CN203900049U - 负压式核磁管清洗装置 - Google Patents
负压式核磁管清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203900049U CN203900049U CN201420120220.3U CN201420120220U CN203900049U CN 203900049 U CN203900049 U CN 203900049U CN 201420120220 U CN201420120220 U CN 201420120220U CN 203900049 U CN203900049 U CN 203900049U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nuclear magnetic
- magnetic tube
- cleaning device
- port
- suction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型揭示了一种负压式核磁管清洗装置，其包括清洗器、抽滤瓶、细管、垫圈和密封塞，所述清洗器包括本体、上端口、下端口和侧端口，所述抽滤瓶包括连接口和真空泵接入口，所述垫圈设置在所述清洗器的上端口内，所述密封塞设置在所述清洗器的侧端口内，所述清洗器的下端口与所述抽滤瓶的连接口相配接并相互连通，所述细管穿过所述侧端口、密封塞、本体、垫圈和上端口，并且其一端插入清洗剂，另一端插入核磁管。体现出来了自动化程度更高，操作更简便，并且又可快速清洗核磁管，比传统方法清洗更彻底干净，减低实验成本等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种核磁管清洗装置，尤其涉及一种负压式核磁管清洗装置。
背景技术
大型仪器核磁共振仪在化学、物理、生物医药等各个领域有着广泛的应用。核磁共振仪广泛用于有机物质的研究、化学反应动力学、高分子化学以及医学、药学和生物学等领域。核磁管是测定核磁共振波谱的必不可少的器材之一，其在使用过程中要求管内外壁干净，管壁无划痕破损。但是，核磁管一般是由石英玻璃制成，存在口径小、管长、管壁薄以及易碎等特点，因此对核磁管的清洗造成了较大的困难。目前常用的清洗方法有两种：第一种是用溶剂长时间浸泡，此方法可以大批量清洗核磁管，但是却存在清洗时间长且很难清洗干净，留有残渣导致核磁管不能二次或多次利用，导致资源浪费，实验成本升高等缺点。第二种是手动清洗，此方法可以将核磁管清洗得较干净，但是却存在容易划伤核磁管、弄破核磁管或损坏核磁管口，实验成本升高等缺点。
授权公告号为CN201399458Y的专利文件揭示了一种核磁管自动洗洁装置，该核磁管自动洗洁装置利用贮液器、密封塞、锥形管以及通管的相互配合，从而能自动地、快速地清洗一个或者同时清洗多个核磁管，而且不会对核磁管造成损坏。但是，该核磁管自动洗洁装置在实际应用中需要手动倾倒清洗剂、手扶核磁管、手动控制真空泵，操作繁琐，加大了工作人员的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种负压式核磁管清洗装置，其需要人工操作的步骤减少，自动化程度更高，并且操作简便，同时又可快速清洗核磁管，比传统方法清洗更彻底干净，减低实验成本。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种负压式核磁管清洗装置，其特征在于其包括清洗器、抽滤瓶、细管、垫圈和密封塞，所述清洗器包括本体、上端口、下端口和侧端口，所述抽滤瓶包括连接口和真空泵接入口，所述垫圈设置在所述清洗器的上端口内，所述密封塞设置在所述清洗器的侧端口内，所述清洗器的下端口与所述抽滤瓶的连接口相配接并相互连通，所述细管穿过所述侧端口、密封塞、本体、垫圈和上端口，并且其一端插入清洗剂，另一端插入核磁管。
此外，本实用新型还提供如下附属技术方案：
所述核磁管包含开口端，所述开口端穿过所述上端口和垫圈而伸入所述本体内。
所述清洗器的本体呈球形，所述本体与所述上端口、下端口和侧端口相互连通。
所述清洗器的上端口是从所述本体的顶面向上延伸而形成的柱状通道，该上端口与本体相互连通，并且具有开口。
