CN104327658A - 一种质感涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑材料领域，涉及一种质感涂料。它按以下原料重量份数组合而成：水10-15份，复合乳胶40-50份，石英砂15-20份，硅基活性胶8-13份，腻子6-9份，纤维素醚12-18份，防霉防腐剂2-4份，有机锆络合物1-3份，二甲基苯胺3-5份，季戊四醇4-7份，木质纤维素气凝胶液3-6份；其中，复合乳胶含有聚氨酯树脂10-20%，聚丙烯酸酯树脂30-50%，聚乙烯醇树脂10-20%，环氧树脂15-25%，乳化剂5-15%；木质纤维素气凝胶液的制备方法为：粉碎；纯化；冻融；凝固再生。本涂料开放时间长、粘结性高、耐碱性好，具有优异的保水性。

Description

一种质感涂料
技术领域
本发明属于建筑材料领域，涉及一种质感涂料。
背景技术
目前装饰涂料种类繁多，仿花岗岩真石漆富有天然花岗石的风骨内涵，颇显花岗岩的高贵品位，是传统天然真石漆的新型升级品种，但其效果不逼真。质感涂料以其变化无穷的立体化纹理、多选择的个性搭配，展现独特的空间视角，丰富而生动，令人耳目一新。质感涂料无辐射，自重轻，效果逼真，通过不同的施工工艺，手法和技巧，创造无穷特殊装饰效果。但质感涂料涂膜较厚，对开放时间的要求更为严格，在夏天施工时，气温高，干燥快，实际开放时间短，很容易出现接痕。现有产品存在保水性差、开放时间短、粘结性不高的缺点，在夏天会造成批刮容易掉沙、干得快、单位面积用漆量高的缺点。
     CN101240145B(2013-12-4)公开了一种单组份类肤质感涂料，然而其成本高，应用范围窄，并且仍然存在保水性差、开放时间短、粘结性不高、耐碱性弱的缺点。
 
