CN208357410U - 一种试管清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种试管清洗装置，包括：瓶体，其下端设置有液体出口，侧壁上设置有接头；瓶塞，其与所述瓶体上端密闭连接且外围向上延伸呈柱形容器；管刷，其均匀设置在所述柱形容器内的瓶塞上，其外部为刷毛，内部为中空管，所述中空管与所述瓶体连通；多个齿轮，其均匀设置在所述瓶塞内部且与所述管刷连接，所述齿轮之间相互啮合，用于驱动管刷旋转。本实用新型所述的试管清洗装置，在所述柱形容器内的瓶塞上均匀设置有管刷且内部为中空管并与瓶体连通，通过真空泵的作用，使得清洗液能够冲洗试管内壁，无需人工清洗；在瓶塞内部且与管刷连接设置有多个相互啮合的齿轮，能够驱动管刷旋转，使得试管清洗彻底，结构简单，操作方便。

Description

一种试管清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种实验室用清洗装置领域，更具体的是，本实用新型涉及一种试管清洗装置。

背景技术

试管，为应用于化学、化工、生物、医疗的常用器材，大多为一端另一端封闭的圆柱形容器，用作于少量试剂的反应或者合成等，一般在化学实验中会大量使用；为节约成本，试管常循环使用，需要在每次实验后进行彻底清洗，以保证下次实验不受污染。但是，传统的试管清洗采用人工清洗的方式，而且只能一根试管一根试管的清洗，工作效率低且浪费时间，目前研究了一些试管清洗装置，但是仍然存在清洗不彻底，清洗效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计开发了一种试管清洗装置，结构简单，操作方便，清洗彻底且清洗效率高。

本实用新型提供的技术方案为：

一种试管清洗装置，包括：

瓶体，其下端设置有液体出口并安装有开关阀，侧壁上设置有接头；

瓶塞，其与所述瓶体上端密闭连接且外围向上延伸呈柱形容器；

管刷，其均匀设置在所述柱形容器内的瓶塞上，其外部为刷毛，内部为中空管，所述中空管与所述瓶体连通；

多个齿轮，其均匀设置在所述瓶塞内部且与所述管刷连接，所述齿轮之间相互啮合，用于驱动管刷旋转。

优选的是，还包括顶盖，其与所述柱形容器顶面形状相同且内部设置有与所述管刷位置对应的凹槽。

优选的是，还包括防滑垫片，其设置在所述凹槽内，用于固定试管。

优选的是，还包括进液管，其出液口设置在所述柱形容器内壁上。

优选的是，还包括垫圈，其为圆环形，其设置在所述管刷与瓶塞连接处，用于密封瓶塞内部齿轮。

优选的是，在所述瓶体接头下方相对两侧设置有凸起，用于瓶体的固定。

优选的是，还包括台架，其上可拆卸连接有瓶体夹，用于支撑所述瓶体。

优选的是，还包括：

真空泵，其与所述接头连接；

废液收集桶，其设置在所述液体出口下方。

优选的是，还包括电机，所述电机齿轮与所述齿轮啮合，用于驱动所述齿轮旋转。

优选的是，还包括控制面板，其与所述电机连接，用于控制电机齿轮旋转。

本实用新型所述的有益效果为：

本实用新型所述的试管清洗装置，在所述柱形容器内的瓶塞上均匀设置有管刷且内部为中空管，所述中空管与所述瓶体连通，通过真空泵的作用，使得清洗液能够冲洗试管内壁，无需人工清洗；同时，在所述瓶塞内部且与所述管刷连接设置有多个相互啮合的齿轮，能够驱动管刷旋转，使得试管清洗彻底；本实用新型所述的试管清洗装置结构简单，操作方便，清洗彻底且清洗效率高。

附图说明

图1为本实用新型所述试管清洗装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述瓶塞和齿轮的结构示意图。

图3为本实用新型所述顶盖的结构示意图。

图4为本实用新型所述管清洗装置的清洗原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

本实用新型可以有许多不同的形式实施，而不应该理解为限于再次阐述的实施例，相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完整的。在附图中，为了清晰起见，会夸大结构和区域的尺寸和相对尺寸。

如图1-3所示，本实用新型提供一种试管清洗装置，包括：瓶体110，其下端设置有液体出口111并安装有开关阀1111，用于废液的排出，侧壁上设置有接头112，用于与真空泵180连接，使得瓶体110内部处于负压状态；瓶塞120，其与所述瓶体110上端密闭连接且外围向上延伸呈柱形容器121；管刷130，其均匀设置在所述柱形容器121内的瓶塞120上，其外部为刷毛，内部为中空管131，所述中空管131与所述瓶体110连通；多个齿轮140，其均匀设置在所述瓶塞120内部且与所述管刷130连接，所述齿轮140之间相互啮合，用于驱动管刷130旋转。

