CN206141081U - 复合机除尘装置 - Google Patents
复合机除尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206141081U CN206141081U CN201621143773.6U CN201621143773U CN206141081U CN 206141081 U CN206141081 U CN 206141081U CN 201621143773 U CN201621143773 U CN 201621143773U CN 206141081 U CN206141081 U CN 206141081U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- baking oven
- pipe
- oven
- dedusting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
复合机除尘装置,属于复合机技术领域,所述除尘装置包括吸尘管,其特征在于,吸尘管的一端分别与软管相连,两条软管汇合成一条主软管,主软管的一端通过法兰与除尘支管相连,除尘支管通过三通管件分别与烘箱除尘管、吸风管道相通;烘箱除尘管的端部通过吸风接头与烘箱的吸风口相连;所述吸风管道的另一端与风机的吸风口相连,风机的吹风口与吹风管道相连,吹风管道通过烘箱一侧的吹风接头与烘箱的吹风口相连,本实用新型的有益效果是,所述除尘装置不仅对纸张或薄膜的复合面进行除尘,而且对烘箱进行彻底除尘的同时还可回收利用残余热能,除尘全面彻底且环保节能效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合机技术领域,尤其涉及一种复合机除尘装置。
背景技术
复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备,主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。复合工序是薄膜与原纸相复合,薄膜和原纸在其各自生产过程中或在两者复合过程中,如果纸面或膜面沾有灰尘、颗粒等杂质,在复合时可能会磕破产品,降低成品质量,现有的解决办法是人工擦拭,提高成本且降低工作效率,费时费力。不仅在复合工序存在污染问题,在复合工序后的加热烘干过程需要提供50~80 摄氏度的恒温来干燥胶水,加热装置需要风机将热风吹入烘箱内,通过循环的热风达到保持恒温的目的。然而,由于吹入烘箱的空气来源于车间内部,且车间属于全封闭状态。当风机开启后,车间内形成负压,在吸入空气的同时不可避免的混入了粉尘、细毛等肉眼不易观察到的杂质,这些杂质落在膜的胶面上容易形成疵点。
为了解决上述技术问题,专利号为CN201420729809.3的实用新型专利,公开了一种加装粘度控制机构和除尘机构的复合机,所述复合机在纸放卷轴与复合辊轮组之间,以及膜放卷轴与上胶轴之间设有用于对纸张或薄膜的复合面除尘的除尘机构,省去了人工擦拭的成本,同时避免灰尘纸屑对成品的影响,达到优化产品质量,提高生产效率的作用,但是对于封闭的烘箱吹风过程中混入的粉尘、颗粒等杂质的影响则没有涉及到。专利号为CN201520411679.3的实用新型专利,公开了一种复合机烘箱除尘装置,所述装置包括风机和烘箱两部分,在风机的入口处设置过滤部件,通过该过滤部件能够将空气中混有的杂质及时滤除掉,降低了进入烘箱内的空气中混有杂质的可能,避免了膜的胶面上容易形成疵点的问题,但是所述装置仅从给风源头上去除灰尘,而对于烘箱内部由于长时间放置粘附有灰尘,经过吹风使烘箱内部的灰尘被吹起仍然会造成产品的污染。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种复合机除尘装置,有效解决了目前复合机除尘中存在的除尘不全面、除尘不彻底、除尘能耗大、效率低的问题,本实用新型所述的除尘装置不仅对纸张或薄膜的复合面进行除尘,而且对烘箱进行彻底除尘的同时还可回收利用残余热能,除尘全面彻底且环保节能效果好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述复合机除尘装置,包括分别设置在纸放卷轴和复合辊轮组之间以及膜放卷轴和上胶轴之间的吸尘管,其特征在于,所述吸尘管的一端分别与软管相连,两条软管汇合成一条主软管,主软管的一端通过法兰与除尘支管相连,除尘支管通过三通管件分别与烘箱除尘管、吸风管道相通;所述烘箱除尘管的端部通过吸风接头与烘箱的吸风口相连,烘箱的上部设置有除尘薄膜;所述吸风管道的另一端与风机的吸风口相连,风机的吹风口与吹风管道相连,吹风管道通过烘箱一侧的吹风接头与烘箱的吹风口相连。
本实用新型所述烘箱除尘管、除尘支管和吹风管道内设置有可拆卸的除尘网结构。
本实用新型所述吸风接头和吹风接头设置为倒扣的喇叭状。
本实用新型所述吸尘管靠近纸和膜的表面处设置有均匀排布的吸风孔。
本实用新型的有益效果是,本实用新型设置的除尘装置设置了对纸张或薄膜的复合面除尘的吸尘管,而且设置了对烘箱内部除尘的管道,运用风机对纸张或薄膜的复合面以及烘箱同时除尘,结构紧凑、操作简单;并且所述风机起到了吸尘和吹风的作用,对吸进的热风运用除尘网过滤后,经风机对过滤后的热风再次吹入烘箱内,使对烘箱除尘的同时并回收利用残余热能,除尘全面彻底且环保节能效果好。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图;
附图中:1.风机,2.除尘网,3.吹风管道,4.吹风接头,5.烘箱,6.吸风管道,7.烘箱除尘管,8.除尘支管,9.吸风接头,10.主软管,11.吸尘管,12.纸放卷轴,13.膜放卷轴,14.上胶轴,51.除尘薄膜。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
在附图1中,所述复合机除尘装置,包括分别设置在纸放卷轴12和复合辊轮组15之间以及膜放卷轴13和上胶轴14之间的吸尘管11,其特征在于,所述吸尘管11的一端分别与软管相连,两条软管汇合成一条主软管10,主软管10的一端通过法兰与除尘支管8相连,除尘支管8通过三通管件分别与烘箱除尘管7、吸风管道6相通;所述烘箱除尘管7的端部通过吸风接头9与烘箱5的吸风口相连,烘箱5的上部设置有除尘薄膜51;所述吸风管道6的另一端与风机1的吸风口相连,风机1的吹风口与吹风管道3相连,吹风管道3通过烘箱5一侧的吹风接头4与烘箱5的吹风口相连。