发明内容
本发明的目的是提供一种质感涂料，具有优异的保水性；开放时间长、粘结性高、耐碱性好。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种质感涂料，其是按以下原料的重量份数组合而成：
水10-15份，复合乳胶40-50份，石英砂15-20份，硅基活性胶8-13份，腻子6-9份，纤维素醚12-18份，防霉防腐剂2-4份，有机锆络合物1-3份，二甲基苯胺3-5份，季戊四醇4-7份，木质纤维素气凝胶液3-6份；
其中，所述复合乳胶含有聚氨酯树脂10-20%，聚丙烯酸酯树脂30-50%，聚乙烯醇树脂10-20%，环氧树脂15-25%，乳化剂5-15%；
所述腻子按重量份包括聚合物粉末10-15份、轻质黏土砖30-50份、珍珠岩10-15份、高铝水泥6-9份、莫来石12-18份、膨润土10-15份、硼镁石2-4份、糊精粉1-3份、甲基纤维素3-5份、硅微粉5-8份、麻纤维或粘胶纤维5-10份、水玻璃8-18份、可分散乳胶粉4-6份、按质量比1:1组合成的氧化铝溶胶和二氧化硅溶胶复合悬浮液10-15份；
所述聚合物粉末为改性后的聚乙烯和聚丙烯混合物；具体改性是按重量份往30-60份分子量为400-700万的超高分子量聚乙烯和15-25份分子量为100-140万的高密度聚丙烯组成的基料中添加磷酸二氢铝4-9份、C12H25SO3Na 0.5-4份、三元乙丙橡胶EPDM 3-4份、铝酸酯偶联剂6-8份和亚磷酸酯2-3份，在密炼机中于110-120℃下捏合40-50min；所述木质纤维素气凝胶液的制备方法为：
a.   粉碎：将木质纤维生物质粉碎并过筛；
b.   纯化：将粉碎过筛后的所述木质纤维生物质溶解于按质量比35-60：0.5-1：100组成的聚乙二醇、氢氧化钠和水的碱性水溶液体系中进行降解纯化8-12h，使纯化后残余的木质素含量小于5%；所述木质纤维生物质与所述混合液的质量比为5-15：100；
c.   冻融：分离所述纯化后的木质纤维生物质溶液，得到木质纤维素，将所述木质纤维素置于氢氧化钠-尿素的水溶液中，通过低温冷冻和室温融化的冻融处理，得到木质纤维素溶液；
所述氢氧化钠与尿素的质量比为5-9：10-15；
所述低温冷冻的温度为-12- -15℃；
所述室温融化的温度为20-35℃；溶解时间为3-7min；
d.   凝固再生：将所述木质纤维素溶液脱泡后置于H2SO4/Na2SO4水溶液中凝固再生制备得到木质纤维素气凝胶液。
现有技术木质纤维素气凝胶液制备时，冻融时间长，且需要多次重复冻融和置换溶剂，操作复杂，且得到的木质纤维素溶液中的纤维素含量不高；本发明采用独特技术低成本地制备纤维素含量较高的木质纤维素气凝胶液，用于质感涂料中，并添加复合乳胶、硅基活性胶、有机锆络合物、二甲基苯胺和季戊四醇，能够提高质感涂料的触变性，使墙体更爽滑，增加贮存稳定性和涂层的丰满度，开放时间长、柔软坚韧、涂膜致密、大大降低出现裂缝的几率；同时抗渗性好，形成具有弹性的优越防水层和保水性；并且粘结性高、耐碱性好，能够防止墙体变色脱落。
本发明用特定配比组合的聚合物粉末与轻质黏土砖、珍珠岩、高铝水泥和复合悬浮液做成膜物质，采用水玻璃、膨润土、硼镁石和糊精粉作分散剂和改性剂，使成膜物质与分散剂和改性剂发生轻微的交联反应，莫来石、甲基纤维素、麻纤维或粘胶纤维又进一步增加了腻子的附着力功能和强度，尤其是特定改性的聚乙烯和聚丙烯混合物可增加腻子的填充性、防水和强度，防止墙体变色脱落。
本发明的腻子经检测，在粘结强度上，标准状态下达到1.0MPa，经过冻融循环5次后，腻子的粘结强度达到1.23MPa，超过标准状态下的粘结强度，体现出具有很好的耐候性与克服外应力的性能，可广泛用于外墙改造翻新，为涂料的使用提供柔滑底面基材。作为优选，所述腻子还包括异噻唑啉酮3-6份、蜡乳液0.5-2份、硬脂酸锌2-4份。
本发明所述配比的异噻唑啉酮、蜡乳液和硬脂酸锌可进一步增加腻子的附着性和填充性。
作为优选，所述腻子还包括J-5石膏粉1-3份、聚羧酸胺盐 5-8份。
本发明所述石膏粉和聚羧酸胺盐可进一步增加腻子的防水性、强度和吸湿率。
作为优选，所述腻子还包括胶料4-7份，所述胶料由以下重量份数的原料组成：
苯酐25-35份、三乙二醇10-12份、戊二酸15-18份、丁三醇8-10份、锌氧粉5-7份、氧化镁3-5份、氯丁橡胶15-25份、弹力胶70-95份、软化油2-3份、碳酸二甲酯15-20份、乙苯20-30份、阻燃剂1-3份。
本发明所述胶料在赋予腻子更大附着力和强度的同时，能防止墙体变色脱落，增加墙体防火等级。
作为优选，所述阻燃剂按重量份数计由以下组分组成：低聚磷酸铵20～50份、磷酸铵10～25份、焦磷酸铵6～12份、硫酸铵5～20份、硼酸5～10份、水10～25份。
本发明所述阻燃剂的阻燃性能好，防火等级高，环保安全。
作为优选，所述轻质黏土砖中的氧化铝含量为35%-45%。
作为优选，所述珍珠岩中的二氧化硅含量为55-65%。
作为优选，所述高铝水泥中的氧化铝含量为40-50%。
作为优选，所述莫来石为M45莫来石。
作为优选，所述轻质黏土砖、珍珠岩、高铝水泥和/或M45莫来石的粒度为0.4-0.8mm。
本发明粒度的轻质黏土砖、珍珠岩、高铝水泥和/或M45莫来石可保证腻子的附着力和强度，若粒度太小，则强度难以满足要求；若粒度太大，则附着力不够；采用0.4-0.8mm的轻质黏土砖、珍珠岩、高铝水泥和/或M45莫来石能够使腻子的附着力和强度达到最佳组合。
综上所述，本发明具有以下有益效果：具有优异的保水性；开放时间长、粘结性高、耐碱性好。
 
