CN101726620B - 生化分析仪及其流体元件清洁方法 - Google Patents

生化分析仪及其流体元件清洁方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种生化分析仪及其流体元件清洁方法,生化分析仪具有试剂加样机构、样品加样机构、反应杯、清洗机构及与清洗机构连接的废液管路,废液管路上设有废液泵,而试剂加样机构、样品加样机构、清洗机构及废液泵均与控制系统连接,控制系统具有清洁模式,该清洁模式包括如下步骤:a)加水步骤,控制系统控制试剂加样机构、样品加样机构、清洗机构中至少之一向反应杯中加水;b)排水步骤,控制系统使反应杯、清洗机构及废液管路连通,启动废液泵,将反应杯中的水通过清洗机构和废液管路排出,水不断冲刷废液泵,从而对其产生清洁作用。对于该清洁方法,不需要人为干预,即可对废液管路上的抽水装置和废液阀等流体元件进行自动清洁。

Description

生化分析仪及其流体元件清洁方法
技术领域
本发明是关于一种生化分析仪及其流体元件清洁方法。
背景技术
在全自动生化分析仪中,试剂与样本在反应杯中相互混合形成反应液,并经过光度计比色测试,最后将测试后的废液通过废液泵、废液阀排出生化分析仪。另外,为了实现反应杯的重复使用,需要采用清洗剂与去离子水对反应杯进行冲刷与浸泡,这些清洗剂和去离子水将反应杯清洗干净后,也将作为废液,并依赖废液泵、废液阀排出生化分析仪。
由此可知,生化分析仪的废液中含有脂肪、蛋白质、清洗剂、试剂等复杂的成分,而这些成分,会对废液泵、废液阀等流体元件造成如下不利影响:
1)对脂肪、蛋白质等成分而言,其与废液泵、废液阀等流体元件长期接触后,会逐渐在泵、阀的膜片上沉积,最终导致泵、阀堵塞;
2)对清洗剂等成分而言,生化分析仪在排空运输或者闲置不用的过程中,管路中的清洗剂挥发后,会在泵、阀膜片上形成清洗剂的结晶颗粒,从而导致泵、阀堵塞;
3)对试剂等成分而言,其具有较多复杂的有机成分,长期与泵、阀膜片接触,会对泵、阀造成长期腐蚀。
因此,一般需要定期对泵、阀等流体元件进行维护,维护时,需要将泵、阀拆开后反复清洗其膜片和密封元件,以去除泵、阀上可能沉积的杂质与结晶物。但是,由于生化分析仪中使用的泵、阀等流体元件为精密元件,拆开清洗时对操作者的专业要求较高,否则容易造成损坏,而且,这种维护需要耗费较多的人力,在两次维护动作之间会有较长的时间间隔,在这段时间间隔内,泵、阀的可靠性无法得到较好的保证。另外,维护过程中,操作者直接与流体元件接触,而这些流体元件与生化分析仪的废液长期接触,所以,对操作者而言,存在生物污染的风险。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种能够实现流体元件自动清洁和保证流体元件可靠性的生化分析仪及其流体元件控制方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种生化分析仪的流体元件清洁方法,生化分析仪具有试剂加样机构、样品加样机构、反应杯、清洗机构及与清洗机构连接的废液管路,废液管路上设有废液泵,试剂加样机构、样品加样机构、清洗机构及废液泵均与控制系统电连接,控制系统具有清洁模式,该清洁模式包括如下步骤:a)加水步骤,控制系统控制试剂加样机构、样品加样机构、清洗机构中至少之一向反应杯中加水;b)排水步骤,控制系统使反应杯、清洗机构及废液管路连通,启动废液泵,废液泵将反应杯中的水通过清洗机构和废液管路排出。
一种生化分析仪,具有试剂加样机构、样品加样机构、反应杯、清洗机构及与清洗机构连接的废液管路,废液管路上设有废液泵,试剂加样机构、样品加样机构、清洗机构及废液泵均与控制系统电连接,控制系统具有清洁模式,该清洁模式包括如下步骤:a)加水步骤,控制系统控制试剂加样机构、样品加样机构、清洗机构中至少之一向反应杯中加水;b)排水步骤,控制系统使反应杯、清洗机构及废液管路连通,启动废液泵,废液泵将反应杯中的水通过清洗机构和废液管路排出。
附图说明
图1是生化分析仪的结构示意图;
图2是流体元件自动清洁时的结构原理图;
图3是生化分析仪的流体元件清洁方法的流程图。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实施方式流体元件清洁方法是应用在全自动生化分析仪上。全自动生化分析仪包括反应盘1、试剂盘2、样品盘3、第一试剂加样机构4、第二试剂加样机构5、样品加样机构6、试剂搅拌杆机构7、样品搅拌杆机构8、清洗机构9以及光学检测装置10。
反应盘1布置于工作台面的中间靠后位置,沿反应盘1圆周等间距布置了若干反应杯11,反应盘驱动机构可带动反应盘1转动而实现反应杯11的旋转定位。
试剂盘2布置于工作台面的左侧靠前位置,沿试剂盘2内、外圈圆周分别等间距布置了多个试剂位,试剂位用于承载装有生化测试所用到的第一、第二试剂的试剂瓶12,试剂盘驱动机构可带动试剂瓶12完成旋转定位。
样品盘3布置于工作台面的右侧靠前位置,沿样品盘3内、中、外三圈圆周分别等间距布置了多个样品位,样品位用于承载装有待测样品、定标液或质控液等的样品试管13。样品盘驱动机构可带动样品试管13完成旋转定位。
第一、第二试剂加样机构4、5分别用于从试剂瓶12中吸取第一试剂与第二试剂并排入反应盘1上对应的反应杯11中,其布置于试剂盘2与反应盘1之间并按前后分布,其中第一试剂加样机构4布置于靠后位置,第二试剂加样机构5布置于靠前位置,从而避免空间运动干涉。样品加样机构6布置于样品盘3与反应盘1之间,其用于从样品试管13中吸取待测样品并排入反应盘1上对应的反应杯11中。
清洗机构9位于反应盘1后侧,其可以对反应杯11依次实现清洗剂清洗、去离子水清洗及拭干操作,确保清洗后的反应杯干净无残留,可以继续执行生化项目测试。清洗机构9可以从反应杯11中吸取残留的废液和将清洗液(如清洗剂、去离子水)注入反应杯11。
样品搅拌杆机构8与试剂搅拌杆机构7均沿反应盘1圆周布置,其中试剂搅拌杆机构7负责对已加入第一试剂或者第二试剂的反应杯执行试剂搅拌;样品搅拌杆8负责对已加入样品的反应杯执行样品搅拌。光学检测装置10负责对反应杯进行光度计比色测试或其它光学检测。
清洗机构9与废液管路14连接,从而可以将反应杯内清洗后残留的废液通过废液管路14排出到废液容器15中。废液管路14上可以设置至少一个负压废液泵16及控制废液管路14通断的至少一个废液阀,废液排出时流经该废液泵、阀。
反应盘1、试剂盘2、样品盘3、第一试剂加样机构4、第二试剂加样机构5、样品加样机构6、试剂搅拌杆机构7、样品搅拌杆机构8、清洗机构9、废液泵16、废液阀均可由控制系统协调、控制,从而可以按设定时序完成样品添加、试剂添加、搅拌、清洗及废液排出等工序。
生化分析仪的控制系统还可具有清洁模式,该模式用于对生化分析仪的流体元件进行清洁,其包括如下步骤:1)送水步骤,将水注入反应杯11;2)排水步骤,诵讨废液泵16将反应杯11内的水通过废液管路14排出到废液容器15。通过一次或多次循环执行上述步骤,即可实现对废液泵16和废液阀的清洁。
清洁时,设定时序,控制系统控制试剂加样机构或样品加样机构吸水(即可在试剂瓶或样品试管预先装水,或者直接从水源吸水),接着控制试剂加样机构或样品加样机构将吸取的水排入反应杯,完成送水步骤,在此步骤中,清洗机构保持在反应杯上方;然后,控制系统控制清洗机构下降到反应杯内,使反应杯、清洗机构、废液管路及废液容器连通,控制系统开启废液泵和废液阀,通过废液泵16将反应杯内的水通过废液管路14排出到废液容器15,完成排水步骤。通过一次或循环执行上述步骤,即可实现对废液泵和废液阀的清洁。
当然,也可通过设定时序,控制系统控制清洗机构注水,即使清洗机构下降至反应杯的杯口,依靠清洗机构的注液装置向反应杯中加水,完成送水步骤;然后,控制系统使清洗机构下降到反应杯的杯底,开启废液泵和废液阀,从而将反应杯中的水通过废液管路排出到废液容器,完成排水步骤。通过一次或循环执行上述步骤,即可实现对废液泵、阀的清洁。
本实施方式的生化分析仪具有两个试剂加样机构和一个样品加样机构;当然,也可以为其它现有的具有一个或两个以上试剂加样机构、两个或两个以上样品加样机构的生化分析仪。生化分析仪的组成部分、组成部分的相对关系可以不限于本实施方式。
生化分析仪的控制系统具有清洁模式,通过该清洁模式,即可实现对废液泵、废液阀等流体元件的自动清洁。进行清洁时,可以是每个周期进行一次送水步骤和一次排水步骤,通过多个周期实现对流体元件的自动清洁;也可以是周期性的送水,但持续排水;或者是其它可以通过送水、排水实现流体元件自动清洁的时序。进行自动清洁时,可以是仅通过一个反应杯实现送水、排水,也可以是通过协调各机构、反应盘、样品盘及试剂盘,通过多个反应杯实现自动清洁。
一种生化分析仪的流体元件清洁方法,生化分析仪具有试剂加样机构、样品加样机构、反应杯、清洗机构及与清洗机构连接的废液管路,废液管路上设有废液泵,试剂加样机构、样品加样机构、清洗机构及废液泵均与控制系统连接,控制系统具有清洁模式,该清洁模式包括如下步骤:a)加水步骤,控制系统控制试剂加样机构、样品加样机构、清洗机构中至少之一向反应杯中加水;b)排水步骤,控制系统使反应杯、清洗机构及废液管路连通,启动废液泵,废液泵将反应杯中的水通过清洗机构和废液管路排出。对于该清洁方法,不需要改变生化分析仪的样品添加、试剂添加、搅拌、清洗及废液排出等现有时序,通过增加一个清洁模式,即可通过一次或一次以上的执行向废液管路的抽水装置供水和通过抽水装置排水的动作,可以不需要人工干预,即可对废液管路上的抽水装置和废液阀等流体元件进行自动清洁,不需要拆开精密的流体元件,节约了维护时间,降低了维护成本,保证了流体元件的可靠性,也不会造成生物污染。生化分析仪可以为全自动生化分析仪,也可以为半自动生化分析仪,较佳为全自动生化分析仪。清洁用的水可以为去离子水。
对于该生化分析仪的流体元件的清洁方法,所述步骤a)中,控制系统通过控制清洗机构来向反应杯中加水;所述步骤b)中,控制系统通过控制清洗机构下降到反应杯内来使反应杯、清洗机构及废液管路连通。所述步骤a)中,控制系统通过控制清洗机构下降到反应杯的杯口来向反应杯中加水;所述步骤b)中,控制系统通过控制清洗机构下降到反应杯的杯底来使反应杯、清洗机构及废液管路连通。
所述步骤a)中,控制系统通过控制试剂加样机构或样品加样机构来向反应杯中加水;所述步骤b)中,控制系统通过控制清洗机构下降到反应杯内来使反应杯、清洗机构及废液管路连通。所述步骤a)中,试剂加样机构或样品加样机构向反应杯中加水时,使清洗机构保持在反应杯上方,所述步骤b)中,控制系统通过控制清洗机构下降到反应杯的杯底来使反应杯、清洗机构及废液管路连通。
所述步骤a)和步骤b)至少循环执行两次。
所述废液管路还设有至少一个控制废液管路通断的废液阀,废液阀与控制系统连接。所述步骤a)和步骤b)中的水为去离子水。
通过反复运行废液泵、废液阀等流体元件的自动清洁动作,可以大大强化冲刷效果,从而更加有效的消除复杂成分对废液泵、阀等流体元件的影响。
通过水的冲刷作用,可以避免脂肪、蛋白质等成分在泵、阀上的沉积。通过水溶解泵、阀上的清洗剂,并排出生化分析仪,从而避免清洗剂结晶的问题。通过水冲刷泵、阀的膜片,能够有效避免有机物对膜片的腐蚀。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种生化分析仪的流体元件清洁方法,生化分析仪具有试剂加样机构、样品加样机构、反应杯、清洗机构及与清洗机构连接的废液管路,废液管路上设有废液泵,试剂加样机构、样品加样机构、清洗机构及废液泵均与控制系统电连接,其特征在于:控制系统具有清洁模式,该清洁模式包括如下步骤:a)加水步骤,控制系统控制试剂加样机构、样品加样机构、清洗机构中之一向已清洗干净的反应杯中加水;
b)排水步骤,控制系统使反应杯、清洗机构及废液管路连通,启动废液泵,废液泵将反应杯中的水通过清洗机构和废液管路排出。
2.根据权利要求1所述的生化分析仪的流体元件清洁方法,其特征在于:所述步骤a)中,控制系统通过控制清洗机构来向反应杯中加水;所述步骤b)中,控制系统通过控制清洗机构下降到反应杯内来使反应杯、清洗机构及废液管路连通。
3.根据权利要求2所述的生化分析仪的流体元件清洁方法,其特征在于:所述步骤a)中,控制系统通过控制清洗机构下降到反应杯的杯口来向反应杯中加水;所述步骤b)中,控制系统通过控制清洗机构下降到反应杯的杯底来使反应杯、清洗机构及废液管路连通。
4.根据权利要求1所述的生化分析仪的流体元件清洁方法,其特征在于:所述步骤a)中,控制系统通过控制试剂加样机构或样品加样机构来向反应杯中加水;所述步骤b)中,控制系统通过控制清洗机构下降到反应杯内来使反应杯、清洗机构及废液管路连通。
5.根据权利要求4所述的生化分析仪的流体元件清洁方法,其特征在于:所述步骤a)中,试剂加样机构或样品加样机构向反应杯中加水时,使清洗机构保持在反应杯上方,所述步骤b)中,控制系统通过控制清洗机构下降到反应杯的杯底来使反应杯、清洗机构及废液管路连通。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的生化分析仪的流体元件清洁方法,其特征在于:所述步骤a)和步骤b)至少循环执行两次。
7.根据权利要求6所述的生化分析仪的流体元件清洁方法,其特征在于:所述废液管路还设有至少一个控制废液管路通断的废液阀,废液阀与控制系统连接。
8.根据权利要求7所述的生化分析仪的流体元件清洁方法,其特征在于:所述步骤a)和步骤b)中的水为去离子水。
9.一种生化分析仪,其特征在于:具有试剂加样机构、样品加样机构、反应杯、清洗机构及与清洗机构连接的废液管路,废液管路上设有废液泵,试剂加样机构、样品加样机构、清洗机构及废液泵均与控制系统电连接,控制系统具有清洁模式,该清洁模式包括如下步骤:a)加水步骤,控制系统控制试剂加样机构、样品加样机构、清洗机构中之一向已清洗干净的反应杯中加水;b)排水步骤,控制系统使反应杯、清洗机构及废液管路连通,启动废液泵,废液泵将反应杯中的水通过清洗机构和废液管路排出。
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Assignee: Shenzhen Mindray Animal Medical Technology Co.,Ltd.

Assignor: SHENZHEN MINDRAY BIO-MEDICAL ELECTRONICS Co.,Ltd.

Contract record no.: X2022440020009

Denomination of invention: Biochemical analyzer and method for cleaning fluid components thereof

Granted publication date: 20131113

License type: Common License

Record date: 20220804

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