的画面的其他例子的图。
图9是表示显示反应容器及各探针的清洗状况的清洗状况显示画面的一例的图。
具体实施方式
参照附图说明本发明的一实施方式。
图1是概略地表示本发明的一实施方式的自动分析装置的结构的图。
在图1中，自动分析装置100大致具备搬运搭载了收纳定量、定性分析的对象即血液、尿等生物体试样(以下简称为试样)的试样容器117的试样容器架115的试样容器搬运路径116；搭载收纳了用于试样的分析的试剂的多个试剂容器110的试剂盘101；在圆周方向上排列地配置用于使试样与试剂混合反应的多个反应容器104并搬运反应容器104的反应盘105；从利用上述试样容器搬运路径116搬运至试样分注位置108的试样容器117向反应盘105的反应容器104分注试样的试样分注机构103；从试剂盘101的试剂容器101向反应盘105的反应容器104分注试剂的试剂分注机构102；测定从光源106a通过反应容器104得到的光的多波长光度计106；以及控制自动分析装置100整体的动作的控制装置112。
搭载试样容器117的试样容器架115利用试样容器搬运路径116搬运至试样分注位置108。试样容器117所收纳的试样由试样分注机构103吸引，向配置于反应盘105的反应容器104中分注预定量。
被排出了试样的反应容器104利用通过与恒温槽109连接而被温度控制的反应盘105移动至试剂添加位置。此时，试剂盘101通过旋转动作将与分析项目相当的试剂容器110移动至试剂分注机构102下。并且，向移动至试剂添加位置的反应容器104分注利用试剂分注机构102从试剂容器110吸引的预定量的试剂。反应容器104在分注了试剂后，移动至搅拌装置111的位置并进行最初的搅拌。
来自光源106a的光束通过搅拌了所分注的试样及试剂的反应容器104并入射至多波长光度计106。由此，由多波长光度计106检测作为反应容器104的内容物的反应液的吸光度。检测后的吸光度信号通过模拟/数字(A/D)转换器107及未图示的接口等输送至控制装置112。输送至控制装置112的吸光度信号(即测定值)转换为试样的测定对象的分析项目浓度，并显示在设于控制装置112的显示输入部114，并且存储在设于控制装置112的存储装置118。
显示输入部114是显示分析结果、操作画面的图示用户界面(GUI)，在显示操作画面的状态下，通过使用鼠标指针等点击操作画面所显示的按钮，能进行自动分析装置100的多种操作、设定。
收纳的反应液的测定结束了的反应容器104移动至清洗机构119的位置，在内部的液体(反应液)的吸引、清洗(后述)之后供于下一次分析。
图2是示意地表示反应盘上的反应容器的配置例的图。
如图2所示，反应容器104在反应盘105上沿圆周方向排列地配置。反应盘105通过周期性地以等角度旋转，将反应容器104移动至圆周上的预定位置。进行分注处理的试剂分注机构102、试样分注机构103、进行清洗处理的清洗机构119等在反应盘105停止期间，能向反应容器104访问，相对于停止在各个机构能动作的位置的反应容器104实施各种处理。即，通过相对于周期性地移动的反应容器104，周期性地反复与各处理对应的动作，进行分析处理。
例如，在图2中，示例在反应盘105的圆周方向(旋转方向)排列配置160个反应容器104的样式。例如，若反应盘105以搭载于反应盘105的反应容器104移动一次(以后称为循环)便移动41个反应容器的距离的方式旋转，则在No.1的反应容器104上进行了试样分注处理的下一个循环中，实施向
No.42的反应容器104的试样分注处理。另外，当经过与搭载于反应盘105的反应容器104的总数相同的160循环，则也再次返回No.1的反应容器104进行试样分注处理的位置。即，对利用清洗机构119的清洗处理也相同，在最初相对于No.43的反应容器104实施了清洗处理的情况下，在下一个循环相对于No.84的反应容器104实施清洗处理，在160循环后，再次相对于No.43的反应容器104实施清洗处理。另外，对于其他处理也相同。
