CN109093880A - 一种用于tpe废料的回收再生处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于TPE废料的回收再生处理工艺,其特征在于:所述工艺包括如下步骤:(1)取若干废弃角朊进行初步清洁处理;(2)将废弃角朊高温热水处理;(3)采用烘干机对废弃角朊进行烘干;(4)烘干后对废弃角朊进行粉碎工序;(5)在粉碎后的废弃角朊颗粒物中添加增塑剂并进行混合;(6)混合后对混合剂进行二次烘干;(7)烘干后在一定热压温度、热压压力条件下对物料进行热压成型;(8)热压成型后进行自然冷却,而后得到废弃角朊生物塑料。本发明可以回收再生利用,绿色环保无毒,气味小,手感好爽滑柔软有弹性,绿色环保,可以回收再生利用。本发明所制备的角朊生物塑料透明性好,成本低廉,安全无毒。
Description
技术领域
本发明涉及废料处理技术领域,具体为一种用于TPE废料的回收再生处理工艺。
背景技术
TPE(Thermoplastic Elastomer)是一种热塑性弹性体材料,具有高强度,高回弹性,可注塑加工的特征,应用范围广泛,环保无毒安全,有优良的着色性。其触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。目前,TPE废料越来越多,如何处理和回收这些废料,成为我们现在需要解决的问题。
发明内容
为了克服上述问题,本发明提供一种用于TPE废料的回收再生处理工艺。
本发明的技术方案是提供一种用于TPE废料的回收再生处理工艺,其特征在于:所述工艺包括如下步骤:
(1)取若干废弃角朊进行初步清洁处理;
(2)将废弃角朊高温热水处理;
(3)采用烘干机对废弃角朊进行烘干;
(4)烘干后对废弃角朊进行粉碎工序;
(5)在粉碎后的废弃角朊颗粒物中添加增塑剂并进行混合;
(6)混合后对混合剂进行二次烘干;
(7)烘干后在一定热压温度、热压压力条件下对物料进行热压成型;
(8)热压成型后进行自然冷却,而后得到废弃角朊生物塑料。
进一步的,所述步骤(2)中,热水温度于120℃-135℃。
进一步的,所述步骤(4)中,废弃角朊的粉碎颗粒尺寸为5-200μm。
进一步的,述步骤(5)中,增塑剂为甘油、乙二醇、丙二醇中的其中一种。
进一步的,所述步骤(7)中,热压温度150℃-165℃,热压压力30-70MPa。
进一步的,所述步骤(7)中,热压成型时间为8-20min。
本发明的有益效果是:本发明的一种用于TPE废料的回收再生处理工艺可以回收再生利用,绿色环保无毒,气味小,燃烧有芳香的味道,手感好爽滑柔软有弹性,绿色环保,实现功能性面料,可以回收再生利用。本发明所制备的角朊生物塑料透明性好,成本低廉,安全无毒,可用于家居、装饰、生物医用等领域。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1:
本发明的一种用于TPE废料的回收再生处理工艺,所述工艺包括如下步骤:
(1)取若干废弃角朊进行初步清洁处理;
(2)将废弃角朊高温热水处理,热水温度于120℃;
(3)采用烘干机对废弃角朊进行烘干;
(4)烘干后对废弃角朊进行粉碎工序,废弃角朊的粉碎颗粒尺寸为20μm;
(5)在粉碎后的废弃角朊颗粒物中添加甘油并进行混合;
(6)混合后对混合剂进行二次烘干;
(7)烘干后在热压温度150℃、热压压力30MPa条件下对物料进行热压成型,热压成型时间为8min;
(8)热压成型后进行自然冷却,而后得到废弃角朊生物塑料。
实施例2:
本发明的一种用于TPE废料的回收再生处理工艺,所述工艺包括如下步骤:
(1)取若干废弃角朊进行初步清洁处理;
(2)将废弃角朊高温热水处理,热水温度于127℃;
(3)采用烘干机对废弃角朊进行烘干;
(4)烘干后对废弃角朊进行粉碎工序,废弃角朊的粉碎颗粒尺寸为100μm;
(5)在粉碎后的废弃角朊颗粒物中添加乙二醇并进行混合;
(6)混合后对混合剂进行二次烘干;
(7)烘干后在热压温度157℃、热压压力50MPa条件下对物料进行热压成型,热压成型时间为15min;
(8)热压成型后进行自然冷却,而后得到废弃角朊生物塑料。