具体实施方式
腻子配方一：按重量份包括聚合物粉末10份、轻质黏土砖30份、珍珠岩10份、高铝水泥6份、莫来石12份、膨润土10份、硼镁石2份、糊精粉1份、甲基纤维素3份、硅微粉5份、粘胶纤维5份、水玻璃8份、可分散乳胶粉4份、按质量比1:1组合成的氧化铝溶胶和二氧化硅溶胶复合悬浮液15份；异噻唑啉酮6份、蜡乳液2份、硬脂酸锌4份；J-5石膏粉3份、聚羧酸胺盐 8份；胶料7份。
其中，轻质黏土砖中的氧化铝含量为35%；
珍珠岩中的二氧化硅含量为55%；
高铝水泥中的氧化铝含量为40%；
莫来石为M45莫来石；
轻质黏土砖、珍珠岩、高铝水泥和/或M45莫来石的粒度为0.4mm。
其中聚合物粉末为改性后的聚乙烯和聚丙烯混合物；具体改性是按重量份往30份分子量为400-700万的超高分子量聚乙烯和15份分子量为100-140万的高密度聚丙烯组成的基料中添加磷酸二氢铝4份、C12H25SO3Na 0.5份、三元乙丙橡胶EPDM 3份、铝酸酯偶联剂6份和亚磷酸酯3份，在密炼机中于110℃下捏合40min。
胶料配方为：
苯酐25份、三乙二醇10份、戊二酸15份、丁三醇8份、锌氧粉5份、氧化镁3份、氯丁橡胶15份、弹力胶70份、软化油2份、碳酸二甲酯15份、乙苯30份、阻燃剂3份。
阻燃剂按重量份数计由以下组分组成：低聚磷酸铵50份、磷酸铵25份、焦磷酸铵12份、硫酸铵20份、硼酸10份、水10份。
 
腻子配方二：按重量份包括聚合物粉末15份、轻质黏土砖50份、珍珠岩15份、高铝水泥9份、莫来石18份、膨润土15份、硼镁石4份、糊精粉3份、甲基纤维素5份、硅微粉8份、麻纤维10份、水玻璃18份、可分散乳胶粉6份、按质量比1:1组合成的氧化铝溶胶和二氧化硅溶胶复合悬浮液10份；异噻唑啉酮3份、蜡乳液0.5份、硬脂酸锌2份；J-5石膏粉1份、聚羧酸胺盐 5份；胶料4份。
其中，轻质黏土砖中的氧化铝含量为45%；
珍珠岩中的二氧化硅含量为65%；
高铝水泥中的氧化铝含量为50%；
莫来石为M45莫来石；
轻质黏土砖、珍珠岩、高铝水泥和/或M45莫来石的粒度为0.8mm。
其中聚合物粉末为改性后的聚乙烯和聚丙烯混合物；具体改性是按重量份往60份分子量为400-700万的超高分子量聚乙烯和25份分子量为100-140万的高密度聚丙烯组成的基料中添加磷酸二氢铝9份、C12H25SO3Na 4份、三元乙丙橡胶EPDM 4份、铝酸酯偶联剂8份和亚磷酸酯2份，在密炼机中于120℃下捏合50min。
胶料配方为：
苯酐35份、三乙二醇12份、戊二酸18份、丁三醇10份、锌氧粉7份、氧化镁5份、氯丁橡胶25份、弹力胶95份、软化油3份、碳酸二甲酯20份、乙苯20份、阻燃剂1份。
阻燃剂按重量份数计由以下组分组成：低聚磷酸铵20份、磷酸铵10份、焦磷酸铵6份、硫酸铵5份、硼酸5份、水25份。
 