作为本实用新型的另一实施例，还包括顶盖150，其与所述柱形容器121顶面形状相同且内部设置有与所述管刷位置对应的凹槽151；在所述凹槽151内设置有防滑垫片152，用于固定试管200，以免管刷130旋转时带动试管200旋转，所述防滑垫片优化为橡胶垫片。当然，还包括进液管160，其出液口161设置在所述柱形容器121内壁上，用于清洗液的流出柱形容器121内。本实施例中，在所述管刷130与瓶塞120连接处设置有圆环形垫圈132，用于密封瓶塞120内部的齿轮140，以免清洗液清洗试管200时进入瓶塞120内部腐蚀齿轮140而降低清洗装置的使用寿命。

作为本实用新型的另一实施例，在所述瓶体100接头112下方相对两侧设置有凸起113，用于瓶体110的固定。还包括台(图中未示出)，其上可拆卸连接有瓶体夹，用于支撑所述瓶体110。

作为本实用新型的另一实施例，还包括：真空泵180，其与所述接头112连接，用于抽真空，使得瓶体110内部处于负压状态，将清洗液压入试管通过中空管131进入瓶体110内，起到清洗试管的作用；废液收集桶(图中未示出)，其设置在所述液体出口111下方，用于收集瓶体110排出的废液；还包括电机170，所述电机齿轮171与所述齿轮140啮合，用于驱动所述齿轮140旋转进而带动管刷130旋转，能够使试管清洗彻底；与所述电机连接设置有控制面板，用于控制电机齿轮171旋转。

工作原理：

首先进行清洗装置的搭建，在台架上连接有瓶体夹夹持瓶体110的凸起113下方，凸起113能够固定瓶体110防止其向下滑动，瓶体110下端液体出口111处于关闭状态，瓶体接头112通过橡胶管连接有真空泵180，将瓶塞120与瓶体110密封连接，进液管160通过水泵与洗液连通，将试管200倒置套插入管刷130，盖上顶盖，固定试管200，以免管刷130旋转时带动试管200旋转。

按顺序打开真空泵180、电机170和水泵，如图4所示，洗液进入柱形容器121内部，真空泵180抽真空，使得瓶体110内部处于负压状态，将清洗液300压入试管200通过中空管131进入瓶体110内，起到清洗试管的作用，同时，电机齿轮171旋转带动齿轮141旋转进而使得管刷130旋转，管刷130一边清洗试管200，一边洗液通过试管200进入中空管131进入瓶体110内，对试管200进行冲洗，待瓶体110内部洗液装满时，依次关闭真空泵180和水泵，打开瓶体110下端液体出口111排出废液后关闭，重复上述步骤直至试管200清洗干净。

本实用新型所述的试管清洗装置，在所述柱形容器内的瓶塞上均匀设置有管刷且内部为中空管，所述中空管与所述瓶体连通，通过真空泵的作用，使得清洗液能够冲洗试管内壁，无需人工清洗；同时，在所述瓶塞内部且与所述管刷连接设置有多个相互啮合的齿轮，能够驱动管刷旋转，使得试管清洗彻底；本实用新型所述的试管清洗装置结构简单，操作方便，清洗彻底且清洗效率高。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种试管清洗装置，其特征在于，包括：

瓶体，其下端设置有液体出口并安装有开关阀，侧壁上设置有接头；

瓶塞，其与所述瓶体上端密闭连接且外围向上延伸呈柱形容器；

管刷，其均匀设置在所述柱形容器内的瓶塞上，其外部为刷毛，内部为中空管，所述中空管与所述瓶体连通；

多个齿轮，其均匀设置在所述瓶塞内部且与所述管刷连接，所述齿轮之间相互啮合，用于驱动管刷旋转。

2.如权利要求1所述的试管清洗装置，其特征在于，还包括顶盖，其与所述柱形容器顶面形状相同且内部设置有与所述管刷位置对应的凹槽。

3.如权利要求2所述的试管清洗装置，其特征在于，还包括防滑垫片，其设置在所述凹槽内，用于固定试管。

4.如权利要求1所述的试管清洗装置，其特征在于，还包括进液管，其出液口设置在所述柱形容器内壁上。

5.如权利要求1所述的试管清洗装置，其特征在于，还包括垫圈，其为圆环形，其设置在所述管刷与瓶塞连接处，用于密封瓶塞内部齿轮。

6.如权利要求1所述的试管清洗装置，其特征在于，在所述瓶体接头下方相对两侧设置有凸起，用于瓶体的固定。

7.如权利要求1所述的试管清洗装置，其特征在于，还包括台架，其上可拆卸连接有瓶体夹，用于支撑所述瓶体。

8.如权利要求1所述的试管清洗装置，其特征在于，还包括：

真空泵，其与所述接头连接；

废液收集桶，其设置在所述液体出口下方。

9.如权利要求1所述的试管清洗装置，其特征在于，还包括电机，且电机的齿轮与所述齿轮啮合，用于驱动所述齿轮旋转。

10.如权利要求9所述的试管清洗装置，其特征在于，还包括控制面板，其与所述电机连接，用于控制电机齿轮旋转。