所述烘箱除尘管7、除尘支管8和吹风管道3内设置有可拆卸的除尘网2,分别对吸入的灰尘吸附在除尘网2上,然后定时对除尘网2清理并可循环使用。
所述吸风接头9和吹风接头4设置为倒扣的喇叭状,既使烘箱内除尘更全面也可使回收的余热更充分扩散。
所述吸尘管11靠近纸和膜的表面处设置有均匀排布的吸风孔,使灰尘吸附效果更好。
使用时,本实施例不仅设置了对纸张或薄膜的复合面除尘的吸尘管,而且设置了对烘箱内部除尘的管道,运用风机对纸张或薄膜的复合面以及烘箱同时除尘,所述风机起到了吸尘和吹风的作用,对吸进的热风运用除尘网过滤后,经风机对过滤后的热风再次吹入烘箱内,使对烘箱除尘的同时并回收利用残余热能,除尘全面彻底且环保节能效果好。
Claims (4)
1.复合机除尘装置,包括分别设置在纸放卷轴(12)和复合辊轮组(15)之间以及膜放卷轴(13)和上胶轴(14)之间的吸尘管(11),其特征在于,所述吸尘管(11)的一端分别与软管相连,两条软管汇合成一条主软管(10),主软管(10)的一端通过法兰与除尘支管(8)相连,除尘支管(8)通过三通管件分别与烘箱除尘管(7)、吸风管道(6)相通;所述烘箱除尘管(7)的端部通过吸风接头(9)与烘箱(5)的吸风口相连,烘箱(5)的上部设置有除尘薄膜(51);所述吸风管道(6)的另一端与风机(1)的吸风口相连,风机(1)的吹风口与吹风管道(3)相连,吹风管道(3)通过烘箱(5)一侧的吹风接头(4)与烘箱(5)的吹风口相连。
2.根据权利要求1所述的复合机除尘装置,其特征在于,所述烘箱除尘管(7)、除尘支管(8)和吹风管道(3)内设置有可拆卸的除尘网(2)。
3.根据权利要求1所述的复合机除尘装置,其特征在于,所述吸风接头(9)和吹风接头(4)设置为倒扣的喇叭状。
4.根据权利要求1所述的复合机除尘装置,其特征在于,所述吸尘管(11)靠近纸和膜的表面处设置有均匀排布的吸风孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621143773.6U CN206141081U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 复合机除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621143773.6U CN206141081U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 复合机除尘装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206141081U true CN206141081U (zh) | 2017-05-03 |
Family
ID=58623164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621143773.6U Expired - Fee Related CN206141081U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 复合机除尘装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206141081U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107031167A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-08-11 | 江苏坤泰机械有限公司 | 新型复合机 |
-
2016
- 2016-10-21 CN CN201621143773.6U patent/CN206141081U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107031167A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-08-11 | 江苏坤泰机械有限公司 | 新型复合机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN200940213Y (zh) | 气流式布匹柔软整理机 | |
WO2018072218A1 (zh) | 一种纺织布料表面的清理设备 | |
CN206644579U (zh) | 一种艺术设计样品上色干燥除尘装置 | |
CN205425717U (zh) | 一种冷轧钢板烘干装置 | |
CN205570885U (zh) | 一种用于小型汽车配件电泳漆处理装置 | |
CN104404750A (zh) | 一种纺织品除杂装置 | |
CN204748998U (zh) | 一种高效环保型塑料干燥机 | |
CN206141081U (zh) | 复合机除尘装置 | |
CN104923515B (zh) | 一种模板在线清洗机 | |
CN207170156U (zh) | 一种用于铝基板生产的基板干燥喷涂装置 | |
CN106000746A (zh) | 一种环保烤漆房 | |
CN109972377B (zh) | 一种验布机 | |
CN108004657A (zh) | 一种纺织机用除尘装置 | |
CN208432064U (zh) | 一种丁腈手套生产干燥装置 | |
CN207738931U (zh) | 纺织机用除尘装置 | |
CN206325764U (zh) | 一种异形材料表面处理设备出风装置 | |
CN201906684U (zh) | 一种涂装喷漆室的送排风系统 | |
CN211311874U (zh) | 一种印染用多功能出布装置 | |
CN205362026U (zh) | 一种拉幅定型机用全自动除尘装置的除尘机构 | |
CN211446209U (zh) | 一种生物质纤维鞋面帆布染色工艺用上料设备 | |
CN206244940U (zh) | 一种羽绒清洗设备 | |
CN208801676U (zh) | 一种褶景纸整平机 | |
CN207685420U (zh) | 一种带干燥功能的清花机 | |
CN113186700A (zh) | 一种带预热功能的地毯加工装置 | |
CN207224825U (zh) | 一种多功能全自动纸张印前处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170503 Termination date: 20201021 |