腻子配方三：按重量份包括聚合物粉末12份、轻质黏土砖38份、珍珠岩12份、高铝水泥7份、莫来石15份、膨润土13份、硼镁石3份、糊精粉2份、甲基纤维素4份、硅微粉7份、麻纤维8份、水玻璃12份、可分散乳胶粉5份、按质量比1:1组合成的氧化铝溶胶和二氧化硅溶胶复合悬浮液12份；异噻唑啉酮5份、蜡乳液1.5份、硬脂酸锌3份；J-5石膏粉2份、聚羧酸胺盐 7份；胶料6份。
其中，轻质黏土砖中的氧化铝含量为40%；
珍珠岩中的二氧化硅含量为60%；
高铝水泥中的氧化铝含量为45%；
莫来石为M45莫来石；
轻质黏土砖、珍珠岩、高铝水泥和/或M45莫来石的粒度为0.5mm。
其中聚合物粉末为改性后的聚乙烯和聚丙烯混合物；具体改性是按重量份往50份分子量为400-700万的超高分子量聚乙烯和20份分子量为100-140万的高密度聚丙烯组成的基料中添加磷酸二氢铝5份、C12H25SO3Na 3份、三元乙丙橡胶EPDM 3.5份、铝酸酯偶联剂7份和亚磷酸酯2.5份，在密炼机中于115℃下捏合45min。
胶料配方为：
苯酐28份、三乙二醇11份、戊二酸16份、丁三醇9份、锌氧粉6份、氧化镁4份、氯丁橡胶19份、弹力胶85份、软化油2.5份、碳酸二甲酯18份、乙苯25份、阻燃剂2份。
阻燃剂按重量份数计由以下组分组成：低聚磷酸铵30份、磷酸铵15份、焦磷酸铵9份、硫酸铵15份、硼酸8份、水18份。
 
实施例一
质感涂料配方：水10份，复合乳胶40份，石英砂15份，硅基活性胶8份，腻子6份，纤维素醚12份，防霉防腐剂2份，有机锆络合物1份，二甲基苯胺3份，季戊四醇7份，木质纤维素气凝胶液6份；
其中，所述复合乳胶含有聚氨酯树脂10%，聚丙烯酸酯树脂50%，聚乙烯醇树脂20%，环氧树脂15%，乳化剂5%。
腻子按照腻子配方一配方。
木质纤维素气凝胶液的制备方法为：
a.   粉碎：将木质纤维生物质粉碎并过筛；
b.   纯化：将粉碎过筛后的木质纤维生物质溶解于按质量比60：1：100组成的聚乙二醇、氢氧化钠和水的碱性水溶液体系中进行降解纯化12h，使纯化后残余的木质素含量小于3%；木质纤维生物质与混合液的质量比为15：100；
c.   冻融：分离纯化后的木质纤维生物质溶液，得到木质纤维素，将木质纤维素置于氢氧化钠-尿素的水溶液中，通过低温冷冻和室温融化的冻融处理，得到木质纤维素溶液；
氢氧化钠与尿素的质量比为9：10；
低温冷冻的温度为-15℃；
室温融化的温度为35℃；溶解时间为7min；
d.   凝固再生：将木质纤维素溶液脱泡后置于H2SO4/Na2SO4水溶液中凝固再生制备得到木质纤维素气凝胶液。
 
实施例二
腻子按照腻子配方二配方。
 
实施例三
腻子按照腻子配方三配方。
 
实施例四
质感涂料配方：水15份，复合乳胶50份，石英砂20份，硅基活性胶13份，腻子9份，纤维素醚18份，防霉防腐剂4份，有机锆络合物3份，二甲基苯胺5份，季戊四醇4份，木质纤维素气凝胶液3份；
其中，所述复合乳胶含有聚氨酯树脂20%，聚丙烯酸酯树脂30%，聚乙烯醇树脂10%，环氧树脂25%，乳化剂15%。
木质纤维素气凝胶液的制备方法为：
a.   粉碎：将木质纤维生物质粉碎并过筛；
b.   纯化：将粉碎过筛后的木质纤维生物质溶解于按质量比35：0.5：100组成的聚乙二醇、氢氧化钠和水的碱性水溶液体系中进行降解纯化8h，使纯化后残余的木质素含量小于5%；木质纤维生物质与混合液的质量比为5：100；
c.   冻融：分离纯化后的木质纤维生物质溶液，得到木质纤维素，将木质纤维素置于氢氧化钠-尿素的水溶液中，通过低温冷冻和室温融化的冻融处理，得到木质纤维素溶液；
氢氧化钠与尿素的质量比为5：15；
低温冷冻的温度为-12℃；
室温融化的温度为20℃；溶解时间为3min；
d.   凝固再生：将木质纤维素溶液脱泡后置于H2SO4/Na2SO4水溶液中凝固再生制备得到木质纤维素气凝胶液。
 