图3是表示利用清洗机构进行的反应容器的分析前的清洗处理的工序的一例的图。
如图3所示，反应容器104的分析前的清洗处理的工序(分析准备清洗工序)由多个副工序构成。即，分析准备清洗工序由反应液吸引工序、洗涤剂1排出工序、水排出工序、槽间隔水排出工序、剩余水吸引工序及多个待机工序等多个副工序构成。并且，清洗机构119在1循环内反应盘105停止期间，相对于到达反应液吸引位置301、洗涤剂1排出位置302、水排出位置303、槽间隔水排出位置304、剩余水吸引位置305的反应容器104同时进行处理。
反应液吸引工序是在反应液吸引位置301，将用于前一次分析的反应液作为废液吸引并废弃，并进行排出水的处理的副工序。另外，例如即使将水等反应液以外的液体收纳在反应容器104的情况下，也同样作为废液吸引并废弃，进行排出水的处理。
洗涤剂1排出工序是在洗涤剂1排出位置302，吸引在反应液吸引工序排出的水，并进行排出洗涤剂1的处理的副工序。
水排出工序是在水排出位置303，吸引在洗涤剂1排出工序排出的洗涤剂1，进行排出洗涤用水的处理的副工序。
槽间隔水排出工序是在槽间隔水排出位置304，为了计测槽间隔值而进行排出水的处理的副工序。
剩余水吸引工序是在剩余水吸引位置305，以为了下一次分析没有剩余水的方式进行全部吸引反应容器104内的水的处理的副工序。
待机工序是在各副工序间等，不进行对反应容器104的特别的处理地待机的副工序。
另外，在图3中，表示各处理工序的右侧的处理工序是下一个处理工序，各反应容器104随着向右侧前进而进行工序。即，在各循环中，每次反应盘105以预定角度旋转(即每进行1循环)，在清洗机构119具备的各位置301～305进行清洗的反应容器104为在图3中向右偏离一个的反应容器104的位置。例如，在图3的容器No.125的反应容器104进行了剩余水吸引处理工序的下一个循环中，No.6的反应容器104到达剩余水吸引位置305，实施剩余水吸引工序。
并且，各反应容器104能至少按照反应液吸引工序、洗涤剂1排出工序、水排出工序、槽间隔水排出工序以及剩余水吸引工序的顺序实施一连串的分析准备清洗工序后用于分析。
例如，在以从No.1的反应容器104用于分析处理的方式设定的情况下，当进行由操作者进行的开始按钮的按下等而产生的分析开始的指示时，首先，为了从No.1的反应容器104进行清洗处理并开始分析，将No.1的反应容器104移动至反应液吸引位置301。另外，由于前一次的分析处理结束，因此在输入了分析开始的指示时，是在反应盘105所搭载的全部的反应容器104未分注试样的状态，除了特别的场合，在该状态下进行分析开始的指示。之后，相对于No.1的反应容器进行反应液吸引处理，开始反应盘105的周期的控制。在从No.1的反应容器开始清洗至到达试样排出位置306的期间，由于不存在能分析的反应容器，因此，使试样的分注待机。在此，将在开始No.1的反应容器104的清洗处理后，No.1的反应容器104到达试样排出位置306，直到分注试样的1循环前的清洗期间称为分析准备清洗工序。另外，由于还存在试剂比试样先分注的情况，因此，在该情况下，直到分注试剂的1循环前的清洗期间为分析准备清洗工序。在本例中，示例相对于反应容器104的分析准备清洗工序的结束需要38循环的情况。另外，分析准备清洗工序的循环数由自动分析装置100的反应容器数、试样分注机构103、清洗机构119的反应液吸引位置301及以1循环进行动作的反应容器数唯一地决定。
另外，如图3表示一部分那样，相对于试样进行分析处理的工序(分析工序)也由多个副工序构成。即，分析工序由试样排出工序、试剂排出工序及测定工序(未图示)等多个副工序构成。
