CN103232578B - 水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂，它是以亲水性不饱和端羟基聚酯树脂与乙烯基纳米金属氧化物、丙烯酸酯单体、羟基丙烯酸酯单体、引发剂、乙烯基硅氧烷在去离子水中进行聚合反应，然后用PH调节剂中和，得到水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂。该树脂具有很好的耐候、耐沾污等性能。利用该树脂制备的水性玻璃隔热涂料综合性能优异、隔热性、耐沾污、耐老化性能突出，在环境友好社会中具有非常广泛的市场前景。

Description

水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂及其制备方法

技术领域

本发明属于高分子涂料领域，具体涉及一种水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂及其制备方法。

背景技术

21 世纪涂料发展的方向之一是环保型涂料，即低污染或无污染涂料。水溶性聚酯树脂是一类具有代表性的树脂，广泛用于玻璃、金属和木器表面的保护和装饰，具有光泽高、附着力强、丰满度高、耐冲击性优良等特点。但是由于水溶性聚酯较易水解，所以其应用受到了一定的限制，需要对水溶性聚酯进行改性，引入羟基丙烯酸酯树脂优异的耐候性、高硬度等特性。

纳米透明隔热涂料主要由纳米浆料、树脂和助剂等混合而成，可见光透过率高，红外、紫外屏蔽率高，能够有效隔绝太阳光辐射，可应用于建筑物幕墙玻璃、汽车窗玻璃等场合，具有很好的节能效果。常规的纳米透明隔热涂料使用水性树脂和纳米浆料共混制得，具有很好的隔热效果和可见光透过性。市面上常用的树脂基料有：1、水性聚氨酯及其改性树脂；2、水性丙烯酸树脂。采用该类树脂为主体，辅以纳米金属氧化物水溶液，水性助剂制备水性玻璃隔热涂料，但该涂料存在着以下几点不足：1、树脂的局限性，随着近几年研究的深入，研究人员发现单一的水性聚氨酯或丙烯酸树脂很难达到玻璃涂料所需要的涂料性能（如耐候性、耐沾污性、高硬度、高透明性等）；2、由于纳米金属氧化物与水性树脂分散是一个物理混合的过程，且纳米金属氧化物密度过大，在涂料中容易沉淀析出，储存稳定性不好。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐候性、耐沾污性能好，硬度高的水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂及其制备方法。

上述目的是通过以下技术方案实现的：

一种水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂，它是将亲水性不饱和端羟基聚酯树脂与乙烯基纳米金属氧化物、丙烯酸酯单体、羟基丙烯酸酯单体、引发剂、乙烯基硅氧烷在去离子水中进行聚合反应，然后用PH调节剂中和，得到水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂，其中，按重量计，所述亲水性不饱和端羟基聚酯树脂为300~450份，所述乙烯基纳米金属氧化物为150~250份，所述丙烯酸酯单体为160~260份，所述羟基丙烯酸酯单体为20~50份，所述引发剂为3~5份、所述乙烯基硅氧烷为14~23份。

上述制备方法主要包括三个步骤：1）合成亲水性不饱和端羟基聚酯树脂；2）利用带有双键的硅烷偶联剂对纳米金属氧化物进行接枝改性，使其表面转变为亲油型，并在其表面接枝上可反应的有机官能团，3）将乙烯基纳米金属氧化物与丙烯酸酯单体、羟基丙烯酸酯单体混合，以亲水型不饱和端羟基聚酯树脂为大分子乳化剂，在不外加乳化剂的情况下进行自由基共聚，合成出一种集聚酯、羟基丙烯酸酯树脂性能于一体的水溶性透明隔热树脂。

其中：所述亲水性不饱和端羟基聚酯树脂是由多元醇、二元酸、亲水性单体与其它助剂在二甲苯中发生酯化反应得到的。

多元醇为：二乙二醇、乙二醇、1，2－丙二醇、1，6－己二醇、1，3－丁二醇、辛二醇、新戊二醇、1,4-环己烷二甲醇、2－乙基－2－丁基1，3－丙二醇、三羟甲基丙烷单烯丙基醚、三羟甲基丙烷等，最少含有2种多元醇。其中，2－乙基－2－丁基1，3－丙二醇的乙基、丁基的空间位阻效应可以屏蔽酯基，提高耐水解性，新戊二醇也由于同样的特性被优选使用。多元醇的用量占亲水性不饱和端羟基聚酯树脂固体重量的28-65%。

二元酸为：马来酸酐与间苯二甲酸、对苯二甲酸、反丁烯二酸、苯酐、四氢苯酐、丁二酸、戊二酸、二聚酸、乙二酸、六氢苯酐、富马酸、1,4-环己烷二甲酸和己二酸等中的1~2种。其中，马来酸酐主要是提供能与丙烯酸酯单体接枝反应的双键，苯酐主要作用是用来降低成本；间苯二甲酸等二元酸主要是用来提高耐水解性。二元酸的用量占亲水性不饱和端羟基聚酯树脂固体重量的30-65%。

所述亲水性单体选自二羟甲基丙酸(DMPA)、二羟甲基丁酸(DMBA)、二羟甲基乙酸、2-磺酸钠-1，4-丁二醇、2，4-二氨基苯磺酸、间苯二甲酸-5-磺酸钠等，优选采用间苯二甲酸-5-磺酸钠或二羟甲基丙酸。亲水性单体的用量占亲水性不饱和端羟基聚酯树脂固体重量的5-20%。

其它助剂包括助溶剂、阻聚剂、中和剂、去离子水等，其中，助溶剂为：乙二醇单丁醚、丙二醇单丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、异丙醇、异丁醇、仲丁醇等中的一种或多种。其中乙二醇单丁醚具有很好的助溶性，但其存在毒性，故优选采用丙二醇单丁醚。助溶剂的用量占亲水性不饱和端羟基聚酯树脂固体重量的10%-20%；阻聚剂为对苯二酚；中和剂为三乙胺，二乙醇胺，二甲基乙醇胺种的一种或其混合物。

其中：所述乙烯基纳米金属氧化物是由纳米金属氧化物与硅烷在去离子水中发生偶联反应制成的。

纳米金属氧化物为：纳米氧化铟锡(ITO)、纳米氧化锡锑（ATO）、纳米氧化铝锌(AZO)、纳米氧化锌镓等，由于纳米氧化铟锡具有很好的太阳光反射性，纳米氧化锡锑具有很好的隔热效果，且价格相对较低，因此被优选采用，纳米金属氧化物的用量为乙烯基纳米金属氧化物溶液质量的10-40%；硅烷为：乙烯基三甲氧基(乙氧基)硅烷、丙烯基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、三苯氧基乙烯基硅烷、乙烯基三（2-甲氧基乙氧基）硅烷、γ-甲基丙稀酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三异丙氧基硅烷、3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三氯硅烷等，其用量为乙烯基纳米金属氧化物溶液质量的8-30%。

其中：所述丙烯酸单体为甲基丙烯酸、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸环己酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸月桂酯、苯乙烯、甲基丙烯酸十八醇酯、甲基丙烯酸十二烷基酯、甲基丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸苄酯、丙烯酰胺中的一种或几种。

其中：所述羟基丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸-β-羟乙酯、丙烯酸-β-羟丙酯、丙烯酸-2-羟基-3-苯氧基丙酯、甲基丙烯酸-β-羟丙酯中的一种或几种。

其中：所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化二苯甲酰、过硫酸钾、叔丁基过氧化氢、过硫酸铵、亚铁盐、异丙苯过氧化氢、亚硫酸氢钠、硫代硫酸钠、雕白粉中的一种或几种。

其中：所述PH调节剂为氨水、三乙胺、二甲基乙醇胺中的一种。

所述的水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂的制备方法是：将所述亲水性不饱和端羟基聚酯树脂与乙烯基纳米金属氧化物、去离子水混合，搅拌升温至60℃，然后加入丙烯酸酯单体、羟基丙烯酸酯单体，乙烯基硅氧烷，引发剂，搅拌0.5小时溶涨胶粒，再升温至80℃反应3~5小时，最后冷却至40℃，用PH调节剂调节pH值到8.0~8.5，过滤后的滤液即为水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂。

其中，亲水性不饱和端羟基聚酯树脂的制备方法是：在氮气的保护下，将二元醇，二元酸，亲水性单体，阻聚剂、溶剂二甲苯等加入反应器中，加热至冷凝管中开始有回流，且分水器中开始有水珠时（120~145℃左右），缓慢升温至200℃，升温时间为4~5小时，在200℃保温反应2小时后，开始测定酸值，当酸值降至理论数值时，降温至100℃左右真空脱出二甲苯（真空度≥0.040kPa），加入助溶剂，降温至60℃左右，加入中和剂，根据亲水单体种类的不同，选用不同中和剂进行中和，优选三乙胺，二乙醇胺，二甲基乙醇胺种的一种或其混合物，搅拌约30分钟，加入适量去离子水，即得亲水性不饱和端羟基聚酯树脂，树脂的羟值控制在45~112mgKOH/g，固含量控制在30~65%，分子量控制在1000-2500左右。

其中，乙烯基纳米金属氧化物的制备方法是：将纳米金属氧化物在40~50℃条件下干燥5小时，将干燥好的纳米金属氧化物加入溶有硅烷偶联剂的水溶液中，超声分散1小时，制得预分散液，将预分散液加入带有回流冷凝器和搅拌器的500mL圆底烧瓶中，然后将体系升温到80-90℃，中速搅拌，反应24h，出料，即得乙烯基纳米金属氧化物溶液。

本发明在制备水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂的过程中，从高分子逐步聚合理论的角度出发，首先制备了含有双键的亲水性不饱和端羟基聚酯树脂，同时对具有隔热功能的纳米金属氧化物进行化学改性，制备了含有双键的可反应的乙烯基纳米金属氧化物溶液，然后以亲水性不饱和端羟基聚酯树脂为大分子乳化剂，将羟基丙烯酸酯类单体和乙烯基纳米金属氧化物溶液进行无皂乳液聚合，合成了水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂。该树脂具有很好的耐候、耐沾污等性能。利用该树脂制备的水性玻璃隔热涂料综合性能优异、隔热性、耐沾污、耐老化性能突出，在环境友好社会中具有非常广泛的市场前景。

具体实施方式：

以下结合实施例对本发明做进一步描述：

实施例1

一种水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂，其制备方法如下：

1）制备亲水性不饱和端羟基聚酯树脂

在氮气的保护下，将55份三羟甲基丙烷，54份乙二醇，150份己二酸，9份马来酸酐，39份二羟甲基丙酸，1份对苯二酚、溶剂二甲苯等加入装有温度计、冷凝管、分水器、带有搅拌的四口反应器中。用电热套加热至冷凝管中开始有回流，且分水器中开始有水珠时（120~145℃左右），缓慢升温至200℃，升温时间为4~5小时，在200℃保温反应2小时后，开始测定酸值，当酸值降至理论数值（≤48mg/KOH）时，降温至100℃左右真空脱出二甲苯（真空度≥0.040kPa），加入84份丙二醇单丁醚，降温至60℃左右，加入26份二甲基乙醇胺，搅拌约30分钟，加入396份去离子水，即得亲水性不饱和端羟基聚酯树脂。

2）制备乙烯基纳米金属氧化物溶液

将纳米氧化铟锡(ITO)放入烘箱，在50℃条件下干燥5小时，将80份乙烯基三甲氧基硅烷与720份去离子水混合；准确称量200份纳米氧化锡锑加入溶有硅烷偶联剂的水溶液中，超声分散1小时，制得预分散液。将预分散液加入带有回流冷凝器和搅拌器的500mL圆底烧瓶中，然后将体系升温到90℃，中速搅拌，反应24h，出料，制得乙烯基纳米金属氧化物溶液。

3）合成水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂

在装有搅拌器、温度计、冷凝管的四口烧瓶中加入上述亲水性不饱和端羟基聚酯树脂360份、纳米金属氧化物溶液200份、去离子水282份，搅拌升温至60℃，准确称量94份甲基丙烯酸甲酯，73份甲基丙烯酸丁酯，35份甲基丙烯酸-β-羟乙酯，14份乙烯基三乙氧基硅烷，3.5份偶氮二异丁腈混合均匀，在四口烧瓶中加入44份该混合物溶液，搅拌0.5小时溶涨胶粒；升温至80℃，从滴液漏斗加入剩余的混合溶液，3~4小时滴加完毕，视冷凝管中单体回流速度来控制滴加速度；在80℃继续反应1小时，最后冷却至40℃，用氨水调整pH值到8.0~8.5，400目孔尼龙网过滤，即得水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂。

产品技术指标(与水性固化剂复配后测试)：

实施例2

一种水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂，其制备方法如下：

1）制备亲水性不饱和端羟基聚酯树脂

在氮气的保护下，将39份三羟甲基丙烷，150份2-乙基-2-丁基1,3-丙二醇，160份己二酸，18份马来酸酐，41份二羟甲基丙酸，1份对苯二酚、溶剂二甲苯等加入装有温度计、冷凝管、分水器、带有搅拌的四口反应器中。用电热套加热至冷凝管中开始有回流，且分水器中开始有水珠时（120~145℃左右），缓慢升温至200℃，升温时间为4~5小时，在200℃保温反应2小时后，开始测定酸值，当酸值降至理论数值（≤42mg/KOH）时，降温至100℃左右真空脱出二甲苯（真空度≥0.040kPa），加入110份丙二醇单丁醚，降温至60℃左右，加入27份二甲基乙醇胺，，搅拌约30分钟，加入482份去离子水，即得水性不饱和聚酯。

2）制备乙烯基纳米金属氧化物溶液

将纳米氧化铟锡(ITO)放入烘箱，在50℃条件下干燥5小时，将80份γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷与720份去离子水混合；准确称量200份纳米氧化锡锑加入溶有硅烷偶联剂的水溶液中，超声分散1小时，制得预分散液。将预分散液加入带有回流冷凝器和搅拌器的500mL圆底烧瓶中，然后将体系升温到90℃，中速搅拌，反应24h，出料，制得乙烯基纳米金属氧化物溶液。

3）合成水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂

在装有搅拌器、温度计、冷凝管的四口烧瓶中加入上述亲水性不饱和端羟基聚酯树脂410份、纳米金属氧化物溶液200份、去离子水165份，搅拌升温至60℃，准确称量90份甲基丙烯酸甲酯，75份苯乙烯，92份丙烯酸丁酯，50份丙烯酸-β-羟丙酯，20份乙烯基三乙氧基硅烷，5份偶氮二异丁腈混合均匀，在四口烧瓶中加入57份该混合物溶液，搅拌0.5小时溶涨胶粒；升温至80℃，从滴液漏斗加入剩余的混合溶液，3~4小时滴加完毕，视冷凝管中单体回流速度来控制滴加速度；在80℃继续反应1小时，最后冷却至40℃，用氨水调整pH值到8.0~8.5，400目孔尼龙网过滤，即得水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂。

产品技术指标(与水性固化剂复配后测试)：

实施例3

一种水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂，其制备方法如下：

1）制备亲水性不饱和端羟基聚酯树脂

在氮气的保护下，将24份三羟甲基丙烷，159份2-乙基-2-丁基1,3-丙二醇，170份对苯二甲酸，15份马来酸酐，38份二羟甲基丙酸，1份对苯二酚、溶剂二甲苯等加入装有温度计、冷凝管、分水器、带有搅拌的四口反应器中，用电热套加热至冷凝管中开始有回流，且分水器中开始有水珠时（120~145℃左右），缓慢升温至200℃，升温时间为4-5小时，在200℃保温反应2小时后，开始测定酸值，当酸值降至理论数值（≤36mg/KOH）时，降温至100℃左右真空脱出二甲苯（真空度≥0.040kPa），加入105份丙二醇单丁醚，降温至60℃左右，加入25份二甲基乙醇胺，，搅拌约30分钟，加入500份去离子水，即得亲水性不饱和端羟基聚酯树脂。

2）制备乙烯基纳米金属氧化物溶液

将纳米氧化锡锑（ATO）放入烘箱，在50℃条件下干燥5小时，将90份乙烯基三甲氧基硅烷与610份去离子水混合；准确称量300份纳米氧化锡锑加入溶有硅烷偶联剂的水溶液中，超声分散1小时，制得预分散液。将预分散液加入带有回流冷凝器和搅拌器的500mL圆底烧瓶中，然后将体系升温到90℃，中速搅拌，反应24h，出料，制得乙烯基纳米金属氧化物溶液。

3）合成水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂

在装有搅拌器、温度计、冷凝管的四口烧瓶中加入上述亲水性不饱和端羟基聚酯树脂450份、乙烯基纳米金属氧化物溶液200份、去离子水530份，搅拌升温至60℃，准确称量115份甲基丙烯酸甲酯，117份甲基丙烯酸丁酯，35份丙烯酸-β-羟乙酯，23份乙烯基三乙氧基硅烷，5份偶氮二异丁腈混合均匀，在四口烧瓶中加入65份该混合物溶液，搅拌0.5小时溶涨胶粒；升温至80℃，从滴液漏斗加入剩余的混合溶液，3~4小时滴加完毕，视冷凝管中单体回流速度来控制滴加速度；在80℃继续反应1小时，最后冷却至40℃，用氨水调整pH值到8.0~8.5，400目孔尼龙网过滤，即得水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂。

产品技术指标(与水性固化剂复配后测试)：

实施例4

一种水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂，其制备方法如下：

1）制备亲水性不饱和端羟基聚酯树脂

在氮气的保护下，将29份三羟甲基丙烷，119份新戊二醇，190份对苯二甲酸，21份马来酸酐，38份二羟甲基丙酸，1份对苯二酚、溶剂二甲苯等加入装有温度计、冷凝管、分水器、带有搅拌的四口反应器中。用电热套加热至冷凝管中开始有回流，且分水器中开始有水珠时（120~145℃左右），缓慢升温至200℃，升温时间为4~5小时，在200℃保温反应2小时后，开始测定酸值，当酸值降至理论数值（≤40mg/KOH）时，降温至100℃左右真空脱出二甲苯（真空度≥0.040kPa），加入99份丙二醇单丁醚，降温至60℃左右，加入25份二甲基乙醇胺，，搅拌约30分钟，加入467份去离子水，即得亲水性不饱和端羟基聚酯树脂。

2）制备乙烯基纳米金属氧化物溶液

将纳米氧化锡锑（ATO）放入烘箱，在50℃条件下干燥5小时，将60份乙烯基三异丙氧基硅烷与740份去离子水混合；准确称量200份纳米氧化锡锑加入溶有硅烷偶联剂的水溶液中，超声分散1小时，制得预分散液。将预分散液加入带有回流冷凝器和搅拌器的500mL圆底烧瓶中，然后将体系升温到90℃，中速搅拌，反应24h，出料，制得乙烯基纳米金属氧化物溶液。

3）合成水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂

在装有搅拌器、温度计、冷凝管的四口烧瓶中加入上述亲水性不饱和端羟基聚酯树脂300份、乙烯基纳米金属氧化物溶液200份、去离子水296份，搅拌升温至60℃，准确称量85份甲基丙烯酸甲酯，57份甲基丙烯酸丁酯，23份甲基丙烯酸-β-羟丙酯，15份甲基丙烯酸月桂酯，3份偶氮二异丁腈混合均匀，在四口烧瓶中加入37份该混合物溶液，搅拌0.5小时溶涨胶粒；升温至80℃，从滴液漏斗加入剩余的混合溶液，3~4小时滴加完毕，视冷凝管中单体回流速度来控制滴加速度；在80℃继续反应1小时，最后冷却至40℃，用氨水调整pH值到8.0~8.5，400目孔尼龙网过滤，即得水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂。

产品技术指标(与水性固化剂复配后测试)：

实施例5

一种水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂，其制备方法如下：

1）制备亲水性不饱和端羟基聚酯树脂

在氮气的保护下，将18份三羟甲基丙烷，139份新戊二醇，210份邻苯二甲酸，19份马来酸酐，43份二羟甲基丙酸，1份对苯二酚、溶剂二甲苯等加入装有温度计、冷凝管、分水器、带有搅拌的四口反应器中。用电热套加热至冷凝管中开始有回流，且分水器中开始有水珠时（120~145℃左右），缓慢升温至200℃，升温时间为4~5小时，在200℃保温反应2小时后，开始测定酸值，当酸值降至理论数值（≤41mg/KOH）时，降温至100℃左右真空脱出二甲苯（真空度≥0.040kPa），加入130g丙二醇单丁醚，降温至60℃左右，加入29份二甲基乙醇胺，搅拌约30分钟，加入508份去离子水，即得亲水性不饱和端羟基聚酯树脂。

2）制备乙烯基纳米金属氧化物溶液

将纳米氧化铝锌(AZO)放入烘箱，在50℃条件下干燥5小时，将80份γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷与720份去离子水混合；准确称量200份纳米氧化锡锑加入溶有硅烷偶联剂的水溶液中，超声分散1小时，制得预分散液。将预分散液加入带有回流冷凝器和搅拌器的500mL圆底烧瓶中，然后将体系升温到90℃，中速搅拌，反应24h，出料，制得乙烯基纳米金属氧化物溶液。

3）合成水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂

在装有搅拌器、温度计、冷凝管的四口烧瓶中加入上述亲水性不饱和端羟基聚酯树脂350份、乙烯基纳米金属氧化物溶液200份、去离子水320份，搅拌升温至60℃，准确称量105份苯乙烯，73份丙烯酸丁酯，35份甲基丙烯酸-β-羟乙酯，17份乙烯基三乙氧基硅烷，4份偶氮二异丁腈混合均匀，在四口烧瓶中加入49份该混合物溶液，搅拌0.5小时溶涨胶粒；升温至80℃，从滴液漏斗加入剩余的混合溶液，3~4小时滴加完毕，视冷凝管中单体回流速度来控制滴加速度；在80℃继续反应1小时，最后冷却至40℃，用氨水调整pH值到8.0~8.5，400目孔尼龙网过滤，即得水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂。

产品技术指标(与水性固化剂复配后测试)：

Claims (9)

1.一种水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂，其特征在于：它是将亲水性不饱和端羟基聚酯树脂与乙烯基纳米金属氧化物、丙烯酸酯单体、羟基丙烯酸酯单体、引发剂、乙烯基硅氧烷在去离子水中进行聚合反应，然后用pH调节剂中和，得到水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂，其中，按重量计，所述亲水性不饱和端羟基聚酯树脂为300～450份，所述乙烯基纳米金属氧化物为150～250份，所述丙烯酸酯单体为160～260份，所述羟基丙烯酸酯单体为20～50份，所述引发剂为3～5份、所述乙烯基硅氧烷为14～23份。 

2.根据权利要求1所述的水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂，其特征在于：所述亲水性不饱和端羟基聚酯树脂是由多元醇、二元酸、亲水性单体在二甲苯中发生酯化反应得到的，所述亲水性单体选自二羟甲基丙酸、二羟甲基丁酸、二羟甲基乙酸、2-磺酸钠-1，4-丁二醇、2，4-二氨基苯磺酸、间苯二甲酸-5-磺酸钠中的一种。 

3.根据权利要求1所述的水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂，其特征在于：所述乙烯基纳米金属氧化物是由纳米金属氧化物与硅烷在去离子水中发生偶联反应制成的。 

4.根据权利要求3所述的水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂，其特征在于：所述纳米金属氧化物为纳米氧化铟锡或纳米氧化锡锑。 

5.根据权利要求1所述的水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂，其特征在于：所述丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸环己酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸月桂酯、苯乙烯、甲基丙烯酸十八醇酯、甲基丙烯酸十二烷基酯、甲基丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸苄酯、丙烯酰胺中的一种或几种。 

6.根据权利要求1所述的水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂，其特征在于：所述羟基丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸-β-羟乙酯、丙烯酸-β-羟丙酯、丙烯酸-2-羟基-3-苯氧基丙酯、甲基丙烯酸-β-羟丙酯中的一种或几种。 

7.根据权利要求1所述的水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂，其特征在于：所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化二苯甲酰、过硫酸钾、叔丁基过氧化氢、过硫酸铵、亚铁盐、异丙苯过氧化氢、亚硫酸氢钠、硫代硫酸钠、雕白粉中的一种或几种。 

8.根据权利要求1所述的水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂，其特征在于：所述pH调节剂为氨水、三乙胺、二甲基乙醇胺中的一种。 

9.一种制备权利要求1～8任何一项所述的水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂的方法，其特征在于：将所述亲水性不饱和端羟基聚酯树脂与乙烯基纳米金属氧化物、去离子水混合，搅拌升温至60℃，然后加入丙烯酸酯单体、羟基丙烯酸酯单体，乙烯基硅氧烷，引发剂，搅拌0.5小时溶涨胶粒，再升温至80℃反应3～5小时，最后冷却至40℃，用pH调节剂调节pH值到8.0～8.5，过滤后的滤液即为水溶性羟基丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂。