CN112500732A - 一种耐候外墙腻子粉及其制备方法 - Google Patents

一种耐候外墙腻子粉及其制备方法 Download PDF

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CN112500732A CN202011530459.4A CN202011530459A CN112500732A CN 112500732 A CN112500732 A CN 112500732A CN 202011530459 A CN202011530459 A CN 202011530459A CN 112500732 A CN112500732 A CN 112500732A
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Abstract

本发明公开了一种耐候外墙腻子粉,其特征在于,包括重量份如下的各组分:疏水气硅

Description

一种耐候外墙腻子粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种耐候外墙腻子粉及其制备方法。
背景技术
为了取得更好的装饰效果,现代墙体装修装潢过程通常会在墙体表面刷上一层外墙腻子粉。外墙腻子粉是以无机胶凝材料为基料,配以黏结材料及其他助剂精细加工而成。其突出的特点为黏结强度高,耐水性、耐碱性、施工性能好。它作为室外建筑物表面找平材料可一劳永逸,避免了开裂、起泡、粉化及脱落等现象的发生,广泛应用于水泥墙面、混泥土墙面、马赛克墙面、瓷砖墙面等。
外墙腻子粉多是以重钙、白水泥、有机添加剂等混合而成,其主要用作外墙墙面找平材料。外墙腻子质量的好坏直接影响涂料饰面的装饰性及耐久性。现有的外墙腻子粉存在易老化、易脱落,耐候性差,硬度低,防水和透气性能不好以及由于颗粒比较大造成的涂刷后的涂面不光滑的问题,无法满足干湿气候明显的地区使用。
公开号为CN104231711B的专利申请,公开了一种建筑外墙用高防水、高硬度、高附着力腻子粉,它是由下述重量份的原料组成:白水泥20~30,碳酸氢钙8~20,滑石粉25~35,灰钙粉20~30,石蜡0.08~0.12,石英粉5~12,丙胺0.05~0.1,羟丙基甲基纤维素0.15~0.2,木质纤维0.05~0.1胶粉0.2~0.35,颜料0.05~0.1,该种腻子粉防水性能好,附着力强,但是其耐候性差,应用性受到限制。
因此,开发一种耐候性优异,防水性能佳,性能稳定好,使用寿命长、绿色安全的耐候外墙腻子粉符合市场需求,具有广泛的市场价值和应用前景,对促进外墙腻子粉的进一步发展具有非常重要的意义。
发明内容
本发明的发明目的是提供一种耐候外墙腻子粉,该外墙腻子粉耐候性优异,防水性能佳,性能稳定好,使用寿命长、绿色安全;同时,本发明还提供了一种所述耐候外墙腻子粉的制备方法,该制备方法简单易行,操作控制方便,对设备依赖性小,生产效率和成品合格率高,适合连续规模化生产。
为达到上述发明目的,本发明采用的技术方案是:一种耐候外墙腻子粉,其特征在于,包括重量份如下的各组分:疏水气硅
Figure BDA0002851895500000021
R8123-5份、含氟硅离聚物粘结基料4-6份、端乙烯基丁腈橡胶2-4份、萜烯酚醛树脂1-3份、累托石15-25份、引发剂0.4-0.8份、纳米硼纤维0.3-0.6份、双飞粉45-55份、硼硅酸锌0.5-1.5份。
优选的,所述双飞粉的粒径为1000-1300目。
优选的,所述纳米硼纤维的直径为200-400nm,长径比(12-15):1。
优选的,所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种。
优选的,所述累托石的粒径为800-1100目。
优选的,所述萜烯酚醛树脂为803L萜烯酚醛树脂。
