CN113083828A - 一种用于核磁管的自动旋转式反复清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于核磁管的自动旋转式反复清洗装置，包括支架、固设在支架顶端的洗液池、与支架固连的抽滤管和用于夹紧核磁管的核磁管夹，抽滤管位于洗液池下方，洗液池中转动设置有若干个竖直的吸液管，吸液管的底端与抽滤管转动配合，且抽滤管和洗液池分别与吸液管密封连接；吸液管的顶端和底端均开口，每个吸液管中均穿设有一支撑杆，支撑杆的顶端伸出吸液管的顶端，支撑杆的底端与抽滤管的底端固连；吸液管的外壁上设置有软毛刷套；抽滤管、抽滤瓶和真空泵依次管路连通，驱动装置能够通过传动机构驱动吸液管绕自身轴线转动。本发明的用于核磁管的自动旋转式反复清洗装置提高了核磁管的清洗效果和效率。

Description

一种用于核磁管的自动旋转式反复清洗装置
技术领域
本发明涉及清洗装置技术领域，特别是涉及一种用于核磁管的自动旋转式反复清洗装置。
背景技术
现有核磁管自动清洗装置主要是利用泵的压力使清洗剂上流达到清洗的目的，使用时，将待清洗的核磁管倒置插入固定管内部，通过承载板对核磁管进行固定支撑，此时核磁管的底部位于集液斗内部，喷液管伸入核磁管内部；注液泵和排液泵工作，在注液泵的作用下，清洗溶剂通过注液管和三通进入喷淋管和喷液管内部，通过喷淋管将清洗溶剂注入集液斗内部，在排液泵的吸力作用下，集液斗内部的清洗溶剂在固定管的内壁和核磁管的外壁之间向下流动，实现对核磁管外壁的清洗；通过喷液管向清洗溶剂喷入核磁管内部，在排液泵的吸力作用下，清洗溶剂沿着核磁管的内壁向下流动，实现对核磁管的内壁的清洗。
即现有核磁管自动清洗装置，主要是通过清洗液的压力以及重力对核磁管的简单清洗，但它不能很好固定管和转动反复批量清洗，存在不能旋转对多支管内壁的反复清洗的缺陷，使其清洗效果不佳、效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于核磁管的自动旋转式反复清洗装置，以解决上述现有技术存在的问题，提高核磁管的清洗效果和效率。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供了一种用于核磁管的自动旋转式反复清洗装置，包括支架、固设在所述支架顶端的洗液池、与所述支架固连的抽滤管和用于夹紧核磁管的核磁管夹，所述抽滤管位于所述洗液池下方，所述洗液池中转动设置有若干个竖直的吸液管，所述吸液管的底端与所述抽滤管转动配合，且所述抽滤管和所述洗液池分别与所述吸液管密封连接；所述吸液管的顶端和底端均开口，每个所述吸液管中均穿设有一支撑杆，所述支撑杆的顶端伸出所述吸液管的顶端，所述支撑杆的底端与所述抽滤管的底端固连；所述吸液管的外壁上设置有软毛刷套；所述抽滤管、抽滤瓶和真空泵依次管路连通，驱动装置能够通过传动机构驱动所述吸液管绕自身轴线转动。
优选的，所述真空泵为机械式真空泵，所述驱动装置为所述真空泵；所述真空泵上设置有输出转轴，所述传动机构包括与所述输出转轴固连的中间轴、固设在所述中间轴上的主动齿轮和固设在每个所述吸液管上的从动齿轮，所述从动齿轮与相邻的所述主动齿轮或相邻的所述从动齿轮啮合。
优选的，所有所述从动齿轮均转动安装在承载板上。
优选的，所述吸液管通过上密封轴承与所述洗液池的底板转动配合，所述吸液管的底端通过下密封轴承与所述抽滤管上的固定板转动配合，所述固定板与所述抽滤管密封连接。
优选的，所述抽滤瓶的顶端设置有橡胶塞，所述抽滤管通过导管与所述抽滤瓶连通，所述导管穿过所述橡胶塞并深入所述抽滤瓶的底部；所述抽滤瓶的顶部侧壁设置有抽气口，所述抽气口通过连接管与所述真空泵的吸气口连通。
优选的，所述真空泵固设在所述支架的底部。