试样排出工序是在试样排出位置306进行向分析准备清洗工序结束了的反应容器104排出分析对象的试样的处理的副工序。
试剂排出工序是在试剂排出位置307进行向在试样排出工序排出了试样的反应容器104排出试剂的处理的副工序。另外，在先排出试剂的情况下，试样排出工序是进行向排出了试剂的反应容器104排出试样的处理的副工序。
测定工序是在收纳了试样与试剂混合后的反应液的反应容器104通过测定位置308(参照图1)(或在测定位置308停止)时，测定反应液的吸光度的副工序。因此，关于测定工序，未必需要是在反应盘105的停止中。
接着，对浸渍清洗进行说明。在分析工序中，相对于先于反应液吸引工序且预定的分析准备清洗工序全部结束了的反应容器104、即保障了在分析准备清洗工序的清洗的反应容器104，开始分析工序。因此，在开始了分析准备清洗工序时，定位在从反应液吸引位置前进1循环的位置的反应容器104(在图3中No.120的反应容器)比在相同时点定位在反应液吸引位置的反应容器104(在图3中No.1的反应容器)率先到达检测体排出位置，但分析工序未开始。在本实施方式中，与试样的分注待机的分析准备工序并行，相对于比最先开始分析工序的反应容器104先到达试样排出位置306的反应容器104进行浸渍清洗。浸渍清洗相对于到达试样排出位置306的反应容器104，通过利用试样分注机构103等将浸渍清洗用的洗涤剂排出至反应容器104而实施。另外，在试样分注机构103的分注量对浸渍清洗用的洗涤剂的排出不充分的情况下，可以利用试剂分注机构102排出浸渍清洗用的洗涤剂。或者，也可以构成为准备其他多个分注机构将浸渍清洗用的洗涤剂排出至反应容器104。
在图3所示的例子中，分析准备清洗工序开始，与按照No.1的反应容器104、No.42的反应容器104的顺序实施利用清洗机构119的清洗处理并行，按照向No.43的反应容器104的、No84的反应容器104的顺序利用试样分注机构103(及试剂分注机构102)排出浸渍清洗用的洗涤剂。在经过本实施方式的分析准备清洗工序结束所需的工序数(38循环)，在相对于No.120的反应容器104浸渍清洗用洗涤剂的排出结束了的下一个循环，结束了利用清洗机构119的分析准备清洗工序的No.1的反应容器104到达试样排出位置306，进行试样的分注。
这样，在38循环的分析准备清洗中，38个反应容器到达试样排出位置306，因此，能进行38个反应容器104的浸渍清洗。即，由浸渍清洗用洗涤剂装满的反应容器104在到达反应液吸引位置301期间进行浸渍清洗。如本例那样，在具备160个反应容104，实施38循环的分析准备清洗的分析装置中，能在122循环期间浸渍反应容器104。浸渍清洗后的反应容器104利用清洗机构119进行清洗处理，并用于分析处理。
即，在本实施方式中，控制装置112在进行了由操作者操作的分析开始(从停止状态的复位、或利用从准备状态的复位的分析开始)的指示的情况下，即未向搭载于反应盘105的全部的反应容器104分注试样的状态下，以同时开始在将要用于分析不久之前清洗的分析准备清洗工序和浸渍清洗工序的方式进行控制，该浸渍清洗工序由以与分析工序的一部分重复的方式设置的多个副工序构成，包括向反应容器104分注浸渍用洗涤剂的先前的副工序，将浸渍清洗用洗涤剂向反应容器104分注并进行预定时间的浸渍清洗。
换言之，控制装置112当在搭载于反应盘的全部的反应容器104未分注试样的状态下输入了分析开始的指示后，在清洗用于最先分析的试样的分析的反应容器的分析准备清洗工序结束前，以开始向与该反应容器不同的反应容器分注浸渍清洗用洗涤剂并进行预定时间的浸渍清洗的浸渍清洗工序的方式进行控制。
通过这样控制，相对于最先进行分析准备工序的反应容器104，在经过为了该清洗工序结束而所需的最低限的循环数期间，进行浸渍清洗工序的浸渍清洗用洗涤剂的排出。因此，即使未设置伴随循环数的增加的浸渍清洗用的时间，也能相对于一部分的反应容器104进行浸渍清洗。