所述清洗器的下端口是从所述本体的底面向下延伸而形成的柱状通道，该下端口与本体相互连通，并且具有开口。
所述清洗器的侧端口是从所述本体的侧面向外延伸而形成的柱状通道，该侧端口与本体相互连通，并且具有开口。
所述本体、上端口、下端口和侧端口一体成型。
所述抽滤瓶为锥形瓶，所述连接口位于抽滤瓶的顶端，所述真空泵接入口位于抽滤瓶的侧面。
所述垫圈包括通孔，所述通孔的孔径恰好大于所述核磁管的口径。
所述核磁管穿过所述通孔而伸入到所述本体内，所述细管穿过所述通孔而伸入到所述核磁管内。
相比于现有技术，本实用新型的优势在于：提供了一种负压式核磁管清洗装置，其包括清洗器、抽滤瓶、细管、垫圈和密封塞，清洗器包括本体、上端口、下端口和侧端口，抽滤瓶包括连接口和真空泵接入口，垫圈设置在清洗器的上端口内，密封塞设置在清洗器的侧端口内，清洗器的下端口与抽滤瓶的连接口相配接并相互连通，细管穿过侧端口、密封塞、本体、垫圈和上端口，并且其一端插入清洗剂，另一端插入核磁管。因此，只需将清洗器和抽滤瓶相互配接在一起，利用真空泵抽取该清洗装置内部空气，细管即可吸取清洗剂冲洗核磁管，减少了人工倾倒清洗剂的步骤，需要人工操作的步骤减少，从而体现出来了自动化程度更高，操作更简便，并且又可快速清洗核磁管，比传统方法清洗更彻底干净，减低实验成本等优点。
附图说明
图1是对应于本实用新型较佳实施例的清洗器的结构示意图。
图2是对应于本实用新型较佳实施例的抽滤瓶的结构示意图。
图3是对应于本实用新型较佳实施例的负压式核磁管清洗装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。
图1至图3所示的是本实用新型涉及的负压式核磁管清洗装置，其主要用于清洗核磁管100。该负压式核磁管清洗器包括清洗器1、抽滤瓶2、细管3、垫圈4和密封塞5，其中，清洗器1用于清洗核磁管100，抽滤瓶2用于盛装清洗后的废液，细管3用于输送清洗剂，其一端插入清洗剂内，另一端插入核磁管100内，垫圈4和密封塞5起到密封的作用。清洗器1和抽滤瓶2的材料可为玻璃、塑料或者金属，垫圈4和密封塞5的材料可为橡胶、塑料或者软木，细管3为软管。
清洗器1包括一体成型的本体10、上端口11、下端口12和侧端口13，本体10、上端口11、下端口12和侧端口13四者之间相互连通，并且上端口11、下端口12和侧端口13均具有开口。具体地，本体10大致呈球形，上端口11是从本体10的顶面向上延伸而形成的柱状通道，下端口12是从本体10的底面向下延伸而形成的柱状通道，侧端口13是从本体10的左侧面向外延伸而形成的柱状通道，当然，侧端口13也可从本体10的右侧面向外延伸而形成，因此，该清洗器1大致呈三通管型。垫圈4设置在上端口11内，垫圈4设置通孔，该通孔的孔径大小应恰好大于核磁管100的口径大小，以保证核磁管100能穿过垫圈4并又能保证清洗器1内部保持一定的密闭性。密封塞5设置在侧端口13内，细管3穿过密封塞5和侧端口13而进入本体10内，然后再穿过垫圈4和上端口11，侧端口13外的细管3的一端为入口3a，其插入清洗剂内，上端口11外的细管3的一端为出口3b，其插入核磁管100内。
抽滤瓶2为锥形瓶，其包括连接口14和真空泵接入口15，其中连接口14设置在抽滤瓶2的顶端，真空泵接入口15设置在抽滤瓶2的侧面，并且该真空泵接入口15的位置大致位于抽滤瓶2的上半部。清洗器1的下端口12从连接口14插入到抽滤瓶2内，使得清洁器1与抽滤瓶2之间相互可拆卸地连接。
该负压式核磁管清洗装置的清洗步骤大致为：清洗器1和抽滤瓶2相互连接，细管3的入口3a放入盛装清洗剂的容器(图未示)内，真空泵(图未示)与真空泵接入口15相互连接，核磁管100具有开口端(图未示)，该开口端穿过上端口11和垫圈4插入到清洗器1的本体10内，在核磁管100插入过程中，细管3插入核磁管100内，最终在核磁管100位置设置好时，应确保细管3的出口3b与核磁管100的管底相距1厘米左右。继而启动真空泵，由于清洗器1的上端口11和侧端口13分别设置有垫圈4和密封塞5，使得清洗器1和抽滤瓶2内部有较好的密闭性，因此，真空泵迅速抽取清洗器1、抽滤瓶2、核磁管100以及细管3内的空气，使得清洗器1、抽滤瓶2和核磁管100内形成一定真空环境。在空气压强下，清洗剂从细管3的入口3a流入到细管3内，最终从出口3b排出，排出的清洗剂从核磁管100的底部开始冲洗该核磁管100，清洗剂在重力作用下顺着核磁管100的管壁流下，在流下过程中，清洗剂对整支核磁管100进行冲洗。冲洗完成后的清洗剂从核磁管100流出，依次经过清洗器1的本体10和下端口12，最后落入抽滤瓶2内。在核磁管100清洗完成后，可关闭真空泵，更换另一支核磁管100继续清洗。