优选的，所述软毛刷套粘接或套接在所述吸液管的管壁上。
优选的，所述吸液管为4个；所述核磁管倒置，所述核磁管的管口位于所述核磁管的管底的下方，所述支撑杆的顶端与核磁管的管底接触，且所述核磁管的管口与所述洗液池的底板之间存在间隙。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明的用于核磁管的自动旋转式反复清洗装置提高了核磁管的清洗效果和效率。本发明的用于核磁管的自动旋转式反复清洗装置用真空泵产生的负压以及清洗液的重力使不同的清洗液上下流动和真空泵产生的动力使软毛刷套转动，达到快速清洗核磁管内残留物质的目的，同时提高清洗效果又保证了效率问题，解决了细长核磁试管难清洗、易污染和易碎的难题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明用于核磁管的自动旋转式反复清洗装置的结构示意图；
其中：100、用于核磁管的自动旋转式反复清洗装置；1、支架；2、真空泵；3、抽滤瓶；4、洗液池；5、吸液管；6、核磁管；7、软毛刷套；8、支撑杆；9、清洗液；10、核磁管夹；11、上密封轴承；12、抽滤管；13、下密封轴承；14、从动齿轮；15、固定板；16、承载板；17、主动齿轮；18、联轴器；19、导管；20、橡胶塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种用于核磁管的自动旋转式反复清洗装置，以解决上述现有技术存在的问题，提高核磁管的清洗效果和效率。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示：本实施例提供了一种用于核磁管的自动旋转式反复清洗装置100，包括支架1、固设在支架1顶端的洗液池4、与支架1固连的抽滤管12和用于夹紧核磁管6的核磁管夹10，抽滤管12位于洗液池4下方。
其中，洗液池4中转动设置有四个竖直的吸液管5，吸液管5的底端与抽滤管12转动配合，且抽滤管12和洗液池4分别与吸液管5密封连接，吸液管5通过上密封轴承11与洗液池4的底板转动配合，吸液管5的底端通过下密封轴承13与抽滤管12上的固定板15转动配合，固定板15与抽滤管12密封连接。吸液管5的顶端和底端均开口，每个吸液管5中均穿设有一支撑杆8，支撑杆8的顶端伸出吸液管5的顶端，支撑杆8的底端与抽滤管12的底端固连；吸液管5的外壁上设置有软毛刷套7，软毛刷套7粘接或套接在吸液管5的管壁上；抽滤管12、抽滤瓶3和真空泵2依次管路连通，真空泵2固设在支架1的底部。抽滤瓶3的顶端设置有橡胶塞20，抽滤管12通过导管19与抽滤瓶3连通，导管19穿过橡胶塞20并深入抽滤瓶3的底部；抽滤瓶3的顶部侧壁设置有抽气口，抽气口通过连接管与真空泵2的吸气口连通。
驱动装置能够通过传动机构驱动吸液管5绕自身轴线转动。真空泵2为机械式真空泵2，驱动装置为真空泵2；真空泵2上设置有输出转轴，传动机构包括通过联轴器18与输出转轴固连的中间轴、固设在中间轴上的主动齿轮17和固设在每个吸液管5上的从动齿轮14，从动齿轮14与相邻的主动齿轮17或相邻的从动齿轮14啮合。主动齿轮17和所有从动齿轮14均转动安装在承载板16上，承载板16使得主动齿轮17和所有从动齿轮14处于同一平面，以保证相邻齿轮之间能够有效啮合，保证传动的稳定性。
其中软毛刷套7内部设有螺纹保持与吸液管5的摩擦力，其内径尺寸与吸液管5外径尺寸保持适中，其外径尺寸与核磁管6的内径尺寸保持适中；连接抽滤瓶3和导管19的橡胶塞20处均涂有密封胶，保持密封，机械式真空泵2包括真空泵2动力输入轴和真空泵2组件。
本实施例用于核磁管的自动旋转式反复清洗装置100的使用过程如下：
