CN113968697A - 一种可用于加气混凝土的干粉界面处理剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可用于加气混凝土的干粉界面处理剂，以重量份计，包括以下组分：水泥100份，粉煤灰30‑50份，矿渣粉20‑30份，可再分散乳胶粉1‑5份，砂200‑300份，羟丙基甲基纤维素0.1‑0.3份，硫铝酸盐膨胀剂2‑5份，纤维素纤维1‑3份，聚乙烯醇纤维2‑5份，纳米氧化硅2‑3份。本发明还公开了该加气混凝土的干粉界面处理剂的制备方法。本发明制得的界面处理剂不仅具有良好的粘结性能，且抗渗性能好。

Description

一种可用于加气混凝土的干粉界面处理剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种可用于加气混凝土的干粉界面处理剂及其制备方法。
背景技术
蒸压加气混凝土作为目前唯一可以达到节能50％要求的墙体材料，不仅质轻、隔热、隔音、耐火、抗震、施工便捷，生产过程中还可消耗大量工业废渣，利于环保。实际应用过程中，由于蒸压加气混凝土砌块自身多孔、吸水性较强，较易从砂浆中快速吸取水分，且加气混凝土砌块的张结构属于“墨水瓶”结构，水分较难释放出来，从而引起砂浆层的空鼓、开裂等问题，针对该问题，一般对砌块填充墙抹灰前进行基层处理，通常先涂刷掺胶水的水泥浆。但由于掺胶水的水泥浆强度过高，界面层的收缩与墙体收缩变形的差距较大，也易引起其面层砂浆的开裂、剥落等问题。
综上，应用于加气混凝土的界面处理剂主要存在以下问题：传统界面处理剂强度过高，界面层与墙体收缩不一致引起砂浆层的开裂等问题；抗渗性不好，未能达到阻止加气混凝土从砂浆中快速吸收水分的作用；界面剂的工作性能有待提高，如流动性、拉伸粘结强度等；需提高界面性的保水性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种可用于加气混凝土的干粉界面处理剂及其制备方法，本发明通过在基体中加入两种不同的纤维以及纳米颗粒，三者相互协同，有效提高了界面处理剂的抗渗性、拉伸粘结强度等性能。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种可用于加气混凝土的干粉界面处理剂，以重量份计，包括以下组分：
水泥100份，粉煤灰30-50份，矿渣粉20-30份，可再分散乳胶粉1-5份，砂200-300份，羟丙基甲基纤维素0.1-0.3份，硫铝酸盐膨胀剂2-5份，纤维素纤维1-3份，聚乙烯醇纤维2-5份，纳米氧化硅2-3份。
作为上述技术方案的优选，所述水泥为P.O 42.5水泥；所述粉煤灰为II级粉煤灰；所述矿渣粉的比表面积为800-900m2/kg。
作为上述技术方案的优选，所述砂包括粒度为10-15目的机制砂、粒度为20-25目的机制砂和30-35目的机制砂，三者质量比为1：(0.3-0.5)：(0.5-0.7)。
作为上述技术方案的优选，所述纤维素纤维的平均直径为15-20μm，平均长度为2-3mm。
作为上述技术方案的优选，所述聚乙烯醇纤维的平均直径为30-35μm，平均长度为9-10mm。
作为上述技术方案的优选，所述纳米氧化硅的平均粒径大小为20-30nm。
为了更好的解决上述技术问题，本发明还提供了如下技术方案：
一种可用于加气混凝土的干粉界面处理剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：按比例称取各原料；