实施例五
腻子按照腻子配方二配方。
 
实施例六
腻子按照腻子配方三配方。
 
实施例七
质感涂料配方：水12份，复合乳胶45份，石英砂18份，硅基活性胶10份，腻子8份，纤维素醚16份，防霉防腐剂3份，有机锆络合物2份，二甲基苯胺4份，季戊四醇5份，木质纤维素气凝胶液5份；
其中，所述复合乳胶含有聚氨酯树脂15%，聚丙烯酸酯树脂40%，聚乙烯醇树脂15%，环氧树脂20%，乳化剂10%。
木质纤维素气凝胶液的制备方法为：
a.   粉碎：将木质纤维生物质粉碎并过筛；
b.   纯化：将粉碎过筛后的木质纤维生物质溶解于按质量比50：0.6：100组成的聚乙二醇、氢氧化钠和水的碱性水溶液体系中进行降解纯化10h，使纯化后残余的木质素含量小于1%；木质纤维生物质与混合液的质量比为10：100；
c.   冻融：分离纯化后的木质纤维生物质溶液，得到木质纤维素，将木质纤维素置于氢氧化钠-尿素的水溶液中，通过低温冷冻和室温融化的冻融处理，得到木质纤维素溶液；
氢氧化钠与尿素的质量比为6：13；
低温冷冻的温度为-13℃；
室温融化的温度为28℃；溶解时间为4min；
d.   凝固再生：将木质纤维素溶液脱泡后置于H2SO4/Na2SO4水溶液中凝固再生制备得到木质纤维素气凝胶液。
 
实施例八
腻子按照腻子配方二配方。
 
实施例九
腻子按照腻子配方三配方。
 
对比实施例一
腻子配方同腻子配方一，不同的是其中不包含有聚合物粉末和水玻璃。
 
对比实施例二
腻子配方同腻子配方二，不同的是腻子按重量份包括聚合物粉末15份、轻质黏土砖20份、珍珠岩5份、高铝水泥15份、莫来石8份、膨润土8份、硼镁石1份、糊精粉4份、甲基纤维素2份、硅微粉9份、麻纤维或粘胶纤维2份、水玻璃6份、可分散乳胶粉8份。
 
对比实施例三
腻子配方为：软水13千克、甲基纤维素0.3干克、锂矿物增稠剂0.2千克、聚羧酸胺盐0.5千克、硅丙乳胶15千克、蜡乳液0.5千克、2-胺基-2-甲基-1-丙醇0.2千克、乙二醇1千克、12碳酯醇0.7千克、硬酯酸锌5千克、有机硅和矿物油的混合物0.3千克、重钙200目40千克、滑石粉400目35千克。
 
腻子附着力测试，先用锋利刀片(刀锋角度为15°-30°)在外墙样本表面划10×10个1mm×1mm小网格，每一条划线应深及腻子的底层;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用粘附力350g/cm2-400g/m2的胶带(3M600号胶纸或等同)牢牢枯住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度，用手抓住胶带一端，在垂直方向(90°)迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验;
附着力测试等级划分：
5B-无外墙脱落，
4B-外墙脱落总面积小于5%；
3B-外墙脱落总面积在5%-15%之间;
2B-外墙脱落总面积在15%-35%之间;
1B-外墙脱落总面积在35%-65%之间，
0B-外墙脱落总面积大于65%。
要求附着力≥4B时为合格。
 
