CN105905640A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够抑制因除电部的清洁引起的对印刷介质印刷的质量的降低的印刷装置。在印刷装置中，除电部(581)的规定方向上的一端位于比输送带(53)的规定方向上的一端靠外侧的位置。另外，印刷装置具备运转机构部(582)，该运转机构部(582)通过使除电部(581)运转，来变更除电部(581)的与静电吸附于输送带(53)的纸张接触的部位。

Description

印刷装置

技术领域

本发明涉及对静电吸附于输送带的印刷介质实施印刷的印刷装置。

背景技术

作为印刷装置，已知如下印刷装置：该印刷装置使带电的输送带对作为印刷介质的一例的纸张进行静电吸附，且对该状态的纸张实施印刷。在将纸张的双面中的与输送带接触的面设为接触面、将纸张的双面中的与接触面相反的一侧的面设为印刷面的情况下，在这样的印刷装置中，使印刷材料附着于纸张的印刷面。

此外，在这样的印刷装置中，为了增大输送带对纸张的静电吸附力，有时设有除电刷作为用于从纸张的印刷面除去电荷的除电部。该除电刷通过与向预定的输送方向输送着的纸张的印刷面接触，能够从印刷面除去电荷。因此，在除电刷上容易附着纸粉末等异物。并且，异物附着到除电刷上的附着量越多，则除电刷从纸张除去电荷的效率越降低。

于是，在专利文献1中记载有抑制由除电刷进行的从纸张除去电荷的效率降低的结构的一例。即，在专利文献1所记载的印刷装置中，具备除电部，该除电部具有：旋转轴，其沿着纸张的宽度方向延伸；和多个除电刷，其安装于旋转轴。各除电刷沿着旋转轴的周向配置。因此，通过调整旋转轴的旋转角度，能够变更与纸张接触的除电刷。

另外，在所述的印刷装置中，设置有用于从安装于旋转轴的除电刷除掉纸粉末等异物的清洁部件。即，清洁部件接触于与纸张不接触的除电刷，通过使旋转轴旋转，从而从与该清洁部件接触着的除电刷除去异物。因此，在上述的印刷装置中，能够使异物的附着量少的除电刷与纸张接触，因此，可抑制由除电刷进行的从纸张除去电荷的效率降低。其结果，能够抑制输送带对纸张的静电吸附力降低。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-96551号公报

在专利文献1所记载的印刷装置中，除电刷在纸张的整个宽度方向上与纸张抵接。即在纸张的宽度方向上，除电刷的与纸张抵接的部位是固定的。因此，异物容易附着于除电刷，由除电刷进行的从纸张除去电荷的效率有可能降低。

另外，在专利文献1所记载的印刷装置中，所述旋转轴配置于输送带的上方区域，通过使该旋转轴旋转来进行除电刷的清洁。此时，通过与清洁部件接触而从除电刷脱离了的异物会附着到输送途中的纸张、或附着到在纸张的输送方向上位于比除电刷靠下游侧的位置的印刷部，纸张的印刷质量有可能降低。

发明内容

发明要解决的问题

本发明的目的在于，提供一种能够抑制由除电部进行的从印刷介质除去电荷的效率降低的印刷装置。另外，本发明的目的在于，提供一种能够抑制因除电部的清洁而引起的印刷介质的印刷质量的降低的印刷装置。

用于解决问题的手段

用于达成上述目的的印刷装置具备：输送带，其静电吸附印刷介质，并且为了沿着输送方向输送所述印刷介质而运转；印刷头，其对静电吸附于所述输送带的印刷介质的印刷面实施印刷；以及除电部，其配置于比所述印刷头靠所述输送方向上的上游的位置，且通过与静电吸附于所述输送带的印刷介质的印刷面接触来从所述印刷面除去电荷，其中，在将沿着被所述输送带输送的印刷介质的所述印刷面且以所述印刷介质的宽度方向为主成分的方向设为规定方向的情况下，所述除电部的所述规定方向上的一端位于比所述输送带的所述规定方向上的一端靠外侧的位置，所述印刷装置具备运转机构部，该运转机构部通过使所述除电部运转，来变更所述除电部的所述规定方向上的与静电吸附于所述输送带的印刷介质接触的部位。

在除电部与静电吸附于输送带的印刷介质接触时，在印刷介质附着的异物会附着于除电部中的与印刷介质接触的部位。于是，在上述结构中，通过运转机构部的工作使除电部运转，能够变更在印刷接下来的印刷介质时除电部中的与印刷介质接触的部位。由此，能够使除电部中的异物的附着量少的部位与印刷介质接触，因此，能够通过使用除电部高效地从印刷介质的印刷面除去电荷。其结果，可抑制输送带对印刷介质的静电吸附力的降低。

在所述印刷装置中，优选的是，具备在所述规定方向上的比所述输送带靠外侧的位置进行所述除电部的清洁的清洁部。

在像这样地使除电部运转时，能够通过清洁部对除电部进行清洁。这样的除电部的清洁在规定方向上在比输送带靠外侧的位置进行，因此，不容易产生因进行清洁而从除电部脱离了的异物附着到输送途中的印刷介质、或附着到在所述输送方向上位于比除电部靠下游侧的位置的印刷头的现象。因此，能够抑制因除电部的清洁引起的对印刷介质的印刷质量的降低。

在所述印刷装置中，优选的是，所述除电部呈环状，所述运转机构部具有致动器、运转用驱动辊以及运转用从动辊，该运转用驱动辊以被所述致动器驱动的方式与所述致动器连结，在各个该辊上卷挂有所述除电部，所述输送带在所述规定方向上配置于各个所述辊之间。

根据所述结构，在来自运转机构部的致动器的驱动力被传递到运转用驱动辊时，使除电部运转。由此，能够变更除电部的与静电吸附于输送带的印刷介质接触的部位。另外，通过像这样地使除电部运转，能够在规定方向上在比输送带靠外侧的位置进行除电部的清洁。

在所述印刷装置中，优选的是，所述输送带呈无端状，所述输送带通过输送用驱动辊的旋转而运转，由此将静电吸附于所述输送带的外表面的印刷介质沿着所述输送方向输送，所述印刷装置具备带施力部件，该带施力部件通过与所述输送带的内表面接触，来对在所述输送带中与所述印刷头相对的部分向所述印刷头侧施力。

根据所述结构，与输送带的张力不容易变小相应地，不容易产生印刷介质的输送不良。因此，能够抑制因印刷介质的输送不良引起的印刷质量的降低。

在所述印刷装置中，优选的是，所述带施力部件由导电性材料构成，并且接地。

根据所述结构，能够通过带施力部件除去输送带的内表面侧所带有的电荷。其结果，能够使输送带对印刷介质的静电吸附力增大与输送带的外表面侧的电荷的量不容易变少的情况相应的量。

在所述印刷装置中，优选的是，所述输送带成为如下结构：由导电层形成该输送带的外侧，由电阻比所述导电层的电阻大的绝缘层形成该输送带的内侧，所述导电层的外表面是所述输送带的外表面，所述绝缘层的内表面是所述输送带的内表面。

根据所述结构，由电阻比构成输送带的内表面的绝缘层的电阻小的导电层构成输送带的外表面，能够增大输送带对印刷介质的静电吸附力。

优选的是，所述印刷装置具备除电控制部，该除电控制部，在变更所述除电部的与静电吸附于所述输送带的印刷介质接触的部位时，基于作为印刷对象的印刷介质的宽度方向上的长度控制所述运转机构部。

根据所述结构，在变更除电部的与静电吸附于输送带的印刷介质接触的部位时，能够根据作为印刷对象的印刷介质的所述宽度方向上的长度设定除电部的运转量。因此，能够适当地变更除电部的与印刷介质接触的部位。

在所述印刷装置中，优选的是，印刷介质被送到所述输送带上的所述宽度方向的中央，在将作为印刷对象的印刷介质的所述宽度方向上的长度的一半和所述输送带的所述宽度方向上的一半之和设为更换移动量的情况下，所述除电控制部，在变更所述除电部的与静电吸附于所述输送带的印刷介质接触的部位时，基于所述更换移动量控制所述运转机构部。

根据所述结构，能够将在变更除电部中的与静电吸附于输送带的印刷介质接触的部位时的除电部的运转量设为最小限度。其结果，能够缩短除电部的运转所需的时间，进而能够提高印刷装置的生产率。

在所述印刷装置中，优选的是，印刷介质被送到所述输送带上的所述宽度方向的一端侧，在将作为印刷对象的印刷介质的所述宽度方向上的长度设为更换移动量的情况下，所述除电控制部，在变更所述除电部的与静电吸附于所述输送带的印刷介质接触的部位时，基于所述更换移动量控制所述运转机构部。

根据所述结构，能够将在变更除电部中的与静电吸附于输送带的印刷介质接触的部位时的除电部的运转量设为最小限度。其结果，能够缩短除电部的运转所需的时间，进而能够提高印刷装置的生产率。

在所述印刷装置中，优选的是，所述除电控制部，以对印刷介质的所述印刷面的印刷次数成为了移动次数为契机，控制所述运转机构部，由此变更所述除电部的与静电吸附于所述输送带的印刷介质接触的部位。

根据所述结构，能够定期地变更除电部的与静电吸附于输送带的印刷介质接触的部位。因此，能够谋求除电部的长寿命化。

优选的是，所述印刷装置具备印刷控制部，该印刷控制部，在被输入了印刷任务时，使所述输送带运转并且控制所述印刷头，由此对静电吸附于所述输送带的印刷介质实施印刷，所述除电控制部，在基于所述印刷任务的对印刷介质的印刷结束了时，或者在基于所述印刷任务的对印刷介质的印刷开始时，控制所述运转机构部，由此变更所述除电部的与静电吸附于所述输送带的印刷介质接触的部位。

根据所述结构，能够在基于新的印刷任务进行印刷时和基于上次印刷任务进行印刷时使除电部的与静电吸附于输送带的印刷介质接触的部位不同。通过像这样按每个印刷任务使除电部的与印刷介质接触的部位不同，能够谋求除电部的长寿命化。

优选的是，在所述印刷装置中，准备有形成于印刷介质的所述印刷面的图像的分辨率不同的多个印刷模式，所述除电控制部，以印刷模式被变更了为契机，控制所述运转机构部，由此变更所述除电部的与静电吸附于所述输送带的印刷介质接触的部位。

根据所述结构，能够适当地变更除电部的与静电吸附于输送带的印刷介质接触的部位。因此，能够谋求除电部的长寿命化。

优选的是，所述印刷装置具备电荷量传感器，该电荷量传感器在所述输送方向上配置于所述除电部和所述印刷头之间，且对静电吸附于所述输送带的印刷介质的所述印刷面所带有的电荷量进行检测，所述除电控制部，在由所述电荷量传感器检测到的电荷量成为了移动电荷量以上时，在开始下次印刷之前，控制所述运转机构部，由此变更所述除电部的与静电吸附于所述输送带的印刷介质接触的部位。

根据所述结构，在由电荷量传感器检测到的电荷的量成为了移动电荷量以上时，能够判断为由除电部进行的从印刷介质的印刷面除去电荷的效率降低了，因此，变更除电部的与印刷介质接触的部位。其结果，能够抑制由除电部进行的从印刷介质除去电荷的效率的降低。

优选的是，所述印刷装置具备翻转机构，该翻转机构，在对印刷介质的两面中的第1面的印刷结束了之后，使所述印刷介质的正反翻转并将所述印刷介质引导到所述输送带上，以使所述第1面的相反侧的面即第2面成为所述印刷面，所述除电控制部，在利用所述翻转机构将印刷介质朝向所述输送带上供给输送的期间，控制所述运转机构部，由此变更所述除电部的与静电吸附于所述输送带的印刷介质接触的部位。

根据所述结构，在对第1面的印刷完成而再次朝向输送带上供给输送印刷介质的期间，能够变更除电部的与印刷介质接触的部位。因此，能够与无需为了使除电部运转而延迟对第2面的印刷开始相应地，抑制印刷装置的生产率的降低。

在所述印刷装置中，优选的是，所述清洁部具有：清洁部件，其通过与所述除电部接触来进行所述除电部的清洁；和移位机构部，其使所述清洁部件在能够与所述除电部接触的清扫位置和不能够与所述除电部接触的退避位置之间移位。

在使清洁部件与除电部接触着的状态下使除电部运转的情况下，使清洁部件与除电部接触着的状态的持续时间越长则除电部越容易受到损伤。并且，这样的损伤越大则由除电部进行的从印刷介质除去电荷的效率越降低。因此，期望的是在除电部不需要清洁时不使清洁部件与除电部接触。于是，在上述结构中，能够通过移位机构部的工作使清洁部件与除电部接触、或使清洁部件与除电部分开。因此，能够在除了进行除电部的清洁时之外，使清洁部件与除电部分开。因此，能够使除电部不容易受到损伤，进而能够抑制由除电部进行的从印刷介质除去电荷的效率的降低。

在所述印刷装置中，优选的是，所述清洁部，在正在进行所述印刷头的维护时，进行所述除电部的清洁。

根据所述结构，能够在正在进行印刷头的维护时使清洁部件与除电部接触。因此，与在不同的定时进行印刷头的维护和除电部的清洁的情况下相比较，能够缩短印刷装置的维护所需的时间。

在所述印刷装置中，优选的是，所述清洁部，在变更所述除电部的与静电吸附于所述输送带的印刷介质接触的部位的次数即移位次数成为了清洁判定次数时，进行所述除电部的清洁。

所述的移位次数越多则能够判断为附着到除电部的异物的量越多。于是，在所述结构中，基于所述的移位次数决定除电部的清洁的实施定时。其结果，通过将清洁判定次数设定为适当的值，能够在适当的定时进行除电部的清洁。

优选的是，所述印刷装置具备电荷量传感器，该电荷量传感器在所述输送方向上配置于所述除电部和所述印刷头之间，且对静电吸附于所述输送带的印刷介质的所述印刷面所带有的电荷量进行检测，所述清洁部，在由所述电荷量传感器检测到的电荷量成为了清洁判定电荷量以上时，进行所述除电部的清洁。

根据所述结构，在由电荷量传感器检测到的电荷的量成为清洁判定电荷量以上时，能够判断为由除电部进行的从印刷介质除去电荷的效率降低了，因此，执行除电部的清洁。因此，能够谋求除电部的清洁的实施定时的适当化，进而能够抑制由除电部进行的从印刷介质除去电荷的效率的降低。

附图说明

图1是表示印刷装置的概略结构的侧视图。

图2是表示印刷装置的概略结构的侧视图。

图3是表示印刷装置的静电输送部及其周边部件的结构的示意图。

图4是表示在输送带上带有电荷的情形的作用图。

图5是从上方观察输送带及其周边部件的情况下的示意图。

图6是表示除电装置的概略结构的侧视图。

图7是表示纸张配置于输送带的宽度方向上的中央的情况的示意图。

图8是表示纸张配置于输送带的宽度方向上的一端的情况下的示意图。

图9是表示印刷装置的功能构成的框图。

图10是说明在印刷装置中使除电部运转时的处理顺序的流程图。

图11是说明在第2实施方式的印刷装置中使除电部运转时的处理顺序的流程图。

图12是说明在第3实施方式的印刷装置中使除电部运转时的处理顺序的流程图。

图13是示意性地表示第4实施方式的印刷装置中的输送带及其周边部件的侧视图。

图14是说明在第4实施方式的印刷装置中使除电部运转时的处理顺序的流程图。

图15是说明在第5实施方式的印刷装置中使除电部运转时的处理顺序的流程图。

图16是示意性地表示第6实施方式的印刷装置中的清洁部的侧视图。

图17是说明在第6实施方式的印刷装置中实施除电部的清洁时的处理顺序的流程图。

图18是表示在第7实施方式的印刷装置中的输送带带有电荷的情形的作用图。

图19是表示在第7实施方式的印刷装置中除电部的抵接距离和纸张的表面电压之间的关系的图表。

图20是表示在第7实施方式的印刷装置中纸张的表面电压和堵塞的喷嘴的个数之间的关系的图表。

图21是示意性地表示另一实施方式的印刷装置中的除电部及其周边部件的侧视图。

图22是示意性地表示又一实施方式的印刷装置中的除电部及其周边部件的侧视图。

具体实施方式

(第1实施方式)

以下，根据图1～图10对将印刷装置具体化成喷墨式的打印机的第1实施方式进行说明。

如图1所示，在本实施方式的印刷装置11的壳体12内设有：输送装置29，其将作为印刷介质的一例的纸张P沿着介质输送路20输送；和印刷单元14，其对输送着的纸张P实施印刷。在图1中，在将与纸面正交的方向设为纸张的宽度方向的情况下，介质输送路20形成为，沿着与纸张的宽度方向交叉的方向、期望的是沿着与宽度方向正交的方向输送纸张P。

印刷单元14具备线状印刷头型(日文：ラインヘッド型)的印刷头141，该印刷头141能够遍及纸张的宽度方向上的大致整个区域地同时排出作为印刷材料的一例的墨水。并且，通过从该印刷头141排出来的墨水附着于纸张P，来在纸张P上形成图像。

输送装置29具备：排出机构部25，其将印刷完毕的纸张P向壳体12外排出；和供给输送机构部30，其沿着介质输送路20供给输送印刷前的纸张P。

排出机构部25具有沿着介质输送路20配置的多个排出辊对19。由该排出机构部25输送的纸张P从形成于壳体12的介质排出口26向壳体12外排出。即，该介质排出口26成为介质输送路20的下游端即介质的输送路径的最下游。并且，如在图1以双点划线所示，从介质排出口26排出来的纸张P以层叠状态载置于载置台60上。

供给输送机构部30具有第1介质供给部21、第2介质供给部22、第3介质供给部23和静电输送部50。静电输送部50配置于印刷单元14的图中正下方。即，从印刷头141向由静电输送部50输送的纸张P排出墨水。

在壳体12的一侧面(图1中为右侧面)设有能够开闭的盖12F，通过打开该盖12F而使插入口12a露出来。第1介质供给部21具备第1供给输送辊对41，该第1供给输送辊对41夹持从如此露出来的插入口12a插入到壳体12内的纸张P。并且，通过构成该第1供给输送辊对41的两个辊的旋转，从而纸张P被朝向静电输送部50供给输送。

另外，在壳体12的图1的下部设有介质盒12c，印刷前的纸张P以层叠状态放置于该介质盒12c。第2介质供给部22是用于从介质盒12c供给输送纸张P的供给部。即，第2介质供给部22具备：拾取辊16a，其将介质盒12c内的最上位置的纸张P向介质盒12c外送出；分离辊对16b，其抑制多张纸张P被重叠地输送；以及第2供给输送辊对42，其夹持已通过了分离辊对16b的1张纸张P。并且，通过构成该第2供给输送辊对42的两个辊的旋转，从而纸张P被朝向静电输送部50供给输送。

第3介质供给部23是用于在针对纸张P进行在两侧的纸面印刷的双面印刷时将单侧的纸面(第1面)已印刷完毕的纸张P再次向静电输送部50引导的供给部。即，在比静电输送部50靠纸张的输送方向下游的位置形成有从介质输送路20分支的分支输送路24。并且，在第3介质供给部23设有分支机构27和分支输送路辊对44，所述分支机构27配置于比静电输送部50靠纸张的输送方向下游的位置，且将纸张P的输送路径切换为介质输送路20或分支输送路24，所述分支输送路辊对44配置于分支输送路24，且能够向正反两方向旋转。

在进行双面印刷的情况下，单侧的纸面已印刷完毕的纸张P被分支机构27从静电输送部50引导到分支输送路24。此时，通过构成分支输送路辊对44的各辊的向正方向旋转，纸张P被向输送方向下游输送。并且，在纸张P的后端被引导到分支输送路24时，构成分支输送路辊对44的各辊向反方向旋转，纸张P被向反方向输送。于是，纸张P在图1中被向位于印刷单元14的上方的翻转供给路31引导。然后，通过配置于该翻转供给路31上的多个翻转输送辊对45的旋转，从而纸张P被沿着翻转供给路31供给输送。由此，纸张P在比静电输送部50靠纸张的输送方向上游的位置与介质输送路20合流。之后，该纸张P被再次向静电输送部50引导。

在纸张P像这样被再次向静电输送部50引导时，印刷完毕的纸面(第1面)与静电输送部50接触，未印刷的纸面(第2面)与印刷头141相对。此外，也有时将纸张P的两面中的与静电输送部50接触的纸面称为“接触面”，将纸张P的两面中的与接触面相反的一侧的面称为“印刷面”。即，在本实施方式的印刷装置11中，由第3介质供给部23构成“翻转机构”的一例，该“翻转机构”，在对纸张P的两面中的第1面印刷结束了之后，使纸张P的正反翻转并将纸张P向静电输送部50引导，以使得第1面成为接触面并且第2面成为印刷面。

此外，如图1以及图2所示，在本实施方式的印刷装置11中，设有静电输送移动装置61和印刷头维护装置62，所述静电输送移动装置61使静电输送部50在图1所示的输送位置和图2所示的退避位置这两个位置之间移动，所述印刷头维护装置62用于对印刷头141进行维护。该印刷头维护装置62具有维护部621，该维护部621在静电输送部50位于退避位置时与印刷头141接触。并且，在像这样地维护部621与印刷头141接触着的状态下，由印刷头维护装置62对印刷头141进行维护。

接着，参照图3说明静电输送部50及其周边部件的结构。

如图3所示，静电输送部50具备：输送用驱动辊51，其配置于比印刷头141靠纸张的输送方向上游(即图中右侧)的位置；和输送用从动辊52，其配置于比印刷头141靠纸张的输送方向下游(即图中左侧)的位置。另外，在这些各辊51、52卷挂有呈无端状的环状的输送带53。如在图3以箭头所示，输送用从动辊52被向远离输送用驱动辊51的方向(图中左方)施力。并且，通过输送马达54的驱动被传递到输送用驱动辊51，从而输送带53运转，纸张P被向输送方向下游输送。即，输送带53的外表面作为与纸张P的接触面接触的支承面发挥功能。

另外，在印刷头141的正下方，设有经由输送带53支承纸张P的金属制的支承板55。此外，支承板55接地。另外，支承板55接触于输送带53的与支承面相反的一侧的面即输送带53的内表面，并且对输送带53向印刷头141侧施力。因此，在本实施方式的印刷装置11中，由支承板55构成“带施力部件”的一例，该“带施力部件”通过与输送带53的内表面接触而将输送带53中的与印刷头141相对的部分向印刷头141侧施力。

另外，在比输送用驱动辊51靠纸张的输送方向上游(图中右侧)的位置设有作为带电部的一例的带电辊56。该带电辊56与输送带53的外表面接触。并且，输送用驱动辊51的旋转经由输送带53被传递到带电辊56，从而带电辊56相对于输送用驱动辊51从动旋转。此时，带电辊56向输送带53的外表面中的与带电辊56接触的部分供给电荷。即，输送带53通过与带电辊56的接触而带电。此外，在本实施方式的印刷装置11中，对带电辊56施加交流电压，向与带电辊56接触的输送带53交替地供给正的电荷和负的电荷。

另外，在比印刷头141靠纸张的输送方向上游(图中右侧)的位置，设置有将供给输送到静电输送部50的纸张P按压于输送带53的支承辊57。具体而言，支承辊57将纸张P按压于带电的输送带53。这样的支承辊57例如由金属等导电材料构成，并接地。并且，输送用驱动辊51的旋转经由输送带53被传递到支承辊57，从而支承辊57相对于输送用驱动辊51从动旋转。

而且，在纸张的输送方向上的支承辊57和印刷头141之间设置有除电装置58。该除电装置58具备：除电部581，其由刷等构成；和运转机构部582，其为了变更除电部581的与纸张P、输送带53接触的部位而使除电部581运转。并且，在除电部581与由输送带53输送着的纸张P的印刷面接触时，除电部581从印刷面除去电荷。

接着，参照图4说明输送带53。

如图4所示，输送带53具有呈环状的绝缘层531和形成于该绝缘层531的外侧的环状的导电层532。该导电层532构成为电阻比绝缘层531的电阻小。并且，绝缘层531的内表面成为输送带53的内表面53a，导电层532的外表面成为输送带53的外表面53b。

在通过输送用驱动辊51的旋转而使输送带53运转时，带电辊56从动旋转，由此在输送带53的外表面53b侧即导电层532，交替地形成带有正的电荷的部分即正部分71和带有负的电荷的部分即负部分72。另外，若像这样地向导电层532供给电荷，则在与导电层532紧贴的绝缘层531内产生极化。

若像这样地在绝缘层531内产生极化，则导电层532内的电荷有时被绝缘层531内的电荷中和，导电层532内的电荷的量减少。在该情况下，输送带53对纸张P的静电吸附力有可能变小。

于是，在本实施方式的印刷装置11中，如所述那样，输送带53的内表面53a、即绝缘层531与接地着的支承板55接触。因此，绝缘层531内的电荷被支承板55除去。因此，在输送带53中，导电层532内的电荷不容易被绝缘层531内的电荷中和，导电层532内的电荷的量不容易减少。

另外，在纸张P被支承辊57按压于这样的输送带53的外表面53b时，纸张P与输送带53紧密接触，在纸张P内产生极化。即，纸张P的接触面Pa(图中的下表面)中的与输送带53的正部分71相对的部分成为带有负的电荷的负部分73，另一方面，纸张P的接触面Pa中的与输送带53的负部分72相对的部分成为带有正的电荷的正部分74。因此，在纸张P的接触面Pa，也交替地形成正部分74和负部分73。

此外，对于纸张P的处于与接触面Pa相反的一侧的印刷面Pb，也交替地形成带有负的电荷的负部分75和带有正的电荷的正部分76。这样的印刷面Pb的电荷被与印刷面Pb接触的除电部581除去。通过像这样地除去印刷面Pb侧的电荷，可抑制接触面Pa侧的电荷的减少。由此，可抑制输送带53对纸张P的静电吸附力的降低。

印刷装置11的设置环境的湿度越低，则纸张P的电阻值越高，印刷面Pb侧的电荷越容易残留。于是，在湿度低的环境中使用印刷装置11的情况下，若设置有除电装置58，则可除去印刷面Pb侧的电荷，可抑制接触面Pa侧的电荷的减少。由此，可抑制输送带53对纸张P的静电吸附力的降低。

接着，参照图5～图8说明除电装置58。

如图5和图6所示，除电装置58的运转机构部582具备致动器583、以被致动器583驱动的方式与致动器583连结的运转用驱动辊584以及运转用从动辊585。运转用驱动辊584在纸张的宽度方向Z上配置在比输送带53靠一侧的位置(即图5中比输送带53靠右侧的位置)，并且，运转用从动辊585在纸张的宽度方向Z上配置在比输送带53靠另一侧的位置(即图5中比输送带53靠左侧的位置)。即，输送带53在宽度方向Z上配置于各辊584、585之间。

另外，除电装置58的除电部581成为刷从无端状的带向外侧突出的形状。即，除电部581呈环状，通过将刷按压于纸张P的印刷面Pb来将电荷从印刷面Pb除去。这样的除电部581卷挂于运转用驱动辊584和运转用从动辊585。因此，纸张的宽度方向Z上的除电部581的一端位于比宽度方向Z上的输送带53的一端靠外侧的位置，宽度方向Z上的除电部581的另一端位于比宽度方向Z上的输送带53的另一端靠外侧的位置。

并且，在通过致动器583的驱动而使运转用驱动辊584向图6中的箭头方向旋转时，除电部581向图6中的箭头方向运转。若像这样地使除电部581运转，则能够变更除电部581的与静电吸附于输送带53的纸张P接触的部位。

此外，静电吸附于输送带53的纸张P在其宽度方向Z上的整个区域与除电部581接触。因此，以沿着规定方向延伸的方式配置有除电部581，所述规定方向是沿着被输送带53输送的纸张P的印刷面且以纸张P的宽度方向Z为主成分的方向。顺带说下，沿着纸张的宽度方向Z配置运转用驱动辊584和运转用从动辊585。因此，在本实施方式的印刷装置11中，所述的规定方向与纸张的宽度方向Z一致。

另外，由于使除电部581与纸张P接触，纸粉末等异物附着到除电部581、或除电部581本身的劣化加重。并且，附着到除电部581的异物的量越多、除电部581的劣化越加重，则由除电部581进行的从纸张P除去电荷的效率越降低。于是，在本实施方式的印刷装置11中，适当地变更除电部581中的与纸张P接触的部位。

在此，如图7所示，在纸张P被引导到输送带53的宽度方向上的中央的情况下，例如，能够如以下所示那样算出除电部581的运转量。即，在将输送带53的纸张的宽度方向Z上的长度的一半设为带长度Lb、将作为印刷对象的纸张P的宽度方向Z上的长度的一半设为纸张长度Lp的情况下，将带长度Lb与纸张长度Lp相加而得到的和(＝Lb+Lp)设为更换移动量Lbp。然后，算出与该更换移动量Lbp相应的运转量。因此，在作为印刷对象的纸张P的宽度方向上的长度越长的情况下，则除电部581的运转量越多。并且，基于除电部581的运转量控制致动器583的驱动。由此，除电部581的之前与纸张P的图中左端接触的部位通过致动器583的驱动而与输送带53的图中右端接触。

另外，如图8所示，在纸张P被引导到输送带53的宽度方向上的一端(图中右端)的情况下，例如，能够如下所示那样算出除电部581的运转量。即，将作为印刷对象的纸张P的宽度方向上的长度即纸张长度LpA设为更换移动量Lbp。并且，算出与该更换移动量Lbp相应的运转量。因此，在作为印刷对象的纸张P的宽度方向上的长度越长的情况下，则除电部581的运转量越多。并且，基于除电部581的运转量控制致动器583的驱动。由此，除电部581的之前与纸张P的图中左端接触的部位通过致动器583的驱动而与纸张P的图中右端接触。

另外，如图5以及图6所示，在本实施方式的印刷装置11中，设有从除电部581除去异物的清洁部65。该清洁部65在纸张的宽度方向Z上配置于输送带53的外侧。这样的清洁部65具有与除电部581接触的清洁部件66。在本实施方式的印刷装置11中，清洁部件66在纸张的宽度方向Z上在输送带53的外侧始终与除电部581接触。因此，通过运转用驱动辊584的驱动而使除电部581运转，从而异物被清洁部件66从除电部581除去。即，可同时进行用于变更除电部581的与纸张P接触的部位的运转处理和清洁部件66对除电部581的清洁。

接着，参照图9说明印刷装置11的控制装置80。

如图9所示，控制装置80与可由用户操作的用户接口81电连接。另外，控制装置80能够与个人计算机、移动终端等外部装置100通信。

这样的控制装置80具备由CPU、ROM以及RAM等构成的微型计算机ー、ASIC(Application Specific IC(特定用途基础电路))以及各种驱动电路。并且，控制装置80包括输入信息处理部91、除电控制部94以及印刷控制部97作为由软件以及硬件中的至少一者构成的功能部。

输入信息处理部91对从用户接口81输入的信息、以及从外部装置100接收到的信息进行解析，并将其解析的结果向除电控制部94和印刷控制部97适当地输出。例如，输入信息处理部91将与根据此次输入的印刷任务而对纸张P实施印刷的次数即印刷次数有关的信息向除电控制部94输出。另外，输入信息处理部91将与纸张P的输送方式有关的信息以及与印刷精度有关的信息向印刷控制部97输出。

此外，作为与纸张P的输送方式有关的信息，能够列举例如与纸张P的输送速度有关的信息、单面印刷或双面印刷中的任一个被选择的情况的信息等。另外，作为与印刷精度有关的信息，能够列举例如与形成于纸张P的图像有关的数据即印刷数据、以及与形成于纸张P的印刷面的图像的分辨率有关的信息(即，与所选择的印刷模式有关的信息)。

除电控制部94基于所输入的信息更新对纸张P的印刷面Pb实施了印刷的次数即印刷次数N。在此所谓的“印刷次数N”是指对印刷面Pb实施了印刷的次数。因此，除电控制部94，在进行单面印刷时，若对1张纸张P的印刷完成，则使印刷次数N增加“1”。另外，除电控制部94，在进行双面印刷时，若对1张纸张P的印刷完成，则使印刷次数N增加“2”。

另外，除电控制部94，在更新的印刷次数N成为预先设定的移动次数NTh以上时，在开始对接下来的纸张P印刷之前，实施使除电部581的与纸张P接触的部位变更的运转处理。此时的除电部581的运转量为与所述更换移动量Lbp相应的量。即，该运转量根据作为印刷对象的纸张P的尺寸而可变。并且，在这样的除电部581的运转结束时，除电控制部94指示印刷接下来的纸张P。

另外，在本实施方式的印刷装置11中，除电控制部94也在正在进行印刷头141的维护的期间实施运转处理。若像这样在印刷头141的维护的实施期间实施运转处理，则除电控制部94将印刷次数N重置为“0(零)”。

印刷控制部97具有输送控制部95和印刷头控制部96。

输送控制部95，在从除电控制部94输入允许印刷开始的信息时，控制输送装置29，使得以基于来自输入信息处理部91的输入信息的方式输送纸张P。

印刷头控制部96基于印刷数据对来自印刷头141的墨水排出的方式进行控制。此时，印刷头控制部96通过与输送控制部95协调，能够在纸张P的印刷面Pb的适当的位置形成图像。

接着，参照图10所示的流程图，对使除电部581运转时的处理顺序进行说明。该处理在对1张纸张P的印刷完成了时执行。

如图10所示，在步骤S11中，取得对印刷面Pb的印刷次数N。在下一个步骤S12中，判定所取得的印刷次数N是否为所述移动次数NTh以上。并且，在印刷次数N为移动次数NTh以上的情况下，能够判断为附着于除电部581的与纸张P接触的部位的异物的量变多。

因此，在印刷次数N为移动次数NTh以上的情况下(步骤S12：是)，该处理转向下一个步骤S13。然后，在该步骤S13中，为了使除电部581的与纸张P接触的部位变更，实施运转处理。若实施该运转处理，则除电部581能够使与在上次印刷时与纸张P接触的部位不同的部位接触于纸张P。并且，若运转处理结束，则在步骤S14中，印刷次数N被重置为“0(零)”，之后，结束本处理。

另一方面，在步骤S12中，在印刷次数N小于移动次数NTh的情况下(否)，该处理被转向下一个步骤S15。然后，在步骤S15中，判定是否正在由印刷头维护装置62执行印刷头141的维护。在正在执行印刷头141的维护的情况下(步骤S15：是)，该处理被转向步骤S13，实施所述除电部581的运转处理。在该情况下，在正在进行印刷头141的维护的期间使除电部581运转。并且，若运转处理结束，则该处理被转向步骤S14，印刷次数N被重置为“0(零)”，结束本处理。

另一方面，在步骤S15中，在未正在执行印刷头141的维护的情况下(否)，不实施运转处理而结束本处理。

以上，根据上述实施方式，能够获得以下那样的效果。

(1)通过使除电部581运转，能够变更除电部581的与静电吸附于输送带53的纸张P接触的部位。并且，在像这样使除电部581运转时，由清洁部件66对除电部581进行清洁。这样的除电部581的清洁在纸张的宽度方向Z上在比输送带53靠外侧的位置进行，因此，不容易产生通过清洁而被从除电部581除去了的异物再次附着到纸张P、或在纸张的输送方向上位于比除电部581靠下游侧的位置的印刷头141附着该异物的现象。此外，若异物附着于印刷头141，则异物有时进入印刷头141的喷嘴而产生堵塞。在该情况下，有可能产生来自该喷嘴的墨水的排出不良。在本实施方式的印刷装置11中，不容易产生这样的喷嘴的堵塞。因此，能够抑制因除电部581的清洁而引起的纸张P的印刷质量的降低。

(2)输送带53中的与印刷头141相对的部位被支承板55向印刷头141侧施力。因此，与输送带53的张力不容易变小相应地，不容易产生纸张P的输送不良。因此，能够抑制因纸张P的输送不良而引起的印刷质量的降低。

(3)另外，支承板55与输送带53的内表面53a接触，因此，能够通过支承板55将在输送带53的内表面侧带有的电荷除去。其结果，能够使输送带53对纸张P的静电吸附力增大与输送带53的外表面侧的电荷的量不容易变少的情况相应的量。

(4)输送带53的外表面53b由电阻比构成输送带53的内表面53a的绝缘层531的电阻小的导电层532构成。因此，能够增大输送带53对纸张P的静电吸附力。

(5)另外，将运转处理中的除电部581的运转量设为与上述更换移动量Lbp相应的值。因此，除电部581的运转量根据作为印刷对象的纸张P的大小而可变，因此，能够将变更除电部581的与静电吸附于输送带53的纸张P接触的部位时的除电部581的运转量设为最小限度。其结果，能够缩短除电部581的运转所需的时间，能够提高印刷装置11的生产率。

(6)并且，在本实施方式的印刷装置11中，在印刷次数N成为了移动次数NTh以上时，能够判断为异物的向除电部581中的之前与纸张接触的部位的附着量变多，因此，可在对接下来的纸张P开始印刷前实施上述的运转处理。通过像这样地定期地变更除电部581的与纸张P接触的部位，能够均匀地利用除电部581的整个区域。因此，与集中地利用除电部581的一部分的情况相比较，能够谋求除电部581的长寿命化。

(7)另外，在本实施方式的印刷装置11中，在正在进行印刷头141的维护的期间，实施上述运转处理。因此，能够减少为了实施上述运转处理而暂时中止印刷的次数。因此，能够抑制印刷装置11的生产率的降低。

(第2实施方式)

接着，按照图11说明将印刷装置11具体化的第2实施方式。此外，在第2实施方式中，实施运转处理的定时与第1实施方式不同。因此，在以下的说明中，主要对与第1实施方式不同的部分进行说明，对与第1实施方式相同的部件结构标注相同的附图标记，省略重复说明。

参照图11所示的流程图，对使除电部581运转时的处理顺序进行说明。

如图11所示，在步骤S21中，判定是否处于基于1个印刷任务的印刷刚完成之后。并且，在处于印刷刚完成之后的情况下(步骤S21：是)，该处理被转向下一个步骤S22。然后，在该步骤S22中，为了使除电部581的与纸张P接触的部位变更，实施运转处理。并且，若该运转处理结束，则结束本处理。

另一方面，在步骤S21中，在不是处于基于1个印刷任务的印刷刚完成之后的情况下(否)，该处理被转向下一个步骤S23。然后，在步骤S23中，判定是否正在由印刷头维护装置62执行对印刷头141的维护。在正在执行印刷头141的维护的情况下(步骤S23：是)，该处理被转向步骤S22，实施所述除电部581的运转处理。在该情况下，在正在进行印刷头141的维护的期间使除电部581运转。并且，若运转处理结束，则结束本处理。另一方面，在步骤S23中，在未正在执行印刷头141的维护的情况下(否)，不实施运转处理而结束本处理。

以上，根据本实施方式的印刷装置11，除了与上述第1实施方式中的效果(1)～(5)以及(7)同等的效果之外，还能够获得以下所示的效果。

(8)在本实施方式的印刷装置11中，能够在基于新的印刷任务进行印刷时和基于上次印刷任务进行印刷时使除电部581的与静电吸附于输送带53的纸张P接触的部位不同。通过像这样地按每个印刷任务使除电部581的与纸张P接触的部位不同，能够均匀地利用除电部581的整个区域。因此，与集中地利用除电部581的一部分的情况相比较，能够谋求除电部581的长寿命化。

(第3实施方式)

接着，按照图12对将印刷装置11具体化的第3实施方式进行说明。此外，在第3实施方式中，实施运转处理的定时与第1以及第2实施方式的各实施方式不同。因此，在以下的说明中，主要对与第1以及第2实施方式的各实施方式不同的部分进行说明，对与第1以及第2实施方式的各实施方式相同的部件结构标注相同的附图标记，省略重复说明。

在本实施方式的印刷装置11中，预先准备了形成于纸张P的印刷面Pb的图像的分辨率不同的多个印刷模式。例如，第1印刷模式是相比于印刷速度更重视印刷质量、且用于将高分辨率的图像形成于印刷面Pb的模式。另外，第2印刷模式是在将印刷质量维持一定程度的同时也重视印刷速度、且用于将低分辨率的图像形成于印刷面Pb的模式。并且，在本实施方式的印刷装置11中，在开始进行与到上次为止的印刷模式不同的印刷模式下的印刷时，实施除电部581的运转处理。

接着，参照图12所示的流程图对使除电部581运转时的处理顺序进行说明。该处理在开始印刷时执行。

如图12所示，在步骤S211中，判定是否变更了印刷模式。在变更了印刷模式的情况下(步骤S211：是)，该处理被转向下一个步骤S22。并且，在该步骤S22中，为了使除电部581的与纸张P接触的部位变更，实施运转处理。并且，若该运转处理结束，则结束本处理。

另一方面，在步骤S211中，在未变更印刷模式的情况下(否)，该处理被转向下一个步骤S23。然后，在步骤S23中，判定是否正在由印刷头维护装置62执行印刷头141的维护。在正在执行印刷头141的维护的情况下(步骤S23：是)，该处理被转向步骤S22，实施所述除电部581的运转处理。在该情况下，在正在进行印刷头141的维护的期间，使除电部581运转。并且，若运转处理结束，则结束本处理。另一方面，在步骤S23中，在未执行印刷头141的维护的情况下(否)，不实施运转处理而结束本处理。

以上，根据本实施方式的印刷装置11，除了与上述第1和第2实施方式的各实施方式中的效果(1)～(5)以及(7)同等的效果之外，还能够获得以下所示的效果。

(9)在本实施方式的印刷装置11中，在变更印刷模式地进行印刷时，除电部581的与静电吸附于输送带53的纸张P接触的部位被变更。通过像这样在每变更印刷模式时使除电部581的与纸张P接触的部位不同，能够均匀地利用除电部581的整个区域。因此，与集中地利用除电部581的一部分的情况相比较，能够谋求除电部581的长寿命化。

(第4实施方式)

接着，按照图13以及图14对将印刷装置11具体化的第4实施方式进行说明。此外，在第4实施方式中，实施运转处理的定时与第1～第3实施方式的各实施方式不同。因此，在以下的说明中，主要对与第1～第3实施方式的各实施方式不同的部分进行说明，对与第1～第3实施方式的各实施方式相同的部件结构标注相同的附图标记而省略重复说明。

如图13所示，在本实施方式的印刷装置11中，设有电荷量传感器SE3，该电荷量传感器SE3配置于纸张的输送方向上的除电部581和印刷头141之间，且对在纸张P的印刷面Pb带有的电荷的量即电荷量QR进行检测。即，对通过了除电部581后的印刷面Pb的电荷量QR进行监视。并且，在电荷量QR少时，能够判断为由除电部581从纸张P充分地除去了电荷。另一方面，在电荷量QR多时，能够判断为由除电部581进行的从纸张P除去电荷的效率降低了。

期望的是，在像这样由除电部581进行的从纸张P除去电荷的效率降低了时，变更除电部581的与静电吸附于输送带53的纸张P接触的部位。

接着，参照图14所示的流程图对使除电部581运转时的处理顺序进行说明。

如图14所示，在步骤S212中，判定上次印刷时所检测到的电荷量QR是否为移动电荷量QRTh1以上。在电荷量QR为移动电荷量QRTh1以上的情况下(步骤S212：是)，能够判断为由除电部581进行的从纸张P除去电荷的效率降低了，因此该处理被转向下一个步骤S22。然后，在该步骤S22中，为了使除电部581的与纸张P接触的部位变更，实施运转处理。并且，若该运转处理结束，则结束本处理。

另一方面，在步骤S212中，在上次印刷时所检测到的电荷量QR小于移动电荷量QRTh1的情况下(否)，能够判断为由除电部581进行的从纸张P除去电荷的效率还未降低，因此该处理被转向下一个步骤S23。然后，在步骤S23中，判定是否正在由印刷头维护装置62执行印刷头141的维护。在正在执行印刷头141的维护的情况下(步骤S23：是)，该处理被转向步骤S22，实施所述除电部581的运转处理。在该情况下，在正在进行印刷头141的维护的期间，使除电部581运转。并且，若运转处理结束，则结束本处理。另一方面，在步骤S23中，在未正在执行印刷头141的维护的情况下(否)，不实施运转处理而结束本处理。

以上，根据本实施方式的印刷装置11，除了与所述第1～第3实施方式的各实施方式中的效果(1)～(5)以及(7)同等的效果之外，还能够获得以下所示的效果。

(10)在本实施方式的印刷装置11中，实际计测除电部581的从纸张P除去电荷的效率，在能够判断为效率降低了时，能够适当地变更除电部581的与静电吸附于输送带53的纸张P接触的部位。其结果，可抑制由除电部581进行的从纸张P除去电荷的效率的降低，能够抑制纸张P的对输送带53的静电吸附力的降低。

(第5实施方式)

接着，按照图15对将印刷装置11具体化的第5实施方式进行说明。此外，在第5实施方式中，实施运转处理的定时与第1～第4实施方式的各实施方式不同。因此，在以下的说明中，主要对与第1～第4实施方式的各实施方式不同的部分进行说明，对与第1～第4实施方式的各实施方式相同的部件结构标注相同的附图标记而省略重复说明。

在对纸张P进行双面印刷的情况下，从完成对第1面的印刷、且纸张P被从输送带53交接到第3介质供给部23的时刻起到纸张P被第3介质供给部23再次供给输送到输送带53上的时刻为止的期间可以说是在输送带53上没有纸张P的期间。于是，在本实施方式的印刷装置11中，在这样的期间内实施除电部581的运转处理。

接着，参照图15所示的流程图，对使除电部581运转时的处理顺序进行说明。

如图15所示，在步骤S31中，判定此次的印刷是否是双面印刷。在不是双面印刷的情况下(步骤S31：否)，不实施除电部581的运转处理而结束本处理。另一方面，在此次的印刷是双面印刷的情况下(步骤S31：是)，该处理被转向步骤S32。

在步骤S32中，判定第1面的印刷是否完成了。在对第1面的印刷还未完成的情况下(步骤S32：否)，继续对第1面进行印刷。另一方面，在对第1面的印刷完成了的情况下(步骤S32：是)，该处理被转向步骤S33。在步骤S33中，为了使除电部581的与纸张P接触的部位变更，实施运转处理。并且，若该运转处理结束，则结束本处理。

以上，根据本实施方式的印刷装置11，除了与上述第1～第4实施方式的各实施方式中的效果(1)～(5)以及(7)同等的效果之外，还能够获得以下所示的效果。

(11)在本实施方式的印刷装置11中，在对第1面的印刷完成而朝向输送带53上再次供给输送纸张P的期间、即在输送带53上没有纸张P的期间，能够变更除电部581的与纸张P接触的部位。因此，能够与无需为了使除电部581运转而延迟开始对第2面的印刷相应地，抑制印刷装置11的生产率的降低。

(第6实施方式)

接着，按照图16和图17对将印刷装置11具体化的第6实施方式进行说明。此外，在第6实施方式中，将清洁部设为可动式这点等与第1～第5实施方式的各实施方式不同。因此，在以下的说明中，主要对与第1～第5实施方式的各实施方式不同的部分进行说明，对与第1～第5实施方式的各实施方式相同的部件结构标注相同的附图标记而省略重复说明。

如图16所示，清洁部65A具备清洁部件66和移位机构部67，所述移位机构部67使清洁部件66在能够与除电部581接触的清扫位置和不能够与除电部581接触的退避位置之间移位。这样的移位机构部67的控制通过控制装置80的清洁控制部98进行。并且，在清洁部件66因移位机构部67的工作而配置于清扫位置的情况下，清洁部件66在纸张的宽度方向Z上在比输送带53靠外侧的位置与除电部581接触。通过在该状态下使除电部581运转，可由清洁部件66进行除电部581的清洁。

另外，如在所述的各实施方式中所说明的那样，在清洁部件66被固定在清扫位置的情况下，若使除电部581运转，则清洁部件66对除电部581实施清洁。与此相对，在本实施方式的印刷装置11中，通过移位机构部67的工作将清洁部件66配置于退避位置，从而，能够即使在使除电部581运转的情况下，也不实施清洁部件66对除电部581的清洁。

并且，在本实施方式的印刷装置11中，对除电部581的运转处理的执行次数即移位次数M进行计数，基于该移位次数M决定除电部581的清洁的实施定时。

另外，在由电荷量传感器SE3检测到的电荷量QR变多时，能够判断为由除电部581进行的从纸张P除去电荷的效率降低了。于是，在本实施方式的印刷装置11中，也基于电荷量QR决定除电部581的清洁的实施定时。

接着，参照图17所示的流程图，对实施除电部581的清洁时的处理顺序进行说明。

如图17所示，在步骤S41中，取得除电部581的运转处理的实施次数即移位次数M。在下一个步骤S42中，判定所取得的移位次数M是否为预先设定的清洁判定次数MTh以上。在移位次数M为清洁判定次数MTh以上时，能够推定为附着到除电部581的异物的量变多。

因此，在移位次数M为清洁判定次数MTh以上的情况下(步骤S42：是)，该处理被转向步骤S43。然后，在步骤S43中，实施除电部581的清洁。即，通过移位机构部67的工作而使清洁部件66从退避位置移位到清扫位置。并且，在该状态下使除电部581运转。由此，由清洁部件66将异物从除电部581除去。并且，若除电部581的运转停止，则通过移位机构部67的工作而使清洁部件66从清扫位置移位到退避位置。于是，处理被转向步骤S44，移位次数M被重置为“0(零)”，之后，结束本处理。

另一方面，在步骤S42中，在移位次数M小于清洁判定次数MTh的情况下(否)，处理被转向步骤S45。然后，在步骤S45中，判定在上次印刷时所检测到的电荷量QR是否为清洁判定电荷量QRTh2以上。在电荷量QR为清洁判定电荷量QRTh2以上的情况下(步骤S45：是)，能够判断为由除电部581进行的从纸张P除去电荷的效率降低了，该处理被转向前述的步骤S43。然后，在该步骤S43中，进行除电部581的清洁。即，即使移位次数M小于清洁判定次数MTh，也有时实施除电部581的清洁。接下来，在下一个步骤S44中，移位次数M被重置为“0(零)”，之后，结束本处理。

另一方面，在步骤S45中，在上次印刷时所检测到的电荷量QR小于清洁判定电荷量QRTh2的情况下(否)，能够判断为由除电部581进行的从纸张P除去电荷的效率还未降低。因此，不进行除电部581的清洁而结束本处理。

以上，根据本实施方式的印刷装置11，除了与所述第1～第5实施方式的各实施方式中的效果(1)～(5)以及(7)同等的效果以外，还能够获得以下所示的效果。

(12)在本实施方式的印刷装置11中，移位次数M越多，则能够判断为附着到除电部581的异物的量越多，因此，基于移位次数M决定除电部581的清洁的实施定时。其结果，通过将清洁判定次数MTh设定为适当的值，能够以适当的定时进行除电部581的清洁。

(13)另外，在由电荷量传感器SE3检测到的电荷量QR成为了清洁判定电荷量QRTh2以上时，能够判断为由除电部581进行的从纸张P除去电荷的效率降低了，因此，执行除电部581的清洁。因此，能够谋求除电部581的清洁的实施定时的适当化，进而能够抑制由除电部581进行的从纸张P除去电荷的效率的降低。

(第7实施方式)

在第7实施方式中，说明对输送带53施加直流电压的印刷装置11。在第1～第6实施方式中，经由带电辊56对输送带53施加交流电压，但在第7实施方式中，经由带电辊56对输送带53施加直流电压这点与第1～第6实施方式的各实施方式不同。因此，在以下的说明中，主要对与第1～第6实施方式的各实施方式不同的部分进行说明，对与第1～第6实施方式的各实施方式相同的部件结构标注相同的附图标记而省略重复说明。

图18是表示在本实施方式中的输送带53带有的电荷的情形的作用图。输送带53具有呈环状的导电层533和形成于该导电层533的外侧的环状的绝缘层534。导电层533与接地的支承板55接触。

若对带电辊56施加直流电压，则在绝缘层534带有正的电荷。若纸张P被支承辊57按压于输送带53，则纸张P与输送带53紧贴，在纸张P内产生极化。即，在输送带53中，在接触面Pa侧带有负的电荷，在印刷面Pb侧带有正的电荷。

若除电部581的刷586与印刷面Pb接触，则印刷面Pb侧的正的电荷被除去。由此，可抑制接触面Pa的负的电荷的减少，可抑制输送带53对纸张P的静电吸附力的降低。

在刷586按压着吸附于输送带53的纸张P的状态下，从支承面587到纸张P的印刷面Pb为止的刷586的距离L3为5.5mm，位于与输送带53相反的一侧且从支承面587立起设置的刷586的长度L2为6.5mm。

接着，说明除电部581的抵接距离L1。抵接距离L1是在输送方向(图中左右方向)上刷586与输送带53抵接的范围的距离。

静电吸附于输送带53并被输送的纸张P的表面电压会根据除电部581的抵接距离L1而变化。图19是表示除电部581的抵接距离L1和纸张P的表面电压的关系的图表。横轴表示抵接距离L1，纵轴表示纸张P的表面电压。

图19是通过如下方式得到的图，即：准备抵接距离L1不同的多个除电部581，在分别设置有各个除电部581的各状态下，对静电吸附于输送带53并被输送的纸张P的表面电压进行测定而得到的图。

折线G1表示以输送速度V1进行输送且测定带正电的纸张P的表面电压而得到的结果，折线G2表示以输送速度V2进行输送且测定带正电的纸张P的表面电压而得到的结果。输送速度V2是输送速度V1的2分之1的输送速度。获得折线G1和折线G2的测定结果时的带正电的纸张P是相同的。如图19所示，除电部581的抵接距离L1越长，则带正电的纸张P的表面电压越降低。

折线G3是测定输送带负电的纸张P时的表面电压而得到的折线。在抵接距离L1小于30mm时，抵接距离L1越长，则表面电压的绝对值越小。

带正电的纸粉末(未图示)从图18的纸张P的印刷面Pb侧会被向图3的接地的印刷头141电吸引，喷嘴被堵塞。在从印刷头141排出墨水的方向上，印刷头141和输送带53之间的距离为0.9mm。

若喷嘴被堵塞，则形成图像的墨点会遗漏。于是，确定堵塞了的1个喷嘴，替代堵塞了的喷嘴而使墨水从相邻的喷嘴排出，使得不产生墨点遗漏。

图20是表示带正电的纸张P的表面电压与堵塞的喷嘴的个数的关系的图表。如图20所示，在带正电的纸张P的表面电压为300V以下时，堵塞的喷嘴的个数为1个以下。

于是，在本实施方式中，选择图19的抵接距离L1为8mm的除电部581，带正电的纸张P的表面电压小于300V。由此，能够使堵塞的喷嘴的个数为1个以下。并且，能够替代堵塞了的喷嘴而从相邻的喷嘴排出墨水而不产生墨点遗漏。

在本实施方式中使绝缘层534带有正的电荷，但也可以是使绝缘层534带有负的电荷。

此外，所述各实施方式也可以如以下那样变更。

·除电部581被以较大的力按压于输送带53。为此，可以是，例如如图21所示，将除电部581的输送方向上的上游侧(图中右侧)的一部分切除，从而能够将纸张P引导到除电部581和输送带53之间。另外，也可以是，如图21所示，设置用于将纸张P引导到除电部581和输送带53之间的引导部件35。在该情况下，将引导部件35配置成，引导部件35的顶端位于比除电部581的输送方向上的上游端靠下游侧的位置。

另外，也可以是，如图22所示，倾斜地配置除电部581，以使得容易将纸张P引导到除电部581和输送带53之间。在该情况下，也可以是，与图21所示的例子不同，不将除电部581的一部分切除。

·在第6实施方式中，也可以是，在正在进行印刷头141的维护时，进行除电部581的清洁。

·在第3实施方式中，在从第1印刷模式切换到第2印刷模式的情况下、以及在从第2印刷模式切换到第1印刷模式的情况下，实施除电部581的运转处理。不过，并不限于此，第1印刷模式是用于将高分辨率的图像印刷于纸张P的模式，因此，也可以是，仅在从第2印刷模式切换成了第1印刷模式时、即印刷模式变更成了高分辨率侧的模式时，实施运转处理。在该情况下，可以是，在从第1印刷模式切换成了第2印刷模式时、即印刷模式变更成了低分辨率侧的模式时，不实施运转处理。

另外，也可以是，在进行第1印刷模式下的印刷时，在印刷之前必然实施运转处理。

·在第2实施方式中，在基于1个印刷任务的印刷结束后实施除电部581的运转处理，但也可以是，在基于下一个印刷任务开始印刷之前实施运转处理。在该情况下，也能够使除电部581的与静电吸附于输送带53的纸张P接触的部位在基于新的印刷任务进行印刷时和基于上次印刷任务进行印刷时不同。因此，能够获得与上述(8)同等的效果。

·在第2实施方式中，也可以是，在基于印刷任务的印刷被进行了规定次数后，实施除电部581的清洁。

·只要能够通过实施运转处理来变更除电部581的与纸张P接触的部位，就也可以不根据所述更换移动量Lbp决定除电部581的运转量。例如，也可以是，与作为印刷对象的纸张P的大小无关地，使除电部581的运转量恒定。

·支承板55只要是由导电性材料构成的部件，就也可以由金属材料以外的其他材料构成。

·若即使不除去输送带53的绝缘层531的电荷也能够使纸张P静电吸附于输送带53，则也可以不使支承板55接地。在该情况下，支承板55可以由不是导电性材料的材料构成。

·若即使不利用支承板55对输送带53施加张力也能够充分地确保输送带53的张力，就也可以不利用支承板55对输送带53向印刷头141侧施力。

·在各实施方式中，输送带53由绝缘层531和导电层532构成，但只要是能够充分地确保输送带53对纸张P的静电吸附力，就也可以采用这样的结构以外的输送带。

·在第4以及第6实施方式中，也可以是，在即使进行除电部581的清洁，由电荷量传感器SE3检测到的电荷量QR也没有变小的情况下，判断为除电部581劣化，实施催促除电部581的更换那样的通知处理。

·在各实施方式中，作为除电部581的延伸的方向即所述规定方向与静电吸附于输送带53的纸张的宽度方向一致。但是，只要印刷头141不位于除电部581的延伸的方向的延长线上，就也可以适当变更规定方向。例如，规定方向只要是以静电吸附于输送带53的纸张的宽度方向为主成分的方向，就也可以将其设定为任意的方向。

·在各实施方式中，清洁部65、65A在纸张的宽度方向Z上配置于比输送带53靠一侧(即运转用驱动辊584所位于的一侧)的位置。但是，不限于此，例如，也可以在纸张的宽度方向Z上将清洁部65、65A配置于比输送带53靠另一侧(即运转用从动辊585所位于的一侧)的位置。

·在各实施方式中，除电部581呈环状，但并不限于此，也可以采用沿着一方延伸的矩形形状的除电部。在该情况下，通过使除电部沿着规定方向滑动移动，能够变更除电部的与纸张P接触的位置。即，在这样的结构中，除电部的滑动移动相当于“除电部的运转”。在该情况下，可以在纸张的宽度方向Z上的输送带53的两侧配置清洁部件66。

·在各实施方式中，除电部581的规定方向上的一端位于比输送带53的规定方向上的一端靠外侧的位置，除电部581的规定方向上的另一端位于比输送带53的规定方向上的另一端靠外侧的位置。但是，只要能够使除电部581与被输送带53输送的纸张P的宽度方向Z上的整个区域接触，就也可以使除电部581的规定方向上的一端位于比输送带53的规定方向上的一端靠外侧的位置，除电部581的规定方向上的另一端位于比输送带53的规定方向上的另一端靠内侧的位置。即使在该情况下，也能够在规定方向上在比输送带53靠外侧的位置进行除电部581的清洁。

·印刷单元14可以是在沿着预定的扫描方向移动印刷头的同时将墨水从印刷头向纸张的印刷面排出的单元。另外，印刷单元14也可以是沿着纸张的输送方向移动印刷头141的同时将墨水从印刷头141向纸张P排出的横向(lateral)扫描型的单元。

·在各实施方式中，印刷装置，只要能够在纸张P形成图像，就能够采用任意的墨水作为印刷材料。即，印刷材料可以是呈粒状、泪状、丝状拖尾的材料。例如，印刷材料只要是物质为液相时的状态的材料即可，可设为含有粘性高或低的液态状体、溶胶、凝胶水、其他无机溶剂、有机溶剂、溶液、液态状树脂、液态状金属(金属熔液)这样的液流状体。另外，印刷材料不仅是作为物质的一个状态的液体，可设为包括由颜料、金属粒子等固形物构成的功能材料的粒子溶解、分散或混合于溶媒而得到的材料等。作为印刷材料的代表例，可列举出在上述各实施方式中所说明的那样的墨水、液晶等。在此，墨水是指包含通常的水性墨水、油性墨水以及胶状油墨、热溶性油墨等各种液体组成物的墨水。

·由印刷装置实施印刷的印刷介质只要是能够静电吸附于输送带53的介质，就也可以是纸张以外的其他介质。

附图标记说明

11…印刷装置、141…印刷头、23…作为翻转机构的一例的第3介质供给部、51…输送用驱动辊、53…输送带、531…绝缘层、532…导电层、53a…内表面、53b…外表面、55…作为带施力部件的一例的支承板、581…除电部、582…运转机构部、583…致动器、584…运转用驱动辊、585…运转用从动辊、65、65A…清洁部、66…清洁部件、67…移位机构部、94…除电控制部、97…印刷控制部、P…纸张、Pb…印刷面、SE3…电荷量传感器、Lbp…更换移动量、N…印刷次数、NTh…移动次数、M…移位次数、MTh…清洁判定次数、QR…电荷量、QRTh1…移动电荷量、QRTh2…清洁判定电荷量。

Claims (18)

1.一种印刷装置，具备：输送带，其静电吸附印刷介质，并且为了沿着输送方向输送所述印刷介质而运转；印刷头，其对静电吸附于所述输送带的印刷介质的印刷面实施印刷；以及除电部，其配置于比所述印刷头靠所述输送方向的上游的位置，且通过与静电吸附于所述输送带的印刷介质的印刷面接触来从所述印刷面除去电荷，其特征在于，

在将沿着被所述输送带输送的印刷介质的所述印刷面且以所述印刷介质的宽度方向为主成分的方向设为规定方向的情况下，所述除电部的所述规定方向上的一端位于比所述输送带的所述规定方向上的一端靠外侧的位置，

所述印刷装置具备运转机构部，该运转机构部通过使所述除电部运转，来变更所述除电部的所述规定方向上的与静电吸附于所述输送带的印刷介质接触的部位。

2.根据权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，

具备在所述规定方向上的比所述输送带靠外侧的位置进行所述除电部的清洁的清洁部。

3.根据权利要求2所述的印刷装置，其特征在于，

所述除电部呈环状，

所述运转机构部具有致动器、运转用驱动辊以及运转用从动辊，该运转用驱动辊以被所述致动器驱动的方式与所述致动器连结，

在各个该辊上卷挂有所述除电部，

所述输送带在所述规定方向上配置于各个所述辊之间。

4.根据权利要求3所述的印刷装置，其特征在于，

所述输送带呈无端状，所述输送带通过输送用驱动辊的旋转而运转，由此将静电吸附于所述输送带的外表面的印刷介质沿着所述输送方向输送，

所述印刷装置具备带施力部件，该带施力部件通过与所述输送带的内表面接触，来对在所述输送带中与所述印刷头相对的部分向所述印刷头侧施力。

5.根据权利要求4所述的印刷装置，其特征在于，

所述带施力部件由导电性材料构成，并且接地。

6.根据权利要求5所述的印刷装置，其特征在于，

所述输送带成为如下结构：由导电层形成该输送带的外侧，由电阻比所述导电层的电阻大的绝缘层形成该输送带的内侧，

所述导电层的外表面是所述输送带的外表面，所述绝缘层的内表面是所述输送带的内表面。

7.根据权利要求6所述的印刷装置，其特征在于，

具备除电控制部，该除电控制部，在变更所述除电部的与静电吸附于所述输送带的印刷介质接触的部位时，基于作为印刷对象的印刷介质的宽度方向上的长度控制所述运转机构部。

8.根据权利要求7所述的印刷装置，其特征在于，

印刷介质被送到所述输送带上的所述宽度方向的中央，

在将作为印刷对象的印刷介质的所述宽度方向上的长度的一半和所述输送带的所述宽度方向上的一半之和设为更换移动量的情况下，

所述除电控制部，在变更所述除电部的与静电吸附于所述输送带的印刷介质接触的部位时，基于所述更换移动量控制所述运转机构部。

9.根据权利要求7所述的印刷装置，其特征在于，

印刷介质被送到所述输送带上的所述宽度方向的一端侧，

在将作为印刷对象的印刷介质的所述宽度方向上的长度设为更换移动量的情况下，

所述除电控制部，在变更所述除电部的与静电吸附于所述输送带的印刷介质接触的部位时，基于所述更换移动量控制所述运转机构部。

10.根据权利要求9所述的印刷装置，其特征在于，

所述除电控制部，以对印刷介质的所述印刷面的印刷次数成为了移动次数为契机，控制所述运转机构部，由此变更所述除电部的与静电吸附于所述输送带的印刷介质接触的部位。

11.根据权利要求9所述的印刷装置，其特征在于，

具备印刷控制部，该印刷控制部，在被输入了印刷任务时，使所述输送带运转并且控制所述印刷头，由此对静电吸附于所述输送带的印刷介质实施印刷，

所述除电控制部，在基于所述印刷任务的对印刷介质的印刷结束了时，或者在基于所述印刷任务的对印刷介质的印刷开始时，控制所述运转机构部，由此变更所述除电部的与静电吸附于所述输送带的印刷介质接触的部位。

12.根据权利要求9所述的印刷装置，其特征在于，

准备有形成于印刷介质的所述印刷面的图像的分辨率不同的多个印刷模式，

所述除电控制部，以印刷模式被变更了为契机，控制所述运转机构部，由此变更所述除电部的与静电吸附于所述输送带的印刷介质接触的部位。

13.根据权利要求9所述的印刷装置，其特征在于，

具备电荷量传感器，该电荷量传感器在所述输送方向上配置于所述除电部和所述印刷头之间，且对静电吸附于所述输送带的印刷介质的所述印刷面所带有的电荷量进行检测，

所述除电控制部，在由所述电荷量传感器检测到的电荷量成为了移动电荷量以上时，在开始下次的印刷之前，控制所述运转机构部，由此变更所述除电部的与静电吸附于所述输送带的印刷介质接触的部位。

14.根据权利要求9所述的印刷装置，其特征在于，

具备翻转机构，该翻转机构，在对印刷介质的两面中的第1面的印刷结束了之后，使所述印刷介质的正反翻转并将所述印刷介质引导到所述输送带上，以使所述第1面的相反侧的面即第2面成为所述印刷面，

所述除电控制部，在利用所述翻转机构将印刷介质朝向所述输送带上供给输送的期间，控制所述运转机构部，由此变更所述除电部的与静电吸附于所述输送带的印刷介质接触的部位。

15.根据权利要求2所述的印刷装置，其特征在于，

所述清洁部具有：清洁部件，其通过与所述除电部接触来进行所述除电部的清洁；和移位机构部，其使所述清洁部件在能够与所述除电部接触的清扫位置和不能够与所述除电部接触的退避位置之间移位。

16.根据权利要求15所述的印刷装置，其特征在于，

所述清洁部，在正在进行所述印刷头的维护时，进行所述除电部的清洁。

17.根据权利要求15所述的印刷装置，其特征在于，

所述清洁部，在变更所述除电部的与静电吸附于所述输送带的印刷介质接触的部位的次数即移位次数成为了清洁判定次数时，进行所述除电部的清洁。

18.根据权利要求15所述的印刷装置，其特征在于，

具备电荷量传感器，该电荷量传感器在所述输送方向上配置于所述除电部和所述印刷头之间，且对静电吸附于所述输送带的印刷介质的所述印刷面所带有的电荷量进行检测，

所述清洁部，在由所述电荷量传感器检测到的电荷量成为了清洁判定电荷量以上时，进行所述除电部的清洁。