综上所述，本实用新型所揭示的负压式核磁管清洗器，利用空气负压，并通过细管3直接吸入清洗剂，减少了人工倾倒清洗剂的步骤，需要人工操作的步骤减少，从而体现出来了自动化程度更高，操作更简便，并且清洗剂从核磁管100的底部开始冲刷，可快速清洗核磁管100，比传统的浸泡方法清洗得更彻底干净，而且又避免了人工清洗造成的人为损坏，减低实验成本等优点。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种负压式核磁管清洗装置，其特征在于其包括清洗器、抽滤瓶、细管、垫圈和密封塞，所述清洗器包括本体、上端口、下端口和侧端口，所述抽滤瓶包括连接口和真空泵接入口，所述垫圈设置在所述清洗器的上端口内，所述密封塞设置在所述清洗器的侧端口内，所述清洗器的下端口与所述抽滤瓶的连接口相配接并相互连通，所述细管穿过所述侧端口、密封塞、本体、垫圈和上端口，并且其一端插入清洗剂，另一端插入核磁管。
2.根据权利要求1所述的负压式核磁管清洗装置，其特征在于：所述核磁管包含开口端，所述开口端穿过所述上端口和垫圈而伸入所述本体内。
3.根据权利要求1所述的负压式核磁管清洗装置，其特征在于：所述清洗器的本体呈球形，所述本体与所述上端口、下端口和侧端口相互连通。
4.根据权利要求1所述的负压式核磁管清洗装置，其特征在于：所述清洗器的上端口是从所述本体的顶面向上延伸而形成的柱状通道，该上端口与本体相互连通，并且具有开口。
5.根据权利要求1所述的负压式核磁管清洗装置，其特征在于：所述清洗器的下端口是从所述本体的底面向下延伸而形成的柱状通道，该下端口与本体相互连通，并且具有开口。
6.根据权利要求1所述的负压式核磁管清洗装置，其特征在于：所述清洗器的侧端口是从所述本体的侧面向外延伸而形成的柱状通道，该侧端口与本体相互连通，并且具有开口。
7.根据权利要求1所述的负压式核磁管清洗装置，其特征在于：所述本体、上端口、下端口和侧端口一体成型。
8.根据权利要求1所述的负压式核磁管清洗装置，其特征在于：所述抽滤瓶为锥形瓶，所述连接口位于抽滤瓶的顶端，所述真空泵接入口位于抽滤瓶的侧面。
9.根据权利要求1所述的负压式核磁管清洗装置，其特征在于：所述垫圈包括通孔，所述通孔的孔径恰好大于所述核磁管的口径。
10.根据权利要求9所述的负压式核磁管清洗装置，其特征在于：所述核磁管穿过所述通孔而伸入到所述本体内，所述细管穿过所述通孔而伸入到所述核磁管内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420120220.3U CN203900049U (zh) | 2014-03-17 | 2014-03-17 | 负压式核磁管清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420120220.3U CN203900049U (zh) | 2014-03-17 | 2014-03-17 | 负压式核磁管清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203900049U true CN203900049U (zh) | 2014-10-29 |
Family
ID=51774339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420120220.3U Expired - Fee Related CN203900049U (zh) | 2014-03-17 | 2014-03-17 | 负压式核磁管清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203900049U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110918578A (zh) * | 2018-09-20 | 2020-03-27 | 安徽合大环境检测有限公司 | 一种实验室处理中比色皿自动清洗系统 |
