CN105907275A - 一种高硬度高韧性耐腐蚀防眩玻璃膜 - Google Patents

一种高硬度高韧性耐腐蚀防眩玻璃膜 Download PDF

Info

Publication number
CN105907275A
CN105907275A CN201610304451.3A CN201610304451A CN105907275A CN 105907275 A CN105907275 A CN 105907275A CN 201610304451 A CN201610304451 A CN 201610304451A CN 105907275 A CN105907275 A CN 105907275A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
acrylate
corrosion
weight
high hardness
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610304451.3A
Other languages
English (en)
Inventor
凌卫平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Herun Special Glass Co Ltd
Original Assignee
Anhui Herun Special Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Herun Special Glass Co Ltd filed Critical Anhui Herun Special Glass Co Ltd
Priority to CN201610304451.3A priority Critical patent/CN105907275A/zh
Publication of CN105907275A publication Critical patent/CN105907275A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F292/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to inorganic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/004—Reflecting paints; Signal paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/32—Radiation-absorbing paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/10—Transparent films; Clear coatings; Transparent materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高硬度高韧性耐腐蚀防眩玻璃膜，其原料包括水性聚氨酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、醇溶性丙烯酸酯树脂、醇酸树脂、1，6‑己二醇二丙烯酸酯、纳米复合填料、交联剂、聚乙烯醇、稀释剂、光引发剂UV‑184、异丙醇、流平剂BYK‑371、消泡剂BYK‑088和防沉剂GN‑935。本发明的玻璃膜防眩效果好，具有优良的力学性能，高硬度，良好的附着力和柔韧性，同时具有优异的耐腐蚀和耐水性能。

Description

一种高硬度高韧性耐腐蚀防眩玻璃膜
技术领域
本发明涉及玻璃膜材料领域，尤其涉及一种高硬度高韧性耐腐蚀防眩玻璃膜。
背景技术
防眩玻璃又称减反射玻璃或无反射玻璃。防眩玻璃降低了玻璃表面反射率，使得反射率≤2％，透光率≥80％，光泽度≥60％。防眩玻璃是一种将玻璃进行特殊处理的玻璃，其原理是把优质玻璃单面或双面进行工艺处理，使其与普通玻璃相比具有较低的反射比，使光的反射率降低到1％以下，从而降低环境光的干扰，提高画面的清晰度，减少屏幕反光，使图像更清晰、逼真，让观赏者享受到更佳的视觉效果。
现有技术中的玻璃膜的防眩效果不佳，且硬度、韧性和耐腐蚀性能无法满足实际使用时的需求，因此亟需开发一种硬度高，韧性好，耐腐蚀性强的高防眩性能的玻璃膜。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种高硬度高韧性耐腐蚀防眩玻璃膜，防眩效果好，具有优良的力学性能，高硬度，良好的附着力和柔韧性，同时具有优异的耐腐蚀和耐水性能。
本发明提出的一种高硬度高韧性耐腐蚀防眩玻璃膜，其原料按重量份包括：水性聚氨酯35-65份、聚氨酯丙烯酸酯5-15份、聚醚丙烯酸酯2-9份、醇溶性丙烯酸酯树脂3-8份、醇酸树脂2-12份、1，6-己二醇二丙烯酸酯2-6份、纳米复合填料8-16份、交联剂1-5份、聚乙烯醇2-6份、稀释剂1-4份、光引发剂UV-184 1-3份、异丙醇2-4份、流平剂BYK-371 3-5份、消泡剂BYK-088 3-6份、防沉剂GN-935 2-4份。
优选地，纳米复合填料的原料按重量份包括：甲基丙烯酸甲酯4-8份、去离子水2-4份、复合粉体2-5份、十二烷基苯磺酸钠1-3份、烷基酚聚氧乙烯醚1-4份、过硫酸铵2-4份、三羧甲基丙烷三丙烯酸酯3-6份。
优选地，纳米复合填料按如下工艺进行制备：将甲基丙烯酸甲酯进行减压蒸馏，然后加入去离子水、复合粉体、十二烷基苯磺酸钠和烷基酚聚氧乙烯醚混合均匀，超声搅拌20-40min，然后升温至65-85℃，然后加入过硫酸铵，搅拌5-15min，然后滴加三羧甲基丙烷三丙烯酸酯，然后用氨水调节pH至7-8，冷却至常温，减压过滤取滤饼，接着用蒸馏水洗涤滤饼3-4次，然后将滤饼于45-55℃干燥22-26h，研磨得到。
优选地，复合粉体由纳米二氧化硅、纳米二氧化锌、氧化锡和氧化锑按重量比5-9：1-3：2-4：1-2混合而成。
优选地，水性聚氨酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、醇溶性丙烯酸酯树脂和醇酸树脂的重量比为38-62：8-12：3-8：4-7：4-10。
优选地，水性聚氨酯、醇酸树脂和纳米复合填料的重量比为38-62：4-10：10-14。
优选地，水性聚氨酯、甲基丙烯酸甲酯、去离子水、复合粉体、十二烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、过硫酸铵和三羧甲基丙烷三丙烯酸酯的重量比为38-62：5-7：2.5-3.5：3-4：1.5-2.5：2-3：2.5-3.5：3.5-5.5。
优选地，其原料按重量份包括：水性聚氨酯38-62份、聚氨酯丙烯酸酯8-12份、聚醚丙烯酸酯3-8份、醇溶性丙烯酸酯树脂4-7份、醇酸树脂4-10份、1，6-己二醇二丙烯酸酯3-5份、纳米复合填料10-14份、交联剂2-4份、聚乙烯醇3-5份、稀释剂2-3份、光引发剂UV-184 1.5-2.5份、异丙醇2.5-3.5份、流平剂BYK-371 3.5-4.5份、消泡剂BYK-088 3.5-5.5份、防沉剂GN-935 2.5-3.5份。
优选地，其原料按重量份包括：水性聚氨酯50份、聚氨酯丙烯酸酯10份、聚醚丙烯酸酯5.5份、醇溶性丙烯酸酯树脂5.5份、醇酸树脂7份、1，6-己二醇二丙烯酸酯4份、纳米复合填料12份、交联剂3份、聚乙烯醇4份、稀释剂2.5份、光引发剂UV-184 2份、异丙醇3份、流平剂BYK-371 4份、消泡剂BYK-0884.5份、防沉剂GN-935 3份。
本发明的一种高硬度高韧性耐腐蚀防眩玻璃膜，其原料包括水性聚氨酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、醇溶性丙烯酸酯树脂、醇酸树脂、1，6-己二醇二丙烯酸酯、纳米复合填料、交联剂、聚乙烯醇、稀释剂、光引发剂UV-184、异丙醇、流平剂BYK-371、消泡剂BYK-088和防沉剂GN-935。其中以水性聚氨酯作为成膜物质，以聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯和醇溶性丙烯酸酯树脂作为光敏树脂，以醇酸树脂为补强的功能性树脂，通过合理控制配比，有效促进了成膜物质水性聚氨酯的硬度、韧性和耐腐蚀性能，且添加的光敏树脂能够有效提高本发明玻璃膜的防眩性能；添加的纳米复合填料的表面为亲油性，并接枝上了带不饱和C＝C双键的可进一步参与反应的基团。甲基丙烯酸甲酯和纳米复合填料上的双键已发生聚合，聚甲基丙烯酸甲脂成功包覆在纳米复合填料表面。聚甲基丙烯酸甲脂含量增多，其在涂膜中的粒子密度随之增大，达到一定密度后，此时主要以粒子对光的散射为主，散射粒子对光的吸收和遮盖直接导致透光率的下降从而影响了光强度。当可见光入射到薄膜表面时，一部分光在薄膜表面发生反射，另一部分光被薄膜中的粒子所吸收，余下的光发生折射后透射出材料表面。在这一过程中，光的强度受到了削弱。另外，我们知道可见光波长为400-760nm，而聚甲基丙烯酸甲脂微球粒径为10μm，其尺度与可见光波长相相差很大，因而发生了材料对光的散射。添加的1，6-己二醇二丙烯酸酯、纳米复合填料、交联剂、聚乙烯醇、稀释剂、光引发剂UV-184、异丙醇、流平剂BYK-371、消泡剂BYK-088和防沉剂GN-935作为助剂和填料，使得固化速度加快，涂膜透明性变好，进而使得玻璃膜具有优良的力学性能。本发明的玻璃膜防眩效果好，具有优良的力学性能，高硬度，良好的附着力和柔韧性，同时具有优异的耐腐蚀和耐水性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
具体实施方式中，水性聚氨酯的重量份可以为35份、36份、37份、38份、39份、40份、41份、42份、43份、44份、45份、46份、47份、48份、49份、50份、51份、52份、53份、54份、55份、56份、57份、58份、59份、60份、61份、62份、63份、64份、65份；聚氨酯丙烯酸酯的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；聚醚丙烯酸酯的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份；醇溶性丙烯酸酯树脂的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；醇酸树脂的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份；1，6-己二醇二丙烯酸酯的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；纳米复合填料的重量份可以为8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份；交联剂的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；聚乙烯醇的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；稀释剂的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；光引发剂UV-184的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份；异丙醇的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份；流平剂BYK-371的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份；消泡剂BYK-088的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5.5份、6份；防沉剂GN-935的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份。
实施例1
本发明提出的一种高硬度高韧性耐腐蚀防眩玻璃膜，其原料按重量份包括：水性聚氨酯50份、聚氨酯丙烯酸酯10份、聚醚丙烯酸酯5.5份、醇溶性丙烯酸酯树脂5.5份、醇酸树脂7份、1，6-己二醇二丙烯酸酯4份、纳米复合填料12份、交联剂3份、聚乙烯醇4份、稀释剂2.5份、光引发剂UV-184 2份、异丙醇3份、流平剂BYK-371 4份、消泡剂BYK-088 4.5份、防沉剂GN-935 3份。
纳米复合填料按如下工艺进行制备：按重量份将6份甲基丙烯酸甲酯进行减压蒸馏，然后加入3份去离子水、3.5份复合粉体、2份十二烷基苯磺酸钠和2.5份烷基酚聚氧乙烯醚混合均匀，超声搅拌30min，然后升温至75℃，然后加入3份过硫酸铵，搅拌10min，然后滴加4.5份三羧甲基丙烷三丙烯酸酯，然后用氨水调节pH至7.5，冷却至常温，减压过滤取滤饼，接着用蒸馏水洗涤滤饼3次，然后将滤饼于50℃干燥24h，研磨得到。其中，复合粉体由纳米二氧化硅、纳米二氧化锌、氧化锡和氧化锑按重量比7：2：3：1.5混合而成。
实施例2
本发明提出的一种高硬度高韧性耐腐蚀防眩玻璃膜，其原料按重量份包括：水性聚氨酯35份、聚氨酯丙烯酸酯15份、聚醚丙烯酸酯2份、醇溶性丙烯酸酯树脂8份、醇酸树脂2份、1，6-己二醇二丙烯酸酯6份、纳米复合填料8份、交联剂5份、聚乙烯醇2份、稀释剂4份、光引发剂UV-184 1份、异丙醇4份、流平剂BYK-371 3份、消泡剂BYK-088 6份、防沉剂GN-935 2份。
纳米复合填料按如下工艺进行制备：按重量份将4份甲基丙烯酸甲酯进行减压蒸馏，然后加入4份去离子水、2份复合粉体、3份十二烷基苯磺酸钠和1份烷基酚聚氧乙烯醚混合均匀，超声搅拌40min，然后升温至65℃，然后加入4份过硫酸铵，搅拌5min，然后滴加6份三羧甲基丙烷三丙烯酸酯，然后用氨水调节pH至7，冷却至常温，减压过滤取滤饼，接着用蒸馏水洗涤滤饼4次，然后将滤饼于45℃干燥26h，研磨得到。其中，复合粉体由纳米二氧化硅、纳米二氧化锌、氧化锡和氧化锑按重量比5：3：2：2混合而成。
实施例3
本发明提出的一种高硬度高韧性耐腐蚀防眩玻璃膜，其原料按重量份包括：水性聚氨酯65份、聚氨酯丙烯酸酯5份、聚醚丙烯酸酯9份、醇溶性丙烯酸酯树脂3份、醇酸树脂12份、1，6-己二醇二丙烯酸酯2份、纳米复合填料16份、交联剂1份、聚乙烯醇6份、稀释剂1份、光引发剂UV-184 3份、异丙醇2份、流平剂BYK-371 5份、消泡剂BYK-088 3份、防沉剂GN-935 4份。
纳米复合填料按如下工艺进行制备：按重量份将8份甲基丙烯酸甲酯进行减压蒸馏，然后加入2份去离子水、5份复合粉体、1份十二烷基苯磺酸钠和1-4份烷基酚聚氧乙烯醚混合均匀，超声搅拌40min，然后升温至65℃，然后加入4份过硫酸铵，搅拌5min，然后滴加6份三羧甲基丙烷三丙烯酸酯，然后用氨水调节pH至7，冷却至常温，减压过滤取滤饼，接着用蒸馏水洗涤滤饼4次，然后将滤饼于45℃干燥26h，研磨得到。其中，复合粉体由纳米二氧化硅、纳米二氧化锌、氧化锡和氧化锑按重量比9：1：4：1混合而成。
实施例4
本发明提出的一种高硬度高韧性耐腐蚀防眩玻璃膜，其原料按重量份包括：水性聚氨酯38份、聚氨酯丙烯酸酯12份、聚醚丙烯酸酯3份、醇溶性丙烯酸酯树脂7份、醇酸树脂4份、1，6-己二醇二丙烯酸酯5份、纳米复合填料10份、交联剂4份、聚乙烯醇3份、稀释剂3份、光引发剂UV-184 1.5份、异丙醇3.5份、流平剂BYK-371 3.5份、消泡剂BYK-088 5.5份、防沉剂GN-935 2.5份。
纳米复合填料按如下工艺进行制备：按重量份将5份甲基丙烯酸甲酯进行减压蒸馏，然后加入3.5份去离子水、3份复合粉体、2.5份十二烷基苯磺酸钠和2份烷基酚聚氧乙烯醚混合均匀，超声搅拌35min，然后升温至68℃，然后加入3.5份过硫酸铵，搅拌8min，然后滴加5.5份三羧甲基丙烷三丙烯酸酯，然后用氨水调节pH至7.2，冷却至常温，减压过滤取滤饼，接着用蒸馏水洗涤滤饼4次，然后将滤饼于48℃干燥25h，研磨得到。其中，复合粉体由纳米二氧化硅、纳米二氧化锌、氧化锡和氧化锑按重量比6：2.5：2.5：1.8混合而成。
实施例5
本发明提出的一种高硬度高韧性耐腐蚀防眩玻璃膜，其原料按重量份包括：水性聚氨酯62份、聚氨酯丙烯酸酯8份、聚醚丙烯酸酯8份、醇溶性丙烯酸酯树脂4份、醇酸树脂10份、1，6-己二醇二丙烯酸酯3份、纳米复合填料14份、交联剂2份、聚乙烯醇5份、稀释剂2份、光引发剂UV-184 2.5份、异丙醇2.5份、流平剂BYK-371 4.5份、消泡剂BYK-088 3.5份、防沉剂GN-935 3.5份。
纳米复合填料按如下工艺进行制备：按重量份将7份甲基丙烯酸甲酯进行减压蒸馏，然后加入2.5份去离子水、4份复合粉体、1.5份十二烷基苯磺酸钠和3份烷基酚聚氧乙烯醚混合均匀，超声搅拌25min，然后升温至82℃，然后加入2.5份过硫酸铵，搅拌12min，然后滴加3.5份三羧甲基丙烷三丙烯酸酯，然后用氨水调节pH至7.8，冷却至常温，减压过滤取滤饼，接着用蒸馏水洗涤滤饼3次，然后将滤饼于52℃干燥23h，研磨得到。其中，复合粉体由纳米二氧化硅、纳米二氧化锌、氧化锡和氧化锑按重量比8：1.5：3.5：1.2混合而成。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高硬度高韧性耐腐蚀防眩玻璃膜，其特征在于，其原料按重量份包括：水性聚氨酯35-65份、聚氨酯丙烯酸酯5-15份、聚醚丙烯酸酯2-9份、醇溶性丙烯酸酯树脂3-8份、醇酸树脂2-12份、1，6-己二醇二丙烯酸酯2-6份、纳米复合填料8-16份、交联剂1-5份、聚乙烯醇2-6份、稀释剂1-4份、光引发剂UV-184 1-3份、异丙醇2-4份、流平剂BYK-371 3-5份、消泡剂BYK-0883-6份、防沉剂GN-935 2-4份。
2.根据权利要求1所述的高硬度高韧性耐腐蚀防眩玻璃膜，其特征在于，纳米复合填料的原料按重量份包括：甲基丙烯酸甲酯4-8份、去离子水2-4份、复合粉体2-5份、十二烷基苯磺酸钠1-3份、烷基酚聚氧乙烯醚1-4份、过硫酸铵2-4份、三羧甲基丙烷三丙烯酸酯3-6份。
3.根据权利要求1或2所述的高硬度高韧性耐腐蚀防眩玻璃膜，其特征在于，纳米复合填料按如下工艺进行制备：将甲基丙烯酸甲酯进行减压蒸馏，然后加入去离子水、复合粉体、十二烷基苯磺酸钠和烷基酚聚氧乙烯醚混合均匀，超声搅拌20-40min，然后升温至65-85℃，然后加入过硫酸铵，搅拌5-15min，然后滴加三羧甲基丙烷三丙烯酸酯，然后用氨水调节pH至7-8，冷却至常温，减压过滤取滤饼，接着用蒸馏水洗涤滤饼3-4次，然后将滤饼于45-55℃干燥22-26h，研磨得到。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高硬度高韧性耐腐蚀防眩玻璃膜，其特征在于，复合粉体由纳米二氧化硅、纳米二氧化锌、氧化锡和氧化锑按重量比5-9：1-3：2-4：1-2混合而成。
5.根据权利要求1-4任一项所述的高硬度高韧性耐腐蚀防眩玻璃膜，其特征在于，水性聚氨酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、醇溶性丙烯酸酯树脂和醇酸树脂的重量比为38-62：8-12：3-8：4-7：4-10。
6.根据权利要求1-5任一项所述的高硬度高韧性耐腐蚀防眩玻璃膜，其特征在于，水性聚氨酯、醇酸树脂和纳米复合填料的重量比为38-62：4-10：10-14。
7.根据权利要求1-6任一项所述的高硬度高韧性耐腐蚀防眩玻璃膜，其特征在于，水性聚氨酯、甲基丙烯酸甲酯、去离子水、复合粉体、十二烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、过硫酸铵和三羧甲基丙烷三丙烯酸酯的重量比为38-62：5-7：2.5-3.5：3-4：1.5-2.5：2-3：2.5-3.5：3.5-5.5。
8.根据权利要求1-7任一项所述的高硬度高韧性耐腐蚀防眩玻璃膜，其特征在于，其原料按重量份包括：水性聚氨酯38-62份、聚氨酯丙烯酸酯8-12份、聚醚丙烯酸酯3-8份、醇溶性丙烯酸酯树脂4-7份、醇酸树脂4-10份、1，6-己二醇二丙烯酸酯3-5份、纳米复合填料10-14份、交联剂2-4份、聚乙烯醇3-5份、稀释剂2-3份、光引发剂UV-184 1.5-2.5份、异丙醇2.5-3.5份、流平剂BYK-371 3.5-4.5份、消泡剂BYK-088 3.5-5.5份、防沉剂GN-935 2.5-3.5份。
9.根据权利要求1-8任一项所述的高硬度高韧性耐腐蚀防眩玻璃膜，其特征在于，其原料按重量份包括：水性聚氨酯50份、聚氨酯丙烯酸酯10份、聚醚丙烯酸酯5.5份、醇溶性丙烯酸酯树脂5.5份、醇酸树脂7份、1，6-己二醇二丙烯酸酯4份、纳米复合填料12份、交联剂3份、聚乙烯醇4份、稀释剂2.5份、光引发剂UV-184 2份、异丙醇3份、流平剂BYK-371 4份、消泡剂BYK-0884.5份、防沉剂GN-935 3份。
CN201610304451.3A 2016-05-06 2016-05-06 一种高硬度高韧性耐腐蚀防眩玻璃膜 Pending CN105907275A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610304451.3A CN105907275A (zh) 2016-05-06 2016-05-06 一种高硬度高韧性耐腐蚀防眩玻璃膜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610304451.3A CN105907275A (zh) 2016-05-06 2016-05-06 一种高硬度高韧性耐腐蚀防眩玻璃膜

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105907275A true CN105907275A (zh) 2016-08-31

Family

ID=56748801

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610304451.3A Pending CN105907275A (zh) 2016-05-06 2016-05-06 一种高硬度高韧性耐腐蚀防眩玻璃膜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105907275A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107652828A (zh) * 2017-11-10 2018-02-02 天长市优信电器设备有限公司 一种铝制充电器外壳用高强度高硬度涂层
CN107879641A (zh) * 2017-10-31 2018-04-06 安徽荣春玻璃科技有限公司 半钢化中空玻璃膜及其制备方法
CN109504195A (zh) * 2018-11-26 2019-03-22 江苏万宝瑞达高新技术有限公司 一种适用于热敏膜的保护层涂料及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101679825A (zh) * 2007-05-16 2010-03-24 Lg化学株式会社 用于防眩膜的组合物及使用该组合物制备的防眩膜
CN103205190A (zh) * 2012-08-30 2013-07-17 湖北航天化学技术研究所 一种紫外光固化防眩硬涂膜及其应用
CN105038575A (zh) * 2015-09-21 2015-11-11 张家港康得新光电材料有限公司 一种水性防眩uv涂料、硬化膜及其制备方法
CN105038570A (zh) * 2015-07-14 2015-11-11 深圳市汇万川塑胶薄膜有限公司 一种高耐刮防眩紫外光固化涂料及其应用方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101679825A (zh) * 2007-05-16 2010-03-24 Lg化学株式会社 用于防眩膜的组合物及使用该组合物制备的防眩膜
CN103205190A (zh) * 2012-08-30 2013-07-17 湖北航天化学技术研究所 一种紫外光固化防眩硬涂膜及其应用
CN105038570A (zh) * 2015-07-14 2015-11-11 深圳市汇万川塑胶薄膜有限公司 一种高耐刮防眩紫外光固化涂料及其应用方法
CN105038575A (zh) * 2015-09-21 2015-11-11 张家港康得新光电材料有限公司 一种水性防眩uv涂料、硬化膜及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107879641A (zh) * 2017-10-31 2018-04-06 安徽荣春玻璃科技有限公司 半钢化中空玻璃膜及其制备方法
CN107652828A (zh) * 2017-11-10 2018-02-02 天长市优信电器设备有限公司 一种铝制充电器外壳用高强度高硬度涂层
CN109504195A (zh) * 2018-11-26 2019-03-22 江苏万宝瑞达高新技术有限公司 一种适用于热敏膜的保护层涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104151970B (zh) 水性彩色透明隔热涂料及制备方法和使用方法
CN102369107B (zh) 表面保护薄膜
CN105907275A (zh) 一种高硬度高韧性耐腐蚀防眩玻璃膜
WO2004073972A1 (ja) シリカ含有積層体、及び多孔性シリカ層形成用塗布組成物
CN105176371A (zh) 紫外光固化涂料及制备方法和超亲水透明防雾涂层及制备方法
CN105384864A (zh) 一种室温多重自交联纳米丙烯酸酯共聚物乳液及其制备方法和以该乳液为基料的水性木器漆
CN102766403B (zh) 一种丙烯酸改性有机硅纳米涂料及其制备方法
CN105176293B (zh) 超亲水涂料及其制备方法和超亲水涂层及制备方法
CN110256888B (zh) 一种高反射率漫反射涂料及其制备方法和反光器件
CN105462134A (zh) 多重固化并增强的3d打印材料及其制造方法
CN103232578B (zh) 水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂及其制备方法
CN106189642B (zh) 紫外光固化防雾涂料组合物
CN111718647B (zh) 一种环保型水性uv涂料及其制备方法
CN105602425A (zh) 一种高折射反光漆及制备方法
JP2009227861A (ja) プライマー組成物及びプラスチックレンズ
CN108285716A (zh) 一种改性丙烯酸酯高耐沾污外墙乳液及其制备方法
JP5421513B2 (ja) 硬化膜、樹脂積層体及びコーティング組成物
CN108047868A (zh) 核壳结构纳米二氧化钛改性聚丙烯酸酯涂饰剂的制备方法
KR102431150B1 (ko) 극무광 구현을 위한 카본블랙 분산 코팅액 제조방법 개발
CN110776605B (zh) 一种低voc水性环氧乳液及其制备方法
CN104479106B (zh) 一种乙烯基酯树脂及其制备方法
JP5976348B2 (ja) 活性エネルギー線硬化性樹脂組成物およびその製造方法、ならびにコーティング剤、積層体
CN100451684C (zh) 防反射膜及其制造方法
JP5976349B2 (ja) 活性エネルギー線硬化性樹脂組成物およびその製造方法、ならびにコーティング剤、積層体
CN103304416A (zh) 紫外光固化单体及其制备方法、可聚合组合物、增亮膜和背光模块

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160831