但是，在本发明中，不需要同时开始必须最先被分析准备清洗的反应容器104的分析准备工序、最先被浸渍清洗的反应容器104的浸渍清洗工序。如果是前述的例子，示例了相对于38个反应容器104进行浸渍清洗的例子，但也可以使最先被浸渍清洗的反应容器104的浸渍清洗工序的开始比最先被分析准备清洗的反应容器104的分析准备清洗工序的开始迟1循环。即使在该情况下，也能相对于37个反应容器104进行浸渍清洗。但是，从相对于更多的反应容器104进行浸渍清洗的观点来看，期望相对于在这些工序中最先被清洗的反应容器104同时开始。
另外，在前述的例子中，表示浸渍清洗用洗涤剂的排出由试样分注机构103或试剂分注机构102实施，但在本发明中，并未限定于此。也可以设置能排出至通过了这些分注机构的分注位置的反应容器104到达的位置的浸渍清洗用洗涤剂的排出用的新的分注机构。在该情况下，新的分注机构的追加及浸渍时间缩短，但即使是这种方法，也能应用本发明。在该情况下，最先开始分析准备清洗工序的反应容器104直到到达该专用的分注机构的分注位置的循环数变长，因此，能不对分析工序开始带来影响地相对于更多的反应容器104分注浸渍用洗涤剂。但是，从不需要设置新的分注机构，并且较长地确保浸渍时间的观点来看，优选上述例子。
根据上述例子，试样分注机构103在用于最先分析的试样的分析的反应容器的分析准备清洗工序结束前，继续分注浸渍清洗用洗涤剂，在该分析准备清洗工序结束后，继续对分析用分注试样。另外，在由试剂分注机构102进行浸渍清洗用洗涤剂的情况下，与将试样替换为试剂相同，在分析准备清洗工序结束前继续分注浸渍清洗用洗涤剂，在该工序结束后向分析用分注试剂。
在一次的浸渍清洗工序中，能进行浸渍清洗的反应容器104的个数依赖于分析准备清洗工序的循环。在本实施方式中，将搭载于反应盘105的多个反应容器104分割为由能一次进行浸渍清洗的数量的反应容器104构成的组(反应容器组)，对每个组进行浸渍清洗。例如，相对于全体160个反应容器，在一次能浸渍的反应容器104的数量是38的情况下，至少能分隔为5个组。
即，在使反应容器的总数为N(N为自然数)、使进行浸渍清洗的反应容器的数量为M(M为自然数)的情况下，能分割为与N/M的商相当的数量的组。另外，分析准备清洗工序的循环数相当于进行浸渍清洗的最大的反应容器的数量，因此，当使该循环数为L(M≤L)时(L为自然数)，与N/L的商相当的数量为组数的最小数。
图4是表示反应容器的组分割的一例的图。
在图4中，表示将配置于反应盘105的多个反应容器104作为由38个反应容器104构成的反应容器组成为从组A至组D，作为由8个反应容器104构成的反应容器组为组E的情况。
例如，组A将No.1的反应容器104作为前头，按照由反应盘的旋转决定的反应容器104的使用顺序将共计38个反应容器定义为一个反应容器组。另外，同样地，组B将第39个使用的No.119的反应容器104作为前头，按照反应容器104的使用顺序将总计38个反应容器定义为一个反应容器组。组C、组D及组E也同样。
在某分析开始时，通过对No.1的反应容器104在以后的分析开始时进行分别将No.119、No.77、No.35及No.153的反应容器104在开始分析准备清洗前向试样排出位置306移动的控制，从而能按照全部的反应容器104顺序进行浸渍清洗。
即，为了对全部的反应容器104进行浸渍清洗，在每次开始分析，只要进行与进行了前一次浸渍清洗的组不同的组的清洗即可。具体地说，只要将进行浸渍清洗的块的前头的反应容器104移动至试样排出位置306即可。例如，在前一次对从No.43至No.120的反应容器进行了浸渍清洗的情况下，只要在下一次的分析开始时，在将No.1的反应容器移动至试样排出位置306后，进行分析准备清洗即可。通过这样控制反应盘105，例如在每天一次开始分析开始时的浸渍清洗工序的运用的情况下，能一天一组地进行浸渍清洗。在该情况下，在5天期间全部的组的清洗结束，从第六天开始再次进行最初的组的浸渍清洗。这样能够在5天期间的周期进行反应容器的浸渍清洗，因此不需要为了定子维修而分别分配时间。