实施例3:
本发明的一种用于TPE废料的回收再生处理工艺,所述工艺包括如下步骤:
(1)取若干废弃角朊进行初步清洁处理;
(2)将废弃角朊高温热水处理,热水温度于135℃;
(3)采用烘干机对废弃角朊进行烘干;
(4)烘干后对废弃角朊进行粉碎工序,废弃角朊的粉碎颗粒尺寸为200μm;
(5)在粉碎后的废弃角朊颗粒物中添加丙二醇并进行混合;
(6)混合后对混合剂进行二次烘干;
(7)烘干后在热压温度165℃、热压压力70MPa条件下对物料进行热压成型,热压成型时间为20min;
(8)热压成型后进行自然冷却,而后得到废弃角朊生物塑料。
本发明在废料回收处理的基础上增加TPE生产技术进来,不仅可以有效的控制环保,在纺织面料上也形成绿色环保功能性面料,本发明的TPE生产包括如下流程:TPE打样→裱糊(布进裱糊机,上胶量每米35克,上机速度60米,烘箱温度165℃~175℃)→开机投料→料进密炼机(150℃~170℃)10分钟→一开(180℃搅拌10分钟)→二开(170℃搅拌10分钟)→过滤机(150℃)→四辊(一辊二辊170℃,三辊160℃,四辊150℃)→复合→收卷(70米)。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种用于TPE废料的回收再生处理工艺,其特征在于:所述工艺包括如下步骤:
(1)取若干废弃角朊进行初步清洁处理;
(2)将废弃角朊高温热水处理;
(3)采用烘干机对废弃角朊进行烘干;
(4)烘干后对废弃角朊进行粉碎工序;
(5)在粉碎后的废弃角朊颗粒物中添加增塑剂并进行混合;
(6)混合后对混合剂进行二次烘干;
(7)烘干后在一定热压温度、热压压力条件下对物料进行热压成型;
(8)热压成型后进行自然冷却,而后得到废弃角朊生物塑料。
2.根据权利要求1所述的一种用于TPE废料的回收再生处理工艺,其特征在于:所述步骤(2)中,热水温度于120℃-135℃。
3.根据权利要求1所述的一种用于TPE废料的回收再生处理工艺,其特征在于:所述步骤(4)中,废弃角朊的粉碎颗粒尺寸为5-200μm。
4.根据权利要求1所述的一种用于TPE废料的回收再生处理工艺,其特征在于:所述步骤(5)中,增塑剂为甘油、乙二醇、丙二醇中的其中一种。
5.根据权利要求1所述的一种用于TPE废料的回收再生处理工艺,其特征在于:所述步骤(7)中,热压温度150℃-165℃,热压压力30-70MPa。
6.根据权利要求1所述的一种用于TPE废料的回收再生处理工艺,其特征在于:所述步骤(7)中,热压成型时间为8-20min。
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CN110230123A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-09-13 | 宁波跃宇新材料科技有限公司 | 含聚酯纤维材料的制作方法 |
Citations (3)
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---|---|---|---|---|
CN103407054A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-11-27 | 江南大学 | 一种基于废弃角朊的生物塑料制备方法 |
CN105331031A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-02-17 | 安徽雄亚塑胶科技有限公司 | 一种高耐磨弹性tpe类组合物及其制备的笔套 |
CN106750521A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-31 | 江南大学 | 一种高柔韧性的废弃羊毛基生物塑料及其制备方法 |
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2018
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