优选的,所述端乙烯基丁腈橡胶购于完美实业(沈阳)有限公司,型号:VTBN1300X3。
优选的,所述含氟硅离聚物粘结基料的制备方法,包括如下步骤:
步骤D1、将N,N'-双(2-羟乙基)-N,N'-双(三甲氧基硅丙基)乙二胺、环氧氯丙烷加入到有机溶剂中,在35-55℃下搅拌反应4-6小时,后旋蒸除去溶剂,得到中间产物;
步骤D2、将经过步骤D1制成的中间产物、1,1-二甲基-N,N'-二仲丁氨基硅烷、碱性催化剂加入到四氢呋喃中,在60-70℃下搅拌反应5-8小时,后旋蒸除去四氢呋喃,将得到的粗产物溶于水中得到溶液,将溶液置于透析袋中,在水中透析10-18小时,后再旋蒸除去透析袋中的水,得到聚合产物;
步骤D3、将经过步骤D2制成的聚合产物、三氟氯菊酸加入到乙醚中,在30-50℃下搅拌反应4-7小时,后旋蒸除去乙醚,得到含氟硅离聚物粘结基料。
优选的,步骤D1中所述N,N'-双(2-羟乙基)-N,N'-双(三甲氧基硅丙基)乙二胺、环氧氯丙烷、有机溶剂的摩尔比为1:2:(10-20)。
优选的,所述有机溶剂为四氢呋喃、丙酮、二氯甲烷、乙醚中的任意一种。
优选的,步骤D2中所述中间产物、1,1-二甲基-N,N'-二仲丁氨基硅烷、碱性催化剂、四氢呋喃的摩尔比为1:1:(0.8-1.2):(10-20)。
优选的,所述碱性催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾中的至少一种。
优选的,步骤D3中所述聚合产物、三氟氯菊酸、乙醚的质量比为1:(0.1-0.2):(3-5)。
本发明的另一个目的,在于提供一种所述耐候外墙腻子粉的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将各组分按重量份混合均匀后,输入粉碎机中进行粉碎,粉碎后的颗粒细度小于0.2毫米,再将粉碎后的混合物输入超细磨粉机中进行磨粉,磨粉后的颗粒细度小于0.015毫米,包装为耐候外墙腻子粉的成品。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
(1)本发明公开的耐候外墙腻子粉的制备方法,该制备方法简单易行,操作控制方便,对设备依赖性小,生产效率和成品合格率高,适合连续规模化生产。
(2)本发明公开的耐候外墙腻子粉,克服了现有的外墙腻子粉存在易老化、易脱落,耐候性差,硬度低,防水和透气性能不好以及由于颗粒比较大造成的涂刷后的涂面不光滑的问题,无法满足干湿气候明显的地区使用的缺陷;通过各组分协同作用,使得制成的外墙腻子粉耐候性优异,防水性能佳,性能稳定好,使用寿命长、绿色安全。
(3)本发明公开的耐候外墙腻子粉,疏水气硅
Figure BDA0002851895500000031
R812的添加,能有效改善腻子粉的稳定性、强度和触变性,其良好的疏水性能改善腻子粉的耐水性,另外,其还能赋予防腐性;其表面积大,表面吸附力强,能起到吸附水和有毒有害气体的作用,有效改善环保性能和抗裂性能。
(4)本发明公开的耐候外墙腻子粉,含氟硅离聚物粘结基料、端乙烯基丁腈橡胶上的乙烯基在引发剂的作用下发生共聚反应,形成三维网络结构,能有效改善综合性能,特别是耐候性、耐水性和强度得到较大程度的提高;其上引入的氟硅结构和氰基结构,能有效改善腻子粉的耐候性;含氟硅离聚物粘结基料上的烷氧基结构、离子键结构和羟基结构,能通过架桥作用有效改善粘结性能,使得各组分形成统一整体,与墙体附着力大,有效改善稳定性。
(5)本发明公开的耐候外墙腻子粉,萜烯酚醛树脂、累托石、硼硅酸锌协同作用,能够有效改善腻子粉的粘结性能,改善贮存和施工性能,引入的锌离子与墙体表面碱性环境下发生沉淀反应,有效降低了泛碱现象的发生;纳米硼纤维的添加能改善抗裂性能;各组分协同作用,使得腻子粉表面细腻饱满,综合性能佳,使用寿命长。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述;所述萜烯酚醛树脂为803L萜烯酚醛树脂;所述端乙烯基丁腈橡胶购于完美实业(沈阳)有限公司,型号:VTBN1300X3;其它原料均为商业购买。