| CN113083828A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-09 | 齐齐哈尔大学 | 一种用于核磁管的自动旋转式反复清洗装置 |
-
2014
- 2014-03-17 CN CN201420120220.3U patent/CN203900049U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110918578A (zh) * | 2018-09-20 | 2020-03-27 | 安徽合大环境检测有限公司 | 一种实验室处理中比色皿自动清洗系统 |
| CN110918578B (zh) * | 2018-09-20 | 2020-11-27 | 安徽合大环境检测有限公司 | 一种实验室处理中比色皿自动清洗系统 |
| CN113083828A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-09 | 齐齐哈尔大学 | 一种用于核磁管的自动旋转式反复清洗装置 |
| CN113083828B (zh) * | 2021-04-06 | 2023-08-11 | 齐齐哈尔大学 | 一种用于核磁管的自动旋转式反复清洗装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203900049U (zh) | 负压式核磁管清洗装置 | |
| CN107570510A (zh) | 核磁管清洗装置系统及使用方法 | |
| CN205362047U (zh) | 一种取样针清洗槽 | |
| CN201399458Y (zh) | 一种核磁管自动洗洁装置 | |
| CN203664304U (zh) | 一种比色皿清洗装置 | |
| CN206286286U (zh) | 浪涌式针清洗结构 | |
| CN203350169U (zh) | 取样冲洗系统 | |
| CN205095455U (zh) | 一种带有自动清洗装置的振荡萃取仪 | |
| CN206997212U (zh) | 药剂实验器皿清洗装置 | |
| CN106513071B (zh) | 一种化工实验用萃取、分离装置 | |
| CN204769777U (zh) | 一种核磁管清洗器 | |
| CN203688309U (zh) | 一种悬移质水样中转处理系统 | |
| CN104550152A (zh) | 一种核磁管清洗装置 | |
| CN205949427U (zh) | 一种核磁管清洗装置 | |
| CN105772460A (zh) | 一种核磁管清洗装置 | |
| CN104690044B (zh) | 一种防止交叉污染的主动型取样针清洗装置及清洗方法 | |
| CN204705579U (zh) | 一种比色皿 | |
| CN208466744U (zh) | 进样针清洗装置 | |
| CN206296276U (zh) | 一种进样针清洗系统 | |
| CN206229381U (zh) | 一种化工实验用萃取、分离装置 | |
| CN203778437U (zh) | 一种比色皿快速自动清洗装置 | |
| CN103240248A (zh) | 石英杯清洗器 | |
| CN103316726A (zh) | 移液器用的连续移液装置 | |
| CN219266251U (zh) | 一种用于检测食品中霉菌的检测装置 | |
| CN203711419U (zh) | 清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141029 Termination date: 20150317 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |