CN105602425A - 一种高折射反光漆及制备方法 - Google Patents

一种高折射反光漆及制备方法 Download PDF

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陆天献
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Abstract

本发明公开了一种高折射反光漆,其包括有以下重量份的物料,具体为:去离子水10%-20%、高光透明聚氨酯乳液15%-20%、氨基树脂10%-20%、纳米级反光粉20%-30%、镀铝玻璃微珠10%-15%、润湿分散剂4%-5%、缔合型增稠剂0.5%-2%、PH调节剂0.5%-1%、氧化铟锡0.1%-0.5%、石墨烯0.1%-0.5%。通过上述物料配比,本发明具有较高的反射率,即能够起到很好的反光提示作用。

Description

一种高折射反光漆及制备方法
技术领域
本发明涉及反光材料技术领域,尤其涉及一种高折射反光漆及制备方法。
背景技术
随着社会的发展以及科学技术不断地发展进步,汽车已逐渐成为一种必需品而进入至越来越多的家庭中,特别对于城市而言,车辆的数量正不断地增加。
为便于对驾驶人员起到提示的作用,地面以及建筑物的表面逐渐涂刷反光材料而进行反射光线,以便驾驶人员通过查看反射光线来知悉周围行驶环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高折射反光漆制备方法,该高折射反光漆具有较高的反射率,进而能够起到很好的反光提示作用。
为达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现。
一种高折射反光漆,包括有以下重量份的物料,具体为:
去离子水10%-20%
高光透明聚氨酯乳液15%-20%
氨基树脂10%-20%
纳米级反光粉20%-30%
镀铝玻璃微珠10%-15%
润湿分散剂4%-5%
缔合型增稠剂0.5%-2%
PH调节剂0.5%-1%
氧化铟锡0.1%-0.5%
石墨烯0.1%-0.5%。
进一步的,该高折射反光漆,包括有以下重量份的物料,具体为:
去离子水18%
高光透明聚氨酯乳液18%
氨基树脂15%
纳米级反光粉28%
镀铝玻璃微珠13%
润湿分散剂5%
缔合型增稠剂1.5%
PH调节剂1%
氧化铟锡0.25%
石墨烯0.25%。
上述纳米级反光粉是空心玻璃微珠;所述缔合型增稠剂是非离子聚胺脂缔合型增稠剂或蔬水改性碱溶胀缔合型增稠剂;所述PH调节剂是下列中的一种:氢氧化纳、有机胺、合成有机硅水溶液。
本发明的有益效果为:本发明所述的一种高折射反光漆,其包括有以下重量份的物料,具体为:去离子水10%-20%、高光透明聚氨酯乳液15%-20%、氨基树脂10%-20%、纳米级反光粉20%-30%、镀铝玻璃微珠10%-15%、润湿分散剂4%-5%、缔合型增稠剂0.5%-2%、PH调节剂0.5%-1%、氧化铟锡0.1%-0.5%、石墨烯0.1%-0.5%。本发明所采用的镀铝玻璃微珠具有高折射率;提供了自反射层,使微珠具有自反光的功能,反光效果高于底涂铝浆法4-5倍;采用空心玻璃微珠具有明显的减轻重量和隔音保温效果,使制品具有很好的抗龟裂性能和再加工性能。通过上述物料配比,本发明具有较高的反射率,即能够起到很好的反光提示作用。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。
实施例一,一种高折射反光漆,包括有以下重量份的物料,具体为:
去离子水18%
高光透明聚氨酯乳液18%
氨基树脂15%
纳米级反光粉28%
镀铝玻璃微珠13%
润湿分散剂5%
缔合型增稠剂1.5%
PH调节剂1%
氧化铟锡0.25%
石墨烯0.25%。
在本实施例一的高折射反光漆生产制备过程中,先将去离子水、高光透明聚氨酯乳液、氨基树脂、纳米级反光粉、镀铝玻璃微珠、润湿分散剂、氧化铟锡、石墨烯放入至真空反应釜中进行混配,真空反应釜的真空度为5000帕,温度为55度,混配时间为1-2小时;待混配完成后,再加入缔合型增稠剂、PH调节剂并搅拌至混合均匀;待缔合型增稠剂、PH调节剂混合均匀后,再进行过滤并将混合液中的大颗粒杂志去除即可。
通过上述物料配比,本实施例一的高折射反光漆具有较高的反射率,即能够起到很好的反光提示作用。
实施例二,一种高折射反光漆,包括有以下重量份的物料,具体为:
去离子水10%
高光透明聚氨酯乳液20%
氨基树脂20%
纳米级反光粉30%
镀铝玻璃微珠12%
润湿分散剂4.5%
缔合型增稠剂2%
PH调节剂0.5%
氧化铟锡0.5%
石墨烯0.5%。
上述纳米级反光粉是空心玻璃微珠;所述缔合型增稠剂是非离子聚胺脂缔合型增稠剂或蔬水改性碱溶胀缔合型增稠剂;所述PH调节剂是下列中的一种:氢氧化纳、有机胺、合成有机硅水溶液。
本发明所采用的镀铝玻璃微珠具有高折射率;提供了自反射层,使微珠具有自反光的功能,反光效果高于底涂铝浆法4-5倍;采用空心玻璃微珠具有明显的减轻重量和隔音保温效果,使制品具有很好的抗龟裂性能和再加工性能。
在本实施例二的高折射反光漆生产制备过程中,先将去离子水、高光透明聚氨酯乳液、氨基树脂、纳米级反光粉、镀铝玻璃微珠、润湿分散剂、氧化铟锡、石墨烯放入至真空反应釜中进行混配,真空反应釜的真空度为5000帕,温度为55度,混配时间为1-2小时;待混配完成后,再加入缔合型增稠剂、PH调节剂并搅拌至混合均匀;待缔合型增稠剂、PH调节剂混合均匀后,再进行过滤并将混合液中的大颗粒杂志去除即可。
通过上述物料配比,本实施例二的高折射反光漆具有较高的反射率,即能够起到很好的反光提示作用。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (4)

1.一种高折射反光漆,其特征在于,包括有以下重量份的物料,具体为:
去离子水10%-20%
高光透明聚氨酯乳液15%-20%
氨基树脂10%-20%
纳米级反光粉20%-30%
镀铝玻璃微珠10%-15%
润湿分散剂4%-5%
缔合型增稠剂0.5%-2%
PH调节剂0.5%-1%
氧化铟锡0.1%-0.5%
石墨烯0.1%-0.5%。
2.根据权利要求1所述的一种高折射反光漆,其特征在于,包括有以下重量份的物料,具体为:
去离子水18%
高光透明聚氨酯乳液18%
氨基树脂15%
纳米级反光粉28%
镀铝玻璃微珠13%
润湿分散剂5%
缔合型增稠剂1.5%
PH调节剂1%
氧化铟锡0.25%
石墨烯0.25%。
3.根据权利要求1或2所述的一种高折射反光漆,其特征在于,
所述纳米级反光粉是空心玻璃微珠;所述缔合型增稠剂是非离子聚胺脂缔合型增稠剂或蔬水改性碱溶胀缔合型增稠剂;所述PH调节剂是下列中的一种:氢氧化纳、有机胺、合成有机硅水溶液。
4.一种制备上述高折射反光漆的方法,其特征在于;包括如下步骤;先将去离子水、高光透明聚氨酯乳液、氨基树脂、纳米级反光粉、镀铝玻璃微珠、润湿分散剂、氧化铟锡、石墨烯放入至真空反应釜中进行混配,真空反应釜的真空度为5000帕,温度为55度,混配时间为1-2小时;待混配完成后,再加入缔合型增稠剂、PH调节剂并搅拌至混合均匀;待缔合型增稠剂、PH调节剂混合均匀后,再进行过滤并将混合液中的大颗粒杂志去除即可。
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