CN206207961U - 一种循环利用成珠炉尾气烘干玻璃微珠的烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环利用成珠炉尾气烘干玻璃微珠的烘干机，包括成珠炉和烘干机本体，所述烘干机本体的上端右侧安装有引风机，所述引风机通过废热气管连接成珠炉，所述烘干机本体的上端左侧通过玻璃微珠入口管连接成珠炉，所述烘干机本体的内腔上部设有导料板，所述烘干机本体的下部左侧安装有电机，所述电机的输出端贯穿烘干机本体设有螺旋输送杆，所述烘干机本体的下部右侧安装有玻璃微珠暂存室，所述玻璃微珠暂存室的下端设有玻璃微珠出口,本实用新型将成珠炉产生的热废气通过废热气管引入烘干机本体内腔，使温度上升，玻璃微珠经过导料板的作用，与废热气充分接触，达到烘干目的。

Description

一种循环利用成珠炉尾气烘干玻璃微珠的烘干机

技术领域

本实用新型涉及玻璃微珠的烘干机技术领域，具体为一种循环利用成珠炉尾气烘干玻璃微珠的烘干机。

背景技术

玻璃微珠是生产反光材料的重要原料之一，而玻璃微珠在生产工艺包括成珠、酸洗、烘干和筛选工序，玻璃微珠在成珠时将产生大量带有热量的尾气，一般生产企业未将这些热量进行二次利用就直接排放到外界，造成了热量的浪费。玻璃微珠在酸洗工序酸洗后需要进行烘干处理，目前，很多企业均在采用烘箱式电加热烘箱进行烘干，存在能源的浪费，增大了生产成本。为此，我们推出一种循环利用成珠炉尾气烘干玻璃微珠的烘干机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环利用成珠炉尾气烘干玻璃微珠的烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环利用成珠炉尾气烘干玻璃微珠的烘干机，包括成珠炉和烘干机本体，所述成珠炉的下端设有成珠炉支架，所述烘干机本体的上端右侧安装有引风机，所述引风机通过废热气管连接成珠炉，所述烘干机本体的上端左侧通过玻璃微珠入口管连接成珠炉，所述烘干机本体的内腔上部设有导料板，所述烘干机本体的下部左侧安装有电机，所述电机的输出端贯穿烘干机本体设有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的表面设有螺旋输送片，所述烘干机本体的下部右侧安装有玻璃微珠暂存室，所述玻璃微珠暂存室的下端设有玻璃微珠出口。

优选的，所述引风机的外侧设有保护罩。

优选的，所述导料板的上表面设有橡胶套垫。

优选的，所述烘干机本体的下端设有烘干机支架，所述烘干机本体水平放置。

优选的，所述玻璃微珠出口呈漏斗形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型导料板的上表面设有橡胶套垫，使玻璃微珠在经过导料板时，避免直接的摩擦，提高玻璃微珠的品质，将成珠炉产生的热废气通过废热气管引入烘干机本体内腔，使温度上升，玻璃微珠经过导料板的作用，与废热气充分接触，达到烘干目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型烘干机本体和玻璃微珠暂存室结构示意图。

图中：1引风机、2导料板、3烘干机本体、4螺旋输送杆、5烘干机支架、6螺旋输送片、7电机、8玻璃微珠入口管、9成珠炉支架、10成珠炉、11废热气管、12玻璃微珠暂存室、13玻璃微珠出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种循环利用成珠炉尾气烘干玻璃微珠的烘干机，包括成珠炉10和烘干机本体3，所述成珠炉10的下端设有成珠炉支架9，所述烘干机本体3的上端右侧安装有引风机1，所述引风机1通过废热气管11连接成珠炉10，所述烘干机本体3的上端左侧通过玻璃微珠入口管8连接成珠炉10，所述烘干机本体3的内腔上部设有导料板2，所述烘干机本体3的下部左侧安装有电机7，所述电机7的输出端贯穿烘干机本体3设有螺旋输送杆4，所述螺旋输送杆4的表面设有螺旋输送片6，所述烘干机本体3的下部右侧安装有玻璃微珠暂存室12，所述玻璃微珠暂存室12的下端设有玻璃微珠出口13。

进一步的，所述引风机1的外侧设有保护罩，通过保护罩的设置，保证了引风机1的使用安全，延长使用寿命。

进一步的，所述导料板2的上表面设有橡胶套垫，通过橡胶套垫的设置，使玻璃微珠在经过导料板2时，避免直接的摩擦，提高玻璃微珠的品质。

进一步的，所述烘干机本体3的下端设有烘干机支架5，所述烘干机本体3水平放置，通过烘干机支架5的设置，使烘干机本体3放置稳固。

进一步的，所述玻璃微珠出口13呈漏斗形，玻璃微珠出口13呈漏斗形，方便玻璃微珠的快速落下，提高生产效率。

具体的，使用时，通过开关使各个设备处于工作状态，玻璃微珠通过玻璃微珠入口管8进入烘干机本体3内腔，落在导料板2上，此时引风机1已经工作，将成珠炉10产生的热废气通过废热气管11引入烘干机本体3内腔，使温度上升，玻璃微珠经过导料板2的作用，与废热气充分接触，达到烘干目的，然后玻璃微珠再通过电机7带动螺旋输送杆4运送至玻璃微珠暂存室12，此时，废热气持续给玻璃微珠加热烘干，最后玻璃微珠从玻璃微珠出口13漏出，完成制作烘干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种循环利用成珠炉尾气烘干玻璃微珠的烘干机，包括成珠炉（10）和烘干机本体（3），其特征在于：所述成珠炉（10）的下端设有成珠炉支架（9），所述烘干机本体（3）的上端右侧安装有引风机（1），所述引风机（1）通过废热气管（11）连接成珠炉（10），所述烘干机本体（3）的上端左侧通过玻璃微珠入口管（8）连接成珠炉（10），所述烘干机本体（3）的内腔上部设有导料板（2），所述烘干机本体（3）的下部左侧安装有电机（7），所述电机（7）的输出端贯穿烘干机本体（3）设有螺旋输送杆（4），所述螺旋输送杆（4）的表面设有螺旋输送片（6），所述烘干机本体（3）的下部右侧安装有玻璃微珠暂存室（12），所述玻璃微珠暂存室（12）的下端设有玻璃微珠出口（13）。

2.根据权利要求1所述的一种循环利用成珠炉尾气烘干玻璃微珠的烘干机，其特征在于：所述引风机（1）的外侧设有保护罩。

3.根据权利要求1所述的一种循环利用成珠炉尾气烘干玻璃微珠的烘干机，其特征在于：所述导料板（2）的上表面设有橡胶套垫。

4.根据权利要求1所述的一种循环利用成珠炉尾气烘干玻璃微珠的烘干机，其特征在于：所述烘干机本体（3）的下端设有烘干机支架（5），所述烘干机本体（3）水平放置。

5.根据权利要求1所述的一种循环利用成珠炉尾气烘干玻璃微珠的烘干机，其特征在于：所述玻璃微珠出口（13）呈漏斗形。