表1 腻子性能比较
对比实施例四
质感涂料配方同实施例一，不同的是其中不含有机锆络合物。
 
对比实施例五
质感涂料配方同实施例一，不同的是其中不含二甲基苯胺。
 
对比实施例六
质感涂料配方同实施例一，不同的是其中不含季戊四醇。
 
对比实施例七
质感涂料配方同实施例四，不同的是复合乳胶为60份，二甲基苯胺6份；其中，所述复合乳胶含有聚氨酯树脂8%，聚丙烯酸酯树脂60%，聚乙烯醇树脂6%，环氧树脂10%，乳化剂16%。
表2 实施例和对比实施例质感涂料性能对比
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种质感涂料，其特征在于：它按以下原料的重量份数组合而成：
水10-15份，复合乳胶40-50份，石英砂15-20份，硅基活性胶8-13份，腻子6-9份，纤维素醚12-18份，防霉防腐剂2-4份，有机锆络合物1-3份，二甲基苯胺3-5份，季戊四醇4-7份，木质纤维素气凝胶液3-6份；
其中，所述复合乳胶含有聚氨酯树脂10-20%，聚丙烯酸酯树脂30-50%，聚乙烯醇树脂10-20%，环氧树脂15-25%，乳化剂5-15%；
所述腻子按重量份包括聚合物粉末10-15份、轻质黏土砖30-50份、珍珠岩10-15份、高铝水泥6-9份、莫来石12-18份、膨润土10-15份、硼镁石2-4份、糊精粉1-3份、甲基纤维素3-5份、硅微粉5-8份、麻纤维或粘胶纤维5-10份、水玻璃8-18份、可分散乳胶粉4-6份、按质量比1:1组合成的氧化铝溶胶和二氧化硅溶胶复合悬浮液10-15份；
所述聚合物粉末为改性后的聚乙烯和聚丙烯混合物；具体改性是按重量份往30-60份分子量为400-700万的超高分子量聚乙烯和15-25份分子量为100-140万的高密度聚丙烯组成的基料中添加磷酸二氢铝4-9份、C12H25SO3Na 0.5-4份、三元乙丙橡胶EPDM 3-4份、铝酸酯偶联剂6-8份和亚磷酸酯2-3份，在密炼机中于110-120℃下捏合40-50min；
所述木质纤维素气凝胶液的制备方法为：
a.粉碎：将木质纤维生物质粉碎并过筛；
b.纯化：将粉碎过筛后的所述木质纤维生物质溶解于按质量比35-60：0.5-1：100组成的聚乙二醇、氢氧化钠和水的碱性水溶液体系中进行降解纯化8-12h，使纯化后残余的木质素含量小于5%；所述木质纤维生物质与所述混合液的质量比为5-15：100；
c.冻融：分离所述纯化后的木质纤维生物质溶液，得到木质纤维素，将所述木质纤维素置于氢氧化钠-尿素的水溶液中，通过低温冷冻和室温融化的冻融处理，得到木质纤维素溶液；
所述氢氧化钠与尿素的质量比为5-9：10-15；
所述低温冷冻的温度为-12- -15℃；
所述室温融化的温度为20-35℃；溶解时间为3-7min；
d.凝固再生：将所述木质纤维素溶液脱泡后置于H2SO4/Na2SO4水溶液中凝固再生制备得到木质纤维素气凝胶液。
2.根据权利要求1所述的一种质感涂料，其特征在于：所述腻子还包括异噻唑啉酮3-6份、蜡乳液0.5-2份、硬脂酸锌2-4份。
3.根据权利要求1所述的一种质感涂料，其特征在于：所述腻子还包括J-5石膏粉1-3份、聚羧酸胺盐 5-8份。
4.根据权利要求1所述的一种质感涂料，其特征在于：所述腻子还包括胶料4-7份，所述胶料由以下重量份数的原料组成：
苯酐25-35份、三乙二醇10-12份、戊二酸15-18份、丁三醇8-10份、锌氧粉5-7份、氧化镁3-5份、氯丁橡胶15-25份、弹力胶70-95份、软化油2-3份、碳酸二甲酯15-20份、乙苯20-30份、阻燃剂1-3份。
5.根据权利要求4所述的一种质感涂料，其特征在于：所述阻燃剂按重量份数计由以下组分组成：低聚磷酸铵20～50份、磷酸铵10～25份、焦磷酸铵6～12份、硫酸铵5～20份、硼酸5～10份、水10～25份。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种质感涂料，其特征在于：所述轻质黏土砖中的氧化铝含量为35%-45%。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种质感涂料，其特征在于：所述珍珠岩中的二氧化硅含量为55-65%。
8.根据权利要求1-5任一项所述的一种质感涂料，其特征在于：所述高铝水泥中的氧化铝含量为40-50%。
9.根据权利要求1-5任一项所述的一种质感涂料，其特征在于：所述莫来石为M45莫来石。
10.根据权利要求9所述的一种质感涂料，其特征在于：所述轻质黏土砖、珍珠岩、高铝水泥和/或M45莫来石的粒度为0.4-0.8mm。
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