另外，从属于一个组的反应容器104也可以不固定。例如，在图4的例子中，组E的反应容器104是8个，因此与组E的清洗相应，可以从组A的前头清洗30个反应容器104。在该情况下，对每个反应容器104存储进行了前一次清洗的日期，为与将在全部的反应容器中前一次的清洗日期从最早的反应容器至38个的组作为新的组的情况为相同的结构。
另外，一个组的反应容器数及组的数量可以不固定。例如，在具备160个反应容器104的分析装置中，可以由一个组具有32个反应容器104的5个组构成。另外，作为其他例子，为6个组，可以由各组26个或27个反应容器104构成。另外，属于各组的反应容器104的数量期望收纳于分析准备清洗的循环数(在本实施方式中为8循环)。这是为了即使不设置伴随循环数的增加的新的浸渍清洗用的时间，也能进行浸渍清洗。
另外，浸渍清洗处理也考虑可以不被距准备的分析开始时限制的情况。例如，在与被搬入分析装置的全部的试样相关的分析结束的情况下，直到搬入新的试样，分析装置为待机状态，因此，也考虑在成为待机状态不久之后进行反应容器的浸渍清洗。
但是，在自动分析装置未正常停止的情况下，具有在清洗对象的反应容器组的几个反应容器104中残存反应液等的可能性。因此，在该情况下，例如，关于全部的反应容器104，将表示是否残留反应液等的信息存储在存储装置118中，只要以如果在浸渍清洗对象的反应容器组中没有一个残留反应液等的容器，则进行浸渍清洗的方式进行控制即可。另外，在最后被吸引残液的反应容器4包含于浸渍清洗对象的反应容器组的情况下，具有在浸渍清洗对象的反应容器组残存反应液等的可能性，因此，在这一次不进行浸渍清洗。另外，在洗涤剂充分没有的情况下，也同样不实施浸渍清洗。在这些情况下，在下一次的分析开始时进行浸渍清洗。或者，当在浸渍清洗对象的反应容器组具有残液的情况下，也可以在开始后，在废弃了残液后，不将该反应容器104用于分析地进行浸渍清洗。
另外，在洗涤剂不足的情况下，通过将洗涤剂的追加向用户警告，可以在搭载必须充分的洗涤剂后开始分析。
图5是表示浸渍清洗工序的流程图，图6是表示浸渍清洗对象组的特定处理的流程图。
控制装置112当由操作者指示分析开始时，首先实施浸渍清洗对象组(后述)的特定处理(步骤S100)。
接着，将在步骤S100中特定的浸渍清洗对象组中、使用顺序最早的反应容器104移动至试样排出位置306(步骤S110)。在决定后的组中、使用顺序最早的反应容器104例如在图4的组B为对象的组的情况下，是No.119的反应容器104，成为浸渍清洗对象容器。另外，从分析开始的指示到后述的工序的开始的时间短较早开始分析工序，因此，步骤S110的移动动作与分析准备清洗工序的反应盘的1循环的旋转停止动作独立地移动。即，在该情况下，
No.119的反应容器104不在试样排出位置306以外的位置停止，有效地移动至试样排出位置306。
接着，同时实施分析准备清洗工序、浸渍用洗涤剂排出工序(步骤S120、S125)，在每一个循环反复反应盘的旋转停止动作，实施这些工序。判断向浸渍清洗对象组的全部的反应容器104排出浸渍用洗涤剂是否结束(步骤S130)。当在步骤S130的判断结果是NO的情况下，直到向浸渍清洗对象组的全部的反应容器104排出浸渍用洗涤剂结束，反复步骤S120、S125。
另外，当在步骤S130的判断结果为YES时，实施分析控制(步骤S140)。分析控制是根据所委托的分析项目向到达试样排出位置306的反应容器104分注试样，并向到达试剂排出位置307的反应容器104分注试剂。另外，清洗使用后的反应容器104并再利用，因此，在分析控制中，清洗机构119也继续实施清洗处理。
接着，判断全部的分析委托是否结束(步骤S150)，在判断结果为NO的情况下，反复步骤S140的处理直到判断结果为YES。
另外，当在步骤S150的判断结果为YES时，为不向全部的反应容器分注试样的状态，因此，清洗全部的反应容器，实施结束处理(步骤S160)，停止全部的控制并结束。
另外，在输入了新的分析开始的指示的情况下，从浸渍清洗对象组的特定S100按照该流程进行处理。即，控制装置112在重新输入了分析开始的指示后，将未成为前一次的浸渍清洗工序的实施对象的反应容器组的一个反应容器搬运至分注浸渍清洗用洗涤剂的位置，开始浸渍清洗工序。另外，此时，反应容器与分析准备清洗工序的反应盘的1循环的旋转停止动作独立地搬运。
这样，通过反复将分析开始作为触发的上述控制，如果着眼于一个反应容器，则在进行两次浸渍清洗工序期间，成为反应盘所搭载的全部的反应容器的浸渍清洗结束、或是开始浸渍清洗工序的任一个状态，能相对于全部的反应容器均等地实施浸渍清洗。
另外，被浸渍清洗的反应容器104可以接着测定成为基准值的槽间隔值，将所测定的槽间隔值存储在装置的存储装置118中。
另外，可以与反应容器的浸渍清洗一致地进行各分注机构的清洗。各探针的清洗由于能够以比反应容器的浸渍清洗时间短的时间充分清洗，因此，当使最大能浸渍的次数为Na、使清洗对象组的反应容器数为Nb、使分注机构的清洗次数为Nc时，能在为Na≥Nb+Nc的情况下进行清洗。另外，最大能浸渍的次数是能以一次分析开始进行浸渍清洗的反应容器数，在图2的例子中是38个。如图4，在分组的情况下，也能与组E的浸渍清洗一致地进行分注机构的清洗。
如图6所示，在浸渍清洗对象组的特定处理中，控制装置112进行机构的复位动作，之后，判断清洗间隔T是否经过预先设定的恒定期间Ta(步骤
S200)，在判断结果为NO的情况下，没有经过恒定期间的组，判断为不需要浸渍清洗，结束处理。
当在步骤S200的判断结果为YES时，判断为具有经过了恒定期间的组，相对于其对象的组中、最过去进行了浸渍清洗的组，判断是否没有残液(步骤S210)。当在步骤S210的判断结果为NO的情况下，判断为不可进行浸渍清洗，结束处理。
当在步骤S210的判断结果为YES时，判断浸渍用洗涤剂的量是否充分(步骤S220)，在判断结果为NO的情况下，判断为不能进行浸渍清洗，并结束处理。
当在步骤S220的判断结果为YES时，将在步骤S200中决定的组中、使用顺序最早的反应容器104确定为作为浸渍清洗对象容器移动至试样排出位置306的反应容器104。
另外，在步骤S200的判断中，可以不限于前一次清洗的日期，例如可以是存储分注了含有预定成分的试剂的次数，将成为一定次数以上的反应容器所属的组作为清洗对象的方法。
图7是表示设定反应容器及各探针的清洗间隔的画面的一例的图。
在图7中，反应系统清洗设定画面701具备设定进行反应容器104的浸渍清洗的间隔的清洗间隔输入区域702。另外，具备分别设定试样分注机构103及试剂分注机构102的清洗间隔的清洗间隔输入区域703、704、分别设定清洗次数的清洗次数输入区域705、706、决定输入的设定值的确定按钮707及取消输入的设定值的取消按钮708。另外，在图7的例子中，反应容器的清洗间隔的单位是日，但可以是各反应容器104的使用次数、回合数。在此，回合数例如是将No.1的反应容器104到达试样分注位置，分注试样后直到接下来到达试样分注位置作为一次进行计数的值。在由使用次数、回合数设定的情况下，能提供与每个设施的装置的使用频率相应的浸渍清洗。
图8是表示设定反应容器的清洗间隔的画面的其他例子的图。
在图8中，清洗设定画面801具备显示组名的组区域802、输入各组的浸渍清洗对象的反应容器数的容器数输入区域803、输入相对于各组实施浸渍清洗的星期的星期输入区域804、决定所输入的设定值的确定按钮805及取消所输入的设定值的取消按钮806。清洗设定画面801是将反应容器104的浸渍清洗间隔作为一周的情况。例如，如图4所示，在进行分组的情况下，当在各星期每一个组进行浸渍清洗时，只要相对于从组A至组E，分别如图8那样输入浸渍清洗的对象容器数与实施星期即可。
图9是表示显示反应容器及各探针的清洗状况的清洗状况显示画面的一例的图。
在图9中，清洗状况显示画面901具有显示各反应容器的清洗状况的清洗状况显示区域902、显示在清洗状况显示区域902选择的反应容器(例如No.6的反应容器)的槽间隔值的槽间隔值显示区域903、显示试样分注机构103的清洗状况的清洗状况显示区域904及显示试剂分注机构102的清洗状况的清洗状况显示区域905。
在清洗状况显示区域902中显示各反应容器106的编号与前一次进行了浸渍清洗的日期。另外，在使反应容器104的清洗间隔的单位为使用次数、回合数的情况下，可以显示前一次进行清洗后的使用次数、回合数。
在槽间隔值显示区域903，关于在清洗状况显示区域902选择的反应容器106，追随过去次数显示进行了浸渍清洗及槽间隔测定的日期与各波长的槽间隔值。能够根据槽间隔值的变化，用户确认浸渍清洗的效果。
操作者当判断为在槽间隔值显示区域903所显示的槽间隔值具有一定以上的变化的情况下，通过检查相对于清洗状况显示区域902的各反应容器设置的追加清洗设定检查盒902a，能追加实施只对特定的反应容器进行浸渍清洗。即，在追加清洗设定检查盒902a具有检查的反应容器104，比在分析中在该反应容器的分析优先地实施浸渍清洗。另外，在不设置检查盒902a地在槽间隔值的预定的基准值和这次测定的槽间隔值具有一定以上的距离的情况下，自动地将该反应容器作为浸渍清洗对象。
说明如上那样构成的本实施方式的效果。
在具备于紧急检测体的到达等24小时总是使自动分析装置工作的设施中，如上述现有技术那样，即使在准备中进行浸渍清洗，也在需要紧急检测体的分析的情况下，不得不中止浸渍清洗，无法充分确保浸渍时间。另外，如果勉强完成浸渍清洗，则考虑妨碍分析处理，分析效率有可能下降。
相对于此，在本实施方式中，以下述方式进行控制：在未向反应盘所搭载的全部的反应容器分注试样的状态下输入分析开始的指示后，在清洗用于最先被分析的试样的分析的反应容器的分析准备清洗工序结束前，开始浸渍清洗工序，该浸渍清洗工序向与该反应容器不同的反应容器分注浸渍清洗用洗涤剂，并进行预定时间的浸渍清洗。由此，能不妨碍分析处理而有效地进行反应容器的浸渍清洗。
符号说明
101—试剂盘，102—试剂分注机构，103—试样分注机构，104—反应容器，105—反应盘，106—试剂容器搬运路径，107—A/D转换器，108—试样分注位置，109—恒温槽，110—试剂容器，111—搅拌机构，112—控制装置，114—显示输入部，115—试样容器架，116—试样容器搬运路径，117—试样容器，118—存储装置，119—清洗机构，301—反应液吸引位置，302—洗涤剂1排出位置，303—水排出位置，304—槽间隔排出位置，305—剩余水吸引位置，306—试样排出位置，307—试剂排出位置，701—反应系统清洗设定画面，702—清洗间隔输入区域，703、704—清洗间隔输入区域，705、706—清洗次数输入区域，707、805—确定按钮，708、806—取消按钮，801—清洗设定画面，802—组区域，803—容器数输入区域，804—星期输入区域，901—清洗状况显示画面，902—清洗状况显示区域，903—槽间隔值显示区域，904—清洗状况显示区域，905—清洗状况显示区域。

Claims (14)

1.一种自动分析装置，其特征在于，具备：
搬运收纳了分析对象的试样的多个试样容器的试样容器搬运路径；
搭载收纳了用于上述试样的分析的试剂的多个试剂容器的试剂盘；