S2：将称取的粉煤灰、矿渣粉、可再分散乳胶粉、砂、羟丙基甲基纤维素、硫铝酸盐膨胀剂加入到搅拌机中搅拌混合均匀后加入水泥，继续搅拌混合，最后加入纤维素纤维、聚乙烯醇纤维、纳米氧化硅，搅拌混合，放入成品罐中，待用。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明提供的干粉界面处理剂包括水泥、粉煤灰、矿渣粉、可再分散乳胶粉、砂、羟丙基甲基纤维素、硫铝酸盐膨胀剂、纤维素纤维、聚乙烯醇纤维、纳米氧化硅；在使用时，界面处理剂中的纤维以及微小颗粒会渗入到基底表面的微裂缝或毛细孔中，不仅减少了界面层水分蒸发受到的损失，保持水泥充分水化，提高水泥的粘结强度和密实性；粉煤灰和矿渣粉的加入均降低了水泥水化热，提高界面层的密实性和抗渗性，降低其干收缩。本发明还在界面处理剂中同时加入了适量的纤维素纤维、聚乙烯醇纤维，纤维素纤维、聚乙烯醇纤维交织分布在界面处理剂基体中，相互协同，在一定程度上增加了纤维与界面处理剂基体的接触面积，提高了界面层的密实性，而且可以有效抑制微裂纹的产生和扩展。而且在水泥水化过程中纤维素纤维和聚乙烯醇纤维表面会富集大量CSH晶体，纤维表面变得粗糙，纤维与界面处理剂基体结合性增强，随机分布在界面层形成网状结构，可与混凝土层充分粘结。
此外，本发明还在界面处理剂中加入了纳米二氧化硅，其具有一定的火山灰活性，对水泥的二次水化反应有一定的影响，可在一定程度上提高界面层的密实性，而且纳米二氧化硅颗粒可促进纤维与基体之间的粘附，而且可以钝化裂纹尖端，有效改善纤维增强效果。本发明提供的干粉界面处理剂加水拌和后流动性好，保水性能优异，抗渗性能佳，且力学性能佳。
具体实施方式
下面结合实施例进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
S1：按比例称取水泥100份，粉煤灰30份，矿渣粉20份，可再分散乳胶粉3份，砂200份，羟丙基甲基纤维素0.1份，硫铝酸盐膨胀剂2份，纤维素纤维1份，聚乙烯醇纤维2份，纳米氧化硅2份。
S2：将称取的粉煤灰、矿渣粉、可再分散乳胶粉、砂、羟丙基甲基纤维素、硫铝酸盐膨胀剂加入到搅拌机中搅拌混合均匀后加入水泥，继续搅拌混合，最后加入纤维素纤维、聚乙烯醇纤维、纳米氧化硅，搅拌混合，制得干粉界面处理剂。
实施例2
S1：按比例称取水泥100份，粉煤灰50份，矿渣粉30份，可再分散乳胶粉5份，砂300份，羟丙基甲基纤维素0.3份，硫铝酸盐膨胀剂5份，纤维素纤维3份，聚乙烯醇纤维5份，纳米氧化硅3份。
S2：将称取的粉煤灰、矿渣粉、可再分散乳胶粉、砂、羟丙基甲基纤维素、硫铝酸盐膨胀剂加入到搅拌机中搅拌混合均匀后加入水泥，继续搅拌混合，最后加入纤维素纤维、聚乙烯醇纤维、纳米氧化硅，搅拌混合，制得干粉界面处理剂。
实施例3
S1：按比例称取水泥100份，粉煤灰35份，矿渣粉25份，可再分散乳胶粉2份，砂280份，羟丙基甲基纤维素0.15份，硫铝酸盐膨胀剂3份，纤维素纤维1.5份，聚乙烯醇纤维3份，纳米氧化硅2份。
S2：将称取的粉煤灰、矿渣粉、可再分散乳胶粉、砂、羟丙基甲基纤维素、硫铝酸盐膨胀剂加入到搅拌机中搅拌混合均匀后加入水泥，继续搅拌混合，最后加入纤维素纤维、聚乙烯醇纤维、纳米氧化硅，搅拌混合，制得干粉界面处理剂。
实施例4
S1：按比例称取水泥100份，粉煤灰40份，矿渣粉30份，可再分散乳胶粉3份，砂250份，羟丙基甲基纤维素0.2份，硫铝酸盐膨胀剂4份，纤维素纤维2.5份，聚乙烯醇纤维3份，纳米氧化硅2份。
S2：将称取的粉煤灰、矿渣粉、可再分散乳胶粉、砂、羟丙基甲基纤维素、硫铝酸盐膨胀剂加入到搅拌机中搅拌混合均匀后加入水泥，继续搅拌混合，最后加入纤维素纤维、聚乙烯醇纤维、纳米氧化硅，搅拌混合，制得干粉界面处理剂。
实施例5
S1：按比例称取水泥100份，粉煤灰45份，矿渣粉20份，可再分散乳胶粉4份，砂200份，羟丙基甲基纤维素0.25份，硫铝酸盐膨胀剂3份，纤维素纤维1份，聚乙烯醇纤维2份，纳米氧化硅2份。
S2：将称取的粉煤灰、矿渣粉、可再分散乳胶粉、砂、羟丙基甲基纤维素、硫铝酸盐膨胀剂加入到搅拌机中搅拌混合均匀后加入水泥，继续搅拌混合，最后加入纤维素纤维、聚乙烯醇纤维、纳米氧化硅，搅拌混合，制得干粉界面处理剂。
对比例1
不添加纳米二氧化硅，其他条件和实施例5相同。
对比例2
不添加聚乙烯醇纤维，其他条件和实施例5相同。
对比例3
不添加纤维素纤维，其他条件和实施例5相同。
将上述实施例和对比例中的干粉界面处理剂和水按照水料比为1:3.5的比例拌合制得界面浆体。劈裂抗拉强度参照JTG3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》中的T0593-2020：水泥砂浆劈裂抗拉强度试验进行测试。抗渗性参照JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》中规定的抗渗性能方法进行测试。拉伸粘结强度参照JGJ/T70-2009中规定的方法进行测试。
表1
Figure BDA0003322890110000051
从上述测试结果可以看出，本发明同时添加聚乙烯醇纤维、纤维素纤维和纳米二氧化硅，三者相互协同，制得的界面处理剂用于加气混凝土试块表面涂覆时可有效改善加气混凝土试块的强度以及抗渗性能。
此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种可用于加气混凝土的干粉界面处理剂，其特征在于，以重量份计，包括以下组分：
水泥100份，粉煤灰30-50份，矿渣粉20-30份，可再分散乳胶粉1-5份，砂200-300份，羟丙基甲基纤维素0.1-0.3份，硫铝酸盐膨胀剂2-5份，纤维素纤维1-3份，聚乙烯醇纤维2-5份，纳米氧化硅2-3份。
2.根据权利要求1所述的一种可用于加气混凝土的干粉界面处理剂，其特征在于，所述水泥为P.O 42.5水泥；所述粉煤灰为II级粉煤灰；所述矿渣粉的比表面积为800-900m2/kg。
3.根据权利要求1所述的一种可用于加气混凝土的干粉界面处理剂，其特征在于，所述砂包括粒度为10-15目的机制砂、粒度为20-25目的机制砂和30-35目的机制砂，三者质量比为1：(0.3-0.5)：(0.5-0.7)。
4.根据权利要求1所述的一种可用于加气混凝土的干粉界面处理剂，其特征在于，所述纤维素纤维的平均直径为15-20μm，平均长度为2-3mm。
5.根据权利要求1所述的一种可用于加气混凝土的干粉界面处理剂，其特征在于，所述聚乙烯醇纤维的平均直径为30-35μm，平均长度为9-10mm。
6.根据权利要求1所述的一种可用于加气混凝土的干粉界面处理剂，其特征在于，所述纳米氧化硅的平均粒径大小为20-30nm。
7.根据权利要求1至6任一所述的一种可用于加气混凝土的干粉界面处理剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：按比例称取各原料；
S2：将称取的粉煤灰、矿渣粉、可再分散乳胶粉、砂、羟丙基甲基纤维素、硫铝酸盐膨胀剂加入到搅拌机中搅拌混合均匀后加入水泥，继续搅拌混合，最后加入纤维素纤维、聚乙烯醇纤维、纳米氧化硅，搅拌混合，放入成品罐中，待用。
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