首先将四个核磁管6倒置，核磁管6的管口位于核磁管6的管底的下方，并分别套设在四个吸液管5上，支撑杆8的顶端与核磁管6的管底接触，支撑杆8起到支撑倒置的核磁管6的作用，且核磁管6的管口与洗液池4的底板之间存在间隙，以保证清洗液9的顺利流通；并使用核磁管夹10对核磁管6进行固定，防止其自转；将有支架1支撑的机械式真空泵2进行工作，并将清洗液9自上而下倒入洗液池4内，在清洗液9重力的作用下，对核磁管6的外部进行清洗；在真空泵2的吸力的作用下，洗液池4内部的清洗液9在吸液管5的外壁和核磁管6的内壁之间自下而上流动，同时由于其重力，清洗液9会发生回落，进而实现对核磁管6内壁的反复清洗；另外在机械式真空泵2的转动的动力作用下，真空泵2通过传动齿轮和从动齿轮14驱动吸液管5带动软毛刷套7转动，在其核磁管6内部开始旋转刷洗，从吸液管5内部将清洗液9经过抽滤管12和导管19吸入抽滤瓶3)内部，实现对核磁管6的内壁的自动旋转式反复清洗。此装置能够实现对核磁管6的内壁和外壁的同步自动旋转式的反复清洗，操作简单方便，提高了清洗效果和清洗效率。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种用于核磁管的自动旋转式反复清洗装置，其特征在于：包括支架、固设在所述支架顶端的洗液池、与所述支架固连的抽滤管和用于夹紧核磁管的核磁管夹，所述抽滤管位于所述洗液池下方，所述洗液池中转动设置有若干个竖直的吸液管，所述吸液管的底端与所述抽滤管转动配合，且所述抽滤管和所述洗液池分别与所述吸液管密封连接；所述吸液管的顶端和底端均开口，每个所述吸液管中均穿设有一支撑杆，所述支撑杆的顶端伸出所述吸液管的顶端，所述支撑杆的底端与所述抽滤管的底端固连；所述吸液管的外壁上设置有软毛刷套；所述抽滤管、抽滤瓶和真空泵依次管路连通，驱动装置能够通过传动机构驱动所述吸液管绕自身轴线转动。
2.根据权利要求1所述的用于核磁管的自动旋转式反复清洗装置，其特征在于：所述真空泵为机械式真空泵，所述驱动装置为所述真空泵；所述真空泵上设置有输出转轴，所述传动机构包括与所述输出转轴固连的中间轴、固设在所述中间轴上的主动齿轮和固设在每个所述吸液管上的从动齿轮，所述从动齿轮与相邻的所述主动齿轮或相邻的所述从动齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的用于核磁管的自动旋转式反复清洗装置，其特征在于：所有所述从动齿轮均转动安装在承载板上。
4.根据权利要求1所述的用于核磁管的自动旋转式反复清洗装置，其特征在于：所述吸液管通过上密封轴承与所述洗液池的底板转动配合，所述吸液管的底端通过下密封轴承与所述抽滤管上的固定板转动配合，所述固定板与所述抽滤管密封连接。
5.根据权利要求1所述的用于核磁管的自动旋转式反复清洗装置，其特征在于：所述抽滤瓶的顶端设置有橡胶塞，所述抽滤管通过导管与所述抽滤瓶连通，所述导管穿过所述橡胶塞并深入所述抽滤瓶的底部；所述抽滤瓶的顶部侧壁设置有抽气口，所述抽气口通过连接管与所述真空泵的吸气口连通。
6.根据权利要求1所述的用于核磁管的自动旋转式反复清洗装置，其特征在于：所述真空泵固设在所述支架的底部。
7.根据权利要求1所述的用于核磁管的自动旋转式反复清洗装置，其特征在于：所述软毛刷套粘接或套接在所述吸液管的管壁上。
8.根据权利要求1所述的用于核磁管的自动旋转式反复清洗装置，其特征在于：所述吸液管为4个；所述核磁管倒置，所述核磁管的管口位于所述核磁管的管底的下方，所述支撑杆的顶端与核磁管的管底接触，且所述核磁管的管口与所述洗液池的底板之间存在间隙。
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