在圆周方向上排列地配置用于使上述试样与上述试剂混合反应的多个反应容器并搬运上述反应容器的反应盘；
从上述试样容器向上述反应盘的上述反应容器分注上述试样的试样分注机构；
从上述试剂盘的上述试剂容器向上述反应盘的上述反应容器分注上述试剂的试剂分注机构；以及
控制装置，该控制装置以下述方式进行控制：在未向上述反应盘所搭载的全部的上述反应容器分注上述试样的状态下输入分析开始的指示后，在清洗用于最先被分析的试样的分析的上述反应容器的分析准备清洗工序结束前，开始浸渍清洗工序，该浸渍清洗工序向与该反应容器不同的上述反应容器分注浸渍清洗用洗涤剂，并进行预定时间的浸渍清洗。
2.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，
上述浸渍清洗用洗涤剂利用上述试样分注机构和上述试剂分注机构的任一个分注机构进行分注。
3.根据权利要求2所述的自动分析装置，其特征在于，
上述分注机构在用于上述最先被分析的试样的分析的上述反应容器的上述分析准备清洗工序结束前，继续分注上述浸渍清洗用洗涤剂，在该分析准备清洗工序结束后，进行分析用分注。
4.根据权利要求1或3所述的自动分析装置，其特征在于，
在定义了分别由多个上述反应容器构成的多个反应容器组的情况下，上述浸渍清洗工序对每一个上述多个反应容器组实施，并且，相对于未成为前一次的浸渍清洗工序的实施对象的上述反应容器组实施。
5.根据权利要求1或3所述的自动分析装置，其特征在于，
在上述分析准备清洗工序开始时，处于从上述分析准备清洗工序的最先的工序的下一个工序至上述浸渍清洗工序的各工序的上述试样容器成为上述浸渍清洗的对象。
6.根据权利要求4所述的自动分析装置，其特征在于，
上述分析准备清洗工序一边反复上述反应盘的旋转停止动作一边执行，
上述控制装置在重新输入了分析开始的指示后，将未成为上述前一次的浸渍清洗工序的实施对象的上述反应容器组的一个上述反应容器与上述旋转停止动作独立地搬运至分注上述浸渍清洗用洗涤剂的位置，并开始上述浸渍清洗工序。
7.根据权利要求4所述的自动分析装置，其特征在于，
在相对于一个上述反应容器进行两次上述浸渍清洗工序期间，上述反应盘所搭载的全部的上述反应容器的上述浸渍清洗结束，或者开始上述浸渍清洗工序。
8.根据权利要求7所述的自动分析装置，其特征在于，
具备上述浸渍清洗工序用的设定画面，
上述设定画面能设定在每个星期实施上述浸渍清洗的反应容器的个数，
上述控制装置根据上述设定控制上述浸渍清洗工序。
9.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，
具备对各反应容器存储实施了前一次浸渍清洗的时刻的机构，
上述浸渍清洗在从前一次的浸渍清洗的实施时刻经过了预定的恒定时间的情况下实施。
10.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，
具备对各反应容器存储试样分注次数或分析回合次数的机构，
上述浸渍清洗在上述次数从前一次的浸渍清洗经过了预定的恒定次数的情况下实施。
11.根据权利要求9所述的自动分析装置，其特征在于，
具备设定上述预定的恒定时间的设定部。
12.根据权利要求10所述的自动分析装置，其特征在于，
具备设定上述预定的恒定次数的设定部。
13.根据权利要求9或10所述的自动分析装置，其特征在于，
具备显示包括各反应容器、各喷嘴的清洗日期及清洗后的使用次数的清洗状况的显示部。
14.根据权利要求13所述的自动分析装置，其特征在于，
具备：对各反应容器显示槽间隔值的履历的显示部；以及
选择实施追加清洗的反应容器的选择部，
上述控制装置相对于由上述选择部选择的反应容器实施上述浸渍清洗。
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