CN105908267A - 一种环保型箱包材料的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及箱包材料技术领域，具体是涉及一种环保型箱包材料的制造方法。将废旧塑料瓶、塑料玩具送入粉碎机中进行粉碎，然后清洗、烘干；在双螺杆挤出机中进行熔融，粉碎物中添加有粉碎物重量100‑500ppm的硅烷偶联剂；经过过滤器过滤，其中，过滤精度为20μm，过滤前后熔体压力分别为12Mpa、9Mpa，熔体温度为285℃；进入纺丝箱中进行纺丝，纺成聚酯纤维；利用上述聚酯纤维进行织布。本发明首先将废旧塑料物品进行粉碎、清洗、烘干、熔融、添加硅烷偶联剂，然后依次经过排气抽真空、过滤、纺丝、织布步骤从而制造出可广泛应用于鞋、沙发、服装革、箱包革、家具、室内装饰等用途的环保型材料。

Description

一种环保型箱包材料的制造方法
技术领域
本发明涉及箱包材料技术领域，具体是涉及一种环保型箱包材料的制造方法。
背景技术
聚酯纤维(polyester fibre)由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，聚酯纤维主要品种由聚对苯二甲酸乙二醇酯纺丝制成，中国的商品名为涤纶，简称PET纤维，是当前合成纤维的第一大品种。
目前，废旧塑料瓶或废旧塑料玩具，几乎无法降解，因此，合理设计废物重新利用，是一种解决环境污染的有效办法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型箱包材料的制造方法，为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种环保型箱包材料的制造方法，步骤如下：
1)将废旧塑料瓶、塑料玩具送入粉碎机中进行粉碎，然后清洗、烘干；
2)在双螺杆挤出机中进行熔融，粉碎物中添加有粉碎物重量100-500ppm的硅烷偶联剂；
3)经过过滤器过滤，其中，过滤精度为20μm，过滤前后熔体压力分别为12Mpa、9Mpa，熔体温度为285℃；
4)进入纺丝箱中进行纺丝，纺成聚酯纤维；
5)利用上述聚酯纤维进行织布。
所述硅烷偶联剂的结构式为：
本发明的环保型箱包材料的制造方法，其有益效果表现在：
本发明的环保型箱包材料的制造方法，首先将废旧塑料物品进行粉碎、清洗、烘干、熔融、添加硅烷偶联剂，然后依次经过排气抽真空、过滤、纺丝、织布步骤从而制造出可广泛应用于鞋、沙发、服装革、箱包革、家具、室内装饰等用途的环保型材料。
具体实施方式
以下将结合实施例，对本发明进行较为详细的说明。但是，实施例内容仅是对本发明所 作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
实施例1
一种环保型箱包材料的制造方法，步骤如下：
1)将废旧塑料瓶、塑料玩具送入粉碎机中进行粉碎，然后清洗、烘干。
2)在双螺杆挤出机中进行熔融，粉碎物中添加有粉碎物重量150ppm的硅烷偶联剂。
硅烷偶联剂的结构式为：
3)经过过滤器过滤，其中，过滤精度为20μm，过滤前后熔体压力分别为12Mpa、9Mpa，熔体温度为285℃。
4)进入纺丝箱中进行纺丝，纺成聚酯纤维。
5)利用上述聚酯纤维进行织布。
实施例2
一种环保型箱包材料的制造方法，步骤如下：
1)将废旧塑料瓶、塑料玩具送入粉碎机中进行粉碎，然后清洗、烘干。
2)在双螺杆挤出机中进行熔融，粉碎物中添加有粉碎物重量450ppm的硅烷偶联剂。
硅烷偶联剂的结构式为：
3)经过过滤器过滤，其中，过滤精度为20μm，过滤前后熔体压力分别为12Mpa、9Mpa，熔体温度为285℃。
4)进入纺丝箱中进行纺丝，纺成聚酯纤维。
5)利用上述聚酯纤维进行织布。
实施例3
一种环保型箱包材料的制造方法，步骤如下：
1)将废旧塑料瓶、塑料玩具送入粉碎机中进行粉碎，然后清洗、烘干。
2)在双螺杆挤出机中进行熔融，粉碎物中添加有粉碎物重量300ppm的硅烷偶联剂。
硅烷偶联剂的结构式为：
3)经过过滤器过滤，其中，过滤精度为20μm，过滤前后熔体压力分别为12Mpa、9Mpa，熔体温度为285℃。
4)进入纺丝箱中进行纺丝，纺成聚酯纤维。
5)利用上述聚酯纤维进行织布。

Claims (2)

1.一种环保型箱包材料的制造方法，其特征在于步骤如下：
1)将废旧塑料瓶、塑料玩具送入粉碎机中进行粉碎，然后清洗、烘干；
2)在双螺杆挤出机中进行熔融，粉碎物中添加有粉碎物重量100-500ppm的硅烷偶联剂；
3)经过过滤器过滤，其中，过滤精度为20μm，过滤前后熔体压力分别为12Mpa、9Mpa，熔体温度为285℃；
4)进入纺丝箱中进行纺丝，纺成聚酯纤维；
5)利用上述聚酯纤维进行织布。
2.如权利要求1所述的环保型箱包材料的制造方法，其特征在于：所述硅烷偶联剂的结构式为：
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