实施例1
一种耐候外墙腻子粉,其特征在于,包括重量份如下的各组分:疏水气硅
Figure BDA0002851895500000041
R8123份、含氟硅离聚物粘结基料4份、端乙烯基丁腈橡胶2份、萜烯酚醛树脂1份、累托石15份、引发剂0.4份、纳米硼纤维0.3份、双飞粉45份、硼硅酸锌0.5份。
所述双飞粉的粒径为1000目;所述纳米硼纤维的直径为200nm,长径比12:1;所述引发剂为偶氮二异丁腈;所述累托石的粒径为800目。
所述含氟硅离聚物粘结基料的制备方法,包括如下步骤:
步骤D1、将N,N'-双(2-羟乙基)-N,N'-双(三甲氧基硅丙基)乙二胺、环氧氯丙烷加入到有机溶剂中,在35℃下搅拌反应4小时,后旋蒸除去溶剂,得到中间产物;
步骤D2、将经过步骤D1制成的中间产物、1,1-二甲基-N,N'-二仲丁氨基硅烷、碱性催化剂加入到四氢呋喃中,在60℃下搅拌反应5小时,后旋蒸除去四氢呋喃,将得到的粗产物溶于水中得到溶液,将溶液置于透析袋中,在水中透析10小时,后再旋蒸除去透析袋中的水,得到聚合产物;
步骤D3、将经过步骤D2制成的聚合产物、三氟氯菊酸加入到乙醚中,在30℃下搅拌反应4小时,后旋蒸除去乙醚,得到含氟硅离聚物粘结基料。
步骤D1中所述N,N'-双(2-羟乙基)-N,N'-双(三甲氧基硅丙基)乙二胺、环氧氯丙烷、有机溶剂的摩尔比为1:2:10;所述有机溶剂为四氢呋喃。
步骤D2中所述中间产物、1,1-二甲基-N,N'-二仲丁氨基硅烷、碱性催化剂、四氢呋喃的摩尔比为1:1:0.8:10;所述碱性催化剂为氢氧化钠。
步骤D3中所述聚合产物、三氟氯菊酸、乙醚的质量比为1:0.1:3。
一种所述耐候外墙腻子粉的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将各组分按重量份混合均匀后,输入粉碎机中进行粉碎,粉碎后的颗粒细度小于0.2毫米,再将粉碎后的混合物输入超细磨粉机中进行磨粉,磨粉后的颗粒细度小于0.015毫米,包装为耐候外墙腻子粉的成品。
实施例2
一种耐候外墙腻子粉,其特征在于,包括重量份如下的各组分:疏水气硅
Figure BDA0002851895500000051
R8123.5份、含氟硅离聚物粘结基料4.5份、端乙烯基丁腈橡胶2.5份、萜烯酚醛树脂1.5份、累托石17份、引发剂0.5份、纳米硼纤维0.4份、双飞粉47份、硼硅酸锌0.7份。
所述双飞粉的粒径为1100目;所述纳米硼纤维的直径为250nm,长径比13:1;所述引发剂为偶氮二异庚腈;所述累托石的粒径为900目。
所述含氟硅离聚物粘结基料的制备方法,包括如下步骤:
步骤D1、将N,N'-双(2-羟乙基)-N,N'-双(三甲氧基硅丙基)乙二胺、环氧氯丙烷加入到有机溶剂中,在40℃下搅拌反应4.5小时,后旋蒸除去溶剂,得到中间产物;
步骤D2、将经过步骤D1制成的中间产物、1,1-二甲基-N,N'-二仲丁氨基硅烷、碱性催化剂加入到四氢呋喃中,在63℃下搅拌反应6小时,后旋蒸除去四氢呋喃,将得到的粗产物溶于水中得到溶液,将溶液置于透析袋中,在水中透析12小时,后再旋蒸除去透析袋中的水,得到聚合产物;
步骤D3、将经过步骤D2制成的聚合产物、三氟氯菊酸加入到乙醚中,在35℃下搅拌反应4.5小时,后旋蒸除去乙醚,得到含氟硅离聚物粘结基料。
步骤D1中所述N,N'-双(2-羟乙基)-N,N'-双(三甲氧基硅丙基)乙二胺、环氧氯丙烷、有机溶剂的摩尔比为1:2:13;所述有机溶剂为丙酮。
步骤D2中所述中间产物、1,1-二甲基-N,N'-二仲丁氨基硅烷、碱性催化剂、四氢呋喃的摩尔比为1:1:0.9:13;所述碱性催化剂为氢氧化钾。
步骤D3中所述聚合产物、三氟氯菊酸、乙醚的质量比为1:0.13:3.5。
一种所述耐候外墙腻子粉的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将各组分按重量份混合均匀后,输入粉碎机中进行粉碎,粉碎后的颗粒细度小于0.2毫米,再将粉碎后的混合物输入超细磨粉机中进行磨粉,磨粉后的颗粒细度小于0.015毫米,包装为耐候外墙腻子粉的成品。
实施例3
一种耐候外墙腻子粉,其特征在于,包括重量份如下的各组分:疏水气硅
Figure BDA0002851895500000061
R8124份、含氟硅离聚物粘结基料5份、端乙烯基丁腈橡胶3份、萜烯酚醛树脂2份、累托石20份、引发剂0.6份、纳米硼纤维0.45份、双飞粉50份、硼硅酸锌1份。
所述双飞粉的粒径为1150目;所述纳米硼纤维的直径为300nm,长径比13.5:1;所述引发剂为偶氮二异丁腈;所述累托石的粒径为950目。
所述含氟硅离聚物粘结基料的制备方法,包括如下步骤:
步骤D1、将N,N'-双(2-羟乙基)-N,N'-双(三甲氧基硅丙基)乙二胺、环氧氯丙烷加入到有机溶剂中,在45℃下搅拌反应5小时,后旋蒸除去溶剂,得到中间产物;
步骤D2、将经过步骤D1制成的中间产物、1,1-二甲基-N,N'-二仲丁氨基硅烷、碱性催化剂加入到四氢呋喃中,在65℃下搅拌反应6.5小时,后旋蒸除去四氢呋喃,将得到的粗产物溶于水中得到溶液,将溶液置于透析袋中,在水中透析15小时,后再旋蒸除去透析袋中的水,得到聚合产物;
步骤D3、将经过步骤D2制成的聚合产物、三氟氯菊酸加入到乙醚中,在40℃下搅拌反应5.5小时,后旋蒸除去乙醚,得到含氟硅离聚物粘结基料。
步骤D1中所述N,N'-双(2-羟乙基)-N,N'-双(三甲氧基硅丙基)乙二胺、环氧氯丙烷、有机溶剂的摩尔比为1:2:15;所述有机溶剂为二氯甲烷。
步骤D2中所述中间产物、1,1-二甲基-N,N'-二仲丁氨基硅烷、碱性催化剂、四氢呋喃的摩尔比为1:1:1:15;所述碱性催化剂为碳酸钠。
步骤D3中所述聚合产物、三氟氯菊酸、乙醚的质量比为1:0.15:4。
一种所述耐候外墙腻子粉的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将各组分按重量份混合均匀后,输入粉碎机中进行粉碎,粉碎后的颗粒细度小于0.2毫米,再将粉碎后的混合物输入超细磨粉机中进行磨粉,磨粉后的颗粒细度小于0.015毫米,包装为耐候外墙腻子粉的成品。
实施例4
一种耐候外墙腻子粉,其特征在于,包括重量份如下的各组分:疏水气硅
Figure BDA0002851895500000071
R8124.8份、含氟硅离聚物粘结基料5.5份、端乙烯基丁腈橡胶3.5份、萜烯酚醛树脂2.5份、累托石23份、引发剂0.7份、纳米硼纤维0.55份、双飞粉53份、硼硅酸锌1.4份。
所述双飞粉的粒径为1250目;所述纳米硼纤维的直径为380nm,长径比14.5:1;所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈按质量比3:5混合而成;所述累托石的粒径为1050目。
所述含氟硅离聚物粘结基料的制备方法,包括如下步骤:
步骤D1、将N,N'-双(2-羟乙基)-N,N'-双(三甲氧基硅丙基)乙二胺、环氧氯丙烷加入到有机溶剂中,在53℃下搅拌反应5.6小时,后旋蒸除去溶剂,得到中间产物;
步骤D2、将经过步骤D1制成的中间产物、1,1-二甲基-N,N'-二仲丁氨基硅烷、碱性催化剂加入到四氢呋喃中,在68℃下搅拌反应7.5小时,后旋蒸除去四氢呋喃,将得到的粗产物溶于水中得到溶液,将溶液置于透析袋中,在水中透析17小时,后再旋蒸除去透析袋中的水,得到聚合产物;
步骤D3、将经过步骤D2制成的聚合产物、三氟氯菊酸加入到乙醚中,在47℃下搅拌反应6.5小时,后旋蒸除去乙醚,得到含氟硅离聚物粘结基料。
步骤D1中所述N,N'-双(2-羟乙基)-N,N'-双(三甲氧基硅丙基)乙二胺、环氧氯丙烷、有机溶剂的摩尔比为1:2:18;所述有机溶剂为乙醚。
步骤D2中所述中间产物、1,1-二甲基-N,N'-二仲丁氨基硅烷、碱性催化剂、四氢呋喃的摩尔比为1:1:1.1:18;所述碱性催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾按质量比1:2:2:3混合而成。
步骤D3中所述聚合产物、三氟氯菊酸、乙醚的质量比为1:0.18:4.5。
一种所述耐候外墙腻子粉的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将各组分按重量份混合均匀后,输入粉碎机中进行粉碎,粉碎后的颗粒细度小于0.2毫米,再将粉碎后的混合物输入超细磨粉机中进行磨粉,磨粉后的颗粒细度小于0.015毫米,包装为耐候外墙腻子粉的成品。
实施例5
一种耐候外墙腻子粉,其特征在于,包括重量份如下的各组分:疏水气硅
Figure BDA0002851895500000081
R8125份、含氟硅离聚物粘结基料6份、端乙烯基丁腈橡胶4份、萜烯酚醛树脂3份、累托石25份、引发剂0.8份、纳米硼纤维0.6份、双飞粉55份、硼硅酸锌1.5份。
所述双飞粉的粒径为1300目;所述纳米硼纤维的直径为400nm,长径比15:1;所述引发剂为偶氮二异庚腈;所述累托石的粒径为1100目。
所述含氟硅离聚物粘结基料的制备方法,包括如下步骤:
步骤D1、将N,N'-双(2-羟乙基)-N,N'-双(三甲氧基硅丙基)乙二胺、环氧氯丙烷加入到有机溶剂中,在55℃下搅拌反应6小时,后旋蒸除去溶剂,得到中间产物;
步骤D2、将经过步骤D1制成的中间产物、1,1-二甲基-N,N'-二仲丁氨基硅烷、碱性催化剂加入到四氢呋喃中,在70℃下搅拌反应8小时,后旋蒸除去四氢呋喃,将得到的粗产物溶于水中得到溶液,将溶液置于透析袋中,在水中透析18小时,后再旋蒸除去透析袋中的水,得到聚合产物;
步骤D3、将经过步骤D2制成的聚合产物、三氟氯菊酸加入到乙醚中,在50℃下搅拌反应7小时,后旋蒸除去乙醚,得到含氟硅离聚物粘结基料。
步骤D1中所述N,N'-双(2-羟乙基)-N,N'-双(三甲氧基硅丙基)乙二胺、环氧氯丙烷、有机溶剂的摩尔比为1:2:20;所述有机溶剂为四氢呋喃。
步骤D2中所述中间产物、1,1-二甲基-N,N'-二仲丁氨基硅烷、碱性催化剂、四氢呋喃的摩尔比为1:1:1.2:20;所述碱性催化剂为氢氧化钾。
步骤D3中所述聚合产物、三氟氯菊酸、乙醚的质量比为1:0.2:5。
一种所述耐候外墙腻子粉的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将各组分按重量份混合均匀后,输入粉碎机中进行粉碎,粉碎后的颗粒细度小于0.2毫米,再将粉碎后的混合物输入超细磨粉机中进行磨粉,磨粉后的颗粒细度小于0.015毫米,包装为耐候外墙腻子粉的成品。
对比例1
一种耐候外墙腻子粉,其制备原料和制备方法与实施例1基本相同,不同之处在于,没有添加疏水气硅
Figure BDA0002851895500000082
R812。
对比例2
一种耐候外墙腻子粉,其制备原料和制备方法与实施例1基本相同,不同之处在于,没有添加端乙烯基丁腈橡胶。
对比例3
一种耐候外墙腻子粉,其制备原料和制备方法与实施例1基本相同,不同之处在于,没有添加萜烯酚醛树脂。
对比例4
一种耐候外墙腻子粉,其制备原料和制备方法与实施例1基本相同,不同之处在于,没有添加含氟硅离聚物粘结基料。
对比例5
一种耐候外墙腻子粉,其制备原料和制备方法与实施例1基本相同,不同之处在于,没有添加硼硅酸锌。
对比例6
一种耐候外墙腻子粉,其制备原料和制备方法与实施例1基本相同,不同之处在于,没有添加纳米硼纤维。
对上述实施例1-5以及对比例1-6所得耐候外墙腻子粉进行性能测试,测试标准参考JG/T157-2004;为说明各例腻子粉的耐候性,将其在曝晒冲刷36h,观察有无异常。
表1实施例及对比例耐候外墙腻子粉性能
Figure BDA0002851895500000091
从上表可以看出,本发明实施例公开的耐候外墙腻子粉,具有较好的综合性能,这是各组分协同作用的结果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种耐候外墙腻子粉,其特征在于,包括重量份如下的各组分:疏水气硅
Figure FDA0002851895490000011
R8123-5份、含氟硅离聚物粘结基料4-6份、端乙烯基丁腈橡胶2-4份、萜烯酚醛树脂1-3份、累托石15-25份、引发剂0.4-0.8份、纳米硼纤维0.3-0.6份、双飞粉45-55份、硼硅酸锌0.5-1.5份。
2.根据权利要求1所述的耐候外墙腻子粉,其特征在于,所述双飞粉的粒径为1000-1300目;所述纳米硼纤维的直径为200-400nm,长径比(12-15):1;所述累托石的粒径为800-1100目。
3.根据权利要求1所述的耐候外墙腻子粉,其特征在于,所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种;所述萜烯酚醛树脂为803L萜烯酚醛树脂。
4.根据权利要求1所述的耐候外墙腻子粉,其特征在于,所述含氟硅离聚物粘结基料的制备方法,包括如下步骤:
步骤D1、将N,N'-双(2-羟乙基)-N,N'-双(三甲氧基硅丙基)乙二胺、环氧氯丙烷加入到有机溶剂中,在35-55℃下搅拌反应4-6小时,后旋蒸除去溶剂,得到中间产物;
步骤D2、将经过步骤D1制成的中间产物、1,1-二甲基-N,N'-二仲丁氨基硅烷、碱性催化剂加入到四氢呋喃中,在60-70℃下搅拌反应5-8小时,后旋蒸除去四氢呋喃,将得到的粗产物溶于水中得到溶液,将溶液置于透析袋中,在水中透析10-18小时,后再旋蒸除去透析袋中的水,得到聚合产物;
步骤D3、将经过步骤D2制成的聚合产物、三氟氯菊酸加入到乙醚中,在30-50℃下搅拌反应4-7小时,后旋蒸除去乙醚,得到含氟硅离聚物粘结基料。
5.根据权利要求4所述的耐候外墙腻子粉,其特征在于,步骤D1中所述N,N'-双(2-羟乙基)-N,N'-双(三甲氧基硅丙基)乙二胺、环氧氯丙烷、有机溶剂的摩尔比为1:2:(10-20);所述有机溶剂为四氢呋喃、丙酮、二氯甲烷、乙醚中的任意一种。
6.根据权利要求4所述的耐候外墙腻子粉,其特征在于,步骤D2中所述中间产物、1,1-二甲基-N,N'-二仲丁氨基硅烷、碱性催化剂、四氢呋喃的摩尔比为1:1:(0.8-1.2):(10-20)。
7.根据权利要求4所述的耐候外墙腻子粉,其特征在于,所述碱性催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾中的至少一种。
8.根据权利要求4所述的耐候外墙腻子粉,其特征在于,步骤D3中所述聚合产物、三氟氯菊酸、乙醚的质量比为1:(0.1-0.2):(3-5)。
9.一种根据权利要求1-8任一项所述的耐候外墙腻子粉的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将各组分按重量份混合均匀后,输入粉碎机中进行粉碎,粉碎后的颗粒细度小于0.2毫米,再将粉碎后的混合物输入超细磨粉机中进行磨粉,磨粉后的颗粒细度小于0.015毫米,包装为耐候外墙腻子粉的成品。
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