CN201872277U - 一种用于橡胶硫化发泡的热风循环烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶硫化发泡设备技术领域，具体涉及一种用于橡胶硫化发泡的热风循环烘箱。一种用于橡胶硫化发泡的热风循环烘箱，包括箱体、输送辊、加热器、风机和导风管组，所述输送辊设置于箱体内，所述风机的出气端与导风管组的进气端连通，导风管组的出气端与风机的进气端连通，所述加热器设置于导风管组内。通过导风管组将使用完毕的热风回传至风机，持续使用，能耗低，节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶硫化发泡设备技术领域，具体涉及一种用于橡胶硫化发泡的热风循环烘箱。
背景技术
目前，每年产生并消耗数以百万吨的天然与合成橡胶。这一产量产生显著大量的废胶，其中包括旧胎。废胎构成了每年堆放和弃置的废胶总和的较大百分数。例如，数以亿万的轮胎已被弃置。然而，实际上每年产生的废胎仅仅一部分被回收，大多数作为燃料燃烧。
大量的废胎已产生的严重的处理和环境问题。除了处理上的担心之外，废胎造成了严重的火灾和安全危险。当增加数量的填埋场拒绝接受废胎废料时，问题和担心继续累积。目前，世界上的很多地方已经禁止填埋废胎，例如美国约12个州以在他们的填埋场内禁止所有的废胎填埋，约24个州仅仅允许经加工的轮胎在填埋场填埋。目前的废胎回收方法是将轮胎撕碎并粉碎成小的硫化粉末，然后再加入添加剂使其形成胶板，再经过加工处理，恢复物理性能回收利用。
目前在橡胶胚料在发泡的过程中需要使用烘箱对胚料进行加工由于发泡工序需要持续相对较长的一段时间，而现有技术中，热风烘箱是由加热器对空气进行加热，送入箱体内，热风不能回收，能耗高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种加热效率高、能耗低的用于橡胶硫化发泡的热风循环烘箱。
本实用新型的目的通过以下技术措施实现：
一种用于橡胶硫化发泡的热风循环烘箱，包括箱体、输送辊、加热器、风机和导风管组，所述输送辊设置于箱体内，所述风机的出气端与导风管组的进气端连通，导风管组的出气端与风机的进气端连通，所述加热器设置于导风管组内。
其中，所述导风管组包括送风管、上出风管和下出风管，送风管的进气端与风机的出气端连通，送风管的出气端与上出风管的进气端和下出风管的进气端连通，所述加热器设置于送风管内，所述上出风管设置于所述输送辊上方，所述下出风管设置于输送辊下方，上出风管的出气端和下出风管的出气端通过第一导管与风机的进气端连通。
其中，所述上出风管设置有两套，所述两套上出风管设置于输送皮带的上方，所述送风管通过第二导管与两套上出风管的进气端连通，所述两套上出风管的出气端通过第一导管与风机的进气端连通。
其中，所述下出风管设置有两套，所述两套下出风管设置于输送皮带的下方，所述送风管通过第二导管与两套下出风管的进气端连通，所述两套下出风管的出气端通过第一导管与风机的进气端连通。
其中，所述箱体上设置有上进风口和下进风口，两套上出风管通过第三导管与上进风口连通，两套下出风管通过第四导管与下进风口连通。
其中，两套上出风管和两套下出风管两两交错设置。
其中，所述风机是离心风机。
其中，所述加热器是电热丝加热器。
本实用新型的技术效果：
一种用于橡胶硫化发泡的热风循环烘箱，包括箱体、输送辊、加热器、风机和导风管组，所述输送辊设置于箱体内，所述风机的出气端与导风管组的进气端连通，导风管组的出气端与风机的进气端连通，所述加热器设置于导风管组内。通过导风管组将使用完毕的热风回传至风机，持续使用，能耗低，节约资源。
附图说明
利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型一种用于橡胶硫化发泡的热风循环烘箱的结构示意图。
图2是图1的A向视图。
附图标记说明如下：
1-箱体，2-输送辊，3-加热器，4-风机，5-送风管，6-上出风管，7-下出风管，8-上进风口，9-下进风口，10-第三导管，11-第四导管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细描述。
实施例1、参见图1、图2，一种用于橡胶硫化发泡的热风循环烘箱，包括箱体1、输送辊2、加热器3、风机4和导风管组，所述输送辊2设置于箱体1内，所述风机4的出气端与导风管组的进气端连通，导风管组的出气端与风机4的进气端连通，所述加热器3设置于导风管组内。通过导风管组将使用完毕的热风回传至风机4，持续使用，能耗低，节约资源。
其中，所述导风管组包括送风管5、上出风管6和下出风管7，送风管5的进气端与风机4的出气端连通，送风管5的出气端与上出风管6的进气端和下出风管7的进气端连通，所述加热器3设置于送风管5内，所述上出风管6设置于所述输送辊2上方，所述下出风管7设置于输送辊2下方，上出风管6的出气端和下出风管7的出气端通过第一导管与风机4的进气端连通。上出风管6和下出风管7可以同时对胶板的上表面和下表面加热，加热效率好，效果好。
其中，所述上出风管6设置有两套，所述两套上出风管6设置于输送皮带的上方，所述送风管5通过第二导管与两套上出风管6的进气端连通，所述两套上出风管6的出气端通过第一导管与风机4的进气端连通。两套上出风管6可以更加均匀的对胶板进行加热，避免局部的热量过高，而边缘的热量不够，烘烤效果差。
其中，所述下出风管7设置有两套，所述两套下出风管7设置于输送皮带的下方，所述送风管5通过第二导管与两套下出风管7的进气端连通，所述两套下出风管7的出气端通过第一导管与风机4的进气端连通。两套下出风管7可以更加均匀的对胶板进行加热，避免局部的热量过高，而边缘的热量不够，烘烤效果差。
其中，所述箱体1上设置有上进风口8和下进风口9，两套上出风管6通过第三导管10与上进风口8连通，两套下出风管7通过第四导管11与下进风口9连通。
其中，两套上出风管6和两套下出风管7两两交错设置。两两交错设置，使热量更为均匀的分布在胶板的表面，加热效果好。
其中，所述风机4是离心风机。
其中，所述加热器3是电热丝加热器。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管该具体实施方式部分对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种用于橡胶硫化发泡的热风循环烘箱，其特征在于：包括箱体、输送辊、加热器、风机和导风管组，所述输送辊设置于箱体内，所述风机的出气端与导风管组的进气端连通，导风管组的出气端与风机的进气端连通，所述加热器设置于导风管组内。
2.如权利要求1所述的一种用于橡胶硫化发泡的热风循环烘箱，其特征在于：所述导风管组包括送风管、上出风管和下出风管，送风管的进气端与风机的出气端连通，送风管的出气端与上出风管的进气端和下出风管的进气端连通，所述加热器设置于送风管内，所述上出风管设置于所述输送辊上方，所述下出风管设置于输送辊下方，上出风管的出气端和下出风管的出气端通过第一导管与风机的进气端连通。
3.如权利要求2所述的一种用于橡胶硫化发泡的热风循环烘箱，其特征在于：所述上出风管设置有两套，所述两套上出风管设置于输送皮带的上方，所述送风管通过第二导管与两套上出风管的进气端连通，所述两套上出风管的出气端通过第一导管与风机的进气端连通。
4.如权利要求3所述的一种用于橡胶硫化发泡的热风循环烘箱，其特征在于：所述下出风管设置有两套，所述两套下出风管设置于输送皮带的下方，所述送风管通过第二导管与两套下出风管的进气端连通，所述两套下出风管的出气端通过第一导管与风机的进气端连通。
5.如权利要求4所述的一种用于橡胶硫化发泡的热风循环烘箱，其特征在于：所述箱体上设置有上进风口和下进风口，两套上出风管通过第三导管与上进风口连通，两套下出风管通过第四导管与下进风口连通。
6.如权利要求5所述的一种用于橡胶硫化发泡的热风循环烘箱，其特征在于：两套上出风管和两套下出风管两两交错设置。
7.如权利要求1所述的一种用于橡胶硫化发泡的热风循环烘箱，其特征在于：所述风机是离心风机。
8.如权利要求1所述的一种用于橡胶硫化发泡的热风循环烘箱，其特征在于：所述加热器是电热丝加热器。
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| CN103331849A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-10-02 | 镇江鸿达合金制造有限公司 | 高效平板硫化机 |
| CN104476704A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-04-01 | 天津生隆纤维制品有限公司 | 一种植物纤维弹性涂胶产品硫化机 |
| CN109421193A (zh) * | 2017-08-31 | 2019-03-05 | 惠州优比贝柠科技股份有限公司 | 